CN207356902U - 一种催化烟气脱硝脱硫装置 - Google Patents

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Abstract

一种催化烟气脱硝脱硫装置,包括通过管道依次连接的烟气设备、一级脱硝塔、二级脱硝塔、锅炉空气预热器、除尘器、SCR反应器、脱硫吸收塔和脱水器,所述脱硫吸收塔上设置有烟筒,所述二级脱硝塔一侧设置脱硝浆液进口,脱硝浆液池通过脱硝浆液管道连接脱硝浆液进口,在二级脱硝塔内部脱硝浆液进口处设置喷嘴,脱硝浆液管道上设有循环泵A,所述SCR反应器还与加热装置相连,在加热装置上设置有第一控制阀,所述脱水器还与通风机相连接,在所述通风机上设置有第二控制阀,一级脱硝塔和二级脱硝塔的设计可以更加彻底的对烟气进行脱硝处理,提高了工作效率。

Description

一种催化烟气脱硝脱硫装置
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其是涉及一种催化烟气脱硝脱硫装置。
背景技术
大气是人类赖以生存的最基本的生命要素,随着经济的迅速增长,燃煤所产生的污染越来越严重,燃煤烟气中产生的SO2 和NOx 是主要的大气污染物,是造成酸雨的主要原因;我国实施烟气脱硫技术已近三十年,大部分电厂设置了湿法脱硫设施,但是脱硝设施上马的很少,国家对于解决大气粉尘污染的问题非常重视,现有的设备系统都是将脱硫脱硝分开来处理,造成了整个脱硫脱硝工艺复杂、设备投资费用高,随着人们的环保意识逐步增强,烟气排放标准也在日趋严格,因此,现有的烟气净化技术的脱硝效率还有待进一步提高,在此基础上,还应当通过改进烟气净化技术适当控制污染物治理成本,以减轻企业负担,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种催化烟气脱硝脱硫装置,其具有结构合理、脱硝脱硫效率高和治理成本低的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种催化烟气脱硝脱硫装置,包括通过管道依次连接的烟气设备、一级脱硝塔、二级脱硝塔、锅炉空气预热器、除尘器、SCR反应器、脱硫吸收塔和脱水器,所述脱硫吸收塔上设置有烟筒,所述二级脱硝塔一侧设置脱硝浆液进口,脱硝浆液池通过脱硝浆液管道连接脱硝浆液进口,在二级脱硝塔内部脱硝浆液进口处设置喷嘴,脱硝浆液管道上设有循环泵A,所述SCR反应器还与加热装置相连,在加热装置上设置有第一控制阀,所述脱水器还与通风机相连接,在所述通风机上设置有第二控制阀,还包括依次连接的液氨罐车、液氨储罐、蒸发器和混合器,混合器的入口还连接稀释空气送风机,混合器的出口连接一级脱硝塔的进口。
为了更好的使用脱硫吸收塔,本实用新型改进有,所述脱硫吸收塔内从上到下设有若干层用于喷淋碱液的喷淋管,脱硫吸收塔下部设有循环出水口,循环出水口通过脱硫吸收塔外部的水管和循环泵B连接喷淋管,脱硫吸收塔的进气管和出气管连接在热气交换器的两条管路上。
为了更好的使用喷嘴,本实用新型改进有,所述喷嘴为流线型喷嘴。
为了更好的使用除尘器,本实用新型改进有,所述除尘器为旋风分离器。
为了更好的对加热装置和通风机进行控制,本实用新型改进有,所述第一控制阀和第二控制阀为手动控制阀。
本实用新型的有益效果为:本实用新型实现了烟气脱硫脱硝一体化,设置两级脱硝塔,克服了选择性非催化还原法的脱硝效率低的缺点,使得烟气中氮氧化物得到充分的处理,达到国家环保排放标准,另外,在净化烟气设备的同时,还能循环利用烟气热能为锅炉提供预热空气,利用烟气自身热量进行脱硝反应,节约能源。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图;
标号说明:1-烟气设备;2-一级脱硝塔;3-二级脱硝塔;4-锅炉空气预热器;5-除尘器;6- SCR反应器;7-脱硫吸收塔;8-脱水器;9-烟筒;10-脱硝浆液进口;11-脱硝浆液池;12-脱硝浆液管道;13-喷嘴;14-循环泵A;15-加热装置;16-第一控制阀;17-通风机;18-第二控制阀;19-液氨罐车;20-液氨储罐;21-蒸发器;22-混合器;23-稀释空气送风机;24-循环泵B;25-喷淋管;26-热气交换器。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照附图1,本实用新型提供一种催化烟气脱硝脱硫装置,包括通过管道依次连接的烟气设备1、一级脱硝塔2、二级脱硝塔3、锅炉空气预热器4、除尘器5、SCR反应器6、脱硫吸收塔7和脱水器8,所述脱硫吸收塔7上设置有烟筒9,所述二级脱硝塔3一侧设置脱硝浆液进口10,脱硝浆液池11通过脱硝浆液管道12连接脱硝浆液进口10,在二级脱硝塔3内部脱硝浆液进口10处设置喷嘴13,脱硝浆液管道12上设有循环泵A14,所述SCR反应器6还与加热装置15相连,在加热装置15上设置有第一控制阀16,所述脱水器8还与通风机17相连接,在所述通风机17上设置有第二控制阀18,还包括依次连接的液氨罐车19、液氨储罐20、蒸发器21和混合器22,混合器22的入口还连接稀释空气送风机23,混合器22的出口连接一级脱硝塔2的进口。
为了更好的使用脱硫吸收塔,所述脱硫吸收塔7内从上到下设有若干层用于喷淋碱液的喷淋管,脱硫吸收塔7下部设有循环出水口,循环出水口通过脱硫吸收塔7外部的水管和循环泵B24连接喷淋管25,脱硫吸收塔7的进气管和出气管连接在热气交换器26的两条管路上。为了更好的使用喷嘴,所述喷嘴13为流线型喷嘴。为了更好的使用除尘器,所述除尘器5为旋风分离器。为了更好的对加热装置和通风机进行控制,所述第一控制阀16和第二控制阀18为手动控制阀。
在使用时,烟气设备1所产生的烟气依次进入一级脱硝塔2、二级脱硝塔3、锅炉空气预热器4、除尘器5、SCR反应器6、脱硫吸收塔7和脱水器8进行处理,本实用新型中在一级脱硝塔2中优选采用SNCR 工艺对烟气进行脱硝,脱硝后产生的烟气(含有部分氮氧化物)再进入二级脱硝塔3,脱硝浆液池11中的脱硝浆液在循环泵A14的作用下经脱硝浆液管道12由脱硝浆液进口10处设置的喷嘴高速喷入二级脱硝塔3中,为了增大喷洒面,喷嘴13为流线型喷嘴。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种催化烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,该催化烟气脱硝脱硫装置包括通过管道依次连接的烟气设备、一级脱硝塔、二级脱硝塔、锅炉空气预热器、除尘器、SCR反应器、脱硫吸收塔和脱水器,所述脱硫吸收塔上设置有烟筒,所述二级脱硝塔一侧设置脱硝浆液进口,脱硝浆液池通过脱硝浆液管道连接脱硝浆液进口,在二级脱硝塔内部脱硝浆液进口处设置喷嘴,脱硝浆液管道上设有循环泵A,所述SCR反应器还与加热装置相连,在加热装置上设置有第一控制阀,所述脱水器还与通风机相连接,在所述通风机上设置有第二控制阀,还包括依次连接的液氨罐车、液氨储罐、蒸发器和混合器,混合器的入口还连接稀释空气送风机,混合器的出口连接一级脱硝塔的进口。
2.根据权利要求1所述的一种催化烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,所述脱硫吸收塔内从上到下设有若干层用于喷淋碱液的喷淋管,脱硫吸收塔下部设有循环出水口,循环出水口通过脱硫吸收塔外部的水管和循环泵B连接喷淋管,脱硫吸收塔的进气管和出气管连接在热气交换器的两条管路上。
3.根据权利要求1所述的一种催化烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,所述喷嘴为流线型喷嘴。
4.根据权利要求1所述的一种催化烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,所述除尘器为旋风分离器。
5.根据权利要求1所述的一种催化烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,所述第一控制阀和第二控制阀为手动控制阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109876623A (zh) * 2019-03-15 2019-06-14 海宁马桥大都市热电有限公司 一种燃煤热电厂烟气污染物零排放及污物回收系统

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