CN204853524U - 一种脱硫除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫除尘设备，所述烟气进管与蓄热式换热设备连接，所述蓄热式换热设备通过管道与脱硫塔连接，所述碱性填料层和喷淋装置交替设置在脱硫塔的内部，所述喷淋装置通过水管与第一水泵的出水口连接，所述脱硫塔的下部设置有污水沉降箱，所述烟气净化装置设置在脱硫塔的顶部，所述排放管通过引风机与烟气净化装置连接，所述第二水泵的进水口通过管道与污水沉降箱连接，所述第二水泵的出水口与旋风分离器的顶部连接，所述第一水泵的进水口通过水管与水槽连接，所述水槽通过管道与旋风分离器的底部连接，所述泥槽通过管道与旋风分离器连接。该脱硫除尘设备结构简单，脱硫效率高，节能环保。

Description

一种脱硫除尘设备

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种脱硫除尘设备。

背景技术

二氧化硫是大气污染物中影响较大的气态污染物，对人体、环境和生态系统有极大危害。随着环保要求的日益严格，S02排放的问题越来越受到关注。二氧化硫主要源自于煤、石油等石化燃料的燃烧过程，以及矿石的焙烧、冶炼过程的烟气排放。其中各种燃烧锅炉特别是火电厂锅炉排烟具有浓度低、烟气量大、浮尘多等特点而难以治理。排放烟气中二氧化硫净化技术通常是通过喷淋塔进行脱硫，但是传统的脱硫喷淋塔内的喷淋系统中的浆液不能充分的与烟气相接触，导致除硫效率较低；再者就是烟气中含有大量的热量，多数的脱硫除尘设备直接排放就白白的浪费了能源，没有对烟气中的热量进行利用；还有就是利用水进行脱硫，没有对脱硫后的水进行处理循环利用，浪费了大量的水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫除尘设备，包括烟气进管、蓄热式换热器、脱硫塔、烟气净化装置、引风机、排放管、第一水泵、第二水泵、旋风分离器、水槽、泥槽、喷淋装置、碱性填料层，所述烟气进管与蓄热式换热设备连接，所述蓄热式换热设备通过管道与脱硫塔连接，所述碱性填料层和喷淋装置交替设置在脱硫塔的内部，所述喷淋装置通过水管与第一水泵的出水口连接，所述脱硫塔的下部设置有污水沉降箱，所述烟气净化装置设置在脱硫塔的顶部，所述排放管通过引风机与烟气净化装置连接，所述第二水泵的进水口通过管道与污水沉降箱连接，所述第二水泵的出水口与旋风分离器的顶部连接，所述第一水泵的进水口通过水管与水槽连接，所述水槽通过管道与旋风分离器的底部连接，所述泥槽通过管道与旋风分离器连接。

优选的，所述烟气净化装置的出气口设置有空气质量检测器。

优选的，所述排放管的出口处设置有活性炭吸附网。

优选的，所述喷淋装置由喷嘴和输水管组成，所述喷嘴设置为4-6组，且以固定间距连接在输水管上。

本实用新型的技术效果和优点：该脱硫除尘设备结构简单，脱硫效率高，节能环保；通过对碱性填料层和喷淋装置在脱硫塔的内部交替设置，可以使得烟气中的二氧化硫充分与水雾接触，同时也增大了二氧化硫与水雾的接触面积，最大化的吸收了烟气中的二氧化硫，脱硫效率比传统的脱硫设备要高40％；设置的蓄热式换热设备，可以吸收烟气中的大量热量，把吸收的热量用作企业的生产能源或者是职工的生活能源，节约了企业的生产成本；设置的旋风分离器，可以分离沉降过后水中含有的固体物，使得分离过后的水能够循环用于脱硫，节约了大量的水资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1烟气进管、2喷淋装置、3蓄热式换热器、4碱性填料层、5污水沉降箱、6烟气净化装置、7引风机、8脱硫塔、9第二水泵、10排放管、11第一水泵、12旋风分离器、13泥槽、14水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种脱硫除尘设备，包括烟气进管1、蓄热式换热器3、脱硫塔8、烟气净化装置6、引风机7、排放管10、第一水泵11、第二水泵9、旋风分离器12、水槽14、泥槽13、喷淋装置2、碱性填料层4，所述烟气进管1与蓄热式换热器3连接，所述蓄热式换热器3通过管道与脱硫塔8连接，设置的蓄热式换热设备3，可以吸收烟气中的大量热量，把吸收的热量用作企业的生产能源或者是职工的生活能源，节约了企业的生产成本；所述碱性填料层4和喷淋装置2交替设置在脱硫塔8的内部，通过对碱性填料层4和喷淋装置2在脱硫塔8的内部交替设置，可以使得烟气中的二氧化硫充分与水雾接触，同时也增大了二氧化硫与水雾的接触面积，最大化的吸收了烟气中的二氧化硫，脱硫效率比传统的脱硫设备要高40％；所述喷淋装置2由喷嘴和输水管组成，所述喷嘴设置为4-6组，且以固定间距连接在输水管上，所述喷淋装置2通过水管与第一水泵11的出水口连接，所述脱硫塔8的下部设置有污水沉降箱5，所述烟气净化装置6设置在脱硫塔8的顶部，所述排放管10通过引风机7与烟气净化装置6连接，所述排放管10的出口处设置有活性炭吸附网，所述烟气净化装置6的出气口设置有空气质量检测器，所述第二水泵9的进水口通过管道与污水沉降箱5连接，所述第二水泵9的出水口与旋风分离器12的顶部连接，设置的旋风分离器12，可以分离沉降过后水中含有的固体物，使得分离过后的水能够循环用于脱硫，节约了大量的水资源；所述第一水泵11的进水口通过水管与水槽14连接，所述水槽14通过管道与旋风分离器12的底部连接，所述泥槽13通过管道与旋风分离器12连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种脱硫除尘设备，包括烟气进管(1)、蓄热式换热器(3)、脱硫塔(8)、烟气净化装置(6)、引风机(7)、排放管(10)、第一水泵(11)、第二水泵(9)、旋风分离器(12)、水槽(14)、泥槽(13)、喷淋装置(2)、碱性填料层(4)，其特征在于：所述烟气进管(1)与蓄热式换热器(3)连接，所述蓄热式换热器(3)通过管道与脱硫塔(8)连接，所述碱性填料层(4)和喷淋装置(2)交替设置在脱硫塔(8)的内部，所述喷淋装置(2)通过水管与第一水泵(11)的出水口连接，所述脱硫塔(8)的下部设置有污水沉降箱(5)，所述烟气净化装置(6)设置在脱硫塔(8)的顶部，所述排放管(10)通过引风机(7)与烟气净化装置(6)连接，所述第二水泵(9)的进水口通过管道与污水沉降箱(5)连接，所述第二水泵(9)的出水口与旋风分离器(12)的顶部连接，所述第一水泵(11)的进水口通过水管与水槽(14)连接，所述水槽(14)通过管道与旋风分离器(12)的底部连接，所述泥槽(13)通过管道与旋风分离器(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘设备，其特征在于：所述烟气净化装置(6)的出气口设置有空气质量检测器。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘设备，其特征在于：所述排放管(10)的出口处设置有活性炭吸附网。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘设备，其特征在于：所述喷淋装置(2)由喷嘴和输水管组成，所述喷嘴设置为4-6组，且以固定间距连接在输水管上。