CN207930399U - 一种用于废弃切削液回收的铁屑过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于废弃切削液回收的铁屑过滤装置，包括漏斗、过滤桶、集液桶、连杆、挂钩、第一导液管、第二导液管、出液管、水阀、刮板、弹簧、固定座、卡槽、螺纹杆、垫圈、磁石桶、握把、固定槽和过滤槽。本实用新型的有益效果是：通过在过滤桶的内部设置磁石桶，并在磁石桶侧壁设置若干过滤槽，利用过滤槽过滤掉废弃切削液中固定杂质和铁屑，并将废弃液中的铁屑吸附固定在磁石桶上，使得铁屑过滤的更加彻底。通过磁石桶的内部设置刮板，并在刮板的顶部和底部分别设置挂钩和弹簧，利用挂钩向上拉动刮板将吸附在磁石桶侧壁上的铁屑和杂质刮除并收集，在挂钩不受拉力时，刮板会在底部弹簧恢复力的作用下移动到原来位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置，具体为一种用于废弃切削液回收的铁屑过滤装置，属于切削液回收应用技术领域。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工。用于切削液回收的铁屑过滤装置是指对废弃切削液中掺杂的铁屑进行过滤，将废弃切削液中的铁屑去除干净，方便对废屑进行回收利用。
但是现有的用于切削液回收的铁屑过滤装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的过滤装置虽然能够将铁屑去除，但仍然存在铁屑过滤不充分的问题，这就会导致铁屑不能完全去除，影响了废弃切削液的回收质量，而且现有的过滤装置将铁屑过滤后，铁屑堆积在过滤桶内，不方便取出。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述铁屑去除不干净，铁屑不易取出的问题而提供一种简单灵活，过滤效果更佳的铁屑过滤装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于废弃切削液回收的铁屑过滤装置，包括漏斗、过滤桶和集液桶，所述漏斗中部卡合连杆，所述连杆顶部焊接挂钩，所述过滤桶一侧侧壁卡合第一导液管，所述过滤桶另一侧侧壁卡合第二导液管，所述集液桶侧壁设有出水管，所述出水管侧壁设有水阀，所述连杆底部焊接刮板，所述刮板底部焊接弹簧，所述弹簧底部焊接固定座，所述过滤桶两侧均设有卡槽，所述过滤桶内部卡合磁石桶，所述磁石桶顶部设有螺纹杆，所述螺纹杆底部设有垫圈，所述磁石桶底部焊接握把，所述过滤桶内侧壁设有固定槽，所述磁石桶侧壁贯穿设置若干过滤槽。
优选的，为了使过滤装置能够保持稳定，且通过第一导液管和第二导液管将切削液导入集液桶内，可以提高过滤效率，所述第一导液管和第二导液管均设置在集液槽的顶部，且所述第一导液管与第二导液管呈对称设置。
优选的，为了使固定座能够将刮板卡合固定在磁石桶内，所述固定座呈圆形结构，且所述固定座通过螺栓固定在握把的顶部。
优选的，为了使从漏斗进入过滤装置的回收液都能够进入过滤桶，且在过滤桶的作用下将废弃切削液中的铁屑去除，所述过滤桶设置在漏斗的正下方，且所述过滤桶呈圆柱形结构。
优选的，为了使刮板能够在磁石桶的内部上下活动调节位置，将附着在磁石桶内部的铁屑刮除干净，所述刮板卡合在磁石桶内部，且所述刮板与磁石桶呈活动连接。
优选的，为了使螺纹杆可以卡合固定在固定槽内，且可以通过旋转螺纹杆拆卸过滤桶，所述螺纹杆直径与固定槽内壁直径相适配，且所述螺纹杆与固定槽呈转动连接。
优选的，为了使进入磁石桶内的废弃液能够将铁屑和杂质过滤，所述过滤槽内部卡合有一定规格的过滤网。
优选的，为了使第一导液管和第二导液管能够固定的更加稳定牢固，且保证装置的密封性，两个所述卡槽内部分别卡合第一导液管和第二导液管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在过滤桶的内部设置磁石桶，并在磁石桶侧壁设置若干过滤槽，从而可以利用过滤槽过滤掉废弃切削液中固定杂质和铁屑，并将废弃液中的铁屑吸附固定在磁石桶上，使得铁屑过滤的更加彻底，提高过滤质量。
2、通过磁石桶的内部设置刮板，并在刮板的顶部和底部分别设置挂钩和弹簧，从而可以利用挂钩向上拉动刮板将吸附在磁石桶侧壁上的铁屑和杂质刮除并收集，在挂钩不受拉力时，刮板会在底部弹簧恢复力的作用下移动到原来位置，使得铁屑收集处理更加方便，能够有效防止杂质封堵过滤槽影响过滤质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型过滤桶拆分结构示意图。
图3为本实用新型过滤桶内部结构示意图。
图4为本实用新型图2中A区域细节放大图。
图中：1、漏斗；2、过滤桶；3、集液桶；4、连杆；5、挂钩；6、第一导液管；7、第二导液管；8、出液管；9、水阀；10、刮板；11、弹簧；12、固定座；13、卡槽；14、螺纹杆；15、垫圈；16、磁石桶；17、握把；18、固定槽；19、过滤槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4所示，一种用于废弃切削液回收的铁屑过滤装置，包括漏斗1、过滤桶2和集液桶3，漏斗1中部卡合连杆4，连杆4顶部焊接挂钩5，过滤桶2一侧侧壁卡合第一导液管6，过滤桶2另一侧侧壁卡合第二导液管7，通过第一导液管6和第二导液管7可以将过滤后的切削液导入到集液桶3内，提高过滤质量，集液桶3侧壁设有出水管8，出水管8侧壁设有水阀9，并且水阀9控制水管8开关，方便将切削液排出集液桶3，连杆4底部焊接刮板10，刮板10底部焊接弹簧11，利用挂钩5向上拉动刮板10将吸附在磁石桶16侧壁上的铁屑和杂质刮除并收集，在挂钩5不受拉力时，刮板10会在底部弹簧11恢复力的作用下移动到原来位置，使得铁屑收集处理更加方便，能够有效防止杂质封堵过滤槽19影响过滤质量，弹簧11底部焊接固定座12，用来固定弹簧11，过滤桶2两侧均设有卡槽13，用来卡合第一导液管6和第二导液管7，过滤桶2内部卡合磁石桶16，磁石桶16可以吸附铁质碎屑，磁石桶16顶部设有螺纹杆14，并且螺纹杆14可以卡合在固定槽18内，螺纹杆14底部设有垫圈15，保证连接处的密闭性，磁石桶16底部焊接握把17，使用者手握握把17并逆时针旋转可以将磁石桶16从过滤桶2上拆卸下来，过滤桶2内侧壁设有固定槽18，磁石桶16侧壁贯穿设置若干过滤槽19，用来过滤铁屑或其他杂质。
实施例2
此外，请继续参阅图2-4所示，其与实施例1的区别在于：第一导液管6和第二导液管7均设置在集液槽3的顶部，且第一导液管6与第二导液管7呈对称设置，从而使过滤装置能够保持稳定，且通过第一导液管6和第二导液管7将切削液导入集液桶3内，可以提高过滤效率，固定座12呈圆形结构，且固定座12通过螺栓固定在握把17的顶部，从而使固定座12能够将刮板10卡合固定在磁石桶16内，过滤桶2设置在漏斗1的正下方，且过滤桶2呈圆柱形结构，从而使从漏斗1进入过滤装置的回收液都能够进入过滤桶2，且在过滤桶2的作用下将废弃切削液中的铁屑去除，刮板10卡合在磁石桶16内部，且刮板10与磁石桶16呈活动连接，从而使刮板10能够在磁石桶16的内部上下活动调节位置，将附着在磁石桶16内部的铁屑刮除干净，螺纹杆14直径与固定槽15内壁直径相适配，且螺纹杆14与固定槽15呈转动连接，从而使螺纹杆14可以卡合固定在固定槽内，且可以通过旋转螺纹杆14拆卸过滤桶16，过滤槽19内部卡合有一定规格的过滤网，从而使进入磁石桶16内的废弃液能够将铁屑和杂质过滤，两个卡槽13内部分别卡合第一导液管6和第二导液管7，从而使第一导液管6和第二导液管7能够固定的更加稳定牢固，且保证装置的密封性。
本实用新型在使用时，将废弃的切削液由漏斗1倒入过滤装置内，废弃切削液由漏斗1进入过滤桶2，利用过滤桶2内部设置的磁石桶16上的过滤槽19将废弃液中的固体杂质过滤，并且在磁石桶16吸附力的作用下将切削液中的铁屑吸附固定在磁石桶16的内壁上，过滤后的废弃液由第一导液管6和第二导液管7进入集液槽3内收集，在积累到一定量的时候由出液管8排出，在过滤后，利用挂钩5向上拉动刮板10将吸附在磁石桶16侧壁上的铁屑和杂质刮除并收集，在挂钩5不受拉力时，刮板10会在底部弹簧11恢复力的作用下移动到原来位置，使得铁屑收集处理更加方便，能够有效防止杂质封堵过滤槽19影响过滤质量，使用者手握握把17并逆时针旋转可以将磁石桶16从过滤桶2上拆卸下来，方便更换磁石桶16。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于废弃切削液回收的铁屑过滤装置，包括漏斗(1)、过滤桶(2)和集液桶(3)，其特征在于：所述漏斗(1)中部卡合连杆(4)，所述连杆(4)顶部焊接挂钩(5)，所述过滤桶(2)一侧侧壁卡合第一导液管(6)，所述过滤桶(2)另一侧侧壁卡合第二导液管(7)，所述集液桶(3)侧壁设有出水管(8)，所述出水管(8)侧壁设有水阀(9)，所述连杆(4)底部焊接刮板(10)，所述刮板(10)底部焊接弹簧(11)，所述弹簧(11)底部焊接固定座(12)，所述过滤桶(2)两侧均设有卡槽(13)，所述过滤桶(2)内部卡合磁石桶(16)，所述磁石桶(16)顶部设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)底部设有垫圈(15)，所述磁石桶(16)底部焊接握把(17)，所述过滤桶(2)内侧壁设有固定槽(18)，所述磁石桶(16)侧壁贯穿设置若干过滤槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于废弃切削液回收的铁屑过滤装置，其特征在于：所述第一导液管(6)和第二导液管(7)均设置在集液桶(3)的顶部，且所述第一导液管(6)与第二导液管(7)呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于废弃切削液回收的铁屑过滤装置，其特征在于：所述固定座(12)呈圆形结构，且所述固定座(12)通过螺栓固定在握把(17)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于废弃切削液回收的铁屑过滤装置，其特征在于：所述过滤桶(2)设置在漏斗(1)的正下方，且所述过滤桶(2)呈圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于废弃切削液回收的铁屑过滤装置，其特征在于：所述刮板(10)卡合在磁石桶(16)内部，且所述刮板(10)与磁石桶(16)呈活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于废弃切削液回收的铁屑过滤装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)直径与固定槽(18)内壁直径相适配，且所述螺纹杆(14)与固定槽(18)呈转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于废弃切削液回收的铁屑过滤装置，其特征在于：所述过滤槽(19)内部卡合有一定规格的过滤网。
8.根据权利要求1所述的一种用于废弃切削液回收的铁屑过滤装置，其特征在于：两个所述卡槽(13)内部分别卡合第一导液管(6)和第二导液管(7)。
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| CN111603837A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-01 | 杭州万科机械有限公司 | 一种数控加工中心用切削液过滤装置 |
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