CN204973194U - 一种循环流砂冲洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环流砂冲洗过滤器，它涉及水回收处理装置领域，过滤器本体的上端一侧设置有过滤液进口和冲洗水出口，过滤器本体的上端另一侧设置有过滤液出口，过滤器本体的内部顶端位置设置有洗砂器，过滤器本体内设置有布水器，过滤器本体的中部设置有空气提升泵，过滤器本体与外部控制装置连接。它集混凝、澄清、过滤为一体的高效过滤器，采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，无需停机反冲洗，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低，系统无需维护，管理简便，可无人值守，提高了工作效率，适用范围比较广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种循环流砂冲洗过滤器，属于水回收处理装置技术领域。
背景技术
随着全球环境负担的不断加大，环境事故不断出现，节能减排的呼声越来越响。污水厂作为全国城市生产生活废水的集中处理场所，其排出水的水质也直接影响了周边的环境，在太湖流域的蓝藻事件又给人们敲响警钟，加强环境整治迫在眉睫。
在已建成的污水厂中，大多执行二级标准，使得污水厂也都只停留在二级处理阶段，提高污水厂出水水质，有效的方法之一就是增加深度处理段，处理的主要指标为SS和TP，在深度处理中TP往往采取加药絮凝的方式使其转化为SS，然后用滤池进行过滤。
目前的过滤技术主要有砂滤池(以V型滤池为代表)、纤维滤池(滤料为纤维球，纤维束等)、转盘式微滤机和流砂滤池等，其中V型滤池的缺点是占地面积大，不适合已建好的污水厂，且V型滤池投资较大，运行费用也较贵，在污水深度处理方面竞争优势并不是很明显；纤维滤池以浙江德安的D型滤池和上海凡清的高效纤维滤池为代表，和传统的砂滤池比较，它最大的差别在于滤料的不同，D型滤池结构与V型滤池极为相似，但控制采用变水位恒流量控制，售后不是很好；高效纤维滤池采用长纤维束作为滤料，过滤时将长纤维压实，使其形成密实的滤层，反冲洗时拉长纤维束(竖直方向)进行反冲洗，如此往复，但这种纤维丝容易断，另外，反冲洗也不彻底，用久了以后纤维里面的泥会结成板块，使其使用受到了影响。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种循环流砂冲洗过滤器。
本实用新型的一种循环流砂冲洗过滤器，它包含过滤器本体、过滤液进口、冲洗水出口、过滤液出口、洗砂器、布水器、空气提升泵、控制装置，过滤器本体的上端一侧设置有过滤液进口和冲洗水出口，过滤器本体的上端另一侧设置有过滤液出口，过滤器本体的内部顶端位置设置有洗砂器，过滤器本体内设置有布水器，过滤器本体的中部设置有空气提升泵，过滤器本体与外部控制装置连接。
作为优选，所述的过滤器本体采用不锈钢材质制成，可以避免玻璃钢或HDPE材质用料少时造成运输、安装和运行过程中由于强度不够而产生裂痕甚至破损，所造成设备无法承受滤床及水压的负荷而造成导砂椎体垮塌，致使滤池瘫痪的安全隐患。
作为优选，所述的洗砂器是由中心提砂管、波纹管、堰板、收集管、挡板和进气管组成，中心提砂管的外部套设有波纹管，中心提砂管的上端设置有堰板，堰板的一侧下方连接有收集管，堰板的上端面设置有挡板，进气管的一端固定在挡板上，进气管的另一端设置在中心提砂管内，在使用时，池底污砂连同水、气三相物质在中心提砂管中高强度摩擦碰撞上升喷出，这一过程是洗砂的关键，滤砂表面附着的污物已经与滤砂脱离脱离，滤砂喷出撞到顶部挡板后回落进波纹管，在波纹管中由于液面差原因，管中的水缓慢向上运动，与滤砂形成对流状，滤砂在曲折下落过程中与水中污物脱离，净砂流出，洗砂器内的洗砂水通过调节堰板后经过收集管流出，调节堰板高度可调，从而实现冲洗水量的调整。
本实用新型的有益效果：它集混凝、澄清、过滤为一体的高效过滤器，采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，无需停机反冲洗，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低，系统无需维护，管理简便，可无人值守，提高了工作效率，适用范围比较广泛。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中洗砂器的结构示意图。
1-过滤器本体；2-过滤液进口；3-冲洗水出口；4-过滤液出口；5-洗砂器；6-布水器；7-空气提升泵；8-控制装置。
具体实施方式
如图1，图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含过滤器本体1、过滤液进口2、冲洗水出口3、过滤液出口4、洗砂器5、布水器6、空气提升泵7、控制装置8，过滤器本体1的上端一侧设置有过滤液进口2和冲洗水出口3，过滤器本体1的上端另一侧设置有过滤液出口4，过滤器本体1的内部顶端位置设置有洗砂器5，过滤器本体1内设置有布水器6，过滤器本体1的中部设置有空气提升泵7，过滤器本体1与外部控制装置8连接。
其中，所述的过滤器本体1采用不锈钢材质制成，可以避免玻璃钢或HDPE材质用料少时造成运输、安装和运行过程中由于强度不够而产生裂痕甚至破损，所造成设备无法承受滤床及水压的负荷而造成导砂椎体垮塌，致使滤池瘫痪的安全隐患；所述的洗砂器5是由中心提砂管5-1、波纹管5-2、堰板5-3、收集管5-4、挡板5-5和进气管5-6组成，中心提砂管5-1的外部套设有波纹管5-2，中心提砂管5-1的上端设置有堰板5-3，堰板5-3的一侧下方连接有收集管5-4，堰板5-3的上端面设置有挡板5-5，进气管5-6的一端固定在挡板5-5上，进气管5-6的另一端设置在中心提砂管5-1内，在使用时，池底污砂连同水、气三相物质在中心提砂管5-1中高强度摩擦碰撞上升喷出，这一过程是洗砂的关键，滤砂表面附着的污物已经与滤砂脱离脱离，滤砂喷出撞到顶部挡板5-5后回落进波纹管5-2，在波纹管5-2中由于液面差原因，管中的水缓慢向上运动，与滤砂形成对流状，滤砂在曲折下落过程中与水中污物脱离，净砂流出，洗砂器5内的洗砂水通过调节堰板5-3后经过收集管5-4流出，调节堰板5-3高度可调，从而实现冲洗水量的调整。
本具体实施方式的工作原理：原水通过进水管进入过滤器本体1的内部，并经布水器6均匀分配后上向逆流通过滤料层并外排，在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低，同时石英砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料，位于过滤器本体1中央的空气提升泵7在空压机的作用下将底层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗砂器5中清洗，滤砂清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排，由于石英砂滤料在过滤器本体1中呈自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤器本体1内完成，过滤器内滤料清洁及时，可承受较高的进水污染物浓度，活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点，可使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。
本具体实施方式集混凝、澄清、过滤为一体的高效过滤器，采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，无需停机反冲洗，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低，系统无需维护，管理简便，可无人值守，提高了工作效率，适用范围比较广泛。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种循环流砂冲洗过滤器，其特征在于：它包含过滤器本体(1)、过滤液进口(2)、冲洗水出口(3)、过滤液出口(4)、洗砂器(5)、布水器(6)、空气提升泵(7)、控制装置(8)，过滤器本体(1)的上端一侧设置有过滤液进口(2)和冲洗水出口(3)，过滤器本体(1)的上端另一侧设置有过滤液出口(4)，过滤器本体(1)的内部顶端位置设置有洗砂器(5)，过滤器本体(1)内设置有布水器(6)，过滤器本体(1)的中部设置有空气提升泵(7)，过滤器本体(1)与外部控制装置(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种循环流砂冲洗过滤器，其特征在于：所述的过滤器本体(1)采用不锈钢材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种循环流砂冲洗过滤器，其特征在于：所述的洗砂器(5)是由中心提砂管(5-1)、波纹管(5-2)、堰板(5-3)、收集管(5-4)、挡板(5-5)和进气管(5-6)组成，中心提砂管(5-1)的外部套设有波纹管(5-2)，中心提砂管(5-1)的上端设置有堰板(5-3)，堰板(5-3)的一侧下方连接有收集管(5-4)，堰板(5-3)的上端面设置有挡板(5-5)，进气管(5-6)的一端固定在挡板(5-5)上，进气管(5-6)的另一端设置在中心提砂管(5-1)内。
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