CN108296014A - 一种用于铁制品制造的冷却液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铁制品制造的冷却液回收装置,所述L型安装板的底壁固定连接有过滤仓,所述过滤仓的侧壁贯通连接有出液管,所述出液管通过连接杆固定连接有进液管,所述进液管贯通连接有软管,所述软管位于过滤仓的上方,永磁铁片吸引废料快速沉底,经过滤网过滤,不含废料的冷却液从出液管流出,当过多的废料堆积在滤网上时,电机转动,带动顶杆与滤网多次撞击,将废料完全抖入废料仓中。能够方便快速的将废料从冷却液中过滤出来,且能够方便的将滤网中的废料彻底倒入废料仓,能使冷却液反复利用,降低成本,废料可以再次回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备相关领域,尤其涉及一种用于铁制品制造的冷却液回收装置。
背景技术
铁制品的机械加工通常有铸造、锻造、冲压、焊接等工序,在这些工序进行使,往往需要使用冷却液来加速铁制品的冷却,而铁制品在加工过程中会产生铁屑等废料,会与冷却液混在一起,使冷却液和废料无法再次利用,增加了制造成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于铁制品制造的冷却液回收装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于铁制品制造的冷却液回收装置,包括L型安装板,所述L型安装板的底壁固定连接有过滤仓,所述过滤仓的侧壁贯通连接有出液管,所述出液管通过连接杆固定连接有进液管,所述进液管贯通连接有软管,所述软管位于过滤仓的上方,所述过滤仓的内壁固定连接有永磁铁片,所述永磁铁片上开设有若干个通孔,所述永磁铁片的上端面抵触有滤液管,所述滤液管的内壁下端固定连接有滤网,所述滤液管远离连接杆的侧壁固定连接有转动杆的一端,所述转动杆的另一端固定连接有配重块,所述转动杆的后壁固定连接有第一直齿轮,所述第一直齿轮与L型安装板转动连接,所述第一直齿轮啮合有不规则齿轮,所述不规则齿轮与L型安装板转动连接,所述不规则齿轮同轴固定连接有第二直齿轮,所述第二直齿轮啮合有齿条,所述齿条远离过滤仓的一端固定连接有第一导电触块,所述齿条靠近过滤仓的一端固定连接在液压伸缩杆的一端,所述液压伸缩杆的另一端固定连接在过滤仓的侧壁上,所述L型安装板的底壁固定连接有废料仓,所述废料仓和过滤仓关于第二直齿轮对称设置,所述废料仓靠近第二直齿轮的侧壁固定连接有第二导电触块,所述第二导电触块与第一导电触块位于同一水平面上,所述废料仓的内后壁固定连接有电机,所述电机的转轴转动连接有椭圆轮,所述椭圆轮滚动连接有转轮,所述转轮转动连接在顶杆的下端,所述顶杆滑动套接有套筒,所述套筒与废料仓的内后壁固定连接,所述电机和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。
优选地,所述套筒的上端为圆台结构。
优选地,所述顶杆的上端为半球体结构。
优选地,所述滤网为不锈钢丝网。
优选地,所述通孔不少于六个。
优选地,所述不规则齿轮的轮齿所呈角度大于180°。
优选地,所述第一直齿轮和不规则齿轮的直径相同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:永磁铁片吸引废料快速沉底,经过滤网过滤,不含废料的冷却液从出液管流出,当过多的废料堆积在滤网上时,电机转动,带动顶杆与滤网多次撞击,将废料完全抖入废料仓中。能够方便快速的将废料从冷却液中过滤出来,能使冷却液反复利用,降低成本,且能够方便的将滤网中的废料彻底倒入废料仓,废料可以再次回收利用。
附图说明
图1为本发明提出的结构示意图;
图2为A部放大示意图。
图中:L型安装板1、过滤仓2、出液管3、进液管4、软管5、永磁铁片6、滤液管7、滤网8、转动杆9、配重块10、第一直齿轮11、不规则齿轮12、第二直齿轮13、齿条14、液压伸缩杆15、第一导电触块16、废料仓17、第二导电触块18、椭圆轮19、转轮20、顶杆21、套筒22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于铁制品制造的冷却液回收装置,包括L型安装板1,L型安装板1的底壁固定连接有过滤仓2,过滤仓2的侧壁贯通连接有出液管3,出液管3通过连接杆固定连接有进液管4,进液管4贯通连接有软管5,软管5位于过滤仓2的上方,过滤仓2的内壁固定连接有永磁铁片6,永磁铁片6上开设有若干个通孔,永磁铁片6的上端面抵触有滤液管7,滤液管7的内壁下端固定连接有滤网8,滤液管7远离连接杆的侧壁固定连接有转动杆9的一端,转动杆9的另一端固定连接有配重块10,转动杆9的后壁固定连接有第一直齿轮11,第一直齿轮11与L型安装板1转动连接,第一直齿轮11啮合有不规则齿轮12,不规则齿轮12与L型安装板1转动连接,不规则齿轮12同轴固定连接有第二直齿轮13,第二直齿轮13啮合有齿条14,齿条14远离过滤仓2的一端固定连接有第一导电触块16,齿条14靠近过滤仓2的一端固定连接在液压伸缩杆15的一端,液压伸缩杆15通过油管和齿轮油泵贯通连接,齿轮油泵通过管道和油箱贯通连接,齿轮油泵的转动使得液压伸缩杆15的内部压强改变实现伸缩,液压伸缩杆15的另一端固定连接在过滤仓2的侧壁上,L型安装板1的底壁固定连接有废料仓17,废料仓17和过滤仓2关于第二直齿轮13对称设置,废料仓17靠近第二直齿轮13的侧壁固定连接有第二导电触块18,第二导电触块18与第一导电触块16位于同一水平面上,废料仓17的内后壁固定连接有电机,电机的转轴转动连接有椭圆轮19,椭圆轮19滚动连接有转轮20,转轮20转动连接在顶杆21的下端,顶杆21滑动套接有套筒22,套筒22与废料仓17的内后壁固定连接,电机和外部电源通过导线共同组成一条串联电路,套筒22的上端为圆台结构,顶杆21的上端为半球体结构,滤网8为不锈钢丝网,坚固耐用,通孔不少于六个,不规则齿轮12的轮齿所呈角度大于180°,第一直齿轮11和不规则齿轮12的直径相同。
工作原理:接通外部电源,冷却液从软管5流出,落入滤液管7中,此时冷却液中含有大量的废料,永磁铁片6吸引废料快速沉底,经过滤网8过滤,不含废料的冷却液从出液管3流出,当过多的废料堆积在滤网8上时,只需手动调节液压伸缩杆15,推动齿条14向右运动,使滤液管7转动至废料仓17上方,同时第一导电触块16和第二导电触块18相接触,电机转动,带动椭圆轮19转动,使顶杆21上下往复运动,与滤网8多次撞击,将废料完全抖入废料仓17中。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于铁制品制造的冷却液回收装置,包括L型安装板(1),其特征在于,所述L型安装板(1)的底壁固定连接有过滤仓(2),所述过滤仓(2)的侧壁贯通连接有出液管(3),所述出液管(3)通过连接杆固定连接有进液管(4),所述进液管(4)贯通连接有软管(5),所述软管(5)位于过滤仓(2)的上方,所述过滤仓(2)的内壁固定连接有永磁铁片(6),所述永磁铁片(6)上开设有若干个通孔,所述永磁铁片(6)的上端面抵触有滤液管(7),所述滤液管(7)的内壁下端固定连接有滤网(8),所述滤液管(7)远离连接杆的侧壁固定连接有转动杆(9)的一端,所述转动杆(9)的另一端固定连接有配重块(10),所述转动杆(9)的后壁固定连接有第一直齿轮(11),所述第一直齿轮(11)与L型安装板(1)转动连接,所述第一直齿轮(11)啮合有不规则齿轮(12),所述不规则齿轮(12)与L型安装板(1)转动连接,所述不规则齿轮(12)同轴固定连接有第二直齿轮(13),所述第二直齿轮(13)啮合有齿条(14),所述齿条(14)远离过滤仓(2)的一端固定连接有第一导电触块(16),所述齿条(14)靠近过滤仓(2)的一端固定连接在液压伸缩杆(15)的一端,所述液压伸缩杆(15)的另一端固定连接在过滤仓(2)的侧壁上,所述L型安装板(1)的底壁固定连接有废料仓(17),所述废料仓(17)和过滤仓(2)关于第二直齿轮(13)对称设置,所述废料仓(17)靠近第二直齿轮(13)的侧壁固定连接有第二导电触块(18),所述第二导电触块(18)与第一导电触块(16)位于同一水平面上,所述废料仓(17)的内后壁固定连接有电机,所述电机的转轴转动连接有椭圆轮(19),所述椭圆轮(19)滚动连接有转轮(20),所述转轮(20)转动连接在顶杆(21)的下端,所述顶杆(21)滑动套接有套筒(22),所述套筒(22)与废料仓(17)的内后壁固定连接,所述电机和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁制品制造的冷却液回收装置,其特征在于,所述套筒(22)的上端为圆台结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁制品制造的冷却液回收装置,其特征在于,所述顶杆(21)的上端为半球体结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于铁制品制造的冷却液回收装置,其特征在于,所述滤网(8)为不锈钢丝网。
5.根据权利要求1所述的一种用于铁制品制造的冷却液回收装置,其特征在于,所述通孔不少于六个。
6.根据权利要求1所述的一种用于铁制品制造的冷却液回收装置,其特征在于,所述不规则齿轮(12)的轮齿所呈角度大于180°。
7.根据权利要求1所述的一种用于铁制品制造的冷却液回收装置,其特征在于,所述第一直齿轮(11)和不规则齿轮(12)的直径相同。
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