CN206570029U - 一种工业废气中的氢气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工业废气中的氢气回收装置，包括还原炉，还原炉通过管道依次连接有第一热交换器、石灰水槽、循环水喷淋塔、气水分离器、风机、除油器、脱氧器、第二热交换器、丝网除水器、滤筒除尘器和氢气缓冲罐，氢气缓冲罐通过管道与还原炉的氢气进口连接。本实用新型可将排出气体中的热量回收利用，并经过石灰水处理，可将气体中携带的二氧化碳、二氧化硫及大颗粒物清除，然后经过循环水洗涤，将气体中携带的石灰水清洗下来，然后经过气水分离器、除油器将油质清除，再通过脱氧器将携带的氧气除去，最后经过丝网除水器、滤筒除尘器将小直径的杂质除去，最后进入氢气缓冲罐存储重新利用，氢气纯化效率高，并且节省了氢资源，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氢气回收装置，具体涉及一种工业废气中的氢气回收装置。
背景技术
现有的氢气还原炉还原之后的废气-氢气，由于从还原炉排出来的氢气含有杂质，都是直接在炉管端口点火烧掉，这样就会造成成本过高和氢气资源的严重浪费，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工业废气中的氢气回收装置，其可回收氢气重新利用，节约资源。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种工业废气中的氢气回收装置，包括还原炉，还原炉的排气口上设有第一管道，所述第一管道末端连接有第一热交换器，第一热交换器的出气口上连接有第二管道，第一热交换器后方设有石灰水槽，石灰水槽内装有石灰水，石灰水槽上安装有密封盖，所述第二管道穿过密封盖后伸入到石灰水液面下方，密封盖上装有第三管道，第三管道末端连接有循环水喷淋塔，循环水喷淋塔的出气口通过第四管道连接有气水分离器，气水分离器的排气口通过第五管道连接有风机，风机的排气口通过第六管道连接有除油器，除油器的排气口通过第七管道连接有脱氧器，脱氧器的排气口通过第八管道连接有第二热交换器，第二热交换器的出气口通过第九管道连接丝网除水器，丝网除水器的排气口通过第十管道连接有滤筒除尘器，滤筒除尘器的排气口通过管道与氢气缓冲罐连接，氢气缓冲罐通过输气管道与还原炉的氢气进口连接，输气管道上设有控制阀。
所述循环水喷淋塔包括卧式塔体，卧式塔体的前侧壁底部设有进气口，卧式塔体的后侧壁顶部设有出气口，卧式塔体顶部设有与循环水进口连接的喷淋装置，卧式塔体内于喷淋装置下方沿卧式塔体长度方向间隔布置有两个倾斜的填料，卧式塔体的底壁上设有排液口。
所述卧式塔体的顶壁上于卧式塔体的出气口前侧固定有延伸至卧式塔体底部的导向板。
所述喷淋装置包括与循环水进口连接的主水管，主水管下端设有沿卧式塔体长度方向延伸的横管，横管上沿横管长度方向间隔均布有拱形喷淋管。
所述循环水进口与循环水进管连接，循环水进管与循环水槽连接，循环水进管上安装有水泵，卧式塔体的排液口通过管道与循环水槽连接。
所述气水分离器的排水口通过第一回收管道与循环水槽连接。
所述丝网除水器的出水口第二回收通过管道与循环水槽连接。
本实用新型在还原炉的排气管上安装有热交换器，将排出气体中的热量回收利用，节省能源，并经过石灰水处理，可将气体中携带的二氧化碳、二氧化硫及大颗粒物清除，然后经过循环水洗涤，将气体中携带的石灰水清洗下来，然后经过气水分离器、除油器将油质清除，再通过脱氧器将气体中携带的氧气除去，最后经过丝网除水器、滤筒除尘器将小直径的杂质除去，最后进入氢气缓冲罐存储重新利用，氢气纯化率高，节省了氢资源，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的循环水喷淋塔的结构示意图。
图3为本实用新型的喷淋装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-图3所示，一种工业废气中的氢气回收装置，包括还原炉1，还原炉的排气口上设有第一管道2，所述第一管道末端连接有第一热交换器3，第一热交换器3将气体携带的热量回收利用，节省能源，第一热交换器的出气口上连接有第二管道4，第一热交换器后方设有石灰水槽5，石灰水槽内装有石灰水，石灰水用于除去气体中携带的二氧化碳、二氧化硫及大颗粒物质，石灰水槽上安装有密封盖，第二管道4穿过密封盖后伸入到石灰水液面下方使得气体与石灰水充分接触，密封盖上装有第三管道25，第三管道25的入口位于石灰水液面上方用于排出气体，第三管道末端连接有循环水喷淋塔6，循环水喷淋塔6将气体中携带的石灰水清洗下来，循环水喷淋塔的出气口通过第四管道7连接有气水分离器8，气水分离器8将气体中携带的水分离下来，气水分离器的排气口通过第五管道9连接有风机10，风机的排气口通过第六管道11连接有除油器12，除油器12将气体中携带的油质分离出来，除油器的排气口通过第七管道13连接有脱氧器14，脱氧器14将气体中的氧气除掉，脱氧器的排气口通过第八管道15连接有第二热交换器16，第二热交换器16再次将气体携带的热量回收利用，第二热交换器的出气口通过第九管道17连接丝网除水器18，丝网除水器18将气体中携带的水分离，丝网除水器的排气口通过第十管道19连接有滤筒除尘器20，滤筒除尘器20用于过滤小直径的颗粒物，使得气体纯化度高，滤筒除尘器的排气口通过管道与氢气缓冲罐21连接，回收的氢气输入氢气缓冲罐存储备用，氢气缓冲罐21通过输气管道与还原炉的氢气进口连接从而形成循环，输气管道上设有控制阀22，通过控制阀22可以调节氢气的流量，氢气缓冲罐21通过管道与氢气储存罐26连接。
循环水喷淋塔6包括卧式塔体61，卧式塔体的前侧壁底部设有进气口，第三管道25末端与进气口连接，卧式塔体的后侧壁顶部设有出气口，出气口与第四管道7连接，卧式塔体顶部设有与循环水进口连接的喷淋装置62，卧式塔体内于喷淋装置下方沿卧式塔体长度方向间隔布置有两个倾斜的填料63，填料63使得气体与循环水充分接触，卧式塔体的底壁上设有排液口。卧式塔体的顶壁上于卧式塔体的出气口前侧固定有延伸至卧式塔体底部的导向板64，导向板64改变了气体的流向，延长了气体的流程，增加了气体与循环水接触的时间，提高净化效率。
喷淋装置62包括与循环水进口连接的主水管65，主水管下端设有沿卧式塔体长度方向延伸的横管66，横管上沿横管长度方向间隔均布有拱形喷淋管67，采用拱形喷淋管使得喷水均匀，覆盖面广。循环水进口与循环水进管68连接，循环水进管与循环水槽69连接，循环水进管上安装有水泵60，卧式塔体的排液口通过管道与循环水槽连接，循环水可循环利用，节省资源，降低成本。
气水分离器的排水口通过第一回收管道23与循环水槽连接，丝网除水器的出水口通过第二回收管道24与循环水槽连接，可将气水分离器及丝网除水器分离的水输送到循环水槽内重新利用，节省水资源。
Claims (7)
1.一种工业废气中的氢气回收装置，包括还原炉，还原炉的排气口上设有第一管道，其特征在于：所述第一管道末端连接有第一热交换器，第一热交换器的出气口上连接有第二管道，第一热交换器后方设有石灰水槽，石灰水槽内装有石灰水，石灰水槽上安装有密封盖，所述第二管道穿过密封盖后伸入到石灰水液面下方，密封盖上装有第三管道，第三管道末端连接有循环水喷淋塔，循环水喷淋塔的出气口通过第四管道连接有气水分离器，气水分离器的排气口通过第五管道连接有风机，风机的排气口通过第六管道连接有除油器，除油器的排气口通过第七管道连接有脱氧器，脱氧器的排气口通过第八管道连接有第二热交换器，第二热交换器的出气口通过第九管道连接有丝网除水器，丝网除水器的排气口通过第十管道连接有滤筒除尘器，滤筒除尘器的排气口通过管道与氢气缓冲罐连接，氢气缓冲罐通过输气管道与还原炉的氢气进口连接，输气管道上设有控制阀。
2.根据权利要求1所述的工业废气中的氢气回收装置，其特征在于：所述循环水喷淋塔包括卧式塔体，卧式塔体的前侧壁底部设有进气口，卧式塔体的后侧壁顶部设有出气口，卧式塔体顶部设有与循环水进口连接的喷淋装置，卧式塔体内于喷淋装置下方沿卧式塔体长度方向间隔布置有两个倾斜的填料，卧式塔体的底壁上设有排液口。
3.根据权利要求2所述的工业废气中的氢气回收装置，其特征在于：所述卧式塔体的顶壁上于卧式塔体的出气口前侧固定有延伸至卧式塔体底部的导向板。
4.根据权利要求3所述的工业废气中的氢气回收装置，其特征在于：所述喷淋装置包括与循环水进口连接的主水管，主水管下端设有沿卧式塔体长度方向延伸的横管，横管上沿横管长度方向间隔均布有拱形喷淋管。
5.根据权利要求4所述的工业废气中的氢气回收装置，其特征在于：所述循环水进口与循环水进管连接，循环水进管与循环水槽连接，循环水进管上安装有水泵，卧式塔体的排液口通过管道与循环水槽连接。
6.根据权利要求5所述的工业废气中的氢气回收装置，其特征在于：所述气水分离器的排水口通过第一回收管道与循环水槽连接。
7.根据权利要求6所述的工业废气中的氢气回收装置，其特征在于：所述丝网除水器的出水口通过第二回收管道与循环水槽连接。
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| CN107915208A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-17 | 佛山市天宇鸿图创新科技有限公司 | 一种新型节能氢气回收设备 |
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2017
- 2017-03-06 CN CN201720208535.7U patent/CN206570029U/zh not_active Expired - Fee Related
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