CN204767952U - 一种多环节废气处理再回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种多环节废气处理再回收利用装置，属于废气处理设备技术领域，包括吸收室、燃烧室、储存室，吸收室上端设有进液口，吸收室设有进气口，进气口设有过滤网，吸收室内设有保温层，吸收室通过导液管与燃烧室相连，吸收室上设有控制系统，燃烧室下端设有燃烧器，燃烧室上端设有冷凝装置，冷凝装置通过导气管与储存室相连，导气管设有阀门，阀门通过回气管与吸收室相连，储存室上端设有出气口。本实用新型通过进气口上的过滤网，有利于废气中的颗粒物吸附，通过吸收室内的保温层，有利于提高吸收反应的速率，通过燃烧室上端的冷凝装置，有利于减少燃烧吸收液产生气体的损失率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域。
背景技术
目前，随着社会不断的发展，许多行业兴起，由此建设了许多工厂，然而国内大多工厂内排出的气体均不合格，且都会污染周围的环境，更重要的是排出的气体散发出来的气味使人们很不愉快，不经过处理或处理不合格的气体不仅影响周围的环境，还给人们的身心造成了伤害。同时，现在工厂内也均安装了气体净化装置，但是气体净化装置大部分都是用一种方法，很难将其完全净化，而且由于气体分布在工厂内的设备中，不仅腐蚀工厂设备，还严重影响着下一次工业生产的安全，并且对工作人的身体造成伤害，且有时大多数工厂吸收气体的废液随意排放污染环境，并且气体中有许多成分可以再利用，然而许多工厂没有回收利用装置，造成了气体的利用率下降。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种多环节废气处理再回收利用装置，通过进气口上的过滤网，有利于废气中的颗粒物吸附，通过吸收室内的保温层，有利于提高吸收反应的速率，通过燃烧室上端的冷凝装置，有利于减少燃烧吸收液产生气体的损失率，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型提供一种多环节废气处理再回收利用装置，包括吸收室、燃烧室、储存室，所述吸收室上端设有进液口，所述吸收室设有进气口，所述进气口设有过滤网，所述吸收室内设有保温层，所述吸收室通过导液管与燃烧室相连，所述吸收室上设有控制系统，所述燃烧室下端设有燃烧器，所述燃烧室上端设有冷凝装置，所述冷凝装置通过导气管与储存室相连，所述导气管设有阀门，所述阀门通过回气管与吸收室相连，所述储存室上端设有出气口。
优选的，吸收室下端设有温度调节装置，所述导液管内设有抽液泵。
优选的，所述冷凝装置通过水管与水泵相连，所述导气管内设有气体成分检测装置。
优选的，所述控制系统上设有温度调节装置开关、抽液泵开关、水泵开关、燃烧器开关、气体成分检测装置开关、阀门开关。
优选的，所述控制系统电性连接恒定电源，所述控制系统电性连接单片机。
本实用新型的有益效果是，通过进气口上的过滤网，有利于废气中的颗粒物吸附，通过吸收室内的保温层，有利于提高吸收反应的速率，通过燃烧室上端的冷凝装置，有利于减少燃烧吸收液产生气体的损失率，通过单片机可以精确控制温度调节装置开关、抽液泵开关、水泵开关、燃烧器开关、气体成分检测装置开关、阀门开关，结构简单，便于推广。
附图说明
图1本实用新型的整体结构示意图；
图2本实用新型控制系统运行示意图。
其中、1、吸收室；2、进气口；3、保温层；4、过滤网；5、燃烧室；6、储存室；7、温度调节装置；8、进液口；9、回气管；10、水泵；11、出气口；12、导液管；13、抽液泵；14、水管；15、冷凝装置；16、燃烧器；17、导气管；18、气体成分检测装置；19、阀门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：如图1-2，一种多环节废气处理再回收利用装置，包括吸收室1、燃烧室5、储存室6，所述吸收室1上端设有进液口8，所述吸收室1设有进气口2，所述进气口2设有过滤网4，所述吸收室1内设有保温层3，所述吸收室1通过导液管12与燃烧室5相连，所述吸收室1上设有控制系统，所述燃烧室5下端设有燃烧器16，所述燃烧室5上端设有冷凝装置15，所述冷凝装置15通过导气管17与储存室6相连，所述导气管17设有阀门19，所述阀门19通过回气管9与吸收室1相连，所述储存室6上端设有出气口11。
吸收室1下端设有温度调节装置7，所述导液管12内设有抽液泵13，通过温度调节装置7，有利于为废气吸收反应提供适宜的温度，通过抽液泵13，有利于吸收液快速通过导液管12进入燃烧室5，加快工作效率，所述冷凝装置15，通过水管14与水泵10相连，所述导气管17内设有气体成分检测装置18，通过燃烧室5上端的冷凝装置15，有利于减少燃烧吸收液产生气体的损失率，通过气体成分检测装置18，有利于深度检测回收的气体是否达到标准，所述控制系统上设有温度调节装置7开关、抽液泵13开关、水泵10开关、燃烧器16开关、气体成分检测装置18开关、阀门19开关，所述控制系统电性连接恒定电源，所述控制系统电性连接单片机，通过单片机可以精确控制温度调节装置7开关、抽液泵13开关、水泵10开关、燃烧器16开关、气体成分检测装置18开关、阀门19开关。
装置使用时，当通过进液口8倒入吸收液后，通过进气口2向吸收室1输送废气，当通过过滤网4时，可以将废气中的颗粒物吸附，然后进入吸收室1与吸收液进行反应，通过控制系统控制吸收室1中的温度调节装置7可以调节适宜的温度加速吸收反应，反应后通过导液管12中的抽液泵13可将反应过的吸收液快速流入燃烧室5中，通过燃烧室5中的燃烧器16，通过控制燃烧器16产生的温度来蒸发反应后的吸收液，蒸出的气体通过冷凝装置15通过导气管17进入气体成分检测装置18，检测气体的成分，若气体成分达标，则控制系统控制阀门19关闭，输入储存室6中，若气体成分不达标，则控制阀门19开启通过回气管9导入吸收室1继续进行处理。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过进气口上的过滤网，有利于废气中的颗粒物吸附，通过吸收室内的保温层，有利于提高吸收反应的速率，通过燃烧室上端的冷凝装置，有利于减少燃烧吸收液产生气体的损失率，通过单片机可以精确控制温度调节装置开关、抽液泵开关、水泵开关、燃烧器开关、气体成分检测装置开关、阀门开关，结构简单，便于推广。
Claims (5)
1.一种多环节废气处理再回收利用装置，包括吸收室（1）、燃烧室（5）、储存室（6），其特征在于，所述吸收室（1）上端设有进液口（8），所述吸收室（1）设有进气口（2），所述进气口（2）设有过滤网（4），所述吸收室（1）内设有保温层（3），所述吸收室（1）通过导液管（12）与燃烧室（5）相连，所述吸收室（1）上设有控制系统，所述燃烧室（5）下端设有燃烧器（16），所述燃烧室（5）上端设有冷凝装置（15），所述冷凝装置（15）通过导气管（17）与储存室（6）相连，所述导气管（17）设有阀门（19），所述阀门（19）通过回气管（9）与吸收室（1）相连，所述储存室（6）上端设有出气口（11）。
2.根据权利要求1所述的一种多环节废气处理再回收利用装置，其特征在于，所述吸收室（1）下端设有温度调节装置（7），所述导液管（12）内设有抽液泵（13）。
3.根据权利要求1所述的一种多环节废气处理再回收利用装置，其特征在于，所述冷凝装置（15）通过水管（14）与水泵（10）相连，所述导气管（17）内设有气体成分检测装置（18）。
4.根据权利要求1所述的一种多环节废气处理再回收利用装置，其特征在于，所述控制系统上设有温度调节装置（7）开关、抽液泵（13）开关、水泵（10）开关、燃烧器（16）开关、气体成分检测装置（18）开关、阀门（19）开关。
5.根据权利要求1或4所述的一种多环节废气处理再回收利用装置，其特征在于，所述控制系统电性连接恒定电源，所述控制系统电性连接单片机。
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