CN105664551B - 超高速过滤滤池及其自清洗操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水处理过滤池及其自清洗方法，特别是超高速过滤滤池及其自清洗操作方法；其过滤滤池内部上部安装有出水堰，出水堰下方安装有与过滤滤池内壁密封贴合的依次为承托穿孔板、滤料层和承托穿孔板的三层过滤结构；三层过滤结构下方安装有布水管路，布水管路下方设有布气洗管路；其还通过管路与各电磁阀相连接；其清洗程序包括搅拌清洗程序、清水逆洗程序、正洗程序；本发明技术方案中，超高速过滤滤池为全自动的滤池，利用其管道上的电动阀的组合，可以实现仅使用一套管路完成过滤，正洗和反洗过程，且不用再增加一台反洗泵，用超高速过滤滤池前的原水泵既可以完成反洗；既节省了占地和周边设施及配套管线，又节省了安装运行费用。

Description

超高速过滤滤池及其自清洗操作方法
技术领域
本发明涉及一种水处理过滤池及其自清洗方法，特别是超高速过滤滤池及其自清洗操作方法。
背景技术
水处理中通过介质过滤滤池将水中的悬浮物等杂质去除。但是由于介质过滤滤池在运行过程中，需要经常的利用正洗、反洗和气洗清洗过滤滤池中的滤材，为了实现此步骤，需要很复杂的管线，人工切换管道，步骤复杂。其中清水反洗的时候，在现代工艺中需要另配一台反洗泵，增加了成本和工艺的复杂度，更可能由于人工操作错误，使得管路进水方向不正确，导致仪器和设备损坏，造成巨大的经济损失，甚至是人员安全问题。
现有的介质过滤滤池，一般采用石英砂过滤滤池、活性炭过滤滤池等。这些滤料的滤速较低，重量较重，需要严格的选择滤料粒径。过滤滤池经过长时间的运作容易板结。质量不好的滤材还容易跑砂。且出水水质不稳定，波动较大，处理效率低。
与本申请技术相近似技术文献有中国专利文献CN204170467U及中国专利文献CN101301539A。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种相对现有技术结构精简、自动化程度高、出水质量好的超高速过滤滤池及其自清洗操作方法。
为解决上述技术问题，本发明是按如下方式实现的：设计超高速过滤滤池，其过滤滤池内部上部安装有出水堰，出水堰下方安装有与过滤滤池内壁密封贴合的依次为承托穿孔板、滤料层和承托穿孔板的三层过滤结构；三层过滤结构下方安装有布水管路，布水管路下方设有布气洗管路；出水堰与过滤滤池外部设有的出水井连通，出水井下表面连接有水管，水管经三通分成两路，一路连接有正洗排水电动阀后与正洗水排水口连接，另一路经三通后再分成两路，一路连接有出水电动阀后与处理水出水口连通，另一路依次连接有清洗交替电动阀和流量调节手动阀门后再经三通分为两路，一路连接有进水压力传感器后与进水口连通，另一路与过滤滤池内部布水管路连通；布气洗管路与过滤滤池外部水管连接，并经三通分成两路，一路连接有气洗切换电动阀后与气洗进气口连接，另一路与反洗排水电动阀连接后与反洗水排水口连通；所述出水电动阀、正洗排水电动阀、清洗交替电动阀、进水电动阀、气洗切换电动阀和反洗排水电动阀分别与控制器构成控制电连接；所述进水压力传感器与控制器构成数据电连接。
进一步的，为了增大滤速，保证过滤效果，所述滤料层为轻质纤维填料层。其过滤速度为一般石英砂过滤滤池的3到4倍，同样的处理量，池体体积为石英砂过滤滤池的三分之一。轻质纤维滤料安装及更换极其简单，且反洗用水量及气量和清洗次数较少。出水水质稳定，处理效率高。过滤出水水质稳定，反洗次数及反水水量比一般的石英砂过滤过滤滤池都减少了很多，节省水资源和运行费用。滤料为统一规格，减少了配比不同粒径滤材的麻烦。
设计超高速过滤滤池及其自清洗操作方法，其方法如下：
1)滤料搅拌清洗：控制器24发出指令，各电动阀门处的信号处理器接收指令，并关闭所有阀门，并打开正洗排水电动阀2、气洗切换电动阀12；鼓风机启动，气洗一分钟，使被截留在滤料中的杂质与滤料脱离，与水充分混合；
2)清水逆洗：控制器24发出指令，各电动阀门处的信号处理器接收指令，打开清洗交替电动阀5、流量调节手动阀门6、反洗排水电动阀4，同时关闭正洗排水电动阀2；并将进水口19入水口切换为清水进水，使清水通过进水口19，并进入超高速过滤滤池；关闭气洗切换阀12和鼓风机停止气洗；将过滤机内与杂质混合的污水冲走，并从反洗水排水口22排出。此过程中，出水电动阀1、进水电动阀7处于关闭状态；待一池子污水排出后，再次关闭所有阀门；
3)重复1)和2)；
4)正洗：控制器24发出指令，各阀门处的信号处理器接收指令，打开进水电动阀7和正洗排水电动阀2；开启原水进水泵，清水通过进水口19，进入过滤机并对滤料进行正洗；关闭气洗切换阀12和鼓风机停止气洗；关闭清洗交替电动阀5，清洗废水从正洗水排水口21排出。
本发明的积极效果：本发明技术方案中，超高速过滤滤池为全自动的滤池，利用其管道上的电动阀的组合，可以实现仅使用一套管路完成过滤，正洗和反洗过程，所有操作全部自动化完成，简单方便。且不用再增加一台反洗泵，用超高速过滤滤池前的原水泵既可以完成反；既节省了占地和周边设施及配套管线，又节省了安装运行费用。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
图1是本发明实施方案的结构示意图。
图2是本发明实施方案的设备与外部设备连接运行的流程示意图。
图中，1、出水电动阀；2、正洗排水电动阀；4、反洗排水电动阀；5、清洗交替电动阀；6、流量调节手动电动阀门；7、进水电动阀；8、过滤滤池；11、气洗进气口；12、气洗切换电动阀；13、布气洗管路；14、承托穿孔板；15、滤料层；16、布水管路；17、出水堰；18、出水井；19、进水口；20、处理水出水口；21、正洗水排水口；22、反洗水排水口；23进水压力传感器；24、控制器。
具体实施方式
如图所示，本发明所述超高速过滤滤池及其自清洗操作方法，其过滤滤池8内部上部安装有出水堰17，出水堰17下方安装有与过滤滤池8内壁密封贴合的依次为承托穿孔板14、滤料层15和承托穿孔板14的三层过滤结构；三层过滤结构下方安装有布水管路16，布水管路16下方设有布气洗管路13；出水堰17与过滤滤池8外部设有的出水井18连通，出水井18下表面连接有水管，水管经三通分成两路，一路连接有正洗排水电动阀2后与正洗水排水口21连接，另一路经三通后再分成两路，一路连接有出水电动阀1后与处理水出水口20连通，另一路依次连接有清洗交替电动阀5和流量调节手动阀门6后再经三通分为两路，一路连接有进水压力传感器23后与进水口19连通，另一路与过滤滤池8内部布水管路16连通；布气洗管路16与过滤滤池8外部水管连接，并经三通分成两路，一路连接有气洗切换电动阀12后与气洗进气口11连接，另一路与反洗排水电动阀4连接后与反洗水排水口22连通；所述出水电动阀1、正洗排水电动阀2、清洗交替电动阀5、进水电动阀7、气洗切换电动阀12和反洗排水电动阀4分别与控制器24构成控制电连接；所述进水压力传感器23与控制器24构成数据电连接。
进一步的，为了增大滤速，保证过滤效果，所述滤料层15为轻质纤维填料层。其过滤速度为一般石英砂过滤滤池的3到4倍，同样的处理量，池体体积为石英砂过滤滤池的三分之一。轻质纤维滤料安装及更换极其简单，且反洗用水量及气量和清洗次数较少。出水水质稳定，处理效率高。过滤出水水质稳定，反洗次数及反水水量比一般的石英砂过滤滤池都减少了很多，节省水资源和运行费用。滤料为统一规格，减少了配比不同粒径滤材的麻烦。
过滤机运行一段时间后，经进水压力传感器23探测，过滤池内压力大于初始压力1Kg时，进水压力传感器23将压力信号传送至控制器24；控制器24发出信号，启动滤料清洗程序；如果在机器运行过程中进水压力传感器23探测到的压力始终不高于初始压力1Kg时，则在一定时间后，控制器24也发出信号，自行启动滤料清洗程序。
设计超高速过滤滤池自清洗操作方法，其方法如下：
1)滤料搅拌清洗：控制器24发出指令，各电动阀门处的信号处理器接收指令，并关闭所有阀门，并打开正洗排水电动阀2、气洗切换电动阀12；鼓风机启动，气洗一分钟，使被截留在滤料中的杂质与滤料脱离，与水充分混合；
2)清水逆洗：控制器24发出指令，各电动阀门处的信号处理器接收指令，打开清洗交替电动阀5、流量调节手动阀门6、反洗排水电动阀4，同时关闭正洗排水电动阀2；并将进水口19入水口切换为清水进水，使清水通过进水口19，并进入超高速过滤滤池；关闭气洗切换阀12和鼓风机停止气洗；将过滤机内与杂质混合的污水冲走，并从反洗水排水口22排出。此过程中，出水电动阀1、进水电动阀7处于关闭状态；待一池子污水排出后，再次关闭所有阀门；
3)重复1)和2)；
4)正洗：控制器24发出指令，各阀门处的信号处理器接收指令，打开进水电动阀7和正洗排水电动阀2；开启原水进水泵，清水通过进水口19，进入过滤机并对滤料进行正洗；关闭气洗切换阀12和鼓风机停止气洗；关闭清洗交替电动阀5，清洗废水从正洗水排水口21排出。
重复上述程序，直到过滤机清洗干净为止。
过滤机内部发生故障时，需要停机检修，在检修之前需要把过滤机内的水泄出，需要经过如下过程：关闭除反洗排水电动阀4外的其它阀门，使过滤机内的污水从反洗水排水口22排出。
超高速过滤滤池为一体化设备，只需连接进出水口，反洗出水口和泄水口即可。所有使用操作都由超高速过滤滤池自身自控系统完成，简单方便。
超高速过滤滤池为一体化设备，过滤进水口与反洗水进水口为一个出口，且过滤与反洗只用一个水泵即可实现，节省经济费用。

Claims (3)

1.一种超高速过滤滤池自清洗操作方法，其特征在于：方法如下：
1)滤料搅拌清洗：控制器(24)发出指令，各电动阀门处的信号处理器接收指令，并关闭所有阀门，并打开正洗排水电动阀(2)、气洗切换电动阀(12)；鼓风机启动，气洗一分钟，使被截留在滤料中的杂质与滤料脱离，与水充分混合；
2)清水逆洗：控制器(24)发出指令，各电动阀门处的信号处理器接收指令，打开清洗交替电动阀(5)、流量调节手动阀门(6)、反洗排水电动阀(4)，同时关闭正洗排水电动阀(2)；并将进水口(19)入水口切换为清水进水，使清水通过进水口(19)，并进入超高速过滤滤池；关闭气洗切换阀(12)和鼓风机停止气洗；将过滤机内与杂质混合的污水冲走，并从反洗水排水口(22)排出；此过程中，出水电动阀(1)、进水电动阀(7)处于关闭状态；待一池子污水排出后，再次关闭所有阀门；
3)重复1)和2)；
4)正洗：控制器(24)发出指令，各阀门处的信号处理器接收指令，打开进水电动阀(7)和正洗排水电动阀(2)；开启原水进水泵，清水通过进水口(19)，进入过滤机并对滤料进行正洗；关闭气洗切换阀(12)和鼓风机停止气洗；关闭清洗交替电动阀(5)，清洗废水从正洗水排水口(21)排出。
2.一种根据权利要求1所述的自清洗操作方法的超高速过滤滤池，其特征在于：其过滤滤池(8)内部上部安装有出水堰(17)，出水堰(17)下方安装有与过滤滤池(8)内壁密封贴合的依次为承托穿孔板(14)、滤料层(15)和承托穿孔板(14)的三层过滤结构；三层过滤结构下方安装有布水管路(16)，布水管路(16)下方设有布气洗管路(13)；出水堰(17)与过滤滤池(8)外部设有的出水井(18)连通，出水井(18)下表面连接有水管，水管经三通分成两路，一路连接有正洗排水电动阀(2)后与正洗水排水口(21)连接，另一路经三通后再分成两路，一路连接有出水电动阀(1)后与处理水出水口(20)连通，另一路依次连接有清洗交替电动阀(5)和流量调节手动阀门(6)后再经三通分为两路，一路连接有进水压力传感器(23)后与进水口(19)连通，另一路与过滤滤池(8)内部布水管路(16)连通；布气洗管路(16)与过滤滤池(8)外部水管连接，并经三通分成两路，一路连接有气洗切换电动阀(12)后与气洗进气口(11)连接，另一路与反洗排水电动阀(4)连接后与反洗水排水口(22)连通；所述出水电动阀(1)、正洗排水电动阀(2)、清洗交替电动阀(5)、进水电动阀(7)、气洗切换电动阀(12)和反洗排水电动阀(4)分别与控制器(24)构成控制电连接；所述进水压力传感器(23)与控制器(24)构成数据电连接。
3.如权利要求2所述的超高速过滤滤池，其特征在于：所述滤料层(15)为轻质纤维填料层。
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