CN206005788U - 一种用于茶叶筛选的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于茶叶筛选的加工设备，包括第一筛选箱和第二筛选箱，第二筛选箱位于第一筛选箱的一侧，所述第一筛选箱的顶端设置有进料斗，该进料斗通过连接框与分离筒连接，所述分离筒的两侧壁分别设置有粉尘过滤板和第一过滤网，且分离筒的一侧通过进风管与第一筛选箱外侧风机的出风口连接，分离筒远离粉尘过滤板的一侧设置有导管。该用于茶叶筛选的加工设备，操作简单，使用方便，实用性强，加强了茶叶的分离效果，同时，增加了不同程度的茶叶分离和收集，提高了茶叶的筛选的质量，降低工作人员的工作量，提高了工作效率，保证了茶叶的质量和茶叶的充分分离利用，减少了浪费，降低了生产成本。

Description

一种用于茶叶筛选的加工设备

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种用于茶叶筛选的加工设备。

背景技术

茶，从古至今都是人们喜爱的饮品，茶叶都需要贮青，贮青需要温度对茶叶进行加热保温，茶叶作为大众饮品，由于其自身的色泽和香味被消费者所认可，炒制后的茶叶，由于其水分被短时间的蒸发掉，茶叶变得比较脆，很容易破碎，茶末就掺杂在比较完整的茶叶中，这样就影响了茶叶的品质，为提高茶叶的品质，就需要将掺杂较为完整的茶叶与破碎的茶末分开，来提高茶叶的品质，增加茶叶销售的附加值。现有的茶叶炒制的作坊，在对茶叶末进行剔除时大都采用人工操作的方式，人工剔除方式不仅分选效率低，无法保证茶叶的分选质量，且一般的筛选机对茶叶进行茶末进行筛选时，不能够对分离出来的茶末再进行分离，导致一些茶被分为茶末中，导致浪费，增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于茶叶筛选的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于茶叶筛选的加工设备，包括第一筛选箱和第二筛选箱，第二筛选箱位于第一筛选箱的一侧，所述第一筛选箱的顶端设置有进料斗，该进料斗通过连接框与分离筒连接，所述分离筒的两侧壁分别设置有粉尘过滤板和第一过滤网，且分离筒的一侧通过进风管与第一筛选箱外侧风机的出风口连接，分离筒远离粉尘过滤板的一侧设置有导管，该导管的一端贯穿第二筛选箱的侧壁并延伸至第二筛选箱的内部，所述分离筒底部的两端均设置有支撑杆，该支撑杆一侧的分离筒底部通过出料管与第一收集箱连接，所述分离筒的内部设置有螺旋杆，螺旋杆的一端分别贯穿分离筒的侧壁和第一筛选箱的侧壁并延伸至第一筛选箱的外侧，第一筛选箱外侧的螺旋杆通过联轴器与第一电机的转轴连接，所述第二筛选箱的内壁设置有固定座，该固定座的一端通过第一齿轮与分离板连接，所述分离板的一侧通过承接齿轮与第二齿轮连接，第二齿轮的底端与第二电机的转轴连接，所述分离板的内部分别设置有茶末收集管和第一收集管，所述第二筛选箱的内腔底部设置有第二收集箱，该第二收集箱的内部设置有收集槽。

优选的，所述第一筛选箱与进料斗的连接处设置有相适配通孔，连接框与分离筒的连接处设置有相适配的进料口。

优选的，所述分离筒与粉尘过滤板和第一过滤网的连接处分别设置有相适配通槽，且粉尘过滤板和第一过滤网分别与进风管和导管的大小相适配，该导管为L形，分离筒与出料管的连接处设置有相适配出料口，该分离筒的筒壁内部设置有加热丝。

优选的，所述固定座与第二筛选箱的连接处设置有相适配的安装槽，固定座与第一齿轮的连接处设置有相适配的槽体，该槽体通过转轴与第一齿轮连接，第二筛选箱的内壁设置有加热器。

优选的，所述分离板的表面设置有与第一齿轮和承接齿轮相啮合的齿槽，承接齿轮的厚度小于第二齿轮的厚度，且承接齿轮和第二齿轮与第二筛选箱的侧壁连接处分别设置有相适配的通槽，承接齿轮的底端通过支撑杆与固定板连接，固定板位于第二筛选箱内壁的底端。

优选的，所述第一收集管与收集槽的位置相对应，且第一收集管和茶末收集管与分离板的连接处分别设置有相适配通孔，第一收集管和茶末收集管的进料口分别设置有第二过滤网和第三过滤网，第二过滤网的密度小于第三过滤网的密度，茶末收集管环绕设立于分离板的内部，第一收集管位于分离板的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于茶叶筛选的加工设备，通过第一电机带动螺杆将分离筒的茶叶进行分离，风机产生的风流将分离筒内部旋转飘起的茶叶吹向导管，通过第一过滤网对茶末和整茶进行第一分离，进入第二筛选箱的茶落入分离板上，分离板通过第二电机带动第二齿轮和承接齿轮对分离板进行转动，由于离心力的原理，将茶末进行二次分离，并通过茶末收集管和第一收集管对不同形态的茶末进行分类收集，分离筒内壁设有加热丝和第二筛选箱内壁设有加热器，提高了茶叶的贮青效果，整个装置，操作简单，使用方便，实用性强，加强了茶叶的分离效果，同时，增加了不同程度的茶叶分离和收集，提高了茶叶的筛选的质量，降低工作人员的工作量，提高了工作效率，保证了茶叶的质量和茶叶的充分分离利用，减少了浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构第三过滤网示意图；

图3为本实用新型结构螺旋杆示意图。

图中：1第一筛选箱、2第二筛选箱、3连接框、4分离筒、5粉尘过滤板、6风机、7第一过滤网、8导管、9第一收集箱、10螺旋杆、11固定座、12第一齿轮、13分离板、14承接齿轮、15第二齿轮、16茶末收集管、17第一收集管、18第二收集箱、19收集槽、20第二过滤网、21第三过滤网、22加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于茶叶筛选的加工设备，包括第一筛选箱1和第二筛选箱2，第二筛选箱2位于第一筛选箱1的一侧，第一筛选箱1的顶端设置有进料斗，该进料斗通过连接框3与分离筒4连接，第一筛选箱1与进料斗的连接处设置有相适配通孔，连接框3与分离筒4的连接处设置有相适配的进料口，分离筒4的两侧壁分别设置有粉尘过滤板5和第一过滤网7，且分离筒4的一侧通过进风管与第一筛选箱1外侧风机6的出风口连接，分离筒4远离粉尘过滤板5的一侧设置有导管8，分离筒4与粉尘过滤板5和第一过滤网7的连接处分别设置有相适配通槽，且粉尘过滤板5和第一过滤网7分别与进风管和导管8的大小相适配，该导管8为L形，分离筒4与出料管的连接处设置有相适配出料口，该分离筒4的筒壁内部设置有加热丝，该导管8的一端贯穿第二筛选箱2的侧壁并延伸至第二筛选箱2的内部，分离筒4底部的两端均设置有支撑杆，该支撑杆一侧的分离筒4底部通过出料管与第一收集箱9连接，分离筒4的内部设置有螺旋杆10，螺旋杆10的一端分别贯穿分离筒4的侧壁和第一筛选箱1的侧壁并延伸至第一筛选箱1的外侧，第一筛选箱1外侧的螺旋杆10通过联轴器与第一电机的转轴连接，第二筛选箱2的内壁设置有固定座11，该固定座11的一端通过第一齿轮12与分离板13连接，固定座11与第二筛选箱2的连接处设置有相适配的安装槽，固定座11与第一齿轮12的连接处设置有相适配的槽体，该槽体通过转轴与第一齿轮12连接，第二筛选箱2的内壁设置有加热器22，分离板13的一侧通过承接齿轮14与第二齿轮15连接，分离板13的表面设置有与第一齿轮12和承接齿轮14相啮合的齿槽，承接齿轮14的厚度小于第二齿轮15的厚度，且承接齿轮14和第二齿轮15与第二筛选箱2的侧壁连接处分别设置有相适配的通槽，承接齿轮14的底端通过支撑杆与固定板连接，固定板位于第二筛选箱2内壁的底端，第二齿轮15的底端与第二电机的转轴连接，分离板13的内部分别设置有茶末收集管16和第一收集管17，第二筛选箱2的内腔底部设置有第二收集箱18，该第二收集箱18的内部设置有收集槽19，第一收集管17与收集槽19的位置相对应，且第一收集管17和茶末收集管16与分离板13的连接处分别设置有相适配通孔，第一收集管17和茶末收集管16的进料口分别设置有第二过滤网20和第三过滤网21，第二过滤网20的密度小于第三过滤网21的密度，茶末收集管16环绕设立于分离板13的内部，第一收集管17位于分离板13的中部，通过第一电机带动螺杆10将分离筒4的茶叶进行分离，风机6产生的风流将分离筒4内部旋转飘起的茶叶吹向导管8，通过第一过滤网7对茶末和整茶进行第一分离，进入第二筛选箱2的茶落入分离板13上，分离板13通过第二电机带动第二齿轮15和承接齿轮14对分离板13进行转动，由于离心力的原理，将茶末进行二次分离，并通过茶末收集管16和第一收集管17对不同形态的茶末进行分类收集，分离筒4内壁设有加热丝和第二筛选箱2内壁设有加热器22，提高了茶叶的贮青效果，整个装置，操作简单，使用方便，实用性强，加强了茶叶的分离效果，同时，增加了不同程度的茶叶分离和收集，提高了茶叶的筛选的质量，降低工作人员的工作量，提高了工作效率，保证了茶叶的质量和茶叶的充分分离利用，减少了浪费，降低了生产成本。

工作原理：使用时，将茶叶从进料斗和连接框3进入分离筒4中，加热丝的运作对茶叶贮青提供温度，开启第一电机、第二电机和分机，第一电机带动螺旋杆10将茶叶进行旋转飘起，风机6产生风流通过粉尘过滤板5进入分离筒4中，将茶叶吹向导管8中，一些茶末通过第一过滤网7从导管8落入第二筛选箱2中的分离板13上，加热器22的开启，对茶末的贮青提供温度，一些茶叶通过出料口和出料管进入第一收集箱9中，通过第二电机运作带动第二齿轮15和承接齿轮14转动，从而带动分离板13转动，固定座11的第一齿轮12随着分离板13的转动而转动，落入分离板13的茶末，通过离心力一些大一点的茶末通过分离板13中部的第三过滤网21和第一收集管17落入第二收集箱18中的收集槽19中，一些小一点的茶末通过第二过滤网20和茶末收集管16落入第二收集箱18中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于茶叶筛选的加工设备，包括第一筛选箱（1）和第二筛选箱（2），第二筛选箱（2）位于第一筛选箱（1）的一侧，其特征在于：所述第一筛选箱（1）的顶端设置有进料斗，该进料斗通过连接框（3）与分离筒（4）连接，所述分离筒（4）的两侧壁分别设置有粉尘过滤板（5）和第一过滤网（7），且分离筒（4）的一侧通过进风管与第一筛选箱（1）外侧风机（6）的出风口连接，分离筒（4）远离粉尘过滤板（5）的一侧设置有导管（8），该导管（8）的一端贯穿第二筛选箱（2）的侧壁并延伸至第二筛选箱（2）的内部，所述分离筒（4）底部的两端均设置有支撑杆，该支撑杆一侧的分离筒（4）底部通过出料管与第一收集箱（9）连接，所述分离筒（4）的内部设置有螺旋杆（10），螺旋杆（10）的一端分别贯穿分离筒（4）的侧壁和第一筛选箱（1）的侧壁并延伸至第一筛选箱（1）的外侧，第一筛选箱（1）外侧的螺旋杆（10）通过联轴器与第一电机的转轴连接，所述第二筛选箱（2）的内壁设置有固定座（11），该固定座（11）的一端通过第一齿轮（12）与分离板（13）连接，所述分离板（13）的一侧通过承接齿轮（14）与第二齿轮（15）连接，第二齿轮（15）的底端与第二电机的转轴连接，所述分离板（13）的内部分别设置有茶末收集管（16）和第一收集管（17），所述第二筛选箱（2）的内腔底部设置有第二收集箱（18），该第二收集箱（18）的内部设置有收集槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶筛选的加工设备，其特征在于：所述第一筛选箱（1）与进料斗的连接处设置有相适配通孔，连接框（3）与分离筒（4）的连接处设置有相适配的进料口。

3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶筛选的加工设备，其特征在于：所述分离筒（4）与粉尘过滤板（5）和第一过滤网（7）的连接处分别设置有相适配通槽，且粉尘过滤板（5）和第一过滤网（7）分别与进风管和导管（8）的大小相适配，该导管（8）为L形，分离筒（4）与出料管的连接处设置有相适配出料口，该分离筒（4）的筒壁内部设置有加热丝。

4.根据权利要求1所述的一种用于茶叶筛选的加工设备，其特征在于：所述固定座（11）与第二筛选箱（2）的连接处设置有相适配的安装槽，固定座（11）与第一齿轮（12）的连接处设置有相适配的槽体，该槽体通过转轴与第一齿轮（12）连接，第二筛选箱（2）的内壁设置有加热器（22）。

5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶筛选的加工设备，其特征在于：所述分离板（13）的表面设置有与第一齿轮（12）和承接齿轮（14）相啮合的齿槽，承接齿轮（14）的厚度小于第二齿轮（15）的厚度，且承接齿轮（14）和第二齿轮（15）与第二筛选箱（2）的侧壁连接处分别设置有相适配的通槽，承接齿轮（14）的底端通过支撑杆与固定板连接，固定板位于第二筛选箱（2）内壁的底端。

6.根据权利要求1所述的一种用于茶叶筛选的加工设备，其特征在于：所述第一收集管（17）与收集槽（19）的位置相对应，且第一收集管（17）和茶末收集管（16）与分离板（13）的连接处分别设置有相适配通孔，第一收集管（17）和茶末收集管（16）的进料口分别设置有第二过滤网（20）和第三过滤网（21），第二过滤网（20）的密度小于第三过滤网（21）的密度，茶末收集管（16）环绕设立于分离板（13）的内部，第一收集管（17）位于分离板（13）的中部。