CN206626587U - 蓄热式热力氧化rto炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄热式热力氧化RTO炉，包括设备主体，所述设备主体的下部前侧固定连接有分流室多管进风，所述分流室多管进风的底端固定安装有气动蝶阀，所述气动蝶阀的下侧固定连接有进风管，所述设备主体的内腔中部固定安装有蓄热层，所述蓄热层的下侧设置有初滤层，所述初滤层包括初滤层框架，所述初滤层框架的内腔中设置有防火初滤棉，所述设备主体的一侧通过连接装置活动安装有初滤层检修门，所述设备主体的上部内腔中固定安装有燃烧器和温度感应控制器。本实用新型结构简单，方便实用，能够解决废气燃烧热没有回收，燃料消耗量大，资源的极大浪费的问题，将废气燃烧热储存起来，用于加热新进废气，提高新进废气温度，减少燃料消耗。

Description

蓄热式热力氧化RTO炉

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种蓄热式热力氧化RTO炉。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

现有技术是直接燃烧技术，就是将废气直接引入燃烧炉，用天然气或柴油作为燃料将废气燃烧掉。由于废气燃烧热没有回收，燃料消耗量大，造成了资源的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄热式热力氧化RTO炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热式热力氧化RTO炉，包括设备主体，所述设备主体的下部前侧固定连接有分流室多管进风，所述分流室多管进风的底端固定安装有气动蝶阀，所述气动蝶阀的下侧固定连接有进风管，所述设备主体的下部后侧固定连接有出风管，所述设备主体的内腔中部固定安装有蓄热层，所述蓄热层的下侧设置有初滤层，所述初滤层包括初滤层框架，所述初滤层框架的内腔中设置有防火初滤棉，所述设备主体的一侧通过连接装置活动安装有初滤层检修门，所述连接装置包括耐高温密封卡槽和反扣式压条扣锁，所述设备主体的上部内腔中固定安装有燃烧器和温度感应控制器。

优选的，所述设备主体的内腔中设置有保温层。

优选的，所述分流室多管进风的内腔中固定安装有引流板。

优选的，所述初滤层与设备主体的内腔固定连接。

优选的，所述初滤层框架与初滤层检修门固定连接。

优选的，所述蓄热层、初滤层、分流室多管进风和气动蝶阀均设置为2组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，能够解决废气燃烧热没有回收，燃料消耗量大，资源的极大浪费的问题，将废气燃烧热储存起来，用于加热新进废气，提高新进废气温度，减少燃料消耗，通过采用分流室多管进风，气流在经过分流室时，经引流板的作用将气流分散，均匀分布到设备中，使得设备内置结构的充分利用，无死角，通过采用可抽屉式的耐高温防火初滤层，用于过滤废气中大部分颗粒物，达到延长后续单元的使用时间，减少更换维修的频率，采用反扣式压条扣锁，方便操作，且密封性好，不存在漏风情况，且为抽屉式，更换方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型分流式多管进风结构示意图；

图3为本实用新型初滤层结构示意图；

图4为本实用新型连接装置结构示意图。

图中：1设备主体、2燃烧器、3温度感应控制器、4蓄热层、5初滤层、6分流室多管进风、7气动蝶阀、8进风管、9出风管、10引流板、11保温层、12初滤层框架、13防火初滤棉、14初滤层检修门、15连接装置、151耐高温密封卡槽、152反扣式压条扣锁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄热式热力氧化RTO炉，包括设备主体1，所述设备主体1的内腔中设置有保温层11，所述设备主体1的下部前侧固定连接有分流室多管进风6，所述分流室多管进风6的内腔中固定安装有引流板10，所述分流室多管进风6的底端固定安装有气动蝶阀7，所述气动蝶阀7的下侧固定连接有进风管8，所述设备主体1的下部后侧固定连接有出风管9，所述设备主体1的内腔中部固定安装有蓄热层4，所述蓄热层4的下侧设置有初滤层5，所述初滤层5与设备主体1的内腔固定连接，所述初滤层5包括初滤层框架12，所述初滤层框架12的内腔中设置有防火初滤棉13，所述设备主体1的一侧通过连接装置15活动安装有初滤层检修门14，所述初滤层框架12与初滤层检修门14固定连接，所述连接装置15包括耐高温密封卡槽151和反扣式压条扣锁152，所述设备主体1的上部内腔中固定安装有燃烧器2和温度感应控制器3，所述蓄热层4、初滤层5、分流室多管进风6和气动蝶阀7均设置为2组。

工作原理：能够解决废气燃烧热没有回收，燃料消耗量大，资源的极大浪费的问题，将废气燃烧热储存起来，用于加热新进废气，提高新进废气温度，减少燃料消耗，通过采用分流室多管进风6，气流在经过分流室时，经引流板10的作用将气流分散，均匀分布到设备本体1中，使得设备本体1内置结构的充分利用，无死角，通过采用可抽屉式的耐高温防火初滤层5，用于过滤废气中大部分颗粒物，达到延长后续单元的使用时间，减少更换维修的频率，采用反扣式压条扣锁152，方便操作，且密封性好，不存在漏风情况，且为抽屉式，更换方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蓄热式热力氧化RTO炉，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的下部前侧固定连接有分流室多管进风(6)，所述分流室多管进风(6)的底端固定安装有气动蝶阀(7)，所述气动蝶阀(7)的下侧固定连接有进风管(8)，所述设备主体(1)的下部后侧固定连接有出风管(9)，所述设备主体(1)的内腔中部固定安装有蓄热层(4)，所述蓄热层(4)的下侧设置有初滤层(5)，所述初滤层(5)包括初滤层框架(12)，所述初滤层框架(12)的内腔中设置有防火初滤棉(13)，所述设备主体(1)的一侧通过连接装置(15)活动安装有初滤层检修门(14)，所述连接装置(15)包括耐高温密封卡槽(151)和反扣式压条扣锁(152)，所述设备主体(1)的上部内腔中固定安装有燃烧器(2)和温度感应控制器(3)。

2.根据权利要求1所述的蓄热式热力氧化RTO炉，其特征在于：所述设备主体(1)的内腔中设置有保温层(11)。

3.根据权利要求1所述的蓄热式热力氧化RTO炉，其特征在于：所述分流室多管进风(6)的内腔中固定安装有引流板(10)。

4.根据权利要求1所述的蓄热式热力氧化RTO炉，其特征在于：所述初滤层(5)与设备主体(1)的内腔固定连接。

5.根据权利要求1所述的蓄热式热力氧化RTO炉，其特征在于：所述初滤层框架(12)与初滤层检修门(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的蓄热式热力氧化RTO炉，其特征在于：所述蓄热层(4)、初滤层(5)、分流室多管进风(6)和气动蝶阀(7)均设置为2组。