CN206996146U - 一种新型环保竖炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型环保竖炉，其包括竖炉本体和尾气处理装置。竖炉本体内腔从上至下依次分为预热段、还原段和冷却段，竖炉本体从上至下依次设有尾气排出管、热风管和煤气管。尾气处理装置包括喷淋塔本体、储液槽、水泵、水管和滤网罩。导管与喷淋塔本体的连接处位于喷淋塔本体的底部，喷淋塔本体内交错设置有若干倾斜挡板。储液槽设置在喷淋塔本体的一侧，且储液槽与喷淋塔本体通过过滤网隔断。水泵设置在储液槽上，水管的一端插入储液槽中，滤网罩通过螺纹连接在水管端部。水管的另一端连接喷管，喷管插接在喷淋塔本体内，且喷管上均匀分布有若干喷孔。本案通过喷淋除尘的方式处理竖炉产生的尾气，使得竖炉尾气达到环保排放标准。
Description
技术领域
本实用新型属于金属冶炼环保技术领域，具体涉及一种新型环保竖炉。
背景技术
由于传统的冶炼炉能耗大、污染严重，已经越来越不适应钢铁冶炼行业的发展。当前直接还原铁的技术在金属冶炼行业得到较快的发展，且目前使用广泛。现有的金属还原技术所使用的冶炼炉多为竖炉，竖炉在冶炼过程中需要通入煤气进行还原反应。这就造成竖炉在工作过程中会产生大量尾气和粉尘，这些尾气大部分为SO2、二恶英等物质。现有的尾气处理装置结构较为复杂，且处理效率不高。因此，如何提供一套竖炉尾气处理系统成为一个亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种新型环保竖炉，通过设置尾气处理装置，可以消除竖炉尾气中的大部分杂质，达到尾气环保排放的目的。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型环保竖炉，其包括竖炉本体和尾气处理装置，所述竖炉本体内腔从上至下依次分为预热段、还原段和冷却段，所述竖炉本体从上至下依次设有尾气排出管、热风管和煤气管，所述尾气排出管连通所述预热段，所述热风管连通所述还原段，所述煤气管连通所述冷却段，所述尾气排出管通过导管连接所述尾气处理装置，所述尾气处理装置包括喷淋塔本体、储液槽、水泵、水管和滤网罩，所述导管与喷淋塔本体的连接处位于所述喷淋塔本体的底部，所述喷淋塔本体内交错设置有若干倾斜挡板，所述储液槽设置在喷淋塔本体的一侧，且储液槽与喷淋塔本体通过一过滤网隔断，所述水泵设置在所述储液槽上，所述水管连接在所述水泵上，且所述水管的一端插入所述储液槽中，所述滤网罩通过螺纹连接在所述水管端部，所述水管的另一端连接一喷管，所述喷管插接在所述喷淋塔本体内，且所述喷管上均匀分布有若干喷孔。
在本实用新型的新型环保竖炉中，所述竖炉本体顶部设有进料口，底部设有出料口。
在本实用新型的新型环保竖炉中，所述导管上设有一阀门。
在本实用新型的新型环保竖炉中，所述喷淋塔本体顶部设有出气口。
在本实用新型的新型环保竖炉中，所述储液槽与喷淋塔本体之间设有一堤坝，所述堤坝上设有所述过滤网。
实施本实用新型的这种新型环保竖炉，具有以下有益效果：本案中的竖炉分三段式设计，可以提高金属的还原效率；竖炉产生的尾气送入尾气处理装置中，经过喷淋塔本体内的倾斜挡板的阻挡作用，可以降低尾气的速度，再往喷淋塔本体内喷洒水雾，可以有效吸附空气中的粉尘，从而去除尾气中二恶英等有害物质，达到环保排放的目的；通过设置储液槽，使得喷淋液体可以重复使用，减少水资源的消耗。
附图说明
图1为本实用新型的新型环保竖炉的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示的本实用新型的这种新型环保竖炉，其包括竖炉本体1和尾气处理装置3。所述竖炉本体1内腔从上至下依次分为预热段11、还原段12和冷却段13，竖炉本体1分三段式设计，可以提高金属的还原效率。所述竖炉本体1从上至下依次设有尾气排出管14、热风管15和煤气管16，竖炉本体1上设有若干管道连接法兰，尾气排出管14、热风管15和煤气管16通过螺栓固定连接在上述管道连接法兰上。所述尾气排出管14连通所述预热段11，所述热风管15连通所述还原段12，所述煤气管16连通所述冷却段13。所述尾气排出管14通过导管19连接所述尾气处理装置3，竖炉本体1内产生的尾气通过导管19进入尾气处理装置3中。所述尾气处理装置3包括喷淋塔本体31、储液槽32、水泵33、水管34和滤网罩35。所述导管19与喷淋塔本体31的连接处位于所述喷淋塔本体31的底部，尾气从喷淋塔底部进入喷淋塔本体31内。所述喷淋塔本体31内交错设置有若干倾斜挡板36，该倾斜挡板36向下倾斜，倾斜挡板36通过螺栓固定连接在喷淋塔本体31内壁上。所述储液槽32设置在喷淋塔本体31的一侧，且储液槽32与喷淋塔本体31通过一过滤网37隔断，该过滤网37的网孔直径为400~600目。所述储液槽32与喷淋塔本体31之间设有一堤坝39，所述堤坝39上设有所述过滤网37。所述水泵33设置在所述储液槽32上，所述水管34连接在所述水泵33上，且所述水管34的一端插入所述储液槽32中，所述滤网罩35通过螺纹连接在所述水管34端部，该滤网罩35的网孔直径为500~700目，可以进一步进行液体中的杂质过滤。所述水管34的另一端连接一喷管38，所述喷管38插接在所述喷淋塔本体31内，且所述喷管38上均匀分布有若干喷孔380。喷管38上的喷孔380可以将液体变为雾状喷进喷淋塔本体31中，便于吸附尾气中的粉尘，提高除尘效率。
其中，所述竖炉本体1顶部设有进料口17，底部设有出料口18。金属原料从进料口17进入竖炉本体1内，经过还原反应后，从出料口18排出产品。所述导管19上设有一阀门190，打开该阀门190，可以将竖炉本体1内的尾气导入尾气处理装置3中。所述喷淋塔本体31顶部设有出气口310，该出气口310可以排出经过吸附处理过后的气体。
本案的工作流程为：竖炉本体1内进行还原反应后会产生大量尾气，打开阀门190，将尾气导入喷淋塔本体31中，经过倾斜挡板36的阻挡作用，可以大大减缓尾气流速，再启动水泵33，喷管38就可以往喷淋塔本体31内喷洒水雾，从而吸附尾气中的粉尘等杂质，使得尾气能达到环保排放标准，吸附杂质后的水雾落入喷淋塔本体31底部，当积液高度超过堤坝39高度时，可以通过过滤网37进入储液槽32中，实现水资源循环利用。至此，本实用新型发明目的得以完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型环保竖炉，其特征在于，包括竖炉本体和尾气处理装置，所述竖炉本体内腔从上至下依次分为预热段、还原段和冷却段，所述竖炉本体从上至下依次设有尾气排出管、热风管和煤气管，所述尾气排出管连通所述预热段，所述热风管连通所述还原段，所述煤气管连通所述冷却段，所述尾气排出管通过导管连接所述尾气处理装置，所述尾气处理装置包括喷淋塔本体、储液槽、水泵、水管和滤网罩，所述导管与喷淋塔本体的连接处位于所述喷淋塔本体的底部，所述喷淋塔本体内交错设置有若干倾斜挡板，所述储液槽设置在喷淋塔本体的一侧，且储液槽与喷淋塔本体通过一过滤网隔断，所述水泵设置在所述储液槽上，所述水管连接在所述水泵上，且所述水管的一端插入所述储液槽中，所述滤网罩通过螺纹连接在所述水管端部，所述水管的另一端连接一喷管，所述喷管插接在所述喷淋塔本体内，且所述喷管上均匀分布有若干喷孔。
2.根据权利要求1所述的新型环保竖炉，其特征在于，所述竖炉本体顶部设有进料口，底部设有出料口。
3.根据权利要求1所述的新型环保竖炉，其特征在于，所述导管上设有一阀门。
4.根据权利要求1所述的新型环保竖炉，其特征在于，所述喷淋塔本体顶部设有出气口。
5.根据权利要求1所述的新型环保竖炉，其特征在于，所述储液槽与喷淋塔本体之间设有一堤坝，所述堤坝上设有所述过滤网。
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