CN206996146U - 一种新型环保竖炉 - Google Patents

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江庆和
江福和
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Abstract

本实用新型公开了一种新型环保竖炉,其包括竖炉本体和尾气处理装置。竖炉本体内腔从上至下依次分为预热段、还原段和冷却段,竖炉本体从上至下依次设有尾气排出管、热风管和煤气管。尾气处理装置包括喷淋塔本体、储液槽、水泵、水管和滤网罩。导管与喷淋塔本体的连接处位于喷淋塔本体的底部,喷淋塔本体内交错设置有若干倾斜挡板。储液槽设置在喷淋塔本体的一侧,且储液槽与喷淋塔本体通过过滤网隔断。水泵设置在储液槽上,水管的一端插入储液槽中,滤网罩通过螺纹连接在水管端部。水管的另一端连接喷管,喷管插接在喷淋塔本体内,且喷管上均匀分布有若干喷孔。本案通过喷淋除尘的方式处理竖炉产生的尾气,使得竖炉尾气达到环保排放标准。

Description

一种新型环保竖炉
技术领域
[0001]本实用新型属于金属冶炼环保技术领域,具体涉及一种新型环保竖炉。
背景技术
[0002]由于传统的冶炼炉能耗大、污染严重,已经越来越不适应钢铁冶炼行业的发展。当 前直接还原铁的技术在金属冶炼行业得到较快的发展,且目前使用广泛。现有的金属还原 技术所使用的冶炼炉多为竖炉,竖炉在冶炼过程中需要通入煤气进行还原反应。这就造成 竖炉在工作过程中会产生大量尾气和粉尘,这些尾气大部分为S〇2、二恶英等物质。现有的 尾气处理装置结构较为复杂,且处理效率不高。因此,如何提供一套竖炉尾气处理系统成为 一个亟需解决的技术问题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型提出了一种新型环保竖炉,通过设置尾气处理装置,可以消除竖炉尾 气中的大部分杂质,达到尾气环保排放的目的。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005] 一种新型环保竖炉,其包括竖炉本体和尾气处理装置,所述竖炉本体内腔从上至 下依次分为预热段、还原段和冷却段,所述竖炉本体从上至下依次设有尾气排出管、热风管 和煤气管,所述尾气排出管连通所述预热段,所述热风管连通所述还原段,所述煤气管连通 所述冷却段,所述尾气排出管通过导管连接所述尾气处理装置,所述尾气处理装置包括喷 淋塔本体、储液槽、水栗、水管和滤网罩,所述导管与喷淋塔本体的连接处位于所述喷淋塔 本体的底部,所述喷淋塔本体内交错设置有若干倾斜挡板,所述储液槽设置在喷淋塔本体 的一侧,且储液槽与喷淋塔本体通过一过滤网隔断,所述水泵设置在所述储液槽上,所述水 管连接在所述水泵上,且所述水管的一端插入所述储液槽中,所述滤网罩通过螺纹连接在 所述水管端部,所述水管的另一端连接一喷管,所述喷管插接在所述喷淋塔本体内,且所述 喷管上均勾分布有若干喷孔。
[0006] 在本实用新型的新型环保竖炉中,所述竖炉本体顶部设有进料口,底部设有出料 □ 〇
[0007] 在本实用新型的新型环保竖炉中,所述导管上设有一阀门。
[0008] 在本实用新型的新型环保竖炉中,所述喷淋塔本体顶部设有出气口。
[0009] 在本实用新型的新型环保竖炉中,所述储液槽与喷淋塔本体之间设有一堤坝,所 述堤坝上设有所述过滤网。
[0010] 实施本实用新型的这种新型环保竖炉,具有以下有益效果:本案中的竖炉分三段 式设计,可以提高金属的还原效率;竖炉产生的尾气送入尾气处理装置中,经过喷淋塔本体 内的倾斜挡板的阻挡作用,可以降低尾气的速度,再往喷淋塔本体内喷洒水雾,可以有效吸 附空气中的粉尘,从而去除尾气中二恶英等有害物质,达到环保排放的目的;通过设置储液 槽,使得喷淋液体可以重复使用,减少水资源的消耗。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型的新型环保竖炉的示意图。
具体实施方式
[0012] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述。
[0013] 如图1所示的本实用新型的这种新型环保竖炉,其包括竖炉本体1和尾气处理装置 3。所述竖炉本体1内腔从上至下依次分为预热段11、还原段12和冷却段13,竖炉本体1分三 段式设计,可以提高金属的还原效率。所述竖炉本体1从上至下依次设有尾气排出管14、热 风管15和煤气管16,竖炉本体1上设有若干管道连接法兰,尾气排出管14、热风管15和煤气 管16通过螺栓固定连接在上述管道连接法兰上。所述尾气排出管14连通所述预热段11,所 述热风管15连通所述还原段12,所述煤气管16连通所述冷却段13。所述尾气排出管14通过 导管19连接所述尾气处理装置3,竖炉本体1内产生的尾气通过导管19进入尾气处理装置3 中。所述尾气处理装置3包括喷淋塔本体31、储液槽32、水泵33、水管34和滤网罩35。所述导 管19与喷淋塔本体31的连接处位于所述喷淋塔本体31的底部,尾气从喷淋塔底部进入喷淋 塔本体31内。所述喷淋塔本体31内交错设置有若干倾斜挡板36,该倾斜挡板36向下倾斜,倾 斜挡板36通过螺栓固定连接在喷淋塔本体31内壁上。所述储液槽32设置在喷淋塔本体31的 一侧,且储液槽32与喷淋塔本体31通过一过滤网37隔断,该过滤网37的网孔直径为400〜600 目。所述储液槽32与喷淋塔本体31之间设有一堤坝39,所述堤坝39上设有所述过滤网37。所 述水泵33设置在所述储液槽32上,所述水管34连接在所述水泵33上,且所述水管34的一端 插入所述储液槽32中,所述滤网罩35通过螺纹连接在所述水管34端部,该滤网罩35的网孔 直径为500〜700目,可以进一步进行液体中的杂质过滤。所述水管34的另一端连接一喷管 38,所述喷管38插接在所述喷淋塔本体31内,且所述喷管38上均匀分布有若干喷孔380。喷 管38上的喷孔380可以将液体变为雾状喷进喷淋塔本体31中,便于吸附尾气中的粉尘,提高 除尘效率。
[0014] 其中,所述竖炉本体1顶部设有进料口 17,底部设有出料口 18。金属原料从进料口 17进入竖炉本体1内,经过还原反应后,从出料口 18排出产品。所述导管19上设有一阀门 190,打开该阀门190,可以将竖炉本体1内的尾气导入尾气处理装置3中。所述喷淋塔本体31 顶部设有出气口 310,该出气口 310可以排出经过吸附处理过后的气体。
[0015] 本案的工作流程为:竖炉本体1内进行还原反应后会产生大量尾气,打开阀门190, 将尾气导入喷淋塔本体31中,经过倾斜挡板36的阻挡作用,可以大大减缓尾气流速,再启动 水栗33,喷管38就可以往喷淋塔本体31内喷洒水雾,从而吸附尾气中的粉尘等杂质,使得尾 气能达到环保排放标准,吸附杂质后的水雾落入喷淋塔本体31底部,当积液高度超过堤坝 39高度时,可以通过过滤网37进入储液槽32中,实现水资源循环利用。至此,本实用新型发 明目的得以完成。
[0016] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。

Claims (5)

1. 一种新型环保竖炉,其特征在于,包括竖炉本体和尾气处理装置,所述竖炉本体内腔 从上至下依次分为预热段、还原段和冷却段,所述竖炉本体从上至下依次设有尾气排出管、 热风管和煤气管,所述尾气排出管连通所述预热段,所述热风管连通所述还原段,所述煤气 管连通所述冷却段,所述尾气排出管通过导管连接所述尾气处理装置,所述尾气处理装置 包括喷淋塔本体、储液槽、水泵、水管和滤网罩,所述导管与喷淋塔本体的连接处位于所述 喷淋塔本体的底部,所述喷淋塔本体内交错设置有若干倾斜挡板,所述储液槽设置在喷淋 塔本体的一侧,且储液槽与喷淋塔本体通过一过滤网隔断,所述水泵设置在所述储液槽上, 所述水管连接在所述水栗上,且所述水管的一端插入所述储液槽中,所述滤网罩通过螺纹 连接在所述水管端部,所述水管的另一端连接一喷管,所述喷管插接在所述喷淋塔本体内, 且所述喷管上均匀分布有若干喷孔。
2. 根据权利要求1所述的新型环保竖炉,其特征在于,所述竖炉本体顶部设有进料口, 底部设有出料口。
3. 根据权利要求1所述的新型环保竖炉,其特征在于,所述导管上设有一阀门。 一
4. 根据权利要求1所述的新型环保竖炉,其特征在于,所述喷淋塔本体顶部设有出气 口。 、、处
5. 根据权利要求1所述的新型环保竖炉,其特征在于,所述储液槽与喷淋塔本体之间设 有一堤坝,所述堤坝上设有所述过滤网。
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