CN203653324U - 一种自动化反洗可循环使用纤维束曝气生物过滤池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化反洗可循环使用纤维束曝气生物过滤池，主要由反洗排水槽、上滤板、滤料、下滤板、水位传感器、反洗水泵、控制器、风机、进水阀、反洗排水阀、反洗进气阀、正洗排水阀、反洗进水阀、出水阀、风机排气阀构成。通过采用曝气生物过滤池方式曝气生物滤池可以有效去除氨氮，同时可以降低生化需氧量、化学需要量等指标，通过水位传感器实时监控过滤池中的水位，确定过滤池中的污染物是否过多，从而确定是否启动反洗水泵和风机，对纤维束滤料进行冲洗，实现过滤池的自动监控和滤料的循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种以纤维滤料作为滤层的过滤池，尤其涉及一种自动化反洗可循环使用纤维束曝气生物过滤池。
背景技术
过滤是污水深度处理工艺的核心单元，选择过滤技术必须同时考虑处理效果，占地面积，工程造价，运行成本，水质和水量的稳定性等因素。虽然过滤技术多种多样，但能够比较全面的满足上述要求的却寥寥无几，并且自动化程度较低。目前很多污水处理厂出水质量急需升级，需要相应的深度处理工艺，但是由于原有水处理场地的限制，特别需要一种占地少、改造简单、出水质量高的水处理技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化反洗可循环使用纤维束曝气生物过滤池，通过设置水位传感器实时监控过滤池水位确定是否启动自动反洗，通过曝气生物过滤池，实现有效去除氨氮，降低生化需氧量、化学需要量目的，同时通过反洗工艺实现纤维束循环使用，降低成本。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种自动化反洗可循环使用纤维束曝气生物过滤池，主要由反洗排水槽、上滤板、滤料、下滤板、水位传感器、反洗水泵、控制器、风机、进水阀、反洗排水阀、反洗进气阀、正洗排水阀、反洗进水阀、出水阀、风机排气阀构成，水位传感器位于反洗排水槽下方，上滤板上方，滤料位于上滤板和下滤板之间，水位传感器、反洗水泵和风机分别连接到控制器，反洗水泵和风机分别通过反洗进水阀和反洗进气阀连接下滤板下部的过滤池。当水位传感器感应到水位上升时，向控制器传递信号，控制器开启反洗水泵和风机，反洗水依次通过反洗水泵和反洗进水阀进入纤维束过滤池，自下而上依次流过下滤板、滤料层和上滤板，反洗出水依次通过反洗排水槽和反洗排水阀排出纤维束过滤池，空气依次通过风机和反洗进气阀进入纤维束过滤池，自下而上依次通过下滤板、滤料层和上滤板排出，完成反洗工作。
所述下滤板固定在过滤池上，上滤板上下可调。滤料采用纤维束滤元，纤维束滤元的两端分别悬挂在过滤池上滤板和下滤板上。纤维束滤料利用流体力学；原理会自动形成滤料密度沿水流方向由小到大变化的无级变孔隙滤层，这样的滤层能够充分发挥滤料的载污容量，又能保证过滤出水的水质。
所述反洗水泵选用IS50-32J-250B，转速为1450 r/min，功率为1.1kw，外形大小为1010×450×405（mm），反洗水泵通过反洗进水阀连接纤维束滤池。
本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果为：
(1) 通过在水槽中设置水位传感器确定是否进行反洗，实现自动化控制。
(2)本实用新型可以有效去除悬浮物，同时可明显降低生化需氧量、化学需要量、总磷、总氮等指标。
(3)本实用新型滤层密度可调节、可控制，可通过调节滤层密度调节过滤精度，可通过控制滤层压缩成都减缓周期内流量衰减。
(4)本实用新型通过反洗工艺实现纤维束循环使用，降低成本。
附图说明
图1为自动化反洗可循环使用纤维束曝气生物过滤池工艺系统示意图。
图2为自动化反洗可循环使用纤维束曝气生物过滤池过滤工艺流程图。
其中，1：反洗排水槽， 2：上滤板， 3：滤料， 4：下滤板，5：水位传感器，6：反洗水泵，7：控制器，8：风机，9：进水阀，10：反洗排水阀，11：反洗进气阀，12：正洗排水阀，13：反洗进水阀，14：出水阀，15：风机排气阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
如图1所示，本实用新型为了克服现有技术的缺陷，采用水位传感器检测过滤池中水位高度，实现实时自动监控，采用曝气生物过滤池和反洗纤维束方式，实现过滤池的纤维束循环使用。
本实用新型中，在水槽中设置水位传感器5，当纤维束上的污染物过多的时候，纤维束的通过性有所降低，过滤池中的水位逐渐上升，水位感应器5接收到信号，传递给控制器7，控制器7开启反洗水泵6和风机8，进行反洗工作，将污染物冲走，并从反洗排水槽1流出。其中，下滤板4固定在过滤池上，上滤板2上下可调，过滤时，原水通过进水阀9进入纤维束过滤池，自上而下流过滤料3层，纤维束向下推移弯曲，下端压缩堆积在下滤板4上，上端被拉伸舒展，滤料层形成沿水流方向密度逐渐增大的理想状态，清水通过出水阀14流出纤维束过滤池，清洗时，反洗水通过反洗水泵6、反洗进水阀13进入纤维束过滤池，自下而上流过滤料3层，纤维束向上伸展放松，反洗出水通过反洗排水阀10排出纤维束滤池，空气通过风机8、反洗进气阀11进入纤维束过滤池，自下而上通过滤料层排出，截留的悬浮物被洗脱下来并随反洗出水带走。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上，公开了自动化反洗可循环使用纤维束曝气生物过滤池的一种优选结构，本实用新型采用曝气生物滤池，其过滤工艺流程如图2所示。其中通过水位传感器5实时监控过滤池中的水位，确定是否出现污染物过多，从而确定是否启动自动反洗，采用纤维束滤池可以有效去除悬浮物，同时可明显降低生化需氧量、化学需要量、总磷、总氮等指标，曝气生物滤池可以有效去除氨氮，同时可以降低生化需氧量、化学需要量等指标。
在本实用新型中滤料3采用纤维束滤元，这种形式的滤层截污能力强，传统的粒状滤料要实现变孔隙过滤需要采用不同比重、不同粒径的滤料进行级配。而纤维束滤元利用流体力学原理会自动形成滤料密度沿水流方向由小变大的无级变孔隙滤层，这样的滤层结构既能充分发挥滤料的截污容量，又能保证过滤出水的水质。不同于其他纤维滤料，纤维束滤层的密度可调节、可控制。纤维束滤元为软性材料，滤层容易被压缩，可以通过调节滤层密度的方法调节过滤精度，但要防止滤层被无限制压缩而使过滤水损失增长过快，纤维束滤元的两端分别悬挂在过滤池上滤板和下滤板上，滤层密度不仅可调，而且可控，可保持过滤流量在一个周期内比较稳定，流量衰减较缓慢。纤维束滤元的寿命可达10年以上，期间不需要补充，大大降低了运行成本，避免经常填补和定期更换滤料的麻烦，减轻了劳动强度，减少了停水检修的时间
Claims (5)
1.一种自动化反洗可循环使用纤维束曝气生物过滤池，其特征在于：主要由反洗排水槽（1）、上滤板（2）、滤料（3）、下滤板（4）、水位传感器（5）、反洗水泵（6）、控制器（7）、风机（8）、进水阀（9）、反洗排水阀（10）、反洗进气阀（11）、正洗排水阀（12）、反洗进水阀（13）、出水阀（14）、风机排气阀（15）构成，水位传感器（5）位于反洗排水槽（1）下方，上滤板（2）上方，滤料（3）位于上滤板（2）和下滤板（4）之间，水位传感器（5）、反洗水泵（6）和风机（8）分别连接到控制器（7），反洗水泵（6）和风机（8）分别通过反洗进水阀（13）和反洗进气阀（11）连接下滤板（4）下部的过滤池。
2.根据权利要求1所述一种自动化反洗可循环使用纤维束曝气生物过滤池，其特征在于：所述滤料（3）位于上滤板（2）和下滤板（4）之间，滤料（3）采用纤维束滤元。
3.根据权利要求2所述一种自动化反洗可循环使用纤维束曝气生物过滤池，其特征在于：所述纤维束滤元的两端分别悬挂在过滤池上滤板（2）和下滤板（4）上。
4.根据权利要求1所述一种自动化反洗可循环使用纤维束曝气生物过滤池，其特征在于：所述下滤板（4）固定在过滤池上，上滤板（2）上下可调。
5.根据权利要求1所述一种自动化反洗可循环使用纤维束曝气生物过滤池，其特征在于：所述反洗水泵选用IS50-32J-250B。
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