CN207856476U - 一种过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤设备，包括中空的滤池，所述滤池内设有过滤件，该过滤件将滤池分隔成由下至上依次分布的第一腔体、第二腔体；还包括与第一腔体连通的进液单元、与第二腔体连通的出液单元。本实用新型具有滤液清亮度高、过滤效率高、生产效率高、自动化程度高的优点，并且整套设备机构简单，投资少、可靠性高，故障率低、运行成本也远低同类型产品。

Description

一种过滤设备

技术领域

本实用新型属于过滤设备领域，具体涉及一种过滤设备。

背景技术

工业上现有过滤设备在过滤的过程中，料浆中的固体颗粒会沉积在滤布上，形成一层很厚的滤饼层。而滤饼的过滤阻力远大于滤布的阻力，会增加过滤压力，影响过滤效率。过滤压力大又使得滤布容易堵塞、漏渣，造成滤液清亮度低，并且影响滤布的使用寿命，频繁更换滤布又会进一步影响工作效率。此外，板框式、厢式等过滤设备，每工作一段时间就需要清除一次滤饼，无法实现连续作业，人工劳动强度大、工作环境差、生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种滤液清亮度高、过滤效率高且无需频繁更换过滤组件的过滤设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种过滤设备，包括中空的滤池，所述滤池内设有过滤件，该过滤件将滤池分隔成由下至上依次分布的第一腔体、第二腔体；还包括与第一腔体连通的进液单元、与第二腔体连通的出液单元。

采用这样的结构设计，可将待过滤液通过进液单元输入滤池的第一腔体（浊液区）中内，待过滤液在滤池内由下向上运动，通过过滤件时，待过滤液中颗粒物被过滤件阻隔于第一腔体内，滤清液进入第二腔体（清液区），同时，待过滤液由下向上运动过程中，由于重力作用，部分颗粒物自然沉降，形成“双重分离”，获得良好的液固分离效果；此外，当过滤件上颗粒物富集达一定程度后，在重力作用下，容易脱落，可降低过滤件的阻力，防止过滤件的堵塞，保证过滤设备的正常运行，降低过滤件的更换频率。

进一步地，所述过滤件可以为滤布及其相关组件，也可为其他具有液固过滤功能的器件。

进一步地，所述进液单元包括进液泵、安装于进液泵出液口与第一腔体之间的第一阀门。

进一步地，所述第一阀门为单向阀。进一步优选地，还包括与进液泵进液口连通的第二阀门。

进一步地，所述出液单元包括与第二腔体连通的出液管道，该出液管道上安装有第三阀门。

进一步地，还包括与第一腔体连通的排渣单元。

进一步地，所述排渣单元包括排渣泵，该排渣泵的进料口与第一腔体之间安装有第四阀门。优选地，还包括与排渣泵的出液口连通的第五阀门。

进一步地，还包括与第二腔体连通的冲洗单元。,

进一步地，所述冲洗单元包括冲洗泵，该冲洗泵的出液口与第二腔体之间安装有第六阀门。优选地，还包括与冲洗泵的进液口连通的第七阀门。

进一步地，阀门为电控阀。

进一步地，所述第一腔体的横截面积由上至下逐渐减小，以利于颗粒物在滤池底部的聚集，方便排出。

采用本实用新型的过滤设备，进行过滤作业时，开启进液单元，向滤池内输入待过滤液，同时开启出液单元，第二腔体中的滤清液通过出液单元排出，此时可保持冲洗单元和排渣单元关闭，具体地，待过滤液流入滤池后，在第一腔体内沉降后，形成初步的固液分离，再通过过滤件，经过滤件的二次分离后，得到滤清液。滤清液经过出液管路去向后续的滤清液处理单元。由于经过两次固液分离，滤清液清亮度高，同时由于待过滤液先经过沉降再通过滤件，通过滤件时至下而上方式，固体颗粒不易沉积到滤布上。

本实用新型中，待过滤液包括矿浆。

进行排渣作业时，开启排渣单元，保持其他单元关闭，沉积在第一腔体底部的渣状物通过排渣单元，排送去浓缩处理单元；

进行冲洗作业时，开启冲洗单元、排渣单元，保持其它单元关闭，冲洗液从第二腔体进入过滤件，反向冲洗过滤件上粘附的固体颗粒，冲洗产生的浑浊液经排渣单元排送至后续处理单元，如浓缩处理单元。

所有泵和电控阀的开启和关闭均通过远程控制系统自动完成，实现全过程的自动化，大大降低工人的劳动强度，改善工作环境，并且便于生产过程的集中控制。

综上所述，本实用新型具有滤液清亮度高、过滤效率高、生产效率高、自动化程度高的优点，并且整套设备机构简单，投资少、可靠性高，故障率低、运行成本也远低同类型产品。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1所示，一种过滤设备，包括中空的滤池1，所述滤池1内设有过滤件1.2，该过滤件1.2将滤池1分隔成由下至上依次分布的第一腔体1.3、第二腔体1.1；还包括与第一腔体1.3连通的进液单元2、与第二腔体1.1连通的出液单元3

其中，所述进液单元2包括进液泵2.1、安装于进液泵2.1出液口与第一腔体1.3之间的第一阀门2.2，进一步地，滤池底侧设有进口1.5，第一阀门的出液口与该进口连通。

所述第一阀门2.2为单向阀。进一步优选地，还包括与进液泵2.1进液口连通的第二阀门2.3。

所述出液单元2包括与第二腔体1.1连通的出液管道，该出液管道上安装有第三阀门3.1，滤清液经出液单元排出后，可送入滤液处理单元进行进一步处理。

还包括与第一腔体1.3连通的排渣单元4。

所述排渣单元4包括排渣泵4.1，该排渣泵4.1的进料口与第一腔体1.3之间安装有第四阀门4.2。优选地，还包括与排渣泵4.1的出液口连通的第五阀门4.3，浑浊液经排渣单元排出后，可送入浓缩处理单元，进行进一步处理。进一步地，第一腔体的底部设有出渣口1.6，出渣口1.6与第四阀门4.2对接。

还包括与第二腔体1.1连通的冲洗单元5。所述冲洗单元5包括冲洗泵5.1，该冲洗泵5.1的出液口与第二腔体1.1之间安装有第六阀门5.3。优选地，还包括与冲洗泵5.1的进液口连通的第七阀门5.2。

第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门均为电控阀，以帮助实现对设备的自动控制。

所述第一腔体1.3的横截面积由上至下逐渐减小。

上述操作中，所有泵和电控阀的开启和关闭均通过远程控制系统自动完成，实现全过程的自动化。整个生产过程自动化程度高，工人劳动强度低，生产效率高。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (10)

1.一种过滤设备，包括中空的滤池（1），其特征在于，所述滤池（1）内设有过滤件（1.2），该过滤件（1.2）将滤池（1）分隔成由下至上依次分布的第一腔体（1.3）、第二腔体（1.1）；还包括与第一腔体（1.3）连通的进液单元（2）、与第二腔体（1.1）连通的出液单元（3）。

2.根据权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，所述进液单元（2）包括进液泵（2.1）、安装于进液泵（2.1）出液口与第一腔体（1.3）之间的第一阀门（2.2）。

3.根据权利要求2所述的过滤设备，其特征在于，所述第一阀门（2.2）为单向阀。

4.根据权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，所述出液单元（3）包括与第二腔体（1.1）连通的出液管道，该出液管道上安装有第三阀门（3.1）。

5.根据权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，还包括与第一腔体（1.3）连通的排渣单元（4）。

6.根据权利要求5所述的过滤设备，其特征在于，所述排渣单元（4）包括排渣泵（4.1），该排渣泵（4.1）的进料口与第一腔体（1.3）之间安装有第四阀门（4.2）。

7.根据权利要求1所述的过滤设备，其特征在于，还包括与第二腔体（1.1）连通的冲洗单元（5）。

8.根据权利要求7所述的过滤设备，其特征在于，所述冲洗单元（5）包括冲洗泵（5.1），该冲洗泵（5.1）的出液口与第二腔体（1.1）之间安装有第六阀门（5.3）。

9.根据权利要求4、6、8任一项所述的过滤设备，其特征在于，阀门为电控阀。

10.根据权利要求1-8任一项所述的过滤设备，其特征在于，所述第一腔体（1.3）的横截面积由上至下逐渐减小。