CN207913391U - 一种工厂用节能型粉尘过滤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工厂用节能型粉尘过滤塔，其结构包括：电磁脉冲阀、气包、文式管、滤袋框架、控制仪、尘气进口、灰斗、排灰装置、支架、检查口、除尘箱体、除尘滤袋、花板、净气出口、上箱体、上盖板、喷吹管，电磁脉冲阀右侧设有喷吹管与文式管，文式管底端与滤袋框架相连接，滤袋框架设有除尘滤袋，除尘箱体底端设有灰斗与排灰装置；本实用新型一种工厂用节能型粉尘过滤塔，在气包与喷吹管之间装设有电磁脉冲阀，压缩空气从底端进入，通过固定铁芯与活动铁芯瞬时挤压阀体内的压缩空气，使得喷吹管喷出高压力气体，免去了大功率电机，实现了节能生产。

Description

一种工厂用节能型粉尘过滤塔

技术领域

本实用新型是一种工厂用节能型粉尘过滤塔，属于粉尘过滤设备领域。

背景技术

大部分工厂在生产时空气中都会产生粉尘，当粉尘超过一定浓度时，不仅会使空气带电，引发设备操作安全事故，同时工人长期处于粉尘环境中还会使健康状况受到威胁，因此需要对工厂内的粉尘气体进行收集和治理。

现有技术公开了申请号为：201420212827.4的一种废气粉尘净化回收塔，主要用于工业废气的净化回收，它包括抽风机、过滤塔、水泵、引风机和排气管，所述抽风机连接在过滤塔右侧面；所述过滤塔下面设置有水循环箱；所述水泵设置在水循环箱左侧，水泵上面设置有水管，水管伸入过滤塔中，在水管端部向下设置有喷雾花洒；所述过滤塔中设置有PVC挡水过滤网板，位于喷雾花洒上面；所述排气管下面设置有排水箱，排气管下部通过管道和过滤塔上部接通；所述排水箱上设置有引风机，引风机伸入到管道中。本实用新型可以对废气进行层层过滤，保证废气排放的质量指标，同时水分可以循环使用，节能环保，节约资源。但现有技术传统的废气粉尘净化装置存在着采用大功率引风机来吹离空气中的粉尘，大功率引风机耗电量巨大，不适用于工厂节能生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工厂用节能型粉尘过滤塔，以解决现有技术传统的废气粉尘净化装置存在着采用大功率引风机来吹离空气中的粉尘，大功率引风机耗电量巨大，不适用于工厂节能生产的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工厂用节能型粉尘过滤塔，其结构包括：电磁脉冲阀、气包、文式管、滤袋框架、控制仪、尘气进口、灰斗、排灰装置、支架、检查口、除尘箱体、除尘滤袋、花板、净气出口、上箱体、上盖板、喷吹管，所述电磁脉冲阀右侧设有喷吹管与文式管，所述文式管底端与滤袋框架相连接，所述滤袋框架设有除尘滤袋，所述除尘箱体底端设有灰斗与排灰装置，其特征在于：

所述电磁脉冲阀底端设有气包，所述电磁脉冲阀与喷吹管、文式管相连接，所述除尘箱体左侧设有控制仪与尘气进口，所述控制仪、尘气进口与尘箱体固定连接，所述灰斗与除尘箱体底端相焊接，所述灰斗底端与排灰装置固定连接，所述支架与除尘箱体相焊接，所述除尘箱体右侧设有检查口，所述检查口与除尘箱体为一体化结构，所述文式管与滤袋框架固定连接，所述滤袋框架与除尘滤袋间隙配合，所述除尘箱体上端装设有上箱体，所述上箱体右侧设有净气出口，所述上箱体上端与上盖板相焊接；

所述电磁脉冲阀由固定铁芯、活动铁芯、放气孔、阀盖、膜片、阀体、喷吹口、压缩空气进口组成，所述固定铁芯与活动铁芯活动连接，所述阀盖与阀体固定连接，所述膜片左侧设有放气孔，所述膜片右侧设有压缩空气进口，所述阀体底端设有压缩空气进口，所述固定铁芯、活动铁芯、放气孔、膜片与喷吹口处于同一中心线上。

进一步地，所述灰斗、排灰装置与除尘箱体处于同一中心线上。

进一步地，所述电磁脉冲阀底端的压缩空气进口与气包固定连接。

进一步地，所述电磁脉冲阀右侧的喷吹口与喷吹管相连接。

进一步地，所述喷吹管与文式管相互平行。

进一步地，所述除尘箱体右侧设有检查口，方便人进入塔内维修与除尘滤袋更换。

进一步地，所述除尘滤袋为可更换结构，延长装置使用寿命。

有益效果

本实用新型一种工厂用节能型粉尘过滤塔，在气包与喷吹管之间装设有电磁脉冲阀，压缩空气从底端进入，通过固定铁芯与活动铁芯瞬时挤压阀体内的压缩空气，使得喷吹管喷出高压力气体，免去了大功率电机，实现了节能生产。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种工厂用节能型粉尘过滤塔的结构示意图。

图2为本实用新型一种工厂用节能型粉尘过滤塔的全剖示意图。

图3为本实用新型电磁脉冲阀的全剖示意图。

图中：电磁脉冲阀-1、气包-2、文式管-3、滤袋框架-4、控制仪-5、尘气进口-6、灰斗-7、排灰装置-8、支架-9、检查口-10、除尘箱体-11、除尘滤袋-12、花板-13、净气出口-14、上箱体-15、上盖板-16、喷吹管-17、固定铁芯-101、活动铁芯-102、放气孔-103、阀盖-104、膜片-106、阀体-108、喷吹口-105、压缩空气进口-109。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种工厂用节能型粉尘过滤塔技术方案：其结构包括：电磁脉冲阀1、气包2、文式管3、滤袋框架4、控制仪5、尘气进口6、灰斗7、排灰装置8、支架9、检查口10、除尘箱体 11、除尘滤袋12、花板13、净气出口14、上箱体15、上盖板16、喷吹管 17，所述电磁脉冲阀1右侧设有喷吹管17与文式管3，所述文式管3底端与滤袋框架4相连接，所述滤袋框架4设有除尘滤袋12，所述除尘箱体11底端设有灰斗7与排灰装置8，所述电磁脉冲阀1底端设有气包2，所述电磁脉冲阀1与喷吹管17、文式管3相连接，所述除尘箱体11左侧设有控制仪 5与尘气进口6，所述控制仪5、尘气进口6与尘箱体11固定连接，所述灰斗7与除尘箱体11底端相焊接，所述灰斗7底端与排灰装置8固定连接，所述支架9与除尘箱体11相焊接，所述除尘箱体11右侧设有检查口10，所述检查口10与除尘箱体11为一体化结构，所述文式管3与滤袋框架4固定连接，所述滤袋框架4与除尘滤袋12间隙配合，所述除尘箱体11上端装设有上箱体15，所述上箱体15右侧设有净气出口14，所述上箱体15上端与上盖板16相焊接；所述电磁脉冲阀1由固定铁芯101、活动铁芯102、放气孔103、阀盖104、膜片106、阀体108、喷吹口105、压缩空气进口109组成，所述固定铁芯101与活动铁芯102活动连接，所述阀盖104与阀体108 固定连接，所述膜片106左侧设有放气孔103，所述膜片106右侧设有压缩空气进口109，所述阀体108底端设有压缩空气进口109，所述固定铁芯101、活动铁芯102、放气孔103、膜片106与喷吹口105处于同一中心线上，所述灰斗7、排灰装置8与除尘箱体11处于同一中心线上，所述电磁脉冲阀1 底端的压缩空气进口109与气包2固定连接，所述电磁脉冲阀1右侧的喷吹口105与喷吹管17相连接，所述喷吹管17与文式管3相互平行，所述除尘箱体11右侧设有检查口10，方便人进入塔内维修与除尘滤袋12更换，所述除尘滤袋12为可更换结构，延长装置使用寿命。

本专利所说的电磁脉冲阀1指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。

在进行使用时，含尘气体由除尘箱体11左侧尘气进口6进入箱体内，部分较粗颗粒的粉尘由于受到重力等影响因素的作用，直接沉降到灰斗7内，另一部分经除尘滤袋12过滤后的粉尘附着在除尘滤袋12的外表面上，洁净气体则透过除尘滤袋12，从上箱体15的净气出口14排除，电磁脉冲阀1 工作时，并通过喷吹管17向各除尘滤袋12进行喷吹，使除尘滤袋12瞬时急剧膨胀，抖落滤袋外表面的粉尘，掉入下部灰斗7，经由排灰装置8排出。

本实用新型解决现有技术传统的废气粉尘净化装置存在着采用大功率引风机来吹离空气中的粉尘，大功率引风机耗电量巨大，不适用于工厂节能生产的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在气包与喷吹管之间装设有电磁脉冲阀，压缩空气从底端进入，通过固定铁芯与活动铁芯瞬时挤压阀体内的压缩空气，使得喷吹管喷出高压力气体，免去了大功率电机，实现了节能生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种工厂用节能型粉尘过滤塔，其结构包括：电磁脉冲阀(1)、气包(2)、文式管(3)、滤袋框架(4)、控制仪(5)、尘气进口(6)、灰斗(7)、排灰装置(8)、支架(9)、检查口(10)、除尘箱体(11)、除尘滤袋(12)、花板(13)、净气出口(14)、上箱体(15)、上盖板(16)、喷吹管(17)，所述电磁脉冲阀(1)右侧设有喷吹管(17)与文式管(3)，所述文式管(3)底端与滤袋框架(4)相连接，所述滤袋框架(4)设有除尘滤袋(12)，所述除尘箱体(11)底端设有灰斗(7)与排灰装置(8)，其特征在于：

所述电磁脉冲阀(1)底端设有气包(2)，所述电磁脉冲阀(1)与喷吹管(17)、文式管(3)相连接，所述除尘箱体(11)左侧设有控制仪(5)与尘气进口(6)，所述控制仪(5)、尘气进口(6)与尘箱体(11)固定连接，所述灰斗(7)与除尘箱体(11)底端相焊接，所述灰斗(7)底端与排灰装置(8)固定连接，所述支架(9)与除尘箱体(11)相焊接，所述除尘箱体(11)右侧设有检查口(10)，所述检查口(10)与除尘箱体(11)为一体化结构，所述文式管(3)与滤袋框架(4)固定连接，所述滤袋框架(4)与除尘滤袋(12)间隙配合，所述除尘箱体(11)上端装设有上箱体(15)，所述上箱体(15)右侧设有净气出口(14)，所述上箱体(15)上端与上盖板(16)相焊接；

所述电磁脉冲阀(1)由固定铁芯(101)、活动铁芯(102)、放气孔(103)、阀盖(104)、膜片(106)、阀体(108)、喷吹口(105)、压缩空气进口(109)组成，所述固定铁芯(101)与活动铁芯(102)活动连接，所述阀盖(104)与阀体(108)固定连接，所述膜片(106)左侧设有放气孔(103)，所述膜片(106)右侧设有压缩空气进口(109)，所述阀体(108)底端设有压缩空气进口(109)，所述固定铁芯(101)、活动铁芯(102)、放气孔(103)、膜片(106)与喷吹口(105)处于同一中心线上。

2.根据权利要求1所述的一种工厂用节能型粉尘过滤塔，其特征在于：所述灰斗(7)、排灰装置(8)与除尘箱体(11)处于同一中心线上。

3.根据权利要求1所述的一种工厂用节能型粉尘过滤塔，其特征在于：所述电磁脉冲阀(1)底端的压缩空气进口(109)与气包(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工厂用节能型粉尘过滤塔，其特征在于：所述电磁脉冲阀(1)右侧的喷吹口(105)与喷吹管(17)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种工厂用节能型粉尘过滤塔，其特征在于：所述喷吹管(17)与文式管(3)相互平行。