CN215995896U - 一种高效过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效过滤器，所述高效过滤器主体为圆筒状，其上部有主体出水口(14)，其下部有主体进水口(13)，其侧部有主体进气口(15)；所述主体出水口(14)和主体进水口(13)之间的圆筒内的空间为过滤部(16)，过滤部(16)中装有密度小于水的过滤材料(C)；在所述过滤部(16)的圆筒内的上部设置上筛网(S1)、在所述过滤部(16)的圆筒内的下部设置下筛网(S2)，使得过滤材料(C)处于上筛网(S1)和下筛网(S2)之间的空间内。本实用新型的高效过滤器污水处理的水量明显提高，过滤材料的清洗效率也明显较高。

Description

一种高效过滤器

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种高效过滤器。

背景技术

在水处理工艺中，过滤器是一种常用的设备，主要用于去除污水中的悬浮物等杂质，以达到固液分离净化污水的目的。

现有的过滤器大多采用密度大于水的滤料，例如石英砂、活性炭、核桃壳等滤料，密度大于水的过滤材料沉在过滤器的底部，在处理污水的过程中容易造成滤料的堵塞板结等，影响设备的正常运行，更严重者需要更换过滤材料或将过滤材料转移到罐体外进行再生。现有技术有采用密度小于水的轻质纤维作为过滤材料解决了上述问题。但是采用轻质纤维作为过滤材料在处理污水的过程中存在一下问题：轻质过滤材料容易堆积到顶部的出水口的滤网处，堵塞出水口，水流阻力变大，流速大幅度降低，处理水量明显降低；漂浮的过滤材料在使用时间一段之后，尤其是附着污染物之后，过滤材料密度会变大下沉到底部，一方面影响水处理，另一方面下沉的过滤材料堵住了下方的反洗时的出水口的滤网，使得清洗过滤材料时的反洗步骤变得困难。

为解决上述问题提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的一种高效过滤器，在其过滤部的圆筒状罐体主体的上部和下部分别设置两个筛网以限制过滤材料处于过滤部的空间内；其中上筛网与上部的主体出水口之间有一定的间隙，防止过滤材料堵塞住出水口；其中下筛网与下部的主体进水口也有一定的间隙，防止过滤材料在反洗时堵住了下方的出水口的滤网。

本实用新型的技术方案如下：

一种高效过滤器，所述高效过滤器主体为圆筒状，其上部有主体出水口14，其下部有主体进水口13，其侧部有主体进气口15；所述主体出水口14和主体进水口13之间的圆筒内的空间为过滤部16，过滤部16中装有密度小于水的过滤材料C；在所述过滤部16的圆筒内的上部设置上筛网S1、在所述过滤部16的圆筒内的下部设置下筛网S2，使得过滤材料C处于上筛网S1和下筛网S2之间的空间内。

优选地，上筛网S1与主体出水口14之间有间隙，下筛网S2与主体进水口13之间有间隙。

优选地，所述过滤材料C为轻质纤维材料。

优选地，上筛网S1和下筛网S2之间的空间的体积大于所述过滤材料C的体积。

优选地，所述高效过滤器还包括如下部件：进水电动阀3、出水电动阀5、反洗进水电动阀4、反洗排水电动阀7、正洗排水电动阀6、气洗进气电动阀8、进水口9、处理水出水口10、清洗水&泄空出水口11、进气口12、进水压力传感器1、出水压力传感器2、信号处理器和控制器22；所述高效过滤器下筛网S2底部设有曝气管19，曝气管19连接进气口12，进气口12和主体进气口15连接；所述主体进水口13为三端开口的中空管状结构，其一端与过滤部16相连通，另一端与进水口9相连通，第三端与清洗水&泄空出水口11相连通；进水口9上设有进水电动阀3；在进水口9上还设有进水压力传感器1；清洗水&泄空出水口11上设有反洗排水电动阀7；所述主体出水口14同样为三端开口的中空管状结构，其一端与过滤部16相连通，另外一端与处理水出水口10相连通，第三端与进水口9相连通；处理水出水口10上设有出水电动阀5，在处理水出水口10上还设有出水压力传感器2；处理水出水口10与清洗水&泄空出水口11之间管道上设有正洗排水电动阀6；所述进水口9与主体出水口14第三端相连通管道上设有反洗进水电动阀4；在每个阀门处均设有可以接收信号并控制阀门打开和闭合的信号处理器；信号处理器和控制器22设置在所述高效过滤器的外部，与各阀门处所设的信号处理器、进水压力传感器1和出水压力传感器2构成数据电连接。

优选地，所述主体进水口13处设有进水端筛网17，所述主体出水口14处设有出水端筛网18。

优选地，所述进水端筛网17和出水端筛网18的网眼大小小于上筛网S1和下筛网S2的网眼大小；其中上筛网S1和下筛网S2的网眼小于单个过滤材料、即单个轻质纤维材料即可，而进水端筛网17、出水端筛网18的网眼可以比上筛网S1和下筛网S2的网眼要小，可以继续过滤上筛网S1和下筛网S2未拦截住的悬浮物。

优选地，所述进水端筛网17和出水端筛网18网眼大小为0.8mm×0.8mm。

优选地，所述高效过滤器圆筒状主体上设有装料口21和卸料口20，用于过滤材料C的装卸。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的高效过滤器，在其过滤部16的圆筒状的主体的上部和下部分别设置两个筛网，以限制过滤材料处于两个筛网之间的空间内；其中上筛网与上部的主体出水口之间有一定的间隙，防止过滤材料堵塞出水口；其中下筛网与下部的主体进水口也有一定的间隙，防止过滤材料在反洗时堵住了下方的出水口的滤网。相比现有技术的技术方案，本实用新型的高效过滤器在相同条件下污水处理的水量提高了一倍以上；而反洗时的过滤材料的清洗效率也明显高于现有技术的清洗效率。

2、本实用新型的高效过滤器，在下筛网S2底部设有曝气管19，用于附着了污染物的过滤材料C的反洗，过滤材料C的清洗效率明显提高。

3、本实用新型的技术方案优选设置进水端筛网17和出水端筛网18，要求进水端筛网17和出水端筛网18比上筛网S1和下筛网S2的网眼要小，以继续过滤上筛网S1和下筛网S2未拦截住的悬浮物，使处理的水质进一步提高。

附图说明

图1是本实用新型实施方案的示意图。

图2是本实用新型实施方案中过滤器在过滤污水时的工作原理图。

图3是本实用新型实施方案中气洗过程中的工作原理图。

图4是本实用新型实施方案中反洗程序中的工作原理图。

图5是本实用新型实施方案中正洗程序中的工作原理图。

图6是本实用新型实施方案中泄空程序中的工作原理图。

附图标记为：1、进水压力传感器；2、出水压力传感器；3、进水电动阀；4、反洗进水电动阀；5、出水电动阀；6、正洗排水电动阀；7、反洗排水电动阀；8、气洗进气电动阀；9、进水口；10、处理水出水口；11、清洗水&泄空出水口；12、进气口；13、主体进水口；14、主体出水口；15、主体进气口；16、过滤部；17、进水端筛网；18、出水端筛网；19、曝气管；20、卸料口；21、装料口；22、信号处理器和控制器；C、过滤材料；S1、上筛网；S2、下筛网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-6所示，本实用新型的一种高效过滤器，所述高效过滤器主体为圆筒状，其上部有主体出水口14，其下部有主体进水口13；所述主体出水口14和主体进水口13之间的圆筒内的空间为过滤部16，过滤部16中装有密度小于水的过滤材料C；在所述过滤部16的圆筒内的上部设置上筛网S1、在所述过滤部16的圆筒内的下部设置下筛网S2，使得过滤材料C处于上筛网S1和下筛网S2之间的空间内。上筛网S1与主体出水口14之间有间隙，防止过滤材料堵塞出水口；下筛网S2与主体进水口13之间有间隙，防止过滤材料堵住了下方反洗时的出水口。所述过滤材料C为轻质纤维材料，密度小于水，漂浮在过滤部16的上部。上筛网S1和下筛网S2之间的空间体积大于所述过滤材料C的体积，使得过滤材料C处于上筛网S1和下筛网S2之间的空间内，保证过滤材料C有一定的运动空间，利于提高污水处理的效率、和反洗时的过滤材料C的清洗效率。所述主体进水口13处设有进水端筛网17，所述主体出水口14处设有出水端筛网18。所述进水端筛网17和出水端筛网18的网眼大小小于上筛网S1和下筛网S2的网眼大小；其中上筛网S1和下筛网S2的网眼小于单个过滤材料、即单个轻质纤维材料即可，限制过滤材料C在过滤部16的空间内，而进水端筛网17、出水端筛网18的网眼可以比上筛网S1和下筛网S2的网眼要小，可以继续过滤上筛网S1和下筛网S2未拦截住的悬浮物。一般所述进水端筛网17和出水端筛网18网眼大小为0.8mm×0.8mm。

所述高效过滤器还包括如下部件：进水电动阀3、出水电动阀5、反洗进水电动阀4、反洗排水电动阀7、正洗排水电动阀6、气洗进气电动阀8、进水口9、处理水出水口10、清洗水&泄空出水口11、进气口12、进水压力传感器1、出水压力传感器2、信号处理器和控制器22；所述高效过滤器下筛网S2与主体进水口13之间靠近下筛网S2底部设有曝气管19；所述主体进水口13为三端开口的中空管状结构，其一端与过滤部16相连通，另一端与进水口9相连通，第三端与清洗水&泄空出水口11相连通；进水口9上设有进水电动阀3；在进水口9上还设有进水压力传感器1；清洗水&泄空出水口11上设有反洗排水电动阀7；所述主体出水口14同样为三端开口的中空管状结构，其一端与过滤部16相连通，另外一端与处理水出水口10相连通，第三端与进水口9相连通；处理水出水口10上设有出水电动阀5，在处理水出水口10上还设有出水压力传感器2；处理水出水口10与清洗水&泄空出水口11之间管道上设有正洗排水电动阀6；同时，所述进水口9与主体出水口14第三端相连通管道上设有反洗进水电动阀4；在每个阀门处均设有可以接收信号并控制阀门打开和闭合的信号处理器；信号处理器和控制器22设置在所述高效过滤器的外部，与各阀门处所设的信号处理器、进水压力传感器1和出水压力传感器2构成数据电连接。所述过滤器主体上设有装料口21和卸料口20，用于过滤材料C的装载和卸出。

使用本实用新型的高效过滤器进行污水处理的方法包含以下步骤，如图2所示，键头方向为水流方向：

信号处理器和控制器22运行过滤程序，信号处理器和控制器22发出指令，进水口9处的信号处理器接收信号，开启进水电动阀3与出水电动阀5，污水在污水进水泵的压力下从进水口9进入，再由从过滤器底部的主体进水口13进入过滤部16，过滤部16中的过滤材料飘浮在过滤部16的上部，污水在污水进水泵的压力带动下继续向上运动，经过其上方的过滤材料C充分过滤后，过滤材料C被上筛网S1截留在过滤部16中，处理水经由过滤部16上方的设备主体出水口14流出，主体出水口14处的出水端筛网18可以再过滤一次，处理水的水质优于现有技术的处理水水质；处理水然后从处理水出水口10流出。过滤过程中反洗进水电动阀4、正洗排水电动阀6、反洗排水电动阀7、气洗进气电动阀8处于关闭状态。

本实用新型的高效过滤器在不工作时，过滤材料C静止在过滤部16的上筛网S1和下筛网S2之间，过滤器工作时，过滤材料C飘浮在过滤部16上部。

本实用新型的高效过滤器的过滤材料C清洗的方法经过以下程序，如图3-6所示，键头方向为水流方向：

本实用新型的高效过滤器进水压力传感器1和出水压力传感器2将压力信号传送至信号处理器和控制器22，运行一段时间后，经进水压力传感器1探测，高效过滤器内压力大于初始压力1Kg时，或经进水压力传感器1和出水压力传感器2探测，两者压力差值大于1kg时，信号处理器和控制器22发出信号，启动过滤材料C的清洗程序；如果在机器运行过程中进水压力传感器1探测到的压力始终不高于初始压力1Kg，同时进水压力传感器1和出水压力传感器2探测两者压力差值始终不大于1kg时，则在一定时间后，信号处理器和控制器22也发出信号，自行启动过滤材料清洗程序。

首先是过滤材料气洗程序，如图3所示，信号处理器和控制器22发出指令，各阀门处的信号处理器接收指令并关闭，打开正洗排水电动阀6、气洗进气电动阀8；气体从进气口12进入经曝气管19将气体通入过滤部16内；通过气体的扰动，使被截留在过滤材料C中的杂质与过滤材料C脱离，与水充分混合；

接下来进入清水反洗程序，如图4所示，信号处理器和控制器22发出指令，各阀门处的信号处理器接收指令，开启反洗进水电动阀4、反洗排水电动阀7；进水口9切换为清水进水，同时关闭正洗排水电动阀6，使清水通过进水口9，并从设备主体出水口14进入过滤器；关闭进气电动阀8，停止气洗；将过滤器内与杂质混合的污水冲走，清洗水通过设备主体进水口13后，从清洗水&泄空出水口11排出；但过滤材料C被下筛网S2截留而不堵塞清洗水的出水口；在此程序中，进水电动阀3和出水电动阀5处于关闭状态；待过滤器污水排出后，再次关闭所有阀门，并打开正洗排水电动阀6、进气电动阀8；气体从进气口12进入经曝气管19将气体通入过滤部16内；通过气体的扰动，使被截留在过滤材料C中的杂质与过滤材料C脱离，与水充分混合；接下来对反洗程序重复进行一次。

然后进入正洗程序，如图5所示，信号处理器和控制器22发出指令，各阀门处的信号处理器接收指令，打开进水电动阀3和正洗排水电动阀6；开启污水进水泵，清水通过进水口9，从设备主体进水口13进入过滤器并对过滤材料C进行正洗；关闭气洗进气电动阀8，停止气洗；此程序中，反洗进水电动阀4、出水电动阀5和反洗排水电动阀7处于关闭状态；清洗废水流经设备主体出水口14，从清洗水&泄空出水口11排出，而过滤材料C被上筛网S1截留。重复上述程序，直到过滤器清洗干净为止。

过滤器内部发生故障时，需要停机检修，在检修之前需要把过滤器内的水泄出，需要经过如下过程，如图6所示，关闭除反洗排水电动阀7、正洗排水电动阀6外的其它阀门，使过滤器内的污水清洗水&泄空出水口11排出。

现有的过滤器的过滤材料一般采用石英砂、活性炭等，这些过滤材料的密度大于水，沉在过滤器的底部，在处理污水的过程中容易造成过滤材料的堵塞，影响设备的正常运行；同时，过滤器经过长时间的运作容易板结和漏沙，还存在出水水质的不稳定、处理效率低的问题。

本实用新型的高效过滤器中的过滤材料C为轻质纤维填料，过滤速度为一般石英砂、活性炭过滤材料的3到4倍；且轻质纤维过滤材料C安装及更换极其简单，逆洗用水量和逆洗次数较少，出水水质稳定，水处理效率高。同时在此基础上，在过滤部16的圆筒状筒体主体的上部和下部分别设置两个筛网，以限制过滤材料处于两个筛网之间的空间；上筛网S1和下筛网S2之间的空间体积大于所述过滤材料C的体积，使得过滤材料C处于上筛网S1和下筛网S2之间的空间内，保证过滤材料C有一定的运动空间，利于提高污水处理的效率、和反洗时的过滤材料C的清洗效率；其中上筛网与上部的主体出水口之间有一定的间隙，防止过滤材料堵塞出水口；其中下筛网与下部的主体进水口也有一定的间隙，防止过滤材料在反洗时堵住了下方的出水口的滤网；在相同条件下污水处理的水量提高了一倍以上；而反洗时的过滤材料C的清洗效率也明显较高。

另外，本实用新型的高效过滤器，在下筛网S2底部设有曝气管19，用于附着了污染物的过滤材料C的反洗，过滤材料C的清洗效率明显提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种高效过滤器，所述高效过滤器主体为圆筒状，其上部有主体出水口(14)，其下部有主体进水口(13)，其侧部有主体进气口(15)；所述主体出水口(14)和主体进水口(13)之间的圆筒内的空间为过滤部(16)，过滤部(16)中装有密度小于水的过滤材料(C)；其特征在于，在所述过滤部(16)的圆筒内的上部设置上筛网(S1)、在所述过滤部(16)的圆筒内的下部设置下筛网(S2)，使得过滤材料(C)处于上筛网(S1)和下筛网(S2)之间的空间内。

2.根据权利要求1所述的高效过滤器，其特征在于，上筛网(S1)与主体出水口(14)之间有间隙，下筛网(S2)与主体进水口(13)之间有间隙。

3.根据权利要求1或2所述的高效过滤器，其特征在于，所述过滤材料(C)为轻质纤维材料。

4.根据权利要求1或2所述的高效过滤器，其特征在于，上筛网(S1)和下筛网(S2)之间的空间的体积大于所述过滤材料(C)的体积。

5.根据权利要求1或2所述的高效过滤器，其特征在于，所述高效过滤器还包括如下部件：进水电动阀(3)、出水电动阀(5)、反洗进水电动阀(4)、反洗排水电动阀(7)、正洗排水电动阀(6)、气洗进气电动阀(8)、进水口(9)、处理水出水口(10)、清洗水&泄空出水口(11)、进气口(12)、进水压力传感器(1)、出水压力传感器(2)、信号处理器和控制器(22)；所述高效过滤器下筛网(S2)底部设有曝气管(19)，曝气管(19)连接进气口(12)，进气口(12)和主体进气口(15)连接；所述主体进水口(13)为三端开口的中空管状结构，其一端与过滤部(16)相连通，另一端与进水口(9)相连通，第三端与清洗水&泄空出水口(11)相连通；进水口(9)上设有进水电动阀(3)；在进水口(9)上还设有进水压力传感器(1)；清洗水&泄空出水口(11)上设有反洗排水电动阀(7)；所述主体出水口(14)同样为三端开口的中空管状结构，其一端与过滤部(16)相连通，另外一端与处理水出水口(10)相连通，第三端与进水口(9)相连通；处理水出水口(10)上设有出水电动阀(5)，在处理水出水口(10)上还设有出水压力传感器(2)；处理水出水口(10)与清洗水&泄空出水口(11)之间管道上设有正洗排水电动阀(6)；所述进水口(9)与主体出水口(14)第三端相连通管道上设有反洗进水电动阀(4)；在每个阀门处均设有可以接收信号并控制阀门打开和闭合的信号处理器；信号处理器和控制器(22)设置在所述高效过滤器的外部，与各阀门处所设的信号处理器、进水压力传感器(1)和出水压力传感器(2)构成数据电连接。

6.根据权利要求5所述的高效过滤器，其特征在于，所述主体进水口(13)处设有进水端筛网(17)，所述主体出水口(14)处设有出水端筛网(18)。

7.根据权利要求6所述的高效过滤器，其特征在于，所述进水端筛网(17)和出水端筛网(18)的网眼大小小于上筛网(S1)和下筛网(S2)的网眼大小。

8.根据权利要求6或7所述的高效过滤器，其特征在于，所述进水端筛网(17)和出水端筛网(18)网眼大小为0.8mm×0.8mm。

9.根据权利要求5所述的高效过滤器，其特征在于，所述高效过滤器圆筒状主体上设有装料口(21)和卸料口(20)。

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