CN202478804U - 一种烧结机烟气脱硫脱硝装置 - Google Patents

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范祥子
应隆飚
杜业辉
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Abstract

本实用新型公开了一种烧结机烟气脱硫脱硝装置，构成包括脱硫装置(25)和与脱硫装置(25)连接的气气换热器(4)，气气换热器(4)还连接燃烧器(5)、SCR反应器(6)和经引风机(7)连接的烟囱(9)，燃烧器(5)和SCR反应器(6)连接供氨装置(27)。本实用新型采用先脱硫可将较大颗粒杂质进行去除，然后再进行脱硝，从而能保护SCR反应器中的催化剂，保证催化剂的使用寿命，减少更换频率，降低生产成本；由于脱硫后的烟气温度较高，经气气换热器后可将温度继续升高，同时采用燃烧器加热至催化剂合适温度后进行烟气脱硝，合理利用了资源，还节约了大量能源，进一步降低了生产成本。

Description

一种烧结机烟气脱硫脱硝装置
技术领域
本实用新型涉及一种烟气净化装置，特别是一种烧结机烟气联合脱硫脱硝装置。
背景技术
目前，在净化烟气时一般采用先脱硝再脱硫的过程，该种方式存在以下问题：当待处理的烟气通过脱硝装置时，由于存在大颗粒杂质，会降低SCR反应器内的催化剂使用寿命，从而大大提高生产成本；其次在脱硝时，催化剂要求高温环境，因此需要将烟气加热，能耗较高，进一步提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种烧结机烟气脱硫脱硝装置。本实用新型能保证催化剂的使用寿命，还能降低生产成本。
本实用新型的技术方案：一种烧结机烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：包括脱硫装置和与脱硫装置连接的气气换热器，气气换热器还连接燃烧器、SCR反应器和经引风机连接的烟囱，燃烧器和SCR反应器连接供氨装置。
前述的烧结机烟气脱硫脱硝装置中，所述的脱硫装置包括依次连接的进口烟道、脱硫塔、连接气气换热器的布袋除尘器，布袋除尘器经空气斜槽连接脱硫塔和外排灰库，脱硫塔侧面连接有带吸收剂箱的称重小仓和连接水箱的喷嘴。
前述的烧结机烟气脱硫脱硝装置中，所述的脱硫塔和布袋除尘器之间设有连接空气斜槽的预除尘装置。
前述的烧结机烟气脱硫脱硝装置中，所述的供氨装置包括依次连接的液氨卸料压缩机、液氨储罐、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽、氨/空气混合器，氨/空气混合器连接SCR反应器和燃烧器，所述的液氨储罐和氨气缓冲槽均与氨气吸收槽连接，氨气吸收槽连接有水池。
前述的烧结机烟气脱硫脱硝装置中，所述的氨/空气混合器连接有多个鼓风机。
与现有技术相比，本实用新型采用先脱硫可将较大颗粒杂质进行去除，然后再进行脱硝，从而能保护SCR反应器中的催化剂，保证催化剂的使用寿命，减少更换频率，降低生产成本；由于脱硫后的烟气温度较高，经气气换热器后可将温度继续升高，同时采用燃烧器加热至催化剂合适温度后进行烟气脱硝，合理利用了资源，还节约了大量能源，进一步降低了生产成本。本实用新型还具有实施结构简单的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-脱硫塔，2-预除尘装置，3-布袋除尘器，4-气气换热器，5-燃烧器，6-SCR反应器，7-引风机，8-水箱，9-烟囱，10-喷嘴，11-吸收剂箱，12-称重小仓，13-电动风门，14-空气斜槽，15-流化风机，16-液氨卸料压缩机，17-液氨储罐，18-液氨蒸发槽，19-氨气缓冲槽，20-氨/空气混合器，21-鼓风机，22-氨气吸收槽，23-水池，24-外排灰库，25-脱硫装置，26-进口烟道，27-供氨装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种烧结机烟气脱硫脱硝装置，构成如图1所示，包括脱硫装置25和与脱硫装置25连接的气气换热器4，气气换热器4还连接燃烧器5、SCR反应器6和经引风机7连接的烟囱9，燃烧器5和SCR反应器6连接供氨装置27。
所述的脱硫装置25包括依次连接的进口烟道26、脱硫塔1、连接气气换热器4的布袋除尘器3，布袋除尘器3经空气斜槽14连接脱硫塔1和外排灰库24，脱硫塔1侧面连接有带吸收剂箱11的称重小仓12和连接水箱8的喷嘴10。
所述的进口烟道26上可安装电动风门13，对烟气量进行控制。
所述的脱硫塔1和布袋除尘器3之间设有连接空气斜槽14的预除尘装置2。
所述的空气斜槽上还连接有流化风机15，可将脱硫灰送至脱硫塔1。
所述的供氨装置27包括依次连接的液氨卸料压缩机16、液氨储罐17、液氨蒸发槽18、氨气缓冲槽19、氨/空气混合器20，氨/空气混合器20连接SCR反应器6和燃烧器5，所述的液氨储罐17和氨气缓冲槽19均与氨气吸收槽22连接，氨气吸收槽22连接有水池23。
所述的氨/空气混合器20连接有多个鼓风机21。
本实用新型的工作原理如下：从锅炉出来的原烟气，由循环悬浮流化床脱硫塔1底部进入循环悬浮流化床脱硫塔)。吸收剂通过吸收剂箱11下部出口落入称重小仓12计量，送入循环悬浮流化床脱硫塔1进行烟气净化反应。水箱8中的工艺水经工艺水泵送至喷嘴10，雾化后喷入脱硫塔1中，起到活化反应离子的作用，同时降低塔内温度，促进反应进行。净化反应后的含尘气体进入预除尘装置2，烟气与导流板相撞击，粗颗粒粉尘掉入灰斗，送至空气斜槽14。预除尘后的烟气进入布袋除尘器3除去大部分细灰，由除尘器除下的细灰大部分经过空气斜槽14循环进入脱硫塔1，少量存储在外排灰库24。空气斜槽14采用流化风机15提供流化风。
脱硫后的烟气进入SCR脱硝系统，此时烟气温度在70℃左右，经气气换热器4将温度升高至210～240℃，再经烟气燃烧器5燃烧焦炉煤气使烟气温度提高到240～300℃左右，然后进入SCR反应器6，与喷入的稀释后氨气混合，在催化剂的作用下NOx还原为氮气和水。脱硝后的高温烟气经过气气换热器4将多余的热量传给刚进入脱硝系统时的低温烟气，换热后的烟气温度降到100℃左右，由引风机7将处理后的烟气送入烟囱9排入大气。
液氨的供应由液氨槽车运送，利用液氨卸料压缩机16将液氨由槽车输入液氨储罐17内，液氨储罐17输出的液氨于液氨蒸发槽18内蒸发为氨气，经氨气缓冲罐19输送与鼓风机21提供的空气在氨/空气混合器20内稀释混合后喷入SCR反应器6，在催化剂的作用下脱除氮氧化物。氨气系统安全阀等处排放的氨气则排入氨气稀释槽22中，经水的吸收排入水池23。

Claims (5)

1.一种烧结机烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：包括脱硫装置(25)和与脱硫装置(25)连接的气气换热器(4)，气气换热器(4)还连接燃烧器(5)、SCR反应器(6)和经引风机(7)连接的烟囱(9)，燃烧器(5)和SCR反应器(6)连接供氨装置(27)。
2.根据权利要求1所述的烧结机烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述的脱硫装置(25)包括依次连接的进口烟道(26)、脱硫塔(1)、连接气气换热器(4)的布袋除尘器(3)，布袋除尘器(3)经空气斜槽(14)连接脱硫塔(1)和外排灰库(24)，脱硫塔(1)侧面连接有带吸收剂箱(11)的称重小仓(12)和连接水箱(8)的喷嘴(10)。
3.根据权利要求2所述的烧结机烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述的脱硫塔(1)和布袋除尘器(3)之间设有连接空气斜槽(14)的预除尘装置(2)。
4.根据权利要求1、2或3所述的规模化烘干制棒装置，其特征在于：所述的供氨装置(27)包括依次连接的液氨卸料压缩机(16)、液氨储罐(17)、液氨蒸发槽(18)、氨气缓冲槽(19)、氨/空气混合器(20)，氨/空气混合器(20)连接SCR反应器(6)和燃烧器(5)，所述的液氨储罐(17)和氨气缓冲槽(19)均与氨气吸收槽(22)连接，氨气吸收槽(22)连接有水池(23)。
5.根据权利要求4所述的烧结机烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述的氨/空气混合器(20)连接有多个鼓风机(21)。
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