CN205832807U - 高效工业废气处理系统 - Google Patents

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许炜
俞大源
郭子轩
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Abstract

本实用新型公开了高效工业废气处理系统,包括与废气接口连接设置的废气吸入口,所述废气吸入口连接除尘器的进气口,所述除尘器的出气口连接净化箱的进气口,所述净化箱的出气口连接过滤器的进气口,所述过滤器的出气口连接喷淋塔的进气口,所述喷淋塔的出气口连接吸风机的进气口,所述吸风机的出气口连接循环脱硫泵的进气口,所述循环脱硫泵的出气口连接排气管道,本实用新型能有效吸附和过滤气体中的有害成分,处理后的气体可以直接排放,处理效果好。

Description

高效工业废气处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及废气处理装置,更具体地说,它涉及高效工业废气处理系统。
背景技术
[0002]我国是能源消费大国,化石等燃料燃烧后排放出大量工业废气,在各种硝酸工业中会产生大量的含硝酸工业废气,工业废气中含有的二氧化硫、氮氧化物等酸性气体以及细颗粒粉尘对环境造成雾霾、酸雨、温室效应增强以及臭氧层破坏,引起严重的环境污染又造成了硝酸资源的浪费。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供高效工业废气处理系统,能有效吸附和过滤气体中的有害成分,处理后的气体可以直接排放,处理效果好。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:高效工业废气处理系统,包括与废气接口连接设置的废气吸入口,所述废气吸入口连接除尘器的进气口,所述除尘器的出气口连接净化箱的进气口,所述净化箱的出气口连接过滤器的进气口,所述过滤器的出气口连接喷淋塔的进气口,所述喷淋塔的出气口连接吸风机的进气口,所述吸风机的出气口连接循环脱硫栗的进气口,所述循环脱硫栗的出气口连接排气管道。
[0005] 通过采用上述技术方案,工业废气通过废气吸入口吸入,然后通过除尘器除尘处理,经过除尘处理过的工业废气通过净化箱净化处理,经过净化箱净化处理过的工业废气通过过滤器过滤,经过过滤器过滤处理过的工业废气喷淋塔处理,经喷淋塔处理过的工业废气经吸风机洗出,经循环脱硫栗进行处理后到达排放标准,然后从排气管道中排出。
[0006]作为优选,所述喷淋塔的进气口设置在喷淋塔的侧边,所述喷淋塔的出气口设置在喷淋塔的顶部,所述喷淋塔的进气口的下方设有液体吸收装置,所述液体吸收装置内装有氢氧化钠溶液,所述喷淋塔的进气口与出气口之间由上到下依次设有除雾层、第一液体分布装置、第一填料装置、第二液体分布装置和第二填料装置。
[0007]通过采用上述技术方案,工业废气进入喷淋塔,喷淋塔喷淋液从塔顶经第一液体分布装置喷淋到第一填料装置上,并沿第一填料装置的填料表面流下,气体从塔底送入,经气体第一液体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过第一填料装置的填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质,当液体沿填料层向下流动时,经第二液体分布装置重新分布后喷淋到下层和第二填料装置的填料上。
[0008]作为优选,所述第一填料装置包括第一填料支承板、堆设在第一填料支承板上的填料、设置在填料上方的第一填料卡板。
[0009]通过采用上述技术方案,在第一填料装置底部装有第一填料支承板,第一填料以乱堆方式放置在第一填料支承板上,在第一填料的上方安装第一填料卡板,以防被上升气流吹动。
[0010]作为优选,所述第一液体分布装置包括第一喷淋管、与第一喷淋管连接设置的第一布风板,以及设置在第一布风板上的若干第一喷头。
[0011]通过采用上述技术方案,液体从第一喷淋管进入第一布风板,沿第一布风板均匀分布,再通过第一喷头均匀喷出,喷淋均匀,喷淋效果好。
[0012]作为优选,所述第二填料装置包括第二填料支承板、堆设在第二填料支承板上的填料、设置在填料上方的第二填料卡板。
[0013]通过采用上述技术方案,在第二填料装置底部装有第二填料支承板,第二填料以乱堆方式放置在第二填料支承板上,在填料的上方安装第二填料卡板,以防被上升气流吹动。
[0014]作为优选,所述第二液体分布装置包括第二喷淋管、与第二喷淋管连接设置的第二布风板,以及设置在第二布风板上的若干第二喷头。
[0015]通过采用上述技术方案,液体从第二喷淋管进入第二布风板,沿第二布风板均匀分布,再通过第二喷头均匀喷出,喷淋均匀,喷淋效果好。
[0016]作为优选,所述除雾层包括若干叠设的旋流板,所述旋流板包括外环、内环、盲板,以及环设在外环和内环之间的若干螺旋叶片。
[0017]通过采用上述技术方案,旋流板上固定有螺旋叶片,气流通过螺旋叶片时产生旋转和离心运动,吸收液通过中间盲板均匀分配到各螺旋叶片,形成薄液层,与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果,喷成细小液滴,甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽,并通过降液管流到下一塔板的盲板区,具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进入,从上部流出,吸收液从塔的上部进,下部出。气流与吸收液在塔内作相对运动,并在旋流板的结构部位形成很大表面积的水膜,从而大大提高了吸收作用,每一层的吸收液经旋流离心作用掉入边缘的收集槽,再经导流管进入下一层旋流板,进行下一层的吸收作用。
[0018]作为优选,所述净化箱从左到右依次排设有进气滤网层、进气轴流风机、出气轴流风机和出气滤网层。
[0019]通过采用上述技术方案,工业废气通过进气滤网层过滤掉大颗粒分子粉尘,然后通过进气轴流风机引入,通过出气轴流风机引出,再经过出气滤网层进行细滤。
[0020]作为优选,所述出气滤网层内设有活性炭层,所述出气滤网层采用HPEA滤网。
[0021]通过采用上述技术方案,出气滤网层内设有活性炭层,可以有效吸附工业废气中的有毒有害气体,再经过HPEA过滤,HPEA过滤能够分解空气中有毒气体和杀菌作用,抑制二次污染。
[0022]作为优选,所述液体吸收装置侧边设有补水管和增压栗,所述补水管上设有进水阀,所述增压栗通过管道分别与第一液体分布装置和第二液体分布装置连接,所述管道上有增压阀。
[0023]通过采用上述技术方案,在液体吸收装置侧边设置补水管,能够及时补给液体吸收装置的水分需求,有效吸收工业废气有害物质,增压栗的设置使喷淋效果好。
[0024] 有益效果:
[0025]本实用新型采用上述技术方案提供高效工业废气处理系统,与现有技术相比,本实用新型的优点是:工业废气通过废气吸入口吸入,然后通过除尘器除尘处理,经过除尘处理过的工业废气通过净化箱净化处理,经过净化箱净化处理过的工业废气通过过滤器过滤,经过过滤器过滤处理过的工业废气喷淋塔处理,经喷淋塔处理过的工业废气经吸风机洗出,经循环脱硫栗进行处理后从排气管道中排出,能有效吸附和过滤气体中的有害成分,处理后的气体可以直接排放,处理效果好。
附图说明
[0026]图1为实施例1的结构示意图;
[0027]图2为实施例1中过滤器的结构示意图;
[0028]图3为实施例1中喷淋塔的结构示意图;
[0029]图4为实施例1中除雾层的结构示意图;
[0030]附图标记:1、废气吸入口;2、除尘器;3、净化箱;4、过滤器;5、喷淋塔;6、吸风机;7、循环脱硫栗;8、排气管道;9、液体吸收装置;10、除雾层;11、第一液体分布装置;12、第一填料装置;13、第二液体分布装置;14、第二填料装置;15、第一填料支承板;16、第一填料;17、第一填料卡板;18、第一喷淋管;19、第一布风板;20、第一喷头;21、第二填料支承板;22、第二填料;23、第二填料卡板;24、第二喷淋管;25、第二布风板;26、第二喷头;27、旋流板;28、外环;29、内环;30、螺旋叶片;31、进气滤网层;32、进气轴流风机;33、出气轴流风机;34、出气滤网层;35、活性炭层;36、补水管;37、增压栗;38、进水阀;39、管道;40、增压阀,41、盲板。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0032]实施例,高效工业废气处理系统,如图1,包括废气吸入口 1、除尘器2、净化箱3、过滤器4、喷淋塔5、吸风机6、循环脱硫栗7、排气管道8、液体吸收装置9、除雾层10、第一液体分布装置11、第一填料装置12、第二液体分布装置13、第二填料装置14、第一填料支承板15、第一填料16、第一填料卡板17、第一喷淋管18、第一布风板19、第一喷头20、第二填料支承板21、第二填料22、第二填料卡板23、第二喷淋管24、第二布风板25、第二喷头26、旋流板27、外环28、内环29、螺旋叶片30、进气滤网层31、进气轴流风机32、出气轴流风机33、出气滤网层34、活性炭层35、补水管36、增压栗37、进水阀38、管道39、增压阀40、盲板41,废气接口连接废气吸入口 I,废气吸入口 I连接除尘器2的进气口,除尘器2的出气口连接净化箱3的进气口,净化箱3的出气口连接过滤器4的进气口,过滤器4的出气口连接喷淋塔5的进气口,喷淋塔5的出气口连接吸风机6的进气口,吸风机6的出气口连接循环脱硫栗7的进气口,循环脱硫栗7的出气口连接排气管道8。
[0033]如图2,净化箱3从左到右依次排设有进气滤网层31、进气轴流风机32、出气轴流风机33和出气滤网层34。
[0034]如图3,喷淋塔5的侧边设置进气口,喷淋塔5的顶部设置出气口,在喷淋塔5进气口的下方设有液体吸收装置9,液体吸收装置9内装有氢氧化钠溶液,在喷淋塔5的进气口与出气口之间由上到下依次设有除雾层10、第一液体分布装置11、第一填料装置12、第二液体分布装置13和第二填料装置14。
[0035] 如图4,旋流板27包括外环28、内环29、盲板41,以及环设在外环28和内环29之间的若干螺旋叶片30。
[0036] 实际工作时,工业废气通过废气吸入口 I吸入,然后通过除尘器2除尘处理,经过除尘处理过的工业废气通过净化箱3通过进气滤网层31过滤掉大颗粒分子粉尘,然后通过进气轴流风机32将工业废气引入,通过出气轴流风机引出,再经过出气滤网层34进行细滤,出气滤网层34内设有活性炭层35,可以有效吸附工业废气中的有毒有害气体,再经过HPEA过滤,HPEA过滤能够分解空气中有毒气体和杀菌作用,抑制二次污染。经过净化箱3净化处理过的工业废气通过过滤器4过滤,经过过滤器4过滤处理过的工业废气进入喷淋塔5处理。
[0037]当工业废气进入喷淋塔5,喷淋塔5喷淋液从塔顶经第一液体分布装置11喷淋到第一填料装置12上,并沿第一填料装置12的第一填料16表面流下,气体从塔底送入,经气体第一液体分布装置11分布后,与液体呈逆流连续通过第一填料装置12的填料层的空隙,在第一填料16表面上,气液两相密切接触进行传质,当液体沿第一填料16向下流动时,经第二液体分布装置13重新分布后喷淋到下层和第二填料装置的填料14上。
[0038]在喷淋塔5顶部设置除雾层10,除雾层10包括若干排设的旋流板27,旋流板27上固定有螺旋叶片30,气流通过螺旋叶片30时产生旋转和离心运动,吸收液通过中间盲板41均匀分配到各螺旋叶片30,形成薄液层,与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果,喷成细小液滴,甩向塔壁后,液滴受重力作用集流到集液槽,并通过降液管流到下一塔板的盲41区,具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进入,从上部流出,吸收液从塔的上部进,下部出,气流与吸收液在塔内作相对运动,并在旋流板27的结构部位形成很大表面积的水膜,从而大大提高了吸收作用,每一层的吸收液经旋流离心作用掉入边缘的收集槽,再经导流管进入下一层旋流板,进行下一层的吸收作用然后落入第一液体分布装置11。
[0039]第一液体分布装置11中液体从第一喷淋管18进入第一布风板19,沿第一布风板19均匀分布,再通过第一喷头20均匀喷出到第一填料装置12。
[0040]在第一填料装置12底部装有第一填料支承板15,第一填料16以乱堆方式放置在第一填料支承板15上,在第一填料16的上方安装第一填料卡板23,以防被上升气流吹动。
[0041 ]第二液体分布装置13液体从第二喷淋管24进入第二布风板25,沿第二布风板25均匀分布,再通过第二喷头26均匀喷出到第二填料装置14。
[0042]在第二填料装置14底部装有第二填料支承板21,第二填料22以乱堆方式放置在第二填料支承板21上,在第二填料22的上方安装第二填料卡板23,以防被上升气流吹动。
[0043] 经喷淋塔5处理过的工业废气经吸风机6吸出,经循环脱硫栗7进行处理后到达排放标准,然后从排气管道8中排出。
[0044]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.高效工业废气处理系统,其特征在于,包括与废气接口连接设置的废气吸入口(I),所述废气吸入口( I)连接除尘器(2 )的进气口,所述除尘器(2 )的出气口连接净化箱(3 )的进气口,所述净化箱(3)的出气口连接过滤器(4)的进气口,所述过滤器(4)的出气口连接喷淋塔(5)的进气口,所述喷淋塔(5)的出气口连接吸风机(6)的进气口,所述吸风机(6)的出气口连接循环脱硫栗(7)的进气口,所述循环脱硫栗(7)的出气口连接排气管道(8)。
2.根据权利要求1所述的高效工业废气处理系统,其特征在于,所述喷淋塔(5)的进气口设置在喷淋塔(5)的侧边,所述喷淋塔(5)的出气口设置在喷淋塔(5)的顶部,所述喷淋塔(5 )的进气口的下方设有液体吸收装置(9 ),所述液体吸收装置(9)内装有氢氧化钠溶液,所述喷淋塔(5)的进气口与出气口之间由上到下依次设有除雾层(10)、第一液体分布装置(11 )、第一填料装置(12)、第二液体分布装置(13)和第二填料装置(14)。
3.根据权利要求2所述的高效工业废气处理系统,其特征在于,所述第一填料装置(12)包括第一填料支承板(15)、堆设在第一填料支承板(15)上的第一填料(16)、设置在第一填料(16)上方的第一填料卡板(17)。
4.根据权利要求2所述的高效工业废气处理系统,其特征在于,所述第一液体分布装置(11)包括第一喷淋管(18)、与第一喷淋管(18)连接设置的第一布风板(19),以及设置在第一布风板(19)上的若干第一喷头(20)。
5.根据权利要求2所述的高效工业废气处理系统,其特征在于,所述第二填料装置(14)包括第二填料支承板(21)、堆设在第二填料支承板(21)上的第二填料(22)、设置在第二填料(22)上方的第二填料卡板(23)。
6.根据权利要求2所述的高效工业废气处理系统,其特征在于,所述第二液体分布装置(13)包括第二喷淋管(24)、与第二喷淋管(24)连接设置的第二布风板(25),以及设置在第二布风板(25)上的若干第二喷头(26)。
7.根据权利要求2所述的高效工业废气处理系统,其特征在于,所述除雾层(10)包括若干叠设的旋流板(27),所述旋流板(27)包括外环(28)、内环(29)、盲板(41),以及环设在外环(28 )和内环(29 )之间的若干螺旋叶片(30 )。
8.根据权利要求1所述的高效工业废气处理系统,其特征在于,所述净化箱(3)从左到右依次排设有进气滤网层(31)、进气轴流风机(32)、出气轴流风机(33)和出气滤网层(34)。
9.根据权利要求8所述的高效工业废气处理系统,其特征在于,所述出气滤网层(34)内设有活性炭层(35),所述出气滤网层(34)采用HPEA滤网。
10.根据权利要求2所述的高效工业废气处理系统,其特征在于,所述液体吸收装置(9)侧边设有补水管(36)和增压栗(37),所述补水管(36)上设有进水阀(38),所述增压栗(37)通过管道(39)分别与第一液体分布装置(11)和第二液体分布装置(13)连接,所述管道(39)上有增压阀(40)。
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