CN204522707U - 电子束烟气处理装置 - Google Patents

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黄少峰
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GUANGXI AOSHIDA ENVIRONMENT ENGINEERING CO., LTD.
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Abstract

本实用新型涉及一种电子束烟气处理装置。这种电子束烟气处理装置,包括通过管路依次连接的第一静电除尘器、冷却塔、反应器、第二静电除尘器和收集罐,第一静电除尘器与锅炉排出烟气的出气口相连接,所述第二静电除尘器底部与收集罐相连接,第二静电除尘器侧壁上半部开设有净气出口,净气出口通过管路与烟囱连接。本实用新型结构简单,设计合理,脱硫效率高且稳定,同时也提高了生产效率,同时使用寿命长,不需要经常维修和更换零件,降低了生产成本。

Description

电子束烟气处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种电子束烟气处理装置。
背景技术
燃煤、燃油、燃气时产生的烟气中二氧化硫、氮氧化物等有害气体排入大气,造成酸雨,破坏生态环境,影响人的身体健康。针对我国有关环保法规对烟气中二氧化硫、氮氧化物的允许排放浓度提出的更为严格的控制控制标准,各种烟气脱硫技术方法和装置应运而生。脱硫装置作为循环流化床烟气净化工艺的关键部件,直接影响整套脱硫系统的脱硫效率。传统的脱硫装置结构复杂,操作繁琐,脱硫效果差,生产效率低,同时使用寿命短,需要经常维修和更换零件,增加了生产成本。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种电子束烟气处理装置。
为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:一种电子束烟气处理装置,包括通过管路依次连接的第一静电除尘器、冷却塔、反应器、第二静电除尘器和收集罐,第一静电除尘器与锅炉排出烟气的出气口相连接,所述第二静电除尘器底部与收集罐相连接,第二静电除尘器侧壁上半部开设有净气出口,净气出口通过管路与烟囱连接;
所述反应器连接有向反应器充入氨气的氨气罐,反应器内置有隔板,隔板下方设有反应室,隔板上方设有电源,电源连接有电子加速器,隔板上开设有嵌入电子加速器的安装孔;所述反应室内置有加湿器。
进一步地,所述的冷却塔和氨气罐均通过管路连接至反应室。
进一步地,所述的第二静电除尘器与烟囱连接的管路上设置有风机。
进一步地,所述的冷却塔顶部安装有加速冷却烟气的冷却水进管。
进一步地,所述的收集罐底部安装有用于卸料的气动卸料阀。
工作原理:电子加速器产生的电子束辐照烟气,利用产生的自由基等活性基团氧化烟气中的二氧化硫和氮氧化合物等污染物,然后同时投加脱除剂氨气参与反应,生成硫酸铵和硝酸铵,最终实现污染物脱除。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,具有以下优点:
(1)、能同时脱硫、脱硝,脱除率分别可达90%和80%以上;
(2)、处理过程为干法,不产生需进一步处理的废水、废渣;
(3)、副产品硫酸铵、硝酸铵可作为化肥使用;
(4)、流程简单、运行可靠、操作方便、无堵塞、腐蚀和泄漏等问题,对负荷变化的适应能力较强;
(5)、处理后的烟气一般无需再加热,可直接经烟囱排放;占地面积约为常规方法的1/2~1/3,投资及运行费用均低于常规方法;脱硝时不必使用价格昂贵的脱硝催化剂。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中,1、锅炉,2、第一静电除尘器,3、冷却塔,4、氨气罐,5、反应器,6、第二静电除尘器,7、收集罐,8、烟囱,9、风机,31、冷却水进管,51、电源,52、电子加速器,53、隔板,54、反应室,55、加湿器,71、气动卸料阀。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1本实施例公开一种电子束烟气处理装置,包括通过管路依次连接的第一静电除尘器2、冷却塔3、反应器5、第二静电除尘器6和收集罐7,第一静电除尘器2与锅炉1排出烟气的出气口相连接,第二静电除尘器6底部与收集罐7相连接,第二静电除尘器6侧壁上半部开设有净气出口,净气出口通过管路与烟囱8连接;反应器5连接有向反应器5充入氨气的氨气罐4,反应器5内置有隔板53,隔板53下方设有反应室54,隔板53上方设有电源51,电源51连接有电子加速器52,隔板53上开设有嵌入电子加速器52的安装孔;反应室54内置有加湿器55。
冷却塔3和氨气罐4均通过管路连接至反应室54;第二静电除尘器6与烟囱8连接的管路上设置有风机9;冷却塔3顶部安装有加速冷却烟气的冷却水进管31;收集罐7底部安装有用于卸料的气动卸料阀71。
工作时,锅炉1中的烟气经过第一静电除尘器2初步除尘,然后进入冷却塔3冷却;经过冷却后的烟气进入反应室54反应脱除污染物,同时向反应室54投加氨气参与反应;反应后的烟气进入第二静电除尘器6除尘,副产品收集至收集罐7,干净的烟气通过风机9有烟囱8排出。
这种电子束烟气处理装置结构简单,设计合理,具有以下优点:
(1)、能同时脱硫、脱硝,脱除率分别可达90%和80%以上;
(2)、处理过程为干法,不产生需进一步处理的废水、废渣;
(3)、副产品硫酸铵、硝酸铵可作为化肥使用;
(4)、流程简单、运行可靠、操作方便、无堵塞、腐蚀和泄漏等问题,对负荷变化的适应能力较强;
(5)、处理后的烟气一般无需再加热,可直接经烟囱排放;占地面积约为常规方法的1/2~1/3,投资及运行费用均低于常规方法;脱硝时不必使用价格昂贵的脱硝催化剂。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (5)

1.一种电子束烟气处理装置,其特征是:包括通过管路依次连接的第一静电除尘器(2)、冷却塔(3)、反应器(5)、第二静电除尘器(6)和收集罐(7),第一静电除尘器(2)与锅炉(1)排出烟气的出气口相连接,所述第二静电除尘器(6)底部与收集罐(7)相连接,第二静电除尘器(6)侧壁上半部开设有净气出口,净气出口通过管路与烟囱(8)连接;
所述反应器(5)连接有向反应器(5)充入氨气的氨气罐(4),反应器(5)内置有隔板(53),隔板(53)下方设有反应室(54),隔板(53)上方设有电源(51),电源(51)连接有电子加速器(52),隔板(53)上开设有嵌入电子加速器(52)的安装孔;所述反应室(54)内置有加湿器(55)。
2.根据权利要求1所述的电子束烟气处理装置,其特征是:所述的冷却塔(3)和氨气罐(4)均通过管路连接至反应室(54)。
3.根据权利要求1所述的电子束烟气处理装置,其特征是:所述的第二静电除尘器(6)与烟囱(8)连接的管路上设置有风机(9)。
4.根据权利要求1所述的电子束烟气处理装置,其特征是:所述的冷却塔(3)顶部安装有加速冷却烟气的冷却水进管(31)。
5.根据权利要求1所述的电子束烟气处理装置,其特征是:所述的收集罐(7)底部安装有用于卸料的气动卸料阀(71)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107398153A (zh) * 2017-08-18 2017-11-28 安徽国能亿盛环保科技有限公司 一种烟气脱硫脱硝处理系统
CN107583462A (zh) * 2017-10-23 2018-01-16 安徽金森源环保工程有限公司 一种组合式烟气脱硫脱硝装置及脱硫脱硝方法
CN112370952A (zh) * 2020-09-16 2021-02-19 江苏汇能环境工程有限公司 一种工厂用废气脱硫脱硝处理装置

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