CN110358871A - 砂糖除杂生产线和砂糖除杂方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及糖厂砂糖生产除杂技术领域，是一种砂糖除杂生产线和砂糖除杂方法，前者包括煮糖罐、分蜜机装置、热水过滤装置、糖浆处理装置、糖蜜过滤装置、蒸汽装置、除黑黄去糖粉装置和筛选包装装置，煮糖罐上设有第一进口、第二进口、第三进口和第一出口；后者包括步骤如下：（1）将市政用水通过进水管依次通过反渗透装置、第一保安过滤器、加热罐、第二保安过滤器和第一热水储箱完成相应的工序后一部分进入煮糖桶，一部分进入第二热水储箱。本发明结构合理而紧凑，构思巧妙，通过左振动输送机、干燥机和右振动输送机完成砂糖的黄粒、黑点和糖粉的除杂，具有快速、高效和除杂效果好的特点。

Description

砂糖除杂生产线和砂糖除杂方法

技术领域

本发明涉及糖厂砂糖生产除杂技术领域，是一种砂糖除杂生产线和砂糖除杂方法。

背景技术

黑点、黄粒糖作为成品糖的一项感官指标，直接影响着成品的质量和判级标准，更影响着客户对产品的认同感。随着糖业市场的发展，客户的多样化和高端化，对于成品糖的黄粒、黑点判定标准更加严格；另外，现有的砂糖在生产过程中，生产出的成品糖会出现糖粉量高、容易起粉以及光泽度差的问题。从而，黄粒、黑点和糖粉会大大影响砂糖的品质。

发明内容

本发明提供了一种砂糖除杂生产线和砂糖除杂方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有砂糖含有黄粒、黑点和糖粉等杂质的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种砂糖除杂生产线，包括煮糖罐、分蜜机装置、热水过滤装置、糖浆处理装置、糖蜜过滤装置、蒸汽装置、除黑黄去糖粉装置和筛选包装装置，煮糖罐上设有第一进口、第二进口、第三进口和第一出口，热水过滤装置包括进水管、反渗透装置、第一保安过滤器、加热罐、第二保安过滤器和第一热水储箱，进水管接入反渗透装置的进水口，反渗透装置的出水口通过管道与第一保安过滤器的进水口连通，第一保安过滤器的出水口通过管道与加热罐的进水口连通，加热罐的出水口通过管道与第二保安过滤器的进水口连通，第二保安过滤器的出水口通过管道与第一热水储箱的进水口连通，第一热水储箱上设有第一热出口和第二热出口，第一热出口通过管道与第一进口连通；糖浆处理装置包括溶糖桶、饱充桶、压滤机、蒸发桶、第一袋式过滤器、第一糖浆箱、第二袋式过滤器、第二糖浆箱、第一管道、第一除铁器，溶糖桶的出口通过管道与饱充桶的进口连通，饱充桶的出口通过管道与压滤机的进口连通，压滤机的出口通过管道与蒸发桶的进口连通，蒸发桶的出口通过管道与第一袋式过滤器的进口连通，第一袋式过滤器的出口通过管道与第一糖浆箱的进口连通，第一糖浆箱的出口通过管道与第二袋式过滤器的进口连通，第二袋式过滤器的出口通过管道与第二糖浆箱的进口连通，第二糖浆箱的出口通过第一管道与第二进口连通，第一管道上设有第一除铁器；糖蜜过滤装置包括糖蜜桶和第三袋式过滤器，糖蜜桶的出口通过管道与第三袋式过滤器的进口连通，第三袋式过滤器的出口通过管道与第三进口连通；分蜜机装置包括分蜜机、第二热水储箱、第二管道和第二除铁器，煮糖罐上设有第四进口、第五进口、第六进口和第二出口，第一出口通过管道与第四进口连通，第二热出口通过管道与第二热水储箱的进水口连通，第二热水储箱的出水口通过第二管道与第五进口连通，第二管道上设有第二除铁器；蒸汽装置包括蒸汽过滤器和蒸汽管道，蒸汽管道的出口与蒸汽过滤器的进口连通，蒸汽过滤器的出口通过管道与第六进口连通；除黑黄去糖粉装置还包括第一振动输送机、第二振动输送机、第三振动输送机、左振动输送机、第一提升机、第四振动输送机、干燥机、右振动输送机和第二提升机，分蜜机下方设有第一振动输送机，第二出口位于第一振动输送机左端上方；第一振动输送机下方设有第二振动输送机，第一振动输送机右端位于第二振动输送机左端的上方；第二振动输送机下方设有第三振动输送机，第二振动输送机右端位于第三振动输送机左端的上方；第三振动输送机下方设有左振动输送机，第三振动输送机右端位于第一输料槽左端的上方；左振动输送机包括第一输料槽、第一底座和第一筛网板，第一输料槽呈开口向上的槽型结构，第一输料槽下方设有第一底座，第一输料槽和第一底座之间设有能使输料槽内砂糖由左至右振动输送的第一振动驱动装置；第一输料槽内设有第一筛网板，第一筛网板下端与输料槽之间设有砂糖间隙，第一筛网板上端固定安装有能使砂糖落入砂糖间隙的第一筛网，第一筛网板右端设有挡料板；第一输料槽右方设有能将砂糖向上输送的第一提升机，第一提升机呈左低右高的倾斜状，第一输料槽右端位于第一提升机左端上方；第一提升机右方设有第四振动输送机，第一提升机右端位于第四振动输送机左端上方；第四振动输送机下方设有干燥机，干燥机上端设有入料口，第四振动输送机右端位于入料口上方；干燥机下端设有下料口，干燥机下方设有右振动输送机，右振动输送机包括第二输料槽、第二底座和第二筛网板，下料口位于第二输料槽左端上方，第二输料槽呈开口向上的槽型结构，第二输料槽下方设有第二底座，第二输料槽和第二底座之间设有能使输料槽内砂糖由左至右振动输送的第二振动驱动装置；第二输料槽内设有第二筛网板，第二筛网板下端与第二输料槽之间设有糖粉间隙，糖粉间隙内设有磁性吸附装置，第二筛网板上端固定安装有能防止砂糖落入糖粉间隙的第二筛网，第二输料槽内设有至少一个上下贯通的出杂孔；第二输料槽右方设有能将砂糖向上输送的第二提升机，第二提升机呈左低右高的倾斜状，第二输料槽右端位于第二提升机左端上方；筛选包装装置包括筛选机、储糖斗和包装机，第二提升机右方设有筛选机，筛选机上端设有筛选进口，筛选机下端设有筛选出口，第二提升机右端位于筛选进口上方，筛选机下方设有储糖斗，储糖斗上端设有糖斗进口，储糖斗下端设有糖斗出口，储糖斗下方设有包装机。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述第一保安过滤器和第二保安过滤器的过滤精度均可为5μm；第一袋式过滤器和第二袋式过滤器的目数均为150目，第三袋式过滤器的目数为100目；第一筛网的目数为2目，第二筛网的目数介于18目至22目之间。

上述左振动输送机还可包括斜槽和收集桶，对应挡料板左侧位置的第一输料槽前端设有斜槽，斜槽下方设有收集桶，斜槽下端位于收集桶内。

上述右振动输送机还可包括下料板、螺旋输送机和回溶桶，对应每个下料口下方均设有呈左高右低状倾斜的下料板，第二底座上设有右端位于其右方的螺旋输送机，下料板下端位于螺旋输送机内，对应螺旋输送机的出口下方位置设有回溶筒，回溶筒的出口通过管道与溶糖桶的进口连通。

上述干燥机可包括干燥机主体和干燥机冷风管，干燥机主体上端设有入料口，干燥机主体下端设有位于输料槽左端上方的下料口；干燥机主体内设有干燥机冷风管，干燥机冷风管内侧设有螺旋形导向板。

上述筛选包装装置还可包括箱式除铁器、出料管和金检机，糖斗进口内固定安装有除铁器；糖斗出口内固定安装有下部位于储糖斗下方的出料管，出料管下端固定安装有金检机，金检机下方设有包装机。

上述热水过滤装置还可包括冷水储箱，第一保安过滤器的出水口分别通过管道与冷水储箱的进水口和加热罐的进水口连通。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种使用上述砂糖除杂生产线的砂糖除杂方法，包括步骤如下：

（1）将市政用水通过进水管依次通过反渗透装置、第一保安过滤器、加热罐、第二保安过滤器和第一热水储箱完成相应的工序后一部分进入煮糖桶，一部分进入第二热水储箱；

（2）将原糖和水加入溶糖桶内溶解为糖浆后，糖浆依次通过饱充桶、压滤机、蒸发桶、第一袋式过滤器、第一糖浆箱、第二袋式过滤器、第二糖浆箱、第一管道和第一除铁器完成相应的工序后进入煮糖桶；

（3）将糖蜜通过第三袋式过滤器完成相应的工序后进入煮糖桶；

（4）将在煮糖桶内完成相应工序后的半成品糖进入分蜜机，第二热水储箱内的热水通过第二管道和第二除铁器完成相应的工序后进入分蜜机，动力车间的热蒸汽通过蒸汽过滤器和蒸汽管道完成相应的工序后进入分蜜机；

（5）将在分蜜机内完成相应工序后的成品糖落入第一振动输送机，并在第一振动输送机、第二振动输送机和第三振动输送机的作用下将糖块震碎并输送至左振动输送机内的第一输料槽左端，通过第一筛网能将黄粒留在第一筛网上，使砂糖落至砂糖间隙并通过第一提升机将砂糖输送至第四振动输送机，通过第四振动输送机进一步震碎后的砂糖被输送进入干燥机，经过干燥机干燥后的砂糖落至右振动输送机内的第二输料槽左端，通过第二筛网能将砂糖留在第一筛网上，使砂糖通过第二提升机将砂糖输送至筛选机，通过第二筛网使黑点和糖粉落至糖粉间隙，通过磁性吸附装置将黑点吸附去除，经出杂孔排出的糖粉能够进行回收；

（6）将进入筛选机进行筛分后的砂糖落入储糖斗，储糖斗内的砂糖进入包装机分包处理。

本发明结构合理而紧凑，构思巧妙，通过反渗透装置、第一保安过滤器和第二保安过滤器完成市政水的过滤除杂；通过压滤机、第一袋式过滤器和第二袋式过滤器完成糖浆的过滤除杂；通过第三袋式过滤器完成糖蜜的过滤除杂；通过左振动输送机、干燥机和右振动输送机完成砂糖的黄粒、黑点和糖粉的除杂，具有快速、高效和除杂效果好的特点。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的俯视结构示意图。

附图2为附图1中除黑黄去糖粉装置和筛选包装装置的主视放大结构示意图。

附图3为附图2中左振动输送机的主视剖视放大结构示意图。

附图4为附图2中右振动输送机的主视剖视放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为煮糖罐，2为反渗透装置，3为第一保安过滤器，4为加热罐，5为第二保安过滤器，6为第一热水储箱，7为溶糖桶，8为饱充桶，9为压滤机，10为蒸发桶，11为第一袋式过滤器，12为第一糖浆箱，13为第二袋式过滤器，14为第二糖浆箱，15为第一管道，16为第一除铁器，17为糖蜜桶，18为第三袋式过滤器，19为分蜜机，20为第二热水储箱，21为第二管道，22为第二除铁器，23为蒸汽过滤器，24为蒸汽管道，25为第一振动输送机，26为第二振动输送机，27为第三振动输送机，28为第一提升机，29为第四振动输送机，30为干燥机，31为第二提升机，32为第一输料槽，33为第一底座，34为第一筛网板，35为砂糖间隙，36为第一筛网，37为第二输料槽，38为第二底座，39为第二筛网板，40为糖粉间隙，41为磁性吸附装置，42为第二筛网，43为出杂孔，44为筛选机，45为储糖斗，46为包装机，47为下料板，48为螺旋输送机，49为冷水储箱，50为箱式除铁器，51为出料管，52为金检机，53为进水管。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1、2、3、4所示，该砂糖除杂生产线包括煮糖罐1、分蜜机19装置、热水过滤装置、糖浆处理装置、糖蜜过滤装置、蒸汽装置、除黑黄去糖粉装置和筛选包装装置，煮糖罐1上设有第一进口、第二进口、第三进口和第一出口，热水过滤装置包括进水管53、反渗透装置2、第一保安过滤器3、加热罐4、第二保安过滤器5和第一热水储箱6，进水管53接入反渗透装置2的进水口，反渗透装置2的出水口通过管道与第一保安过滤器3的进水口连通，第一保安过滤器3的出水口通过管道与加热罐4的进水口连通，加热罐4的出水口通过管道与第二保安过滤器5的进水口连通，第二保安过滤器5的出水口通过管道与第一热水储箱6的进水口连通，第一热水储箱6上设有第一热出口和第二热出口，第一热出口通过管道与第一进口连通；糖浆处理装置包括溶糖桶7、饱充桶8、压滤机9、蒸发桶10、第一袋式过滤器11、第一糖浆箱12、第二袋式过滤器13、第二糖浆箱14、第一管道15、第一除铁器16，溶糖桶7的出口通过管道与饱充桶8的进口连通，饱充桶8的出口通过管道与压滤机9的进口连通，压滤机9的出口通过管道与蒸发桶10的进口连通，蒸发桶10的出口通过管道与第一袋式过滤器11的进口连通，第一袋式过滤器11的出口通过管道与第一糖浆箱12的进口连通，第一糖浆箱12的出口通过管道与第二袋式过滤器13的进口连通，第二袋式过滤器13的出口通过管道与第二糖浆箱14的进口连通，第二糖浆箱14的出口通过第一管道15与第二进口连通，第一管道15上设有第一除铁器16；糖蜜过滤装置包括糖蜜桶17和第三袋式过滤器18，糖蜜桶17的出口通过管道与第三袋式过滤器18的进口连通，第三袋式过滤器18的出口通过管道与第三进口连通；分蜜机19装置包括分蜜机19、第二热水储箱20、第二管道21和第二除铁器22，煮糖罐1上设有第四进口、第五进口、第六进口和第二出口，第一出口通过管道与第四进口连通，第二热出口通过管道与第二热水储箱20的进水口连通，第二热水储箱20的出水口通过第二管道21与第五进口连通，第二管道21上设有第二除铁器22；蒸汽装置包括蒸汽过滤器23和蒸汽管道24，蒸汽管道24的出口与蒸汽过滤器23的进口连通，蒸汽过滤器23的出口通过管道与第六进口连通；除黑黄去糖粉装置还包括第一振动输送机25、第二振动输送机26、第三振动输送机27、左振动输送机、第一提升机28、第四振动输送机29、干燥机30、右振动输送机和第二提升机31，分蜜机19下方设有第一振动输送机25，第二出口位于第一振动输送机25左端上方；第一振动输送机25下方设有第二振动输送机26，第一振动输送机25右端位于第二振动输送机26左端的上方；第二振动输送机26下方设有第三振动输送机27，第二振动输送机26右端位于第三振动输送机27左端的上方；第三振动输送机27下方设有左振动输送机，第三振动输送机27右端位于第一输料槽32左端的上方；左振动输送机包括第一输料槽32、第一底座33和第一筛网36板34，第一输料槽32呈开口向上的槽型结构，第一输料槽32下方设有第一底座33，第一输料槽32和第一底座33之间设有能使输料槽内砂糖由左至右振动输送的第一振动驱动装置；第一输料槽32内设有第一筛网36板34，第一筛网36板34下端与输料槽之间设有砂糖间隙35，第一筛网36板34上端固定安装有能使砂糖落入砂糖间隙35的第一筛网36，第一筛网36板34右端设有挡料板；第一输料槽32右方设有能将砂糖向上输送的第一提升机28，第一提升机28呈左低右高的倾斜状，第一输料槽32右端位于第一提升机28左端上方；第一提升机28右方设有第四振动输送机29，第一提升机28右端位于第四振动输送机29左端上方；第四振动输送机29下方设有干燥机30，干燥机30上端设有入料口，第四振动输送机29右端位于入料口上方；干燥机30下端设有下料口，干燥机30下方设有右振动输送机，右振动输送机包括第二输料槽37、第二底座38和第二筛网42板39，下料口位于第二输料槽37左端上方，第二输料槽37呈开口向上的槽型结构，第二输料槽37下方设有第二底座38，第二输料槽37和第二底座38之间设有能使输料槽内砂糖由左至右振动输送的第二振动驱动装置；第二输料槽37内设有第二筛网42板39，第二筛网42板39下端与第二输料槽37之间设有糖粉间隙40，糖粉间隙40内设有磁性吸附装置41，第二筛网42板39上端固定安装有能防止砂糖落入糖粉间隙40的第二筛网42，第二输料槽37内设有至少一个上下贯通的出杂孔43；第二输料槽37右方设有能将砂糖向上输送的第二提升机31，第二提升机31呈左低右高的倾斜状，第二输料槽37右端位于第二提升机31左端上方；筛选包装装置包括筛选机44、储糖斗45和包装机46，第二提升机31右方设有筛选机44，筛选机44上端设有筛选进口，筛选机44下端设有筛选出口，第二提升机31右端位于筛选进口上方，筛选机44下方设有储糖斗45，储糖斗45上端设有糖斗进口，储糖斗45下端设有糖斗出口，储糖斗45下方设有包装机46。根据需求，第一振动输送机25、第二振动输送机26、第三振动输送机27、左振动输送机、第四振动输送机29和右振动输送机均可为现有公知的振动输送机，如联源机械DLS2200*8500型振动输送机，该振动输送机包括输料槽、底座和振动驱动装置，因此在左振动输送机的第一输料槽32内安装第一筛网板34以及在右振动输送机的第二输料槽37内安装第二筛网板39，并通过第一筛网36和第二筛网板39实现黄粒、黑点和糖粉等杂质的去除；反渗透装置2可为现有公知，如反渗透设备等；煮糖罐1可为现有公知的技术，如广东粤凯机械有限公司的75立方间歇煮糖罐等；压滤机9可为现有公知的技术，如蓬莱市自控设备成套厂的隔膜式全自动压滤机，其型号可为PGB150等；分蜜机19可为现有公知的技术，其型号可为PLX-1750等；筛选机44可为现有公知的技术，其型号可为PLS2400*14500等；第一提升机28和第二提升机31均可为现有公知的技术，其型号可为斗式提升机TH500等；磁性吸附装置41可为现有公知的技术，如磁铁棒等。在使用过程中，首先将市政用水通过进水管53依次通过反渗透装置2、第一保安过滤器3、加热罐4、第二保安过滤器5和第一热水储箱6完成相应的工序后一部分进入煮糖桶，一部分进入第二热水储箱20，由此完成市政水的净化和加热；然后将原糖和水加入溶糖桶7内溶解为糖浆后，糖浆依次通过饱充桶8、压滤机9、蒸发桶10、第一袋式过滤器11、第一糖浆箱12、第二袋式过滤器13、第二糖浆箱14、第一管道15和第一除铁器16完成相应的工序后进入煮糖桶，由此完成原糖的溶解、饱充、过滤、浓缩等工序后成为糖浆；接着将糖蜜通过第三袋式过滤器18完成相应的工序后进入煮糖桶，由此完成糖蜜的过滤除杂；随后将在煮糖桶内完成相应工序后的半成品糖进入分蜜机19，第二热水储箱20内的热水通过第二管道21和第二除铁器22完成相应的工序后进入分蜜机19，动力车间的热蒸汽通过蒸汽过滤器23和蒸汽管道24完成相应的工序后进入分蜜机19，由此完成成品糖的生产；再将在分蜜机19内完成相应工序后的成品糖落入第一振动输送机25，并在第一振动输送机25、第二振动输送机26和第三振动输送机27的作用下将糖块震碎并输送至左振动输送机内的第一输料槽32左端，通过第一筛网36能将黄粒留在第一筛网36上，使砂糖落至砂糖间隙35并通过第一提升机28将砂糖输送至第四振动输送机29，通过第四振动输送机29进一步震碎后的砂糖被输送进入干燥机30，经过干燥机30干燥后的砂糖落至右振动输送机内的第二输料槽37左端，通过第二筛网42能将砂糖留在第一筛网36上，使砂糖通过第二提升机31将砂糖输送至筛选机44，通过第二筛网42使黑点和糖粉落至糖粉间隙40，通过磁性吸附装置41将黑点吸附去除，经出杂孔43排出的糖粉回收后加入溶解桶，由此将成品糖加工成砂糖并完成砂糖中黄粒、黑点和糖粉的除杂；最后，将进入筛选机44进行筛分后的砂糖落入储糖斗45，储糖斗45内的砂糖进入包装机46分包处理，由此完成整个砂糖的生产。

可根据实际需要，对上述砂糖除杂生产线作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3、4所示，第一保安过滤器3和第二保安过滤器5的过滤精度均为5μm；第一袋式过滤器11和第二袋式过滤器13的目数均为150目，第三袋式过滤器18的目数为100目；第一筛网36的目数为2目，第二筛网42的目数介于18目至22目之间。在使用过程中，通过设置两个过滤精度均为5μm的第一保安过滤器3和第二保安过滤器5，不仅使市政水过滤后达到工艺需求，还能避免滤袋破损；通过将第三袋式过滤器18的目数设置为100目，使糖蜜过滤后达到工艺需求；通过将第一筛网36的目数设置为2目，能将黄粒留在第一筛网36上，使砂糖落至砂糖间隙35，实现黄粒除杂；通过使第二筛网42的目数介于18目至22目之间，能将砂糖留在第二筛网42上，使黑点和糖粉落至糖粉间隙40，并由吸铁棒吸附黑点，实现黑点和糖粉的除杂。

如附图1、2、3、4所示，左振动输送机还包括斜槽和收集桶，对应挡料板左侧位置的第一输料槽32前端设有斜槽，斜槽下方设有收集桶，斜槽下端位于收集桶内。在使用过程中，通过这样的设置能将第一筛网36上的黄粒经斜槽导入收集筒，便于黄粒的回收。

如附图1、2、3、4所示，右振动输送机还包括下料板47、螺旋输送机48和回溶桶，对应每个下料口下方均设有呈左高右低状倾斜的下料板47，第二底座38上设有右端位于其右方的螺旋输送机48，下料板47下端位于螺旋输送机48内，对应螺旋输送机48的出口下方位置设有回溶筒，回溶筒的出口通过管道与溶糖桶7的进口连通。根据需求，螺旋输送机48可为现有公知的技术，如无轴螺旋输送器。在使用过程中，通过这样的设置，便于将去除的糖粉收集、运输并通过回溶桶回收，从而将回溶桶溶解的糖粉可随原糖一起加入到溶糖桶7内溶解为糖浆。

如附图1、2、3、4所示，干燥机30包括干燥机30主体和干燥机30冷风管，干燥机30主体上端设有入料口，干燥机30主体下端设有位于输料槽左端上方的下料口；干燥机30主体内设有干燥机30冷风管，干燥机30冷风管内侧设有螺旋形导向板。根据需求，干燥机30为现有公知的多管式砂糖干燥冷却机，如法孚70*100*11型多管式干燥冷却机。在使用过程中，本发明所使用的干燥机30为现有公知的法孚70*100*11型多管式干燥冷却机，其内部的干燥机30冷风管内侧的导板为折流导板，该导板在干燥砂糖时与砂糖间的摩擦力过大，增大了砂糖的磨损量，由此会产生过多的糖粉，因此该型号的多管式干燥冷却机中冷风管内侧的折流导板不适用于砂糖的干燥，因此通过将其原有折流导板改成螺旋形导向板，能够有效的降低砂糖的磨损量，减少糖粉的产生。

如附图1、2、3、4所示，筛选包装装置还包括箱式除铁器50、出料管51和金检机52，糖斗进口内固定安装有除铁器；糖斗出口内固定安装有下部位于储糖斗45下方的出料管51，出料管51下端固定安装有金检机52，金检机52下方设有包装机46。根据需求，箱式除铁器50可为现有公知的技术，如箱式磁栅除铁器；另外，金检机52可为现有公知的技术，如喉式金检剔除机，其型号可为APEX500D、APEX500等，检测精度可达，铁1.2mm，非铁1.2mm，316不锈钢1.6mm。在使用过程中，通过在储糖斗45上方设置箱式除铁器50，可使砂糖在进入储糖斗45之前，先通过箱式除铁器50去除砂糖中的磁性异物；通过在出料管51下端安装金检机52，可使砂糖在进入包装机46之前，先通过金检机52去除砂糖中的金属异物。

如附图1、2、3、4所示，热水过滤装置还包括冷水储箱49，第一保安过滤器3的出水口分别通过管道与冷水储箱49的进水口和加热罐4的进水口连通。在使用过程中，通过这样的设置，通过第一保安过滤器3过滤后的市政水通过冷水储箱49储存，用于工艺用水。

如附图1、2、3、4所示，一种使用上述砂糖除杂生产线的砂糖除杂方法，包括步骤如下：

（1）将市政用水通过进水管53依次通过反渗透装置2、第一保安过滤器3、加热罐4、第二保安过滤器5和第一热水储箱6完成相应的工序后一部分进入煮糖桶，一部分进入第二热水储箱20；

（2）将原糖和水加入溶糖桶7内溶解为糖浆后，糖浆依次通过饱充桶8、压滤机9、蒸发桶10、第一袋式过滤器11、第一糖浆箱12、第二袋式过滤器13、第二糖浆箱14、第一管道15和第一除铁器16完成相应的工序后进入煮糖桶；

（3）将糖蜜通过第三袋式过滤器18完成相应的工序后进入煮糖桶；

（4）将在煮糖桶内完成相应工序后的半成品糖进入分蜜机19，第二热水储箱20内的热水通过第二管道21和第二除铁器22完成相应的工序后进入分蜜机19，动力车间的热蒸汽通过蒸汽过滤器23和蒸汽管道24完成相应的工序后进入分蜜机19；

（5）将在分蜜机19内完成相应工序后的成品糖落入第一振动输送机25，并在第一振动输送机25、第二振动输送机26和第三振动输送机27的作用下将糖块震碎并输送至左振动输送机内的第一输料槽32左端，通过第一筛网36能将黄粒留在第一筛网36上，使砂糖落至砂糖间隙35并通过第一提升机28将砂糖输送至第四振动输送机29，通过第四振动输送机29进一步震碎后的砂糖被输送进入干燥机30，经过干燥机30干燥后的砂糖落至右振动输送机内的第二输料槽37左端，通过第二筛网42能将砂糖留在第一筛网36上，使砂糖通过第二提升机31将砂糖输送至筛选机44，通过第二筛网42使黑点和糖粉落至糖粉间隙40，通过磁性吸附装置41将黑点吸附去除，经出杂孔43排出的糖粉能够进行回收；

（6）将进入筛选机44进行筛分后的砂糖落入储糖斗45，储糖斗45内的砂糖进入包装机46分包处理。

以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种砂糖除杂生产线，其特征在于包括煮糖罐、分蜜机装置、热水过滤装置、糖浆处理装置、糖蜜过滤装置、蒸汽装置、除黑黄去糖粉装置和筛选包装装置，煮糖罐上设有第一进口、第二进口、第三进口和第一出口，热水过滤装置包括进水管、反渗透装置、第一保安过滤器、加热罐、第二保安过滤器和第一热水储箱，进水管接入反渗透装置的进水口，反渗透装置的出水口通过管道与第一保安过滤器的进水口连通，第一保安过滤器的出水口通过管道与加热罐的进水口连通，加热罐的出水口通过管道与第二保安过滤器的进水口连通，第二保安过滤器的出水口通过管道与第一热水储箱的进水口连通，第一热水储箱上设有第一热出口和第二热出口，第一热出口通过管道与第一进口连通；糖浆处理装置包括溶糖桶、饱充桶、压滤机、蒸发桶、第一袋式过滤器、第一糖浆箱、第二袋式过滤器、第二糖浆箱、第一管道、第一除铁器，溶糖桶的出口通过管道与饱充桶的进口连通，饱充桶的出口通过管道与压滤机的进口连通，压滤机的出口通过管道与蒸发桶的进口连通，蒸发桶的出口通过管道与第一袋式过滤器的进口连通，第一袋式过滤器的出口通过管道与第一糖浆箱的进口连通，第一糖浆箱的出口通过管道与第二袋式过滤器的进口连通，第二袋式过滤器的出口通过管道与第二糖浆箱的进口连通，第二糖浆箱的出口通过第一管道与第二进口连通，第一管道上设有第一除铁器；糖蜜过滤装置包括糖蜜桶和第三袋式过滤器，糖蜜桶的出口通过管道与第三袋式过滤器的进口连通，第三袋式过滤器的出口通过管道与第三进口连通；分蜜机装置包括分蜜机、第二热水储箱、第二管道和第二除铁器，煮糖罐上设有第四进口、第五进口、第六进口和第二出口，第一出口通过管道与第四进口连通，第二热出口通过管道与第二热水储箱的进水口连通，第二热水储箱的出水口通过第二管道与第五进口连通，第二管道上设有第二除铁器；蒸汽装置包括蒸汽过滤器和蒸汽管道，蒸汽管道的出口与蒸汽过滤器的进口连通，蒸汽过滤器的出口通过管道与第六进口连通；除黑黄去糖粉装置还包括第一振动输送机、第二振动输送机、第三振动输送机、左振动输送机、第一提升机、第四振动输送机、干燥机、右振动输送机和第二提升机，分蜜机下方设有第一振动输送机，第二出口位于第一振动输送机左端上方；第一振动输送机下方设有第二振动输送机，第一振动输送机右端位于第二振动输送机左端的上方；第二振动输送机下方设有第三振动输送机，第二振动输送机右端位于第三振动输送机左端的上方；第三振动输送机下方设有左振动输送机，第三振动输送机右端位于第一输料槽左端的上方；左振动输送机包括第一输料槽、第一底座和第一筛网板，第一输料槽呈开口向上的槽型结构，第一输料槽下方设有第一底座，第一输料槽和第一底座之间设有能使输料槽内砂糖由左至右振动输送的第一振动驱动装置；第一输料槽内设有第一筛网板，第一筛网板下端与输料槽之间设有砂糖间隙，第一筛网板上端固定安装有能使砂糖落入砂糖间隙的第一筛网，第一筛网板右端设有挡料板；第一输料槽右方设有能将砂糖向上输送的第一提升机，第一提升机呈左低右高的倾斜状，第一输料槽右端位于第一提升机左端上方；第一提升机右方设有第四振动输送机，第一提升机右端位于第四振动输送机左端上方；第四振动输送机下方设有干燥机，干燥机上端设有入料口，第四振动输送机右端位于入料口上方；干燥机下端设有下料口，干燥机下方设有右振动输送机，右振动输送机包括第二输料槽、第二底座和第二筛网板，下料口位于第二输料槽左端上方，第二输料槽呈开口向上的槽型结构，第二输料槽下方设有第二底座，第二输料槽和第二底座之间设有能使输料槽内砂糖由左至右振动输送的第二振动驱动装置；第二输料槽内设有第二筛网板，第二筛网板下端与第二输料槽之间设有糖粉间隙，糖粉间隙内设有磁性吸附装置，第二筛网板上端固定安装有能防止砂糖落入糖粉间隙的第二筛网，第二输料槽内设有至少一个上下贯通的出杂孔；第二输料槽右方设有能将砂糖向上输送的第二提升机，第二提升机呈左低右高的倾斜状，第二输料槽右端位于第二提升机左端上方；筛选包装装置包括筛选机、储糖斗和包装机，第二提升机右方设有筛选机，筛选机上端设有筛选进口，筛选机下端设有筛选出口，第二提升机右端位于筛选进口上方，筛选机下方设有储糖斗，储糖斗上端设有糖斗进口，储糖斗下端设有糖斗出口，储糖斗下方设有包装机。

2.根据权利要求1所述的砂糖除杂生产线，其特征在于第一保安过滤器和第二保安过滤器的过滤精度均为5μm；第一袋式过滤器和第二袋式过滤器的目数均为150目，第三袋式过滤器的目数为100目；第一筛网的目数为2目，第二筛网的目数介于18目至22目之间。

3.根据权利要求1或2所述的砂糖除杂生产线，其特征在于左振动输送机还包括斜槽和收集桶，对应挡料板左侧位置的第一输料槽前端设有斜槽，斜槽下方设有收集桶，斜槽下端位于收集桶内。

4.根据权利要求1或2所述的砂糖除杂生产线，其特征在于右振动输送机还包括下料板、螺旋输送机和回溶桶，对应每个下料口下方均设有呈左高右低状倾斜的下料板，第二底座上设有右端位于其右方的螺旋输送机，下料板下端位于螺旋输送机内，对应螺旋输送机的出口下方位置设有回溶筒，回溶筒的出口通过管道与溶糖桶的进口连通。

5.根据权利要求3所述的砂糖除杂生产线，其特征在于右振动输送机还包括下料板、螺旋输送机和回溶桶，对应每个下料口下方均设有呈左高右低状倾斜的下料板，第二底座上设有右端位于其右方的螺旋输送机，下料板下端位于螺旋输送机内，对应螺旋输送机的出口下方位置设有回溶筒，回溶筒的出口通过管道与溶糖桶的进口连通。

6.根据权利要求1或2或5所述的砂糖除杂生产线，其特征在于干燥机包括干燥机主体和干燥机冷风管，干燥机主体上端设有入料口，干燥机主体下端设有位于输料槽左端上方的下料口；干燥机主体内设有干燥机冷风管，干燥机冷风管内侧设有螺旋形导向板。

7.根据权利要求3所述的砂糖除杂生产线，其特征在于干燥机包括干燥机主体和干燥机冷风管，干燥机主体上端设有入料口，干燥机主体下端设有位于输料槽左端上方的下料口；干燥机主体内设有干燥机冷风管，干燥机冷风管内侧设有螺旋形导向板。

8.根据权利要求4所述的砂糖除杂生产线，其特征在于干燥机包括干燥机主体和干燥机冷风管，干燥机主体上端设有入料口，干燥机主体下端设有位于输料槽左端上方的下料口；干燥机主体内设有干燥机冷风管，干燥机冷风管内侧设有螺旋形导向板。

9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的砂糖除杂生产线，其特征在于筛选包装装置还包括箱式除铁器、出料管和金检机，糖斗进口内固定安装有除铁器；糖斗出口内固定安装有下部位于储糖斗下方的出料管，出料管下端固定安装有金检机，金检机下方设有包装机；或/和，热水过滤装置还包括冷水储箱，第一保安过滤器的出水口分别通过管道与冷水储箱的进水口和加热罐的进水口连通。

10.一种使用如权利要求1-9中砂糖除杂生产线的砂糖除杂方法，其特征在于包括步骤如下：

（1）将市政用水通过进水管依次通过反渗透装置、第一保安过滤器、加热罐、第二保安过滤器和第一热水储箱完成相应的工序后一部分进入煮糖桶，一部分进入第二热水储箱；

（2）将原糖和水加入溶糖桶内溶解为糖浆后，糖浆依次通过饱充桶、压滤机、蒸发桶、第一袋式过滤器、第一糖浆箱、第二袋式过滤器、第二糖浆箱、第一管道和第一除铁器完成相应的工序后进入煮糖桶；

（3）将糖蜜通过第三袋式过滤器完成相应的工序后进入煮糖桶；

（4）将在煮糖桶内完成相应工序后的半成品糖进入分蜜机，第二热水储箱内的热水通过第二管道和第二除铁器完成相应的工序后进入分蜜机，动力车间的热蒸汽通过蒸汽过滤器和蒸汽管道完成相应的工序后进入分蜜机；

（5）将在分蜜机内完成相应工序后的成品糖落入第一振动输送机，并在第一振动输送机、第二振动输送机和第三振动输送机的作用下将糖块震碎并输送至左振动输送机内的第一输料槽左端，通过第一筛网能将黄粒留在第一筛网上，使砂糖落至砂糖间隙并通过第一提升机将砂糖输送至第四振动输送机，通过第四振动输送机进一步震碎后的砂糖被输送进入干燥机，经过干燥机干燥后的砂糖落至右振动输送机内的第二输料槽左端，通过第二筛网能将砂糖留在第一筛网上，使砂糖通过第二提升机将砂糖输送至筛选机，通过第二筛网使黑点和糖粉落至糖粉间隙，通过磁性吸附装置将黑点吸附去除，经出杂孔排出的糖粉能够进行回收；

（6）将进入筛选机进行筛分后的砂糖落入储糖斗，储糖斗内的砂糖进入包装机分包处理。