CN207413049U - 一种工业锅炉用环保节能设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业锅炉用环保节能设备，其结构包括循环水箱、循环防腐水泵、进风箱、净化操作箱、出风口，循环防腐水泵通过螺栓固定连接于循环水箱上表面，并用过连接管道相连接，进风箱表面与净化操作箱表面呈一体成型结构，进风箱连接于净化操作箱下方，出风口嵌套于净化操作箱上方，并通过螺栓加固连接，出风口荣国净化操作箱与进风箱相连接，循环防腐水泵通过循环水箱设于进风箱右侧，循环防腐水泵与进风箱连接于同一平面上，进风箱设有进风口，进风口与进风箱表面呈一体成型结构，本实用新型实现了该工业锅炉用环保节能设备在排出废气时，更加有效的对废气进行过滤净化，大大减少对空气的污染，有利于保护大气环境。

Description

一种工业锅炉用环保节能设备

技术领域

本实用新型是一种工业锅炉用环保节能设备，属于工业锅炉用环保节能设备领域。

背景技术

工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。中国制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。

现有技术公开了申请号为：CN201621441298.0的一种工业锅炉用环保节能设备，其包括燃烧室、换热室和净化室；所述燃烧室内安装有加热装置，所述燃烧室的内壁上安装有水套；所述燃烧室的顶部连通有第一烟气管，第一烟气管的另外一端通入到换热室内；在换热室内的底部连通有冷水进水管，出水管上连通有过滤箱；净化室内固定有水平的网板，在网板的上方设置有朝下的喷头，喷头上连通有碱液进水管，碱液进水管上依次安装有雾化器、水泵。本实用新型通过设置加热装置对烟气中的可燃物质再次燃烧发热，并且将热量充分利用，起到节约能源，提高利用率的功能，但是该工业锅炉用环保节能设备在使用时，废气排出进入环境中，容易对环境造成大气污染，不利于保护环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工业锅炉用环保节能设备，以解决设有废气过滤装置优化净化排出气体，保护大气环境的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工业锅炉用环保节能设备，其结构包括循环水箱、循环防腐水泵、进风箱、净化操作箱、出风口，所述循环防腐水泵通过螺栓固定连接于循环水箱上表面，并用过连接管道相连接，所述进风箱表面与净化操作箱表面呈一体成型结构，所述进风箱连接于净化操作箱下方，所述出风口嵌套于净化操作箱上方，并通过螺栓加固连接，所述出风口荣国净化操作箱与进风箱相连接，所述循环防腐水泵通过循环水箱设于进风箱右侧，所述循环防腐水泵与进风箱连接于同一平面上，所述进风箱设有进风口，所述进风口与进风箱表面呈一体成型结构，所述进风口连接于进风箱前方表面上，所述净化操作装置设有观察口、空心球填料室、喷淋龙头、喷淋管道，所述观察口与净化操作装置表面呈一体成型结构，所述观察口连接于净化操作装置侧边，所述空心球填料室连接于净化操作装置内部下方，所述喷淋龙头通过螺母固定连接于喷淋管道下方，所述喷淋管道插入连接于净化操作装置内部上方，所述喷淋管道通过净化操作装置设于空心球填料室上方，所述喷淋龙头通过喷淋管道设于空心球填料室上方，所述观察口通过净化操作装置设于空心球填料室上方左侧，所述出风口设有废气过滤装置、旋流除雾层，所述旋流除雾层设于出风口底部，并通过螺栓固定连接，所述废气过滤装置通过内置卡扣扣合于出风口内部，所述废气过滤装置通过出风口设于旋流除雾层上方，所述废气过滤装置由固定边框、固定梁架、活性炭过滤层组成，所述固定梁架插入连接于固定边框内部，并用过卡扣固定连接，所述活性炭过滤层嵌入连与固定边框内部，所述并通过螺栓固定连接，所述活性炭过滤层通过固定边框设于固定梁架内侧。

进一步地，所述废气过滤装置通过出风口与旋流除雾层相互平行连接。

进一步地，所述进风口设有个，所述进风口是直径为25cm-40cm之间的圆形结构。

进一步地，所述观察口设有2个，所述观察口分别依次连接于净化操作装置左侧表面上。

进一步地，所述循环防腐水泵通过进风箱设于进风口右方外侧。

进一步地，所述净化操作装置设有2组，所述净化操作装置分别依次排列于进风箱上方。

进一步地，所述固定边框为不锈钢材料或铝合金材料中的一种。

有益效果

本实用新型实现了该工业锅炉用环保节能设备在排出废气时，更加有效的对废气进行过滤净化，大大减少对空气的污染，有利于保护大气环境。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种工业锅炉用环保节能设备的结构示意图。

图2为本实用新型废气过滤装置的结构示意图。

图中：循环水箱-1、循环防腐水泵-2、进风箱-3、净化操作箱-4、出风口-5、进风口-30、观察口-40、空心球填料室-41、喷淋龙头-42、喷淋管道 -43、废气过滤装置-50、旋流除雾层-51、固定边框-500、固定梁架-501、活性炭过滤层-502。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：其结构包括循环水箱 1、循环防腐水泵2、进风箱3、净化操作箱4、出风口5，所述循环防腐水泵2通过螺栓固定连接于循环水箱1上表面，并用过连接管道相连接，所述进风箱3表面与净化操作箱4表面呈一体成型结构，所述进风箱3连接于净化操作箱4下方，所述出风口5嵌套于净化操作箱4上方，并通过螺栓加固连接，所述出风口5荣国净化操作箱4与进风箱3相连接，所述循环防腐水泵2通过循环水箱1设于进风箱3右侧，所述循环防腐水泵2与进风箱3连接于同一平面上，所述进风箱3设有进风口30，所述进风口30与进风箱3 表面呈一体成型结构，所述进风口30连接于进风箱3前方表面上，所述净化操作装置4设有观察口40、空心球填料室41、喷淋龙头42、喷淋管道43，所述观察口40与净化操作装置4表面呈一体成型结构，所述观察口40连接于净化操作装置4侧边，所述空心球填料室41连接于净化操作装置4内部下方，所述喷淋龙头42通过螺母固定连接于喷淋管道43下方，所述喷淋管道43插入连接于净化操作装置4内部上方，所述喷淋管道43通过净化操作装置4设于空心球填料室41上方，所述喷淋龙头42通过喷淋管道43设于空心球填料室41上方，所述观察口40通过净化操作装置4设于空心球填料室41上方左侧，所述出风口5设有废气过滤装置50、旋流除雾层51，所述旋流除雾层51设于出风口5底部，并通过螺栓固定连接，所述废气过滤装置50通过内置卡扣扣合于出风口5内部，所述废气过滤装置50通过出风口 5设于旋流除雾层51上方，所述废气过滤装置50由固定边框500、固定梁架501、活性炭过滤层502组成，所述固定梁架501插入连接于固定边框500 内部，并用过卡扣固定连接，所述活性炭过滤层502嵌入连与固定边框500 内部，所述并通过螺栓固定连接，所述活性炭过滤层502通过固定边框500 设于固定梁架501内侧，所述废气过滤装置50通过出风口5与旋流除雾层 51相互平行连接，所述进风口30设有1个，所述进风口30是直径为 25cm-40cm之间的圆形结构，所述观察口40设有2个，所述观察口40分别依次连接于净化操作装置4左侧表面上，所述循环防腐水泵2通过进风箱3 设于进风口30右方外侧，所述净化操作装置4设有2组，所述净化操作装置4分别依次排列于进风箱3上方，所述固定边框500为不锈钢材料或铝合金材料中的一种。

本专利所说的废气过滤装置，具有活性炭高效的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物。空气阻力小，能耗低，可广泛用于处理含有甲苯、二甲苯、苯等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机气体及恶臭气体和含有微量重金属的低浓度、大风量的各类气体，对废气进行吸附浓缩、净化后可直接排放。

在进行使用时首先检查各部分是否稳定连接，确认设备各部件完整，外观完好之后，将设备放置在合适的工作位置，连接电源，按下电源按钮，调节工作参数，之后即可开始正常工作，通过废气过滤装置以达到设有废气过滤装置优化净化排出气体，保护大气环境的目的，在实用工业锅炉用环保节能设备排出废气时，更加有效的对废气进行过滤净化，大大减少对空气的污染，有利于保护大气环境。

本实用新型的循环水箱-1、循环防腐水泵-2、进风箱-3、净化操作箱-4、出风口-5、进风口-30、观察口-40、空心球填料室-41、喷淋龙头-42、喷淋管道-43、废气过滤装置-50、旋流除雾层-51、固定边框-500、固定梁架-501、活性炭过滤层-502，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是工业锅炉用环保节能设备不能具备设有废气过滤装置优化净化排出气体，保护大气环境的功能，易残留杂质并且落灰，本实用新型通过上述部件的互相组合，实现了该工业锅炉用环保节能设备在排出废气时，更加有效的对废气进行过滤净化，大大减少对空气的污染，有利于保护大气环境，具体如下所述:

所述废气过滤装置50由固定边框500、固定梁架501、活性炭过滤层502 组成，所述固定梁架501插入连接于固定边框500内部，并用过卡扣固定连接，所述活性炭过滤层502嵌入连与固定边框500内部，所述并通过螺栓固定连接，所述活性炭过滤层502通过固定边框500设于固定梁架501内侧。

本实用新型的实施例1中，所述固定边框500为铝合金材料；

本实用新型的实施例2中，所述固定边框500为不锈钢材料；

	实施例1	实施例2
			抗氧化性	一般	较好
硬度	一般	较大
			使用寿命	长	更长

综上所述，当本实用新型的固定边框为不锈钢材料时，本实用新型的使用寿命更长，抗氧化性更好，硬度更大，使用效果达到最佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种工业锅炉用环保节能设备，其结构包括循环水箱(1)、循环防腐水泵(2)、进风箱(3)、净化操作箱(4)、出风口(5)，所述循环防腐水泵(2)通过螺栓固定连接于循环水箱(1)上表面，并用过连接管道相连接，所述进风箱(3)表面与净化操作箱(4)表面呈一体成型结构，所述进风箱(3)连接于净化操作箱(4)下方，所述出风口(5)嵌套于净化操作箱(4)上方，并通过螺栓加固连接，所述出风口(5)荣国净化操作箱(4)与进风箱(3)相连接，所述循环防腐水泵(2)通过循环水箱(1)设于进风箱(3)右侧，所述循环防腐水泵(2)与进风箱(3)连接于同一平面上，其特征在于：

所述进风箱(3)设有进风口(30)，所述进风口(30)与进风箱(3)表面呈一体成型结构，所述进风口(30)连接于进风箱(3)前方表面上；

所述净化操作箱(4)设有观察口(40)、空心球填料室(41)、喷淋龙头(42)、喷淋管道(43)，所述观察口(40)与净化操作箱(4)表面呈一体成型结构，所述观察口(40)连接于净化操作箱(4)侧边，所述空心球填料室(41)连接于净化操作箱(4)内部下方，所述喷淋龙头(42)通过螺母固定连接于喷淋管道(43)下方，所述喷淋管道(43)插入连接于净化操作箱(4)内部上方，所述喷淋管道(43)通过净化操作箱(4)设于空心球填料室(41)上方，所述喷淋龙头(42)通过喷淋管道(43)设于空心球填料室(41)上方，所述观察口(40)通过净化操作箱(4)设于空心球填料室(41)上方左侧；

所述出风口(5)设有废气过滤装置(50)、旋流除雾层(51)，所述旋流除雾层(51)设于出风口(5)底部，并通过螺栓固定连接，所述废气过滤装置(50)通过内置卡扣扣合于出风口(5)内部，所述废气过滤装置(50)通过出风口(5)设于旋流除雾层(51)上方；

所述废气过滤装置(50)由固定边框(500)、固定梁架(501)、活性炭过滤层(502)组成，所述固定梁架(501)插入连接于固定边框(500) 内部，并用过卡扣固定连接，所述活性炭过滤层(502)嵌入连与固定边框(500)内部，所述并通过螺栓固定连接，所述活性炭过滤层(502)通过固定边框(500)设于固定梁架(501)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用环保节能设备，其特征在于：所述废气过滤装置(50)通过出风口(5)与旋流除雾层(51)相互平行连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用环保节能设备，其特征在于：所述进风口(30)设有1个，所述进风口(30)是直径为25cm-40cm之间的圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用环保节能设备，其特征在于：所述观察口(40)设有2个，所述观察口(40)分别依次连接于净化操作箱(4)左侧表面上。

5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用环保节能设备，其特征在于：所述循环防腐水泵(2)通过进风箱(3)设于进风口(30)右方外侧。