CN204619671U - 一种废气处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废气处理系统,包括集气管(1)、热交换器(4)、喷淋塔(6)、集水槽(7)、吸附罐(10)和排气管(12);所述集气管(1)内设置有风量调节阀(2),所述集气管(1)通过引风机(3)与所述热交换器(4)连接,所述热交换器通过供热管(5)与供热设备连接,所述热交换器(4)与喷淋塔(6)底部的进气口连接;所述喷淋塔(6)的顶部开设有排气口。本实用新型废气处理效果好。

Description

一种废气处理系统
技术领域
[0001] 本实用新型属于环境领域,特别涉及一种废气处理系统。
背景技术
[0002] 我国改革开放以来,国民经济快速增长,“科技创新,自主创新”已成为我国目前工业发展的主流。我国现代工业正逐步向节约型、节能减排、低碳的方向发展。但目前中大型发电厂、热电厂、炼钢厂、水泥厂等运用锅炉的企业,排出大量的红棕色的浓烟,就是常说的废气。这些废气的温度很高,且废气中含大量有害物质,如果不加以净化处理,直接排放到大气中,将严重污染空气,对方圆十公里以内的工厂、居民的身体健康造成危害,同时污染农作物。
实用新型内容
[0003] 针对现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种废气处理系统。
[0004] —种废气处理系统,包括集气管1、热交换器4、喷淋塔6、集水槽7、吸附罐10和排气管12 ;所述集气管I内设置有风量调节阀2,所述集气管I通过引风机3与所述热交换器4连接,所述热交换器通过供热管5与供热设备连接,所述热交换器4与喷淋塔6底部的进气口连接;所述喷淋塔6的顶部开设有排气口,所述喷淋塔6的排气口与所述吸附罐10连接,所述喷淋塔6的底部开设有排水口,所述喷淋塔6的排水口浸没于所述集水槽7中;所述集水槽7的一侧开设有沉渣清理门8,所述集水槽7通过循环水管与喷淋塔6的顶部进水口连接,所述循环水管上设置有循环水泵9,所述循环水管的末端置于所述集水槽7内,所述吸附罐10内设置有多排活性炭吸附板11,所述吸附罐10与排气管12连接。
[0005] 可选的,所述热交换器4包括一填充冷却水4.1的箱体4.2该箱体4.2内放置有一蛇形不锈钢循环管道4.3,该蛇形不锈钢循环管道4.3具有四根以上平行排列的直管部分,所述直管部分上设置有散热翅片4.7,该蛇形不锈钢循环管道4.3的进气口通过第一法兰4.4与所述引风机3的出气口连接,该蛇形不锈钢循环管道4.3的出气口通过第二法兰4.6与所述喷淋塔6连接。
[0006] 可选的,还包括控制装置,所述控制装置包括PLC,所述PLC通过变频器与所述引风机3连接,所述PLC通过继电器与所述循环水泵9连接,所述PLC还与触摸屏和监控计算机连接。
[0007] 本实用新型的有益效果是:该废气回收净化系统流程简单,设备少,阻力小,风机能耗减小,废气处理效果好。
附图说明
[0008] 图1是本实用新型废气处理系统的结构示意图;
[0009] 图2是本实用新型热交换器的结构示意图;
[0010] 图3是本实用新型控制装置的结构示意图。
具体实施方式
[0011] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明,使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
[0012] 如图1所示,本实用新型的废气处理系统包括集气管1、热交换器4、喷淋塔6、集水槽7、吸附罐10和排气管12,所述集气管I具有喇叭形的开口,集气管I内设置有风量调节阀2,所述集气管I通过引风机3与所述热交换器4连接,所述热交换器通过供热管5与供热设备连接,通过热交换器4可以降低废气的温度,同时可以实现废气中热能的再利用。所述热交换器4与喷淋塔6底部的进气口连接,所述喷淋塔6的顶部开设有排气口,所述喷淋塔6的排气口与吸附罐10连接,所述喷淋塔6的底部开设有排水口,所述喷淋塔6的排水口浸没于所述集水槽7中,所述集水槽7的一侧开设有沉渣清理门8,所述集水槽通过循环水管与喷淋塔6的顶部进水口连接,所述循环水管上设置有循环水泵9,所述循环水管的末端置于所述集水槽7内,所述吸附罐10内设置有多排活性炭吸附板11,通过活性炭吸附板可以除去臭味,所述吸附罐10与排气管12连接。
[0013] 请参阅图2,本实用新型的热交换器包括一填充冷却水4.1的箱体4.2该箱体4.2内放置有一蛇形不锈钢循环管道4.3,该蛇形不锈钢循环管道4.3具有四根以上平行排列的直管部分,所述直管部分上设置有散热翅片4.7,该蛇形不锈钢循环管道4.3的进气口通过第一法兰4.4与引风机3的出气口连接,不锈钢循环管道4.3的出气口通过第二法兰4.6与所述喷淋塔6连接,所述不锈钢循环管道4.3内通过高温废气4.5。
[0014] 如图3所示,本实用新型的废气处理系统还包括控制装置,所述控制装置包括PLC,所述PLC通过变频器与所述引风机3连接,通过继电器与所述循环水泵9连接,对于电量消耗较大的引风机采用变频控制,对于电量消耗较小的循环水泵采用普通继电器控制,这样即降低了系统成本,又节约了电能。所述PLC还与触摸屏和监控计算机连接。
[0015] 在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (3)

1.一种废气处理系统,其特征在于包括集气管(I)、热交换器(4)、喷淋塔(6)、集水槽(7)、吸附罐(10)和排气管(12);所述集气管(I)内设置有风量调节阀(2),所述集气管(I)通过引风机(3)与所述热交换器(4)连接,所述热交换器通过供热管(5)与供热设备连接,所述热交换器(4)与喷淋塔(6)底部的进气口连接;所述喷淋塔(6)的顶部开设有排气口,所述喷淋塔(6 )的排气口与所述吸附罐(10 )连接,所述喷淋塔(6 )的底部开设有排水口,所述喷淋塔(6)的排水口浸没于所述集水槽(7)中;所述集水槽(7)的一侧开设有沉渣清理门(8),所述集水槽(7)通过循环水管与喷淋塔(6)的顶部进水口连接,所述循环水管上设置有循环水泵(9),所述循环水管的末端置于所述集水槽(7)内,所述吸附罐(10)内设置有多排活性炭吸附板(11),所述吸附罐(10)与排气管(12)连接。
2.根据权利要求1所述的废气处理系统,其特征在于所述热交换器(4)包括一填充冷却水(4.1)的箱体(4.2)该箱体(4.2)内放置有一蛇形不锈钢循环管道(4.3),该蛇形不锈钢循环管道(4.3)具有四根以上平行排列的直管部分,所述直管部分上设置有散热翅片(4.7),该蛇形不锈钢循环管道(4.3)的进气口通过第一法兰(4.4)与所述引风机(3)的出气口连接,该蛇形不锈钢循环管道(4.3)的出气口通过第二法兰(4.6)与所述喷淋塔(6)连接。
3.根据权利要求1所述的废气处理系统,其特征在于还包括控制装置,所述控制装置包括PLC,所述PLC通过变频器与所述引风机(3 )连接,所述PLC通过继电器与所述循环水泵(9)连接,所述PLC还与触摸屏和监控计算机连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105186927A (zh) * 2015-10-13 2015-12-23 魏淏 一种利用余热发电的燃气灶锅架

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