CN210194174U - 一种单泼单吸面料涂层设备 - Google Patents

一种单泼单吸面料涂层设备 Download PDF

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沈傅生
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Abstract

本实用新型公开了一种单泼单吸面料涂层设备,包括机架、涂喷箱和隔板,所述机架顶部固定设置有喷箱,所述喷箱内腔固定设置有隔板,所述机架底部一侧设置有第一料桶,所述第一料桶一侧设置有第二料桶,所述第二料桶一侧设置有第二泵,所述第二泵一侧设置有第一泵。本实用新型通过泵,可有效的将料桶中的染料输送至喷头处,从而能够对面料两面涂喷,同时电动伸缩杆,又能灵活的调节喷头的位置,提高面料涂喷的质量,并且过滤管,又能外接过滤设备,进而降低了环境污染,通过温控器和加热板等设备,可对面料进行烘干处理,同时过滤盒、热风机等设备,又能对蒸发出来的水进行内循环过滤,提高烘干质量,适合被广泛推广和使用。

Description

一种单泼单吸面料涂层设备
技术领域
本实用新型涉及一种涂层设备,特别涉及一种单泼单吸面料涂层设备。
背景技术
单泼单吸面料涂层设备是指对面料进行一面进行防水涂层,一面进行亲水涂层的机械设备。
以往的涂层设备需要将面料涂层处理之后在放到烤箱里蒸干,这就导致工序时间过长,而且在涂层时由于前面的面料未及时烘干导致涂层质量低,同时面料在涂喷时,漂浮的涂喷物又容易污染环境,并且蒸干时,又不能对蒸干的水分进行过滤。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种单泼单吸面料涂层设备,通过泵,可有效的将料桶中的染料输送至喷头处,从而能够对面料两面涂喷,同时电动伸缩杆,又能灵活的调节喷头的位置,提高面料涂喷的质量,并且过滤管,又能外接过滤设备,进而降低了环境污染,通过温控器和加热板等设备,可对面料进行烘干处理,同时过滤盒、热风机等设备,又能对蒸发出来的水进行内循环过滤,提高烘干质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种单泼单吸面料涂层设备,包括机架、涂喷箱和隔板,所述机架顶部固定设置有涂喷箱,所述涂喷箱内腔固定设置有隔板,所述机架底部一侧设置有第一料桶,所述第一料桶一侧设置有第二料桶,所述第二料桶一侧设置有第二泵,所述第二泵一侧设置有第一泵,所述隔板一侧设置有第一喷头,所述第一喷头底部一侧设置有第二喷头,且第二喷头和第一喷头均通过电动伸缩杆与涂喷箱内壁相连,所述涂喷箱顶部一侧表面固定连接有过滤管,所述隔板另一侧设置有加热板,所述加热板一侧设置有温度传感器,所述涂喷箱外壁一侧表面固定设置有温控器,所述涂喷箱顶部另一侧表面固定连接有出气管,所述出气管一侧固定连接有过滤盒,所述过滤盒一侧连接有热风机,且热风机另一端通过进气管与涂喷箱内部相连。
进一步地,所述第一喷头和第二喷头均设置有若干组。
进一步地,所述机架和涂喷箱内腔均设置有输送轮。
进一步地,所述涂喷箱内腔一侧表面固定设置有保温层。
进一步地,所述机架一侧表面固定设置有开关,所述开关通过导线分别与第一泵、第二泵、电动伸缩杆、温控器和热风机电性相连,所述温控器通过导线分别与温度传感器和加热板电性相连。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过机架和涂喷箱,可有效的为单泼单吸面料涂层设备提供涂喷空间,并且隔板又能将涂喷箱分隔成涂喷室和烘干室两个工作室,通过第一料桶和第二料桶,可有效的为单泼单吸面料提供不同的涂喷染料,当需要对面料进行涂喷时
2.首先通过第一泵和第二泵,可分别将第一料桶和第二料桶染料输送至第一喷头和第二喷头处,通过第一喷头和第二喷头,可有效的对面料的顶部和底部表面均涂喷,由于设置有多组喷头,从而能够提高面料涂喷的均匀性,同时电动伸缩杆,又能灵活的调节喷头的位置,进而能提高面料涂喷的质量。
并且通过过滤管,可有效的外接过滤设备,从而能够对涂喷过程中漂浮在空气中的染料进行吸附过滤,进而降低了环境污染,然后再将涂喷好的面料输送至烘干室内进行烘干处理,通过温度传感器,可监测烘干室内的温度,并且又能将温度数据发送至温控器,通过温控器,可有效的控制加热板对涂喷后的面料进行烘干处理。
同时,又能通过出气管、过滤盒、热风机和进气管,对烘干室内蒸发出来的水分进行内循环过滤,并且热风机,又能对烘干室内的温度进行补偿,进而提高了烘干效率,通过保温层,可有效的降低热量的散失,从而能够节省能源,通过开关,可有效的控制设备运行,通过输送轮,可有效的灵活的输送面料。
附图说明
图1为本实用新型一种单泼单吸面料涂层设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种单泼单吸面料涂层设备的内部结构示意图。
图中:1、机架;2、涂喷箱;3、隔板;4、第一料桶;5、第二料桶;6、第一泵;7、第二泵;8、第一喷头;9、第二喷头;10、输送轮;11、电动伸缩杆;12、过滤管;13、温度传感器;14、温控器;15、加热板;16、出气管;17、过滤盒;18、热风机;19、进气管;20、开关;21、保温层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种单泼单吸面料涂层设备,包括机架1、涂喷箱2和隔板3,所述机架1顶部固定设置有涂喷箱2,所述涂喷箱2内腔固定设置有隔板3,所述机架1底部一侧设置有第一料桶4,所述第一料桶4一侧设置有第二料桶5,所述第二料桶5一侧设置有第二泵7,所述第二泵7一侧设置有第一泵6,所述隔板3一侧设置有第一喷头8,所述第一喷头8底部一侧设置有第二喷头9,且第二喷头9和第一喷头8均通过电动伸缩杆11与涂喷箱2内壁相连,所述涂喷箱2顶部一侧表面固定连接有过滤管12,所述隔板3另一侧设置有加热板15,所述加热板15一侧设置有温度传感器13,所述涂喷箱2外壁一侧表面固定设置有温控器14,所述涂喷箱2顶部另一侧表面固定连接有出气管16,所述出气管16一侧固定连接有过滤盒17,所述过滤盒17一侧连接有热风机18,且热风机18另一端通过进气管19与涂喷箱2内部相连。
本实施例中如图1-2所示,通过泵,可有效的将料桶中的染料输送至喷头处,从而能够对面料两面涂喷,同时电动伸缩杆11,又能灵活的调节喷头的位置,提高面料涂喷的质量,并且过滤管12,又能外接过滤设备,进而降低了环境污染,通过温控器14和加热板15等设备,可对面料进行烘干处理,同时过滤盒17、热风机18等设备,又能对蒸发出来的水进行内循环过滤,提高烘干质量。
其中,所述第一喷头8和第二喷头9均设置有若干组。
本实施例中如图2所示,由于设置有多组喷头,从而能够提高面料涂喷的均匀性。
其中,所述机架1和涂喷箱2内腔均设置有输送轮10。
本实施例中如图2所示,通过输送轮10,可有效的灵活的输送面料。
其中,所述涂喷箱2内腔一侧表面固定设置有保温层21。
本实施例中如图2所示,通过保温层21,可有效的降低热量的散失,从而能够节省能源。
其中,所述机架1一侧表面固定设置有开关20,所述开关20通过导线分别与第一泵6、第二泵7、电动伸缩杆11、温控器14和热风机18电性相连,所述温控器14通过导线分别与温度传感器13和加热板15电性相连。
需要说明的是,本实用新型为一种单泼单吸面料涂层设备,工作时,通过机架1和涂喷箱2,可有效的为单泼单吸面料涂层设备提供涂喷空间,并且隔板3又能将涂喷箱2分隔成涂喷室和烘干室两个工作室,通过第一料桶4和第二料桶5,可有效的为单泼单吸面料提供不同的涂喷染料,当需要对面料进行涂喷时,首先通过第一泵6和第二泵7,可分别将第一料桶4和第二料桶5染料输送至第一喷头8和第二喷头9处,通过第一喷头8和第二喷头9,可有效的对面料的顶部和底部表面均涂喷,由于设置有多组喷头,从而能够提高面料涂喷的均匀性,同时电动伸缩杆11,又能灵活的调节喷头的位置,进而能提高面料涂喷的质量,并且通过过滤管12,可有效的外接过滤设备,从而能够对涂喷过程中漂浮在空气中的染料进行吸附过滤,进而降低了环境污染,然后再将涂喷好的面料输送至烘干室内进行烘干处理,通过型号为HYDZ-PT100的温度传感器13,可监测烘干室内的温度,并且又能将温度数据发送至型号为THP482的温控器14,通过温控器14,可有效的控制加热板15对涂喷后的面料进行烘干处理,同时,又能通过出气管16、过滤盒17、热风机18和进气管19,对烘干室内蒸发出来的水分进行内循环过滤,并且热风机18,又能对烘干室内的温度进行补偿,进而提高了烘干效率,通过保温层21,可有效的降低热量的散失,从而能够节省能源,通过开关20,可有效的控制设备运行,通过输送轮10,可有效的灵活的输送面料。
本实用新型为一种单泼单吸面料涂层设备,包括机架1、涂喷箱2、隔板3、第一料桶4、第二料桶5、第一泵6、第二泵7、第一喷头8、第二喷头9、输送轮10、电动伸缩杆11、过滤管12、温度传感器13、温控器14、加热板15、出气管16、过滤盒17、热风机18、进气管19、开关20和保温层21,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种单泼单吸面料涂层设备,包括机架(1)、涂喷箱(2)和隔板(3),所述机架(1)顶部固定设置有涂喷箱(2),所述涂喷箱(2)内腔固定设置有隔板(3),其特征在于:所述机架(1)底部一侧设置有第一料桶(4),所述第一料桶(4)一侧设置有第二料桶(5),所述第二料桶(5)一侧设置有第二泵(7),所述第二泵(7)一侧设置有第一泵(6),所述隔板(3)一侧设置有第一喷头(8),所述第一喷头(8)底部一侧设置有第二喷头(9),且第二喷头(9)和第一喷头(8)均通过电动伸缩杆(11)与涂喷箱(2)内壁相连,所述涂喷箱(2)顶部一侧表面固定连接有过滤管(12),所述隔板(3)另一侧设置有加热板(15),所述加热板(15)一侧设置有温度传感器(13),所述涂喷箱(2)外壁一侧表面固定设置有温控器(14),所述涂喷箱(2)顶部另一侧表面固定连接有出气管(16),所述出气管(16)一侧固定连接有过滤盒(17),所述过滤盒(17)一侧连接有热风机(18),且热风机(18)另一端通过进气管(19)与涂喷箱(2)内部相连。
2.根据权利要求1所述的一种单泼单吸面料涂层设备,其特征在于:所述第一喷头(8)和第二喷头(9)均设置有若干组。
3.根据权利要求1所述的一种单泼单吸面料涂层设备,其特征在于:所述机架(1)和涂喷箱(2)内腔均设置有输送轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种单泼单吸面料涂层设备,其特征在于:所述涂喷箱(2)内腔一侧表面固定设置有保温层(21)。
5.根据权利要求1所述的一种单泼单吸面料涂层设备,其特征在于:所述机架(1)一侧表面固定设置有开关(20),所述开关(20)通过导线分别与第一泵(6)、第二泵(7)、电动伸缩杆(11)、温控器(14)和热风机(18)电性相连,所述温控器(14)通过导线分别与温度传感器(13)和加热板(15)电性相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113355815A (zh) * 2021-04-20 2021-09-07 福建省奔浪体育用品有限公司 一种防静电泳装面料生产设备及其生产工艺

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