CN205065765U - 一种多功能烟气节能减排系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于能源与环保技术领域,特别涉及一种用于燃煤锅炉的多功能烟气节能减排系统。该多功能烟气节能减排系统,包括雾化室,雾化室一侧设有烟气入口,雾化室顶部设有若干喷淋雾化管,其特征是:所述雾化室内设有若干水箱,水箱外侧设有吸热片,雾化室底部连接设有若干箱体,箱体安装于每两个水箱之间。本实用新型的有益效果是:可将烟气中的热量充分吸收,降低了烟气排放时的温度,提高了软化水的温度,可用于补进锅炉或激活提高供热回水温度,达到了节煤节能的目的;同时,可通过多级雾化加重烟气重量,经液面震荡充分吸收烟气中硫氮污染物,达到除尘脱硫脱硝的效果。
Description
(一)技术领域
本实用新型属于能源与环保技术领域,特别涉及一种用于燃煤锅炉的多功能烟气节能减排系统。
(二)背景技术
目前,世界大约41%的电力是由煤炭提供的,到2030年全球煤电所占的比例将是44%,我国燃煤电力接近80%,这种状况短时间内不会有根本改变。然而,煤炭又是造成严重污染的燃料,煤炭燃烧烟气含硫和氮的氧化物、微小颗粒物以及大量二氧化碳,引起酸雨、雾霾和气候异常。
排烟温度是电厂运行的重要指标,排烟温度偏高不仅会大大降低锅炉的效率,还会降低电除尘器的效率;会缩短设备的寿命,增加事故率,影响机组安全性;排烟温度过高会使脱硫系统的耗水量增大;排烟热损失是火力发电厂各种热损失中最大的一项,一般在5%~8%,目前,我国火电机组的锅炉排烟温度一般维持在125℃~150℃,排烟温度高是一个普遍现象,造成了极大的浪费,基本都没有得到较合理有效的利用。
此外,烟气中含有大量的硫氮污染物,目前的烟气处理装置都无法做到彻底的清除这些污染物,给我国甚至全世界的空气污染带来了较大的危害,不利于可此续发展。
(三)发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种烟气余热利用率高、对烟气中硫氮污染物清除彻底、结构简单、成本低、大大提高设备使用寿命、节约能源、减少温室气体排放的多功能烟气节能减排系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种多功能烟气节能减排系统,包括雾化室,雾化室一侧设有烟气入口,雾化室顶部设有若干喷淋雾化管,其特征是:所述雾化室内设有若干水箱,水箱外侧设有吸热片,雾化室底部连接设有若干箱体,箱体安装于每两个水箱之间。
所述水箱与雾化室顶部或雾化室底部相连接,与雾化室顶部相连接的水箱和与雾化室底部相连接的水箱间隔排列,水箱内设有若干层导流板,导流板上安装有散热片加强板。
所述箱体安装于支架上,箱体内分别设有第一液位控制器,第一液位控制器连接有第一预流管,箱体底部安装有阀门。
所述水箱在雾化室外侧通过软化水管依次相连接。
所述雾化室连接有水床,水床上部设有吸收板,吸收板上方设有吸收器,吸收器与吸收板之间设有若干导流板块。
所述水床内设有第二液位控制器,第二液位控制器连接有第二预流管。
所述水床连接有风筒,风筒上安装有与雾化室相连接的连接法兰。
本实用新型的有益效果是:可将烟气中的热量充分吸收,降低了烟气排放时的温度,提高了软化水的温度,可用于补进锅炉或激活提高供热回水温度,达到了节煤节能的目的;同时,可通过多级雾化加重烟气重量,经液面震荡充分吸收烟气中硫氮污染物,达到除尘脱硫脱硝的效果。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的雾化室主视结构示意图;
附图2为本实用新型的雾化室俯视结构示意图;
附图3为本实用新型的水床主视结构示意图;
附图4为本实用新型的水床俯视结构示意图;
图中,1雾化室,2烟气入口,3喷淋雾化管,4水箱,5吸热片,6箱体,7导流板,8散热片加强板,9支架,10第一液位控制器,11第一预流管,12阀门,13软化水管,14水床,15吸收板,16吸收器,17导流板块,18第二液位控制器,19第二预流管,20风筒,21连接法兰。
(五)具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括雾化室1,雾化室1一侧设有烟气入口2,雾化室1顶部设有若干喷淋雾化管3,雾化室1内设有若干水箱4,水箱4外侧设有吸热片5,雾化室1底部连接设有若干箱体6,箱体6安装于每两个水箱4之间。水箱4与雾化室1顶部或雾化室1底部相连接,与雾化室1顶部相连接的水箱4和与雾化室1底部相连接的水箱4间隔排列,水箱4内设有若干层导流板7,导流板7上安装有散热片加强板8。箱体6安装于支架9上,箱体6内分别设有第一液位控制器10,第一液位控制器10连接有第一预流管11,箱体6底部安装有阀门12。水箱4在雾化室1外侧通过软化水管13依次相连接。雾化室1连接有水床14,水床14上部设有吸收板15,吸收板15上方设有吸收器16,吸收器16与吸收板15之间设有若干导流板块17。水床14内设有第二液位控制器18,第二液位控制器18连接有第二预流管19。水床14连接有风筒20,风筒20上安装有与雾化室1相连接的连接法兰21。
采用本实用新型的一种多功能烟气节能减排系统,在引风机前加两级吸收器,吸收烟气中的部分热量,引风机后端为两级雾化室1,烟气粉尘通过烟气入口2进入雾化室1,烟气中的温度、速度使喷淋雾化管3喷淋氢氧化钙剂产生雾化加重烟尘重量,经过下液面,下液面在前面引风机作用下使下液面震荡而使烟尘落入箱体6的水液中,通过两级雾化,烟尘中二氧化硫、硝化物与氢氧化钙中和反应成碱,达到消烟、除尘、脱硫、脱硝的目的;箱体6内安装有第一液位控制器10,保证液位不能过高,否则液面没有震荡的空间使得烟尘沉淀的效果不佳,当液位达到临界线时,液体便会从第一预流管11流出。雾化室1内有四个水箱4(吸收器),水箱4外有吸热片5,内有导流板7和散热片加强板8,烟气沿水箱4余雾化室1之间空隙及水箱4与水箱4之间空隙上下移动前行,使雾化水蒸气接触吸热片5,吸热片5吸收烟气被雾化成水蒸气的热量使水箱4内的软化水被加热,软化水在水箱4内沿导流板7流动,在导流板7上流动时,导流板7上的散热片加强板8给予流动的软化水充分的加热,通过软化水管13由前一水箱4进入后一水箱4,使软化水得到充分加热。雾化水蒸气接触吸热片5后形成凝结水,剩余水蒸气通过20~30米水床14,风速通过水面使水面产生震荡波纹,这样大量水蒸气还原与水液中,上有吸收板15使上部水蒸气形成凝结水被吸收器16吸收,沿导流板块17流出,同样,水床14内安装有第二液位控制器18,保证液位不能过高,否则液面没有震荡的空间使得水蒸气还原与水液中的效果不佳,当液位达到临界线时,液体便会从第二预流管19流出。这样通过五级吸收烟气中的热量,将烟气温度由130℃~180℃降至30℃~40℃,夏季用软化水池水形成循环,提高了软化水温度,补进锅炉达到节煤节能的目的;冬季,供热采用远程大循环分级供热系统,可从烟气中提取的温度进入热源机组经R134A激活,使供热回水温度10℃~20℃的水提升至50℃~60℃,二级采用蒸汽换热温度提至120℃,达到高温水的供热目的,使电厂供热能力提高4~5倍,大量节约了能源(煤炭、水、电、工),提高了经济效率,极大地降低了温室气体的排放。整个系统所有金属表面使用陶瓷处理,达到了防腐、抗冲刷、提高设备寿命、降低企业成本的效果。
Claims (7)
1.一种多功能烟气节能减排系统,包括雾化室(1),雾化室(1)一侧设有烟气入口(2),雾化室(1)顶部设有若干喷淋雾化管(3),其特征是:所述雾化室(1)内设有若干水箱(4),水箱(4)外侧设有吸热片(5),雾化室(1)底部连接设有若干箱体(6),箱体(6)安装于每两个水箱(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种多功能烟气节能减排系统,其特征是:所述水箱(4)与雾化室(1)顶部或雾化室(1)底部相连接,与雾化室(1)顶部相连接的水箱(4)和与雾化室(1)底部相连接的水箱(4)间隔排列,水箱(4)内设有若干层导流板(7),导流板(7)上安装有散热片加强板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能烟气节能减排系统,其特征是:所述箱体(6)安装于支架(9)上,箱体(6)内分别设有第一液位控制器(10),第一液位控制器(10)连接有第一预流管(11),箱体(6)底部安装有阀门(12)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能烟气节能减排系统,其特征是:所述水箱(4)在雾化室(1)外侧通过软化水管(13)依次相连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能烟气节能减排系统,其特征是:所述雾化室(1)连接有水床(14),水床(14)上部设有吸收板(15),吸收板(15)上方设有吸收器(16),吸收器(16)与吸收板(15)之间设有若干导流板块(17)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能烟气节能减排系统,其特征是:所述水床(14)内设有第二液位控制器(18),第二液位控制器(18)连接有第二预流管(19)。
7.根据权利要求5所述的一种多功能烟气节能减排系统,其特征是:所述水床(14)连接有风筒(20),风筒(20)上安装有与雾化室(1)相连接的连接法兰(21)。
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CN105299674A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-02-03 | 山东庆星环保科技有限公司 | 一种多功能烟气节能减排系统 |
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