CN109500007B - 一种v法模型铸造家电类产品型砂杂质分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种V法模型铸造家电类产品型砂杂质分离装置，包括抛丸室、抛丸机和连接管，所述抛丸室底部设有收集槽，所述收集槽内设有倾斜向下的第一分离网，位于第一分离网底部的所述收集槽一侧设有出料槽，位于出料槽上端的所述收集槽上端设有导流板，所述收集槽底部设有相连通的收集箱，所述抛丸室一侧设有吸尘风机，所述吸尘风机一侧通过进气管与收集箱一侧连通，且吸尘风机另一侧设有排气管，利用倾斜分布的第一分离网和导流板，使掉落的金属丸和尘屑能够通过第一分离网进行分离，在收集箱一侧设置吸尘风机，利用风机的吸引力，使掉落的尘屑能够更加有效的收集至收集箱内。

Description

一种V法模型铸造家电类产品型砂杂质分离装置
技术领域：
本发明涉及家电类产品生产技术领域，具体涉及一种V法模型铸造家电类产品型砂杂质分离装置。
背景技术：
家电类产品在进行生产加工时，需要使用到大量的铸件，铸件在使用一段时间后，表面会附着大量的杂质，影响铸件后续的使用，因此需要对其表面进行清理后再进行使用，一般现有的采用悬挂式喷砂抛丸机对其表面进行清理。
悬挂式喷砂抛丸机在使用时，为了使喷砂能够循环利用，一般底部都设有尘丸分离装置，现有的分离装置对于室内灰尘的处理效果较差，而且灰尘的处理采用的设备过于庞大，成本太高，占用面积也大。
发明内容：
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种V法模型铸造家电类产品型砂杂质分离装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种V法模型铸造家电类产品型砂杂质分离装置，包括抛丸室、抛丸机和连接管，所述抛丸室一侧设有抛丸机，所述抛丸机通过连接管与抛丸室连通，其特征在于：所述抛丸室底部设有收集槽，所述收集槽内设有倾斜向下的第一分离网，位于第一分离网底部的所述收集槽一侧设有出料槽，位于出料槽上端的所述收集槽上端设有倾斜向下的导流板，所述收集槽底部设有相连通的收集箱，所述抛丸室一侧设有吸尘风机，所述吸尘风机一侧通过进气管与收集箱一侧连通，且吸尘风机另一侧设有排气管。
优选的，位于进气管一侧的所述收集箱内设有挡料板，所述挡料板上端设有第二分离网。
进一步的，位于第二分离网与进气管之间的所述收集箱上设有活动连接的连接轴，所述连接轴上设有若干均匀分布且固定连接的扇叶，位于扇叶之间的所述连接轴上设有固定连接的凸轮。
优选的，所述排气管上端设有相连通的过滤管，所述过滤管内设有若干均匀分布的过滤网，位于过滤管底部的所述排气管一侧设有相连通的导流管，所述导流管与抛丸室连通，所述导流管上端与过滤管连接处设有活动连接的转轴，所述转轴两端分别设有固定连接的第一挡尘板和第二挡尘板，所述第一挡尘板与导流管相匹配，所述第二挡尘板与过滤管相匹配，所述转轴外侧设有调节转盘。
进一步的，所述导流管为倾斜向下分布。
进一步的，所述过滤网网孔孔径从下至上逐渐减小。
优选的，所述第一分离网网孔孔径小于金属丸的直径。
优选的，所述抛丸室底部设有若干均匀分布的第一固定架，所述抛丸机底部设有若干均匀分布的第二固定架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
利用倾斜分布的第一分离网和导流板，使掉落的金属丸和尘屑能够通过第一分离网进行分离，金属网通过第一分离网进入出料槽出来，而掉落的尘屑通过第一分离网进行筛分，掉落至收集箱内，在收集箱一侧设置吸尘风机，利用风机的吸引力，使掉落的尘屑能够更加有效的收集至收集箱内；
在进气管一侧设置第二分离网，能够有效的风力过大，导致收集箱内尘屑通过吸尘风机吸出，在第二分离网上设置扇叶，利用吸尘风机的风力，带动扇叶的转动，从而带动凸轮的转动，利用凸轮对第二分离网进行循环往复不断的敲击，有效的防止了第二分离网上尘屑的堆积，从而导致抛丸室内风力不足；
在排气管上设置过滤管和导流管，并且通过转轴控制二者的同步闭合，使吸尘风机吸出的气体有更多的选择，在前期进行抛丸时，由于前期灰尘量大，可以使吸尘风机吸出的气体通过导流管进入抛丸室内进行循环，即能使导流管的风力对悬挂的铸件上尘屑进行吹离，而且风力的增加，从而导致收集槽内通过的气流增加，能提高收集箱内尘屑的收集效果；在后期抛丸完成后，新增的尘屑量减少，抛丸室内部漂浮的尘屑过多，因此将过滤管打开，同时将导流管关闭，使吸尘风机吸出的气体通过过滤管内的过滤网进行过滤排放，从而使抛丸室内的尘屑能够快速过滤；
将前期吸尘风机吸出的尘屑不断的在抛丸室内循环，提高收集箱内尘屑的回收效率，在后期时，由于抛丸室内的尘屑含量明显减少，需要过滤的负担明显减少，所以只需通过过滤网进行过滤排放即可，这样最大化提高尘屑回收效率，而且减少了专业的除尘设备，大大减少了成本，减少占地面积。
附图说明：
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的导流管和过滤管之间连接结构示意图；
图3为本发明的扇叶与第二分离网之间连接结构示意图；
图4为本发明的调节转盘与转轴之间连接结构示意图；
图中：1-抛丸室、2-抛丸机、3-收集箱、4-第一固定架、5-第二固定架、6-吸尘风机、7-进气管、8-导流管、9-排气管、10-过滤管、11-第二挡尘板、12-连接管、13-出料槽、14-挡料板、15-第二分离网、16-收集槽、17-第一分离网、18-导流板、19-扇叶、20-凸轮、21-连接轴、22-第一挡尘板、23-转轴、24-过滤网、25-调节转盘。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1，一种V法模型铸造家电类产品型砂杂质分离装置，包括抛丸室1、抛丸机2和连接管12，所述抛丸室1一侧设有抛丸机2，所述抛丸机2通过连接管12与抛丸室1连通，所述抛丸室1底部设有收集槽16，所述收集槽16内设有倾斜向下的第一分离网17，位于第一分离网17底部的所述收集槽16一侧设有出料槽13，位于出料槽13上端的所述收集槽16上端设有倾斜向下的导流板18，所述收集槽16底部设有相连通的收集箱3，所述抛丸室1一侧设有吸尘风机6，所述吸尘风机6一侧通过进气管7与收集箱3一侧连通，且吸尘风机6另一侧设有排气管9。
优选的，位于进气管7一侧的所述收集箱3内设有挡料板14，所述挡料板14上端设有第二分离网15。
优选的，所述第一分离网17网孔孔径小于金属丸的直径。
优选的，所述抛丸室1底部设有若干均匀分布的第一固定架4，所述抛丸机2底部设有若干均匀分布的第二固定架5。
实施例2
与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：
进一步的，位于第二分离网15与进气管7之间的所述收集箱3上设有活动连接的连接轴21，所述连接轴21上设有若干均匀分布且固定连接的扇叶19，位于扇叶19之间的所述连接轴20上设有固定连接的凸轮19。
实施例3
与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：
优选的，所述排气管9上端设有相连通的过滤管10，所述过滤管10内设有若干均匀分布的过滤网24，位于过滤管10底部的所述排气管9一侧设有相连通的导流管8，所述导流管8与抛丸室1连通，所述导流管8上端与过滤管10连接处设有活动连接的转轴23，所述转轴23两端分别设有固定连接的第一挡尘板22和第二挡尘板11，所述第一挡尘板22与导流管8相匹配，所述第二挡尘板11与过滤管10相匹配，所述转轴23外侧设有调节转盘25。
进一步的，所述导流管8为倾斜向下分布。
进一步的，所述过滤网24网孔孔径从下至上逐渐减小。
实施例4
一种V法模型铸造家电类产品型砂杂质分离装置，包括抛丸室1、抛丸机2和连接管12，所述抛丸室1一侧设有抛丸机2，所述抛丸机2通过连接管12与抛丸室1连通，所述抛丸室1底部设有收集槽16，所述收集槽16内设有倾斜向下的第一分离网17，位于第一分离网17底部的所述收集槽16一侧设有出料槽13，位于出料槽13上端的所述收集槽16上端设有倾斜向下的导流板18，所述收集槽16底部设有相连通的收集箱3，所述抛丸室1一侧设有吸尘风机6，所述吸尘风机6一侧通过进气管7与收集箱3一侧连通，且吸尘风机6另一侧设有排气管9。
优选的，位于进气管7一侧的所述收集箱3内设有挡料板14，所述挡料板14上端设有第二分离网15。
进一步的，位于第二分离网15与进气管7之间的所述收集箱3上设有活动连接的连接轴21，所述连接轴21上设有若干均匀分布且固定连接的扇叶19，位于扇叶19之间的所述连接轴20上设有固定连接的凸轮19。
优选的，所述排气管9上端设有相连通的过滤管10，所述过滤管10内设有若干均匀分布的过滤网24，位于过滤管10底部的所述排气管9一侧设有相连通的导流管8，所述导流管8与抛丸室1连通，所述导流管8上端与过滤管10连接处设有活动连接的转轴23，所述转轴23两端分别设有固定连接的第一挡尘板22和第二挡尘板11，所述第一挡尘板22与导流管8相匹配，所述第二挡尘板11与过滤管10相匹配，所述转轴23外侧设有调节转盘25。
进一步的，所述导流管8为倾斜向下分布。
进一步的，所述过滤网24网孔孔径从下至上逐渐减小。
优选的，所述第一分离网17网孔孔径小于金属丸的直径。
优选的，所述抛丸室1底部设有若干均匀分布的第一固定架4，所述抛丸机2底部设有若干均匀分布的第二固定架5。
本发明用于V法模型铸造家电类产品型砂杂质分离装置在使用时：
当抛丸机2启动时，金属丸通过连接管12进入抛丸室1内，对铸件进行清理，同时转动调节转盘25，使导流管8开启，过滤管10关闭，启动吸尘风机6，掉落的金属丸与尘屑由于重力和吸尘风机6产生的吸引力，掉落至第一分离网17上，金属网通过第一分离网17进入出料槽13排出，尘屑通过吸尘风机6的吸引力和重力掉落至收集箱3内收集；
吸尘风机6产生的风力吹动扇叶19转动，带动凸轮19不断的对第二分离网15进行敲击，使吸附在第二分离网15上的尘屑掉落，防止堵塞；
当抛丸到后期时，通过调节转盘25，使导流管8封闭，过滤管10开启，将抛丸室1内剩余的尘屑通过过滤管10内的过滤网24进行吸收后排放即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种V法模型铸造家电类产品型砂杂质分离装置，包括抛丸室、抛丸机和连接管，所述抛丸室一侧设有抛丸机，所述抛丸机通过连接管与抛丸室连通，其特征在于：所述抛丸室底部设有收集槽，所述收集槽内设有倾斜向下的第一分离网，位于第一分离网底部的所述收集槽一侧设有出料槽，位于出料槽上端的所述收集槽上端设有倾斜向下的导流板，所述收集槽底部设有相连通的收集箱，所述抛丸室一侧设有吸尘风机，所述吸尘风机一侧通过进气管与收集箱一侧连通，且吸尘风机另一侧设有排气管；
所述排气管上端设有相连通的过滤管，所述过滤管内设有若干均匀分布的过滤网，位于过滤管底部的所述排气管一侧设有相连通的导流管，所述导流管与抛丸室连通，所述导流管上端与过滤管连接处设有活动连接的转轴，所述转轴两端分别设有固定连接的第一挡尘板和第二挡尘板，所述第一挡尘板与导流管相匹配，所述第二挡尘板与过滤管相匹配，所述转轴外侧设有调节转盘；
所述导流管为倾斜向下分布；
所述过滤网网孔孔径从下至上逐渐减小；
位于进气管一侧的所述收集箱内设有挡料板，所述挡料板上端设有第二分离网；
位于第二分离网与进气管之间的所述收集箱上设有活动连接的连接轴，所述连接轴上设有若干均匀分布且固定连接的扇叶，位于扇叶之间的所述连接轴上设有固定连接的凸轮；
所述第一分离网网孔孔径小于金属丸的直径；
所述抛丸室底部设有若干均匀分布的第一固定架，所述抛丸机底部设有若干均匀分布的第二固定架；
所述的V法模型铸造家电类产品型砂杂质分离装置，使用方法：
当抛丸机(2)启动时，金属丸通过连接管(12)进入抛丸室(1)内，对铸件进行清理，同时转动调节转盘(25)，使导流管(8)开启，过滤管(10)关闭，启动吸尘风机(6)，掉落的金属丸与尘屑由于重力和吸尘风机(6)产生的吸引力，掉落至第一分离网(17)上，金属丸通过第一分离网(17)进入出料槽(13)排出，尘屑通过吸尘风机(6)的吸引力和重力掉落至收集箱(3)内收集；
吸尘风机(6)产生的风力吹动扇叶(19)转动，带动凸轮(20)不断的对第二分离网(15)进行敲击，使吸附在第二分离网(15)上的尘屑掉落，防止堵塞；
当抛丸到后期时，通过调节转盘(25)，使导流管(8)封闭，过滤管(10)开启，将抛丸室(1)内剩余的尘屑通过过滤管(10)内的过滤网(24)进行吸收后排放即可。
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