CN206304438U - 一种plc控制全自动过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤设备领域，尤其是一种PLC控制全自动过滤器，包括过滤体和PLC控制器，所述过滤体内设置有滤芯，所述过滤体包括第一过滤体和第二过滤体，所述第一过滤体和第二过滤体的底部设置有进料口，中部设置有滤芯，顶部设置有出料口，所述进料口通过分进料管与一总进料管相连，所述出料口通过分出料管与一总出料管相连，每个分进料管上设置有流量电磁控制阀和加压泵，所述总进料管上设置有流量计；所述第一过滤体和第二过滤体的顶部设置有进水口，底部设置有排污口，所述进水口和排污口均设置有电磁阀；所述流量电磁控制阀、加压泵、流量计和电磁阀均由PLC控制器进行控制。本过滤器实现全自动化控制，使用方便，且避免了滤芯堵塞。

Description

一种PLC控制全自动过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤设备领域，尤其是一种PLC控制全自动过滤器。

背景技术

过滤器是食品、化工领域常用的设备，如申请号为201420046016.1的化工过滤器，包括带有进、出料管的筒体，以及可拆卸的设置在筒体上的底座，所述进料管设置在相对于底座的筒体的另一端，所述出料管设置在筒体的圆周面上，在筒体内位于底座与进料管之间还设有过滤筒，其特征在于：在所述过滤筒内沿其轴向设有螺旋导流板，所述螺旋导流板在进料管所进混合液的冲击下具有绕其中心轴的转动。现有的过滤器结构单一、滤芯容易被滤渣堵塞，清理和更换不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PLC控制全自动过滤器，能够自动清洗滤芯，防止滤芯被堵塞。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PLC控制全自动过滤器，包括过滤体和PLC控制器，所述过滤体内设置有滤芯，

所述过滤体包括第一过滤体和第二过滤体，所述第一过滤体和第二过滤体的底部设置有进料口，中部设置有滤芯，顶部设置有出料口，所述进料口通过分进料管与一总进料管相连，所述出料口通过分出料管与一总出料管相连，每个分进料管上设置有流量电磁控制阀和加压泵，所述总进料管上设置有流量计；

所述第一过滤体和第二过滤体的顶部设置有进水口，底部设置有排污口，所述进水口和排污口均设置有电磁阀；

所述流量电磁控制阀、加压泵、流量计和电磁阀均由PLC控制器进行控制。

进一步地，所述排污口连接有排污管，所述排污管通向一静置池，所述静置池内设置有循环泵，所述循环泵连接有循环管，所述循环管与进水口相通。

进一步地，所述滤芯设置有多层。

进一步地，所述第一过滤体和第二过滤体的顶部均设置有封头，所述封头通过螺栓安装于第一过滤体和第二过滤体，且封头与第一过滤体之间、封头与第二过滤体之间设置有密封垫，所述滤芯可拆卸地安装于过滤体内。

进一步地，所述过滤体的内壁设置有水平的环形安装板，所述滤芯通过螺钉安装于环形安装板。

本实用新型的有益效果是：将待过滤的物料通入总进料管，流量计检测单位时间通入的物料流量，并将检测值传输至PLC控制器，由于第一过滤体和第二过滤体单位时间内对物料的处理量有限，当总进料管的流量大于第一过滤体和第二过滤体单个处理能力时，PLC控制器控制第一过滤体和第二过滤体的分出料管上的流量电磁控制阀和加压泵启动，使物料同时通入第一过滤体和第二过滤体；当总进料管的流量小于第一过滤体和第二过滤体单个处理能力时，PLC控制器控制第一过滤体或第二过滤体的分出料管上的流量电磁控制阀和加压泵启动，使物料通入第一过滤体或第二过滤体进行过滤。这种设计，避免了物料通入量过大时，超过单个过滤器的处理能力而使滤芯受损。过滤时，滤液从出料口进入总出料管收集。过滤完成后，PLC控制器控制流量电磁控制阀和加压泵关闭，电磁阀打开，将清洗水从进水口通入，对滤芯进行反冲洗，将滤渣清除，避免其堵塞滤孔，最后从排污口排出。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种PLC控制全自动过滤器，包括过滤体和PLC控制器20，所述过滤体内设置有滤芯2，

所述过滤体包括第一过滤体1和第二过滤体3，所述第一过滤体1和第二过滤体3的底部设置有进料口4，中部设置有滤芯2，顶部设置有出料口5，所述进料口4通过分进料管6与一总进料管7相连，所述出料口5通过分出料管8与一总出料管9相连，每个分进料管6上设置有流量电磁控制阀10和加压泵11，所述总进料管7上设置有流量计12；

所述第一过滤体1和第二过滤体3的顶部设置有进水口13，底部设置有排污口14，所述进水口13和排污口14均设置有电磁阀15；

所述流量电磁控制阀10、加压泵11、流量计12和电磁阀15均由PLC控制器20进行控制。

将待过滤的物料通入总进料管9，流量计12检测单位时间通入的物料流量，并将检测值传输至PLC控制器20，由于第一过滤体1和第二过滤体3单位时间内对物料的处理量有限，当总进料管9的流量大于第一过滤体1和第二过滤体3单个的处理能力时，PLC控制器20控制第一过滤体1和第二过滤体3的分出料管8上的流量电磁控制阀10和加压泵11启动，使物料同时通入第一过滤体1和第二过滤体3；当总进料管9的流量小于第一过滤体1和第二过滤体3单个处理能力时，PLC控制器20控制第一过滤体1或第二过滤体3的分出料管8上的流量电磁控制阀10和加压泵11启动，使物料通入第一过滤体1或第二过滤体3进行过滤。这种设计，避免了物料通入量过大时，超过单个过滤器的处理能力而使滤芯2受损。过滤时，滤液从出料口5进入总出料管7收集。过滤完成后，PLC控制器20控制流量电磁控制阀10和加压泵11关闭，电磁阀15打开，将清洗水从进水口13通入，对滤芯2进行反冲洗，将滤渣清除，避免其堵塞滤孔，最后从排污口14排出。本装置，将控制程序输入PLC控制器20即可实现全自动化控制，减少人工操作量，降低人工成本。

为了节约用水，所述排污口14连接有排污管16，所述排污管16通向一静置池17，所述静置池17内设置有循环泵18，所述循环泵18连接有循环管19，所述循环管19与进水口13相通。带有滤渣的污水通入静置池17静置沉淀，上层为清水，利用循环管19将清水送入进水口13进行重复利用，能够降低耗水量，节约资源。

为了提高过滤效果，所述滤芯2设置有多层。

为了方便更换滤芯2，所述第一过滤体1和第二过滤体3的顶部均设置有封头，所述封头通过螺栓安装于第一过滤体1和第二过滤体3，且封头与第一过滤体1之间、封头与第二过滤体3之间设置有密封垫，所述滤芯2可拆卸地安装于过滤体内。

进一步地，所述过滤体的内壁设置有水平的环形安装板21，所述滤芯2通过螺钉安装于环形安装板21。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PLC控制全自动过滤器，包括过滤体和PLC控制器(20)，所述过滤体内设置有滤芯(2)，其特征在于：

所述过滤体包括第一过滤体(1)和第二过滤体(3)，所述第一过滤体(1)和第二过滤体(3)的底部设置有进料口(4)，中部设置有滤芯(2)，顶部设置有出料口(5)，所述进料口(4)通过分进料管(6)与一总进料管(7)相连，所述出料口(5)通过分出料管(8)与一总出料管(9)相连，每个分进料管(6)上设置有流量电磁控制阀(10)和加压泵(11)，所述总进料管(7)上设置有流量计(12)；

所述第一过滤体(1)和第二过滤体(3)的顶部设置有进水口(13)，底部设置有排污口(14)，所述进水口(13)和排污口(14)均设置有电磁阀(15)；

所述流量电磁控制阀(10)、加压泵(11)、流量计(12)和电磁阀(15)均由PLC控制器(20)进行控制。

2.如权利要求1所述的一种PLC控制全自动过滤器，其特征在于：所述排污口(14)连接有排污管(16)，所述排污管(16)通向一静置池(17)，所述静置池(17)内设置有循环泵(18)，所述循环泵(18)连接有循环管(19)，所述循环管(19)与进水口(13)相通。

3.如权利要求1所述的一种PLC控制全自动过滤器，其特征在于：所述滤芯(2)设置有多层。

4.如权利要求1所述的一种PLC控制全自动过滤器，其特征在于：所述第一过滤体(1)和第二过滤体(3)的顶部均设置有封头，所述封头通过螺栓安装于第一过滤体(1)和第二过滤体(3)，且封头与第一过滤体(1)之间、封头与第二过滤体(3)之间设置有密封垫，所述滤芯(2)可拆卸地安装于过滤体内。

5.如权利要求4所述的一种PLC控制全自动过滤器，其特征在于：所述过滤体的内壁设置有水平的环形安装板(21)，所述滤芯(2)通过螺钉安装于环形安装板(21)。