CN205815723U - 一种活性炭再生系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于活性炭再生技术领域，公开了一种活性炭再生系统。所述活性炭再生系统包括活性炭再生装置、催化燃烧器、催化风机、换热器、液氮保护装置以及控制器，活性炭再生装置、催化燃烧器、催化风机及换热器通过气管依次连接形成再生催化管道回路，液氮保护装置通过管道与活性炭再生装置连接，换热器还设有空气进气口和排气口，活性炭再生装置、催化燃烧器、催化风机、换热器及液氮保护装置与控制器信号连接。所述活性炭再生系统对活性炭的催化再生效率高，燃烧热能达到充分利用，结构简单合理，可通过调节不同阀门的开关进行再生过程不同工序的切换。
Description
技术领域
本实用新型属于活性炭再生技术领域，具体涉及一种活性炭再生系统。
背景技术
活性炭以其吸附性能得以广泛的应用于各行各业，尤其是在污水、废气等的环境污染物治理领域中更为常用。活性炭可对水中的有害物质，如有机污染物、重金属离子等进行有效吸附以使废水得到净化。但是活性炭价格较高，而且活性炭在吸附到一定程度后会饱和，难以再继续吸附，这使得活性炭成为一种成本较高的消耗品。为使活性炭得到循环利用，人们不断进行活性炭再生活化技术的研究。
目前，对饱和活性炭进行再生的技术主要有：化学再生法、热再生法、生物再生法、电化学再生法、超声波再生法、催化氧化法、超临界流体再生法以及微波加热法、远红外线加热法、直接通电加热法等新型热再生法。尽管目前对饱和活性炭活化再生技术较多，而采用热法再生效果最佳，该法适用于几乎所有吸附质为有机物的饱和活性炭。但目前的热法再生技术存在着能耗高、得率低、安全性较差等问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型的目的在于提供一种活性炭再生系统。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种活性炭再生系统，包括活性炭再生装置、催化燃烧器、催化风机、换热器、液氮保护装置以及控制器，活性炭再生装置、催化燃烧器、催化风机及换热器通过气管依次连接形成再生催化管道回路，液氮保护装置通过管道与活性炭再生装置连接，换热器还设有空气进气口和排气口，活性炭再生装置、催化燃烧器、催化风机、换热器及液氮保护装置与控制器信号连接。
进一步的，所述催化燃烧器两端并联设置第一旁路支管，所述催化燃烧器和催化风机的两端并联设置第二旁路支管。
进一步的，所述活性炭再生装置与所述换热器连接的一端设有第一阀门，所述活性炭再生装置的另一端设有第二阀门；所述第一旁路支管设有第三阀门；所述催化风机的出气端设有第四阀门；所述换热器的另一端设有第五阀门；所述第二旁路支管设有第六阀门；所述催化燃烧器的进气端设有第七阀门。
进一步的，所述催化燃烧器内设置2-4组电加热组。
进一步的，所述换热器的排气口与外部排气筒连接。
进一步的，所述换热器的空气进气口设有空气过滤器。
进一步的，所述控制器设有声光报警装置。
进一步的，所述活性炭再生装置内设有若干温度采集器，所述温度采集器与所述控制器信号连接。
进一步的，所述催化燃烧器内设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器信号连接。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：本实用新型所述活性炭再生系统对活性炭的催化再生效率高，燃烧热能达到充分利用，结构简单合理，可通过调节不同阀门的开关进行再生过程不同工序的切换。
附图说明
图1为实施例所述活性炭再生系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
如图1所示，一种活性炭再生系统，包括活性炭再生装置1、催化燃烧器2、催化风机3、换热器4、液氮保护装置5以及控制器6，活性炭再生装置1、催化燃烧器2、催化风机3及换热器4通过气管依次连接形成再生催化管道回路，液氮保护装置5通过管道与活性炭再生装置1连接，换热器4还设有空气进气口401和排气口402，活性炭再生装置1、催化燃烧器2、催化风机3、换热器4及液氮保护装置5与控制器6信号连接。
所述催化燃烧器两端并联设置第一旁路支管，所述催化燃烧器2和催化风机3的两端并联设置第二旁路支管。
所述活性炭再生装置1与所述换热器4连接的一端设有第一阀门11，所述活性炭再生装置1的另一端设有第二阀门12；所述第一旁路支管设有第三阀门13；所述催化风机3的出气端设有第四阀门14；所述换热器4的另一端设有第五阀门15；所述第二旁路支管设有第六阀门16；所述催化燃烧器2的进气端设有第七阀门17。
根据加热的需求，所述催化燃烧器内可设置2-4组电加热组。本实施例中，所述催化燃烧器内可设置3组电加热组.
所述换热器4的排气口402与外部排气筒连接。
所述换热器4的空气进气口401设有空气过滤器403。
所述控制器6设有声光报警装置。
所述活性炭再生装置1内设有若干温度采集器，所述温度采集器与所述控制器6信号连接；
所述催化燃烧器2内设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器6信号连接。
本实施例中，所述液氮保护装置5包括通过管道依次设置的液氮罐501、射流器502及调节阀503。
活性炭再生装置1是饱和活性炭进行再生活化的装置，活性炭再生装置1内设有存放饱和活性炭的箱体，活性炭再生装置1两端分别设有进气口和出气口；
催化燃烧器2用于对空气进行加热，以满足活性炭加热再生的需求；
催化风机3用于对活性炭再生装置1进行送风，以达到吹扫、加热、冷却等效果；
换热器4可用于对催化风机3的送风进行换热处理；
液氮保护装置5用于对活性炭再生装置1过热时进行冷却保护；
控制器6用于控制系统各功能装置的运行状态及各阀门启闭，以实现活性炭再生的目的。
采用本实施例所述活性炭再生系统对饱和活性炭进行再生的操作过程如下：
1、吹扫——对新填装在活性炭再生装置1的保护活性炭进行吹扫，清除颗粒物：将第一阀门11、第二阀门12、第三阀门13、第四阀门14和第五阀门15开启，将第六阀门16和第七阀门17关闭，开启催化风机3，关闭催化燃烧器2，系统通风吹扫一定时间后进行下一操作，通风吹扫时间一般可设置30～60s；
2、循环预热——对催化燃烧器进行预热，达到起燃控制温度：将第四阀门14、第六阀门16和第七阀门17开启，将第一阀门11、第二阀门12、第三阀门13和第五阀门15关闭，保持催化风机3运行，将催化燃烧器2的电加热组开启，达到起燃控制温度TC1后进行下一操作；
3、活性炭再生——对吸附有机物的饱和活性炭进行再生：将第一阀门11、第二阀门12、第七阀门17、第四阀门14和第五阀门15开启，将第三阀门13和第六阀门16关闭，保持催化风机3运行，催化燃烧器2的电加热组运行，维持起燃控制温度，经过一定的时间后，完成再生过程；
控制活性炭的脱附温度维持在设定的TR1以下，运行中可以通过调节第一阀门11和第四阀门14的开闭来控制流量，可以通过调节电加热组的开闭来控制设定的起燃控制温度TC1；
超温保护：当活性炭再生装置1内的活性炭各点的温度超过设定的工作上限温度，或催化燃烧器2超过高位控制温度TC2时，系统将停止所有电加热组并进行声光报警提示，以提醒人工排查问题点，如果有发现活性炭阴燃，可启动液氮保护装置5对活性炭再生装置1进行冷却灭燃；
4、降温——活性炭完成再生过程后，进行降温冷却：将第一阀门11、第二阀门12、第三阀门13、第四阀门14和第五阀门15开启，将第六阀门16和第七阀门17关闭，开启催化风机3，关闭催化燃烧器2，持续通风至活性炭再生装置1内的活性炭的温度所有点位低于设定的工作下限温度。
完成上述过程后，停止系统运行，更换活性炭，可进入下一个再生循环。
本实施例所述活性炭再生系统对活性炭的催化再生效率高，燃烧热能达到充分利用，结构简单合理，可通过调节不同阀门的开关进行再生过程不同工序的切换。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种活性炭再生系统，其特征在于：所述活性炭再生系统包括活性炭再生装置、催化燃烧器、催化风机、换热器、液氮保护装置以及控制器，活性炭再生装置、催化燃烧器、催化风机及换热器通过气管依次连接形成再生催化管道回路，液氮保护装置通过管道与活性炭再生装置连接，换热器还设有空气进气口和排气口，活性炭再生装置、催化燃烧器、催化风机、换热器及液氮保护装置与控制器信号连接。
2.根据权利要求1所述的活性炭再生系统，其特征在于：所述催化燃烧器两端并联设置第一旁路支管，所述催化燃烧器和催化风机的两端并联设置第二旁路支管。
3.根据权利要求2所述的活性炭再生系统，其特征在于：所述活性炭再生装置与所述换热器连接的一端设有第一阀门，所述活性炭再生装置的另一端设有第二阀门；所述第一旁路支管设有第三阀门；所述催化风机的出气端设有第四阀门；所述换热器的另一端设有第五阀门；所述第二旁路支管设有第六阀门；所述催化燃烧器的进气端设有第七阀门。
4.根据权利要求1所述的活性炭再生系统，其特征在于：所述催化燃烧器内设置2-4组电加热组。
5.根据权利要求1所述的活性炭再生系统，其特征在于：所述换热器的排气口与外部排气筒连接。
6.根据权利要求1所述的活性炭再生系统，其特征在于：所述换热器的空气进气口设有空气过滤器。
7.根据权利要求1所述的活性炭再生系统，其特征在于：所述控制器设有声光报警装置。
8.根据权利要求1所述的活性炭再生系统，其特征在于：所述活性炭再生装置内设有若干温度采集器，所述温度采集器与所述控制器信号连接。
9.根据权利要求1所述的活性炭再生系统，其特征在于：所述催化燃烧器内设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器信号连接。
10.根据权利要求1所述的活性炭再生系统，其特征在于：所述液氮保护装置包括通过管道依次设置的液氮罐、射流器及调节阀。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN106807342A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-06-09 | 广州同胜环保科技有限公司 | 活性炭再生系统及方法 |
| CN107175092A (zh) * | 2017-07-15 | 2017-09-19 | 佛山市银禾企业管理咨询有限公司 | 一种离线活性炭再生方法 |
| CN107243337A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-10-13 | 扬州大学 | 一种环保型蜂窝活性炭再生装置 |
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