CN107716437A - 一种茶叶加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工技术领域，公开了一种茶叶加工设备，包括机架和旋风分离器，旋风分离器包括圆柱体和圆锥体，圆锥体设有开口，圆柱体设有进气道，圆柱体固定有出气道，圆柱体固定有清洗箱，清洗箱设有U形管，清洗箱设有盖体，清洗箱设有第一电磁阀，盖体下部设有第一压力开关，盖体上部设有水管，水管设有第二压力开关，进气道上方设有脱水机构，脱水机构包括脱水箱和电机，脱水箱固定安装在电机上，脱水箱设有出水孔，脱水箱固定有第二电磁阀，脱水箱的底板设有下料口，下料口设有滑板和下料管，V形板设有弹簧，弹簧连接有第三压力开关，进气道固定有热风机。本发明结构简单，能充分对茶叶进行清洗，并去除茶叶表面的农药和化肥的残留物。

Description

一种茶叶加工设备

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶加工设备。

背景技术

茶叶起源于中国，中国茶文化博大精深，茶文化已经拥有几千年的历史。茶叶是指茶树的叶子或芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，后来引申为所有植物花、叶、种子或植物根泡制的花木茶。其富含人体所需的多种矿物质，有益于身体健康，深受人们的喜爱。

制茶过程非常复杂，包括一系列的复杂工艺。从采摘到日光凋零、炒青、揉捻、团揉、干燥、紧压倒蒸、压、放等步骤。其中，茶叶炒制前，需要对茶叶进行彻底的清洗，因为现代农业的发展，为了促进茶叶的生长会使用一些农药对茶叶进行杀虫，或对茶树进行一定的施肥。而这些化肥和农药势必会残留在茶叶的表面，所以在茶叶炒制前需要对茶叶进行清洗。

传统的茶叶清洗方式是通过人工清洗，而人工清洗费时费力，清洗效率不高。为了提高工作效率，现在长使用的方式是离心脱水清洗。离心脱水清洗的动力机构转速过大，会造成茶叶的损坏，并且离心脱水始终有一部分茶叶表面有存在大量的水。茶叶表面存在有水，无法将残留的水处理干净，茶叶上仍然存在化肥和农药，有水进行炒制时会加大炒制难度，降低茶叶炒制的工作效率，残留的化肥和农药对人体有害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对茶叶进行清洗并去除茶叶表面的化肥和农药的茶叶加工设备。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种茶叶加工设备，包括机架和安装于机架上的旋风分离器，旋风分离器包括中空的圆柱体和固定安装于圆柱体下部的圆锥体，圆锥体下部设有开口，所述圆柱体一侧设有与圆柱体连通的进气道，进气道固定安装在机架上，圆柱体上部固定有出气道，所述圆柱体上方固定有上部开口的清洗箱，清洗箱内设有倒置的U形管，U形管一端与出气道连通，U形管另一端与清洗箱底部靠近，清洗箱上部可拆卸连接有可封闭清洗箱的盖体，清洗箱一侧设有第一电磁阀，盖体下部设有与第一电磁阀电连接的第一压力开关，盖体上部设有竖直水管，水管一端与清洗箱连通，水管另一端的端口处设有与第一电磁阀电连接的第二压力开关，所述进气道上方设有脱水机构，脱水机构包括脱水箱和位于脱水箱上方的电机，脱水箱固定安装在电机的转动轴上，脱水箱侧壁设有出水孔，脱水箱侧壁固定有与第一电磁阀连通的第二电磁阀，脱水箱的底板为V形板且V形板与脱水箱滑动连接，V形板中部设有下料口，下料口处设有滑板和与下料口连通的下料管，下料管与进气道连通且位于滑板下方，滑板均与脱水箱和V形板水平滑动连接且滑板可封闭下料口和下料管，所述V形板底部设有弹簧，弹簧一端与V形板固定连接，弹簧另一端连接有第三压力开关，第三压力开关分别与第二电磁阀和电机电连接，第三压力开关固定安装在进气道上，所述进气道一侧固定有热风机，进气道与热风机连通，热风机固定安装在机架上V形板V形板V形板V形板V形板V形板。

旋风分离器广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子，在圆柱体内形成上涡旋、内涡旋和外涡旋，上涡旋对气体和液体充分搅拌混合，内涡旋排出气体，外涡旋离心作用分离固体和气体。

本发明的原理：对茶叶炒制之前进行茶叶清洗，将盖体打开，将水和茶叶放入清洗箱内，水将U形管靠近清洗箱底部的一端淹没。然后关闭盖体，启动热风机，热风机通过进气道向圆柱体内送风，圆柱体内的在内涡旋的作用下，进入圆柱体的热风通过出气管和U形管进入到清洗箱内，热风对水进行充气，水会产生振动对茶叶进行第一清洗，清洗箱内的气体越来越多会挤压清理箱内的水，清理箱内的水受到挤压会进入到水管内并且从水管的上部端口压出，从水管内压出的水会冲击上部端口处的第二压力开关，第二压力开关会控制第一电磁阀打开。茶叶和水会通过第一电磁阀和第一电磁阀连通的第二电磁阀进入到脱水箱内。

水和茶叶进入到脱水箱内增大V形板的压力，受到重力的挤压V形板会向下滑动，向下滑动的V形板会挤压弹簧，弹簧受到压力会挤压第三压力开关，从而第三压力开关会关闭第二电磁阀，并且打开电机，电机启动会带动脱水箱进行转动，在离心作用下，水会通过出水孔被甩出，而茶叶无法通过出水孔，全部留在脱水箱内。脱水箱内的水减少，V形板受到的重力减小，在弹簧的作用下V形板会向上滑动，从而弹簧不会再挤压第三压力开关，第三压力会关闭电机和打开第二电磁阀，电机停止转动，打开盖体，盖体下部的第一压力开关不再受到盖体的压力，第一压力开关会关闭第一电磁阀。

将滑板滑开，打开下料口，茶叶在重力的作用下会沿着V形板的倾斜面向下料口滑落并进入到下料管内，茶叶从下料管进入到进气道内。茶叶进入到进气道内被热风机吹出的热风送入到圆柱体内，在上涡旋的作用下，热风将茶叶表面残留的水烘干形成水蒸气。在外涡旋的作用下，水蒸气和茶叶分离，茶叶掉落到圆锥体内，并且从圆锥体的开口处掉落。水蒸气在内涡旋的作用下再次进入到清洗箱内，并且从清洗箱排出。

本发明的有益效果：(1)通过热风通过清洗箱中的水，对水形成振动，对茶叶进行第一初步清洗，将茶叶表面的化肥和农药融入水中，减少茶叶表面的农药和化肥的残留，提高茶叶的质量。

(2)通过脱水箱对茶叶和水进行初步分离并且对茶叶进行清洗，再次减少茶叶表面化肥和农药的量，提高清洗的质量。

(3)通过热风将茶叶送入旋风分离器内，对茶叶进行烘干，并且将水蒸气和茶叶分离，可避免农药和化肥在茶叶上以水蒸气的方式残留在茶叶上，对茶叶清洗完全。

在以上基础方案上:

进一步优化，盖体上设有支撑柱，所述水管为螺旋水管，螺旋水管固定套设在支撑柱上。支撑柱对螺旋水管进行支撑，水管呈螺旋状，延长水位上升的时间且延长水冲击第一压力开关的时间，使得茶叶在清洗箱内清洗时间延长。

进一步优化，滑板一侧固定连接有可推动滑板水平滑动的可控气缸，所述可控气缸与第三压力开关电连接，可控气缸固定安装在机架上。弹簧不再挤压第三压力开关时，第三压力开关会打开控制气缸，控制气缸会推动滑板水平滑动，从而打开下料口。

进一步优化，开口下方设有收集箱。方便对茶叶进行收集。

进一步优化，收集箱内设有干燥层。干燥层会吸附没有处理的水蒸气，保证茶叶的干燥，减少茶叶炒制时间。

附图说明

图1为本发明实施例茶叶加工设备的整体结构示意图；

图2为本发明实施例脱水机构的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：旋风分离器1、进风道2、出气道3、清洗箱4、盖体5、支撑柱6、螺旋水管7、第一压力开关8、第一电磁阀9、脱水箱10、电机11、第二电磁阀12、出水孔13、V形板14、滑板15、下料道16、弹簧17、控制气缸、第三压力开关19、热风机20

实施例1：

基本如附图1和附图2所示，一种茶叶加工设备，包括机架和安装在机架上的旋风分离器1，旋风分离器1包括中空的圆柱体和固定安装于圆柱体下部的圆锥体，圆锥体下部设有开口，开口下部设有用于收集茶叶的收集箱，收集箱内设有干燥层，干燥层为海绵吸水层，圆柱体左侧设有与圆柱体连通的进气道，进气道固定安装在机架上，圆柱体上部固定有出气道3。出气道3上方固定有上部开口的清洗箱4，清洗箱4内设有倒置的U形管，U形管右端与出气道3连通，U形管左端与清洗箱4底部靠近，清洗箱4上部设有可将清洗箱4封闭的盖体5，清洗箱4左侧设有第一电磁阀9。盖体5与清洗箱4通过紧固螺栓可拆卸连接，盖体5一侧下部设有与第一电磁阀9电连接的第一压力开关8，盖体5上部左端设有支撑柱6，支撑柱6外侧套设有螺旋水管7，螺旋水管7与支撑柱6固定连接，螺旋水管7一端与清洗箱4连通，螺旋水管7另一端的开口端的端口处固定有与第一电磁阀9电连接的第二压力开关。进气道上方设有脱水机构，脱水机构包括脱水箱10和位于脱水箱10上方的电机11，脱水箱10固定安装在电机11的转动轴上，脱水箱10与机架转动连接，脱水箱10侧壁设有出水孔13，脱水箱10右侧固定有与第一电磁阀9连通的第二电磁阀12，第一电磁阀9通过导水管与第二电磁阀12连通，且导水管受到转动力会第一电磁阀9脱落，第二电磁阀12一侧设有使得第一电磁阀9复位的磁铁。脱水箱10的底板为V形板14且V形板14可在脱水箱10竖直方向上滑动，V形板14中部设有下料口，下料口处设有滑板15，滑板15的下方设有下料管，下料管转动连接在脱水箱10上。下料管与进气道连通，滑板15可在脱水箱10水平方向滑动，滑板15从下料口滑开时，下料管和下料口连通，滑板15复位到下料口时将封闭下料口和下料道，并且滑板15滑动连接在V形板14设有的凹槽内，V形板14可带动滑板向下滑动。滑板15后侧设有可控气缸，可控气缸启动后将推动滑板15前后水平滑动。V形板14底部设有弹簧17，弹簧17一端与V形板14固定连接，弹簧17另一端连接有第三压力开关19，第三压力开关19固定在进气道上，第三压力开关19分别与第二电磁阀12、可控气缸和电机11电连接。此时V形板14向上拉动弹簧17，使得弹簧17没有压紧第三压力开关19，从而第三压力开关19会关闭可控气缸18和电机11，并且打开第二电磁阀12。进气道左侧设有热风机20，热风机20固定在机架上且进气道与热风机20连通。

对茶叶炒制之前进行茶叶清洗，V形板14不受到挤压力，从而不会挤压弹簧17，弹簧17不会挤压第三压力开关19，第三压力开关19不受到弹簧17的压力会将第二电磁阀12并关闭电机11和可控气缸18，将盖体5打开，将水和茶叶放入清洗箱4内。放入的水至少将U形管靠近清洗箱4底部的一端淹没，且水不会淹没U形管的弯折段，螺旋水管7的底部端口插入水中。然后将盖体5关闭，启动热风机20，热风机20通过进气道向圆柱体内送风。圆柱体内的内涡旋是沿轴心向上旋转运动的气流，在内涡旋的作用下，进入圆柱体的热风通过出气管和U形管进入到清洗箱4的水中。热风通入水中，水会发生振动并对茶叶进行第一次振动清洗。热风机20连续向清洗箱4通入热风，清洗箱4内的气体会越来越多，清洗箱4内的气体受到挤压会增大清洗箱4内的压强从而挤压清洗箱4内的水和茶叶，增大的压力会挤压清理箱4内的水并且升高螺旋水管7内的水位。螺旋水管7内的水逐渐增多并从螺旋水管7内被压出，从螺旋水管7内压出的水会撞击第二压力开关，第二压力开关会控制打开第一电磁阀9。第一电磁阀9打开，热风会吹动水和茶叶通过第一电磁阀9和第二电磁阀12进入到脱水箱10内。

水和茶叶进入到脱水箱10内，V形板14受到的重力逐渐增大，在重力的作用下V形板14和滑板15会向下滑动，向下滑动的V形板14会挤压弹簧17，弹簧17受到压力会挤压第三压力开关19，第三压力开关19受到压力会关闭第二电磁阀12，并且打开电机11。电机11启动，电机11的转动轴会带动脱水箱10进行转动，脱水箱10转动产生离心作用，在离心作用下水通过出水孔13被甩出，而茶叶无法通过出水孔13全部留在脱水箱10内。脱水箱10内的水减少，V形板14受到的重力会减小，受到的挤压力会减小，从而弹簧17的反作用力下V形板14会向上滑动。弹簧17对第三压力开关19的压力减小，第三压力开关19会关闭电机11并打开第二电磁阀12，电机11关闭会停止转动。将盖体5打开，盖体5下部的第一压力开关8不再受到盖体5的压力，第一压力开关8会关闭第一电磁阀9。

第三压力开关19还会打开控制气缸，控制气缸会推动滑板15从下料口滑开并将下料口打开。茶叶在重力的作用下会沿着V形板14的倾斜面向下滑动并集中进入到下料管内。茶叶通过下料管进入到进气道内，热风会将进气道内的茶叶吹送到圆柱体内。在进入圆柱体的过程中，由于上涡旋是轴向速度与径向速度相互作用形成的涡流，茶叶可在上涡旋的作用下与热风充分搅拌混合，热风对茶叶进行烘干，茶叶表面的水烘干形成水蒸气，水蒸气会带走一部分的农药和化肥残留物。茶叶在重力作用下向下掉落，并进入到外涡旋的区域，外涡旋是由上向下的旋转的气流，在外涡旋的作用下，水蒸气和茶叶受到离心力分离，茶叶继续向圆锥体掉落，并且从圆锥体的开口处进入到收集箱内。分离的水蒸气在内涡旋的作用下，从出气管进入到清洗箱4内，从清洗箱4上部开口排出。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种茶叶加工设备，包括机架和安装于机架上的旋风分离器，旋风分离器包括中空的圆柱体和固定安装于圆柱体下部的圆锥体，圆锥体下部设有开口，其特征在于，所述圆柱体一侧设有与圆柱体连通的进气道，进气道固定安装在机架上，圆柱体上部固定有出气道，所述圆柱体上方固定有上部开口的清洗箱，清洗箱内设有倒置的U形管，U形管一端与出气道连通，U形管另一端与清洗箱底部靠近，清洗箱上部可拆卸连接有可封闭清洗箱的盖体，清洗箱一侧设有第一电磁阀，盖体下部设有与第一电磁阀电连接的第一压力开关，盖体上部设有竖直水管，水管一端与清洗箱连通，水管另一端的端口处设有与第一电磁阀电连接的第二压力开关，所述进气道上方设有脱水机构，脱水机构包括脱水箱和位于脱水箱上方的电机，脱水箱固定安装在电机的转动轴上，脱水箱侧壁设有出水孔，脱水箱侧壁固定有与第一电磁阀连通的第二电磁阀，脱水箱的底板为V形板且V形板与脱水箱滑动连接，V形板中部设有下料口，下料口处设有滑板和与下料口连通的下料管，下料管与进气道连通且位于滑板下方，滑板均与脱水箱和V形板水平滑动连接且滑板可封闭下料口和下料管，所述V形板底部设有弹簧，弹簧一端与V形板固定连接，弹簧另一端连接有第三压力开关，第三压力开关分别与第二电磁阀和电机电连接，第三压力开关固定安装在进气道上，所述进气道一侧固定有热风机，进气道与热风机连通，热风机固定安装在机架上。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工设备，其特征在于，所述盖体上设有支撑柱，所述水管为螺旋水管，螺旋水管固定套设在支撑柱上。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工设备，其特征在于，所述滑板一侧固定连接有可推动滑板水平滑动的可控气缸，所述可控气缸与第三压力开关电连接，可控气缸固定安装在机架上。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工设备，其特征在于，所述开口下方设有收集箱。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工设备，其特征在于，所述收集箱内设有干燥层。