CN209363147U - 一种塑料制品清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种塑料制品清洗装置，包括一号清洗箱和二号清洗箱，所述一号清洗箱内部的下侧固定有筛板，所述一号清洗箱内固定有水平方向的一号转轴，所述一号转轴上固定有一号搅拌棍，所述一号搅拌棍上固定有刷毛，所述一号清洗箱的外壳包括导热层、隔热层和隔腔，所述隔腔内固定安装有电热丝并填充有导热油，所述二号清洗箱内固定在所述一号清洗箱的顶壁上，所述二号清洗箱的左侧壁上端开设有进水口，所述二号清洗箱的右侧壁下端开设有二号出水口，所述二号清洗箱内固定有垂直方向的二号转轴，所述二号转轴上固定有二号搅拌棍，所述二号搅拌棍上固定有刷毛，本实用新型不仅清洗效果好，而且具有烘干的功能，既省时又省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，特别涉及一种塑料制品清洗装置。
背景技术
塑料制品是以塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。塑料制品在刚制造完成后容易沾染污渍，因此在包装前需进行清洗。当前的主要清洗方法为人工清洗，即采用抹布、毛刷等工具对塑料制品进行手动清洗，或者是利用喷头等简单设备对塑料制品进行喷淋清洗，抹布、毛刷等清洗方式虽然清洗效果好，但费时费力，效率低下，成本较高；喷头喷淋清洗虽然加快了清洗的过程，但难以清除掉粘附在塑料制品上的污渍，清洗效果差。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种塑料制品清洗装置，该清洗装置不仅清洗效果好，而且具有烘干的功能，既省时又省力，大大提高了塑料制品的生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
本实用新型提供一种塑料制品清洗装置，包括一号清洗箱和二号清洗箱，所述一号清洗箱底部的四个边角处固定有支撑脚，所述一号清洗箱内部的下侧固定有左右延伸的筛板，所述筛板上均匀开设有圆形的通水孔，所述一号清洗箱内部的上侧固定有左右延伸的一号转轴，所述一号转轴通过轴承座固定连接在所述一号清洗箱的左右内侧壁之间，所述一号转轴的左端穿过所述一号清洗箱的左侧壁与固定于所述一号清洗箱的外壁上的一号驱动电机相连，所述一号转轴上固定有垂直的一号搅拌棍，所述一号搅拌棍上下错开分布在所述一号转轴上，所述一号搅拌棍的外表面均匀固定有刷毛，所述一号转轴下方的所述一号搅拌棍延伸至靠近所述筛板的位置，所述一号清洗箱的右侧壁下端开设有圆柱形出料口，所述圆柱形出料口突出于所述一号清洗箱的外侧，突出的所述圆柱形出料口的外圆周面上开设有外螺纹，所述圆柱形出料口配置有相适配的螺纹盖，所述一号清洗箱的底壁中心位置处开设有一号出水口，所述一号清洗箱的外壳包括内层的导热层和外层的隔热层，所述导热层为铝合金导热层，所述隔热层为聚氨酯隔热层，所述导热层与隔热层之间具有隔腔，所述隔腔内固定安装有电热丝，所述隔腔内填充有导热油；
所述二号清洗箱固定在所述一号清洗箱的顶壁上，所述二号清洗箱底壁的四个边角处固定有支撑杆，所述二号清洗箱通过所述支撑杆固定在所述一号清洗箱的顶壁上，所述二号清洗箱的底壁中心位置处卸料口，所述卸料口处固定有落料管，所述落料管与所述一号清洗箱的内部相连通，所述二号清洗箱的左侧壁上端开设有进水口，所述二号清洗箱的右侧壁下端开设有二号出水口，所述二号清洗箱的顶壁上开设有进料口，所述二号清洗箱内的中心轴线上固定有上下延伸的二号转轴，所述二号转轴的上端穿过所述二号清洗箱的顶壁与固定在所述二号清洗箱顶壁中心位置处的二号驱动电机相连，所述二号转轴的下端延伸至靠近所述二号清洗箱内底壁的位置，所述二号转轴上固定有垂直的二号搅拌棍，所述二号搅拌棍的外表面均匀固定有刷毛，所述二号搅拌棍左右错开分布在所述二号转轴上。
所述一号清洗箱的右侧壁上方固定有控制装置，所述进水口、一号出水口、二号出水口和卸料口处均固定安装有电磁阀，所述一号驱动电机、二号驱动电机、电磁阀均与所述控制装置电性连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述一号清洗箱和二号清洗箱的外壁上均安装有透明的塑料观察窗。
作为本技术方案的进一步改进，所述一号清洗箱和二号清洗箱的外壁上均固定有海绵消音层。
作为本技术方案的进一步改进，所述支撑脚的下方固定有橡胶防震垫。
作为本技术方案的进一步改进，所述圆柱形出料口的外圆周面上套设有橡胶密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种塑料制品清洗装置，包括一号清洗箱和二号清洗箱，其中，一号清洗箱内设置有水平方向的转轴，二号清洗箱内设置有垂直方向的转轴，转轴上均设置有带刷毛的搅拌棍，可以相继对塑料制品进行垂直搅拌清洗和水平搅拌清洗，使塑料制品清洗得更加全面，清洗效果好；此外，一号清洗箱的外壳包括内层的导热层和外层的隔热层，同时在导热层与隔热层之间设置有隔腔，隔腔内固定安装有电热丝并且填充有导热油，可以使塑料制品在清洗结束后随即进行烘干工作，由于采用导热油进行加热，不仅可以使一号清洗箱内的热量分布完全，加速烘干的速率，而且由于整个烘干过程均是在封闭的条件下进行的，热能散失少，减少了能源的浪费。因此，本实用新型不仅清洗效果好，而且具有烘干的功能，既省时又省力，大大提高了塑料制品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的结构示意图。
图中，1-一号清洗箱，2-二号清洗箱，3-一号驱动电机，4-刷毛，5-落料管，6-二号驱动电机，7-控制装置，11-支撑脚，12-筛板，13-一号转轴，14-一号搅拌棍，15-圆柱形出料口，16-螺纹盖，17-一号出水口，21-支撑杆，22-卸料口，23-进水口，24-二号出水口，25-进料口，26-二号转轴，27-二号搅拌棍，101-导热层，102-隔热层，103-隔腔，104-电热丝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种塑料制品清洗装置，包括一号清洗箱1和二号清洗箱2，所述一号清洗箱1底部的四个边角处固定有支撑脚11，所述一号清洗箱1内部的下侧固定有左右延伸的筛板12，所述筛板12上均匀开设有圆形的通水孔，所述通水孔的直径为0.1-1cm，所述一号清洗箱1内部的上侧固定有左右延伸的一号转轴13，所述一号转轴13通过轴承座固定连接在所述一号清洗箱1的左右内侧壁之间，所述一号转轴13的左端穿过所述一号清洗箱1的左侧壁与固定于所述一号清洗箱1的外壁上的一号驱动电机3相连，所述一号转轴13上固定有垂直的一号搅拌棍14，所述一号搅拌棍14上下错开分布在所述一号转轴13上，所述一号搅拌棍14的外表面均匀固定有刷毛4，所述一号转轴13下方的所述一号搅拌棍14延伸至靠近所述筛板12的位置，所述一号清洗箱1的右侧壁下端开设有圆柱形出料口15，所述圆柱形出料口15突出于所述一号清洗箱1的外侧，突出的所述圆柱形出料口15的外圆周面上开设有外螺纹，所述圆柱形出料口15配置有相适配的螺纹盖16，所述一号清洗箱1的底壁中心位置处开设有一号出水口17，所述一号清洗箱1的外壳包括内层的导热层101和外层的隔热层102，所述导热层101为铝合金导热层，所述隔热层102为聚氨酯隔热层，所述导热层101与隔热层102之间具有隔腔103，所述隔腔103内固定安装有电热丝104，所述隔腔103内填充有导热油；
所述二号清洗箱2固定在所述一号清洗箱1的顶壁上，所述二号清洗箱2底壁的四个边角处固定有支撑杆21，所述二号清洗箱2通过所述支撑杆21固定在所述一号清洗箱1的顶壁上，所述二号清洗箱2的底壁中心位置处卸料口22，所述卸料口22处固定有落料管5，所述落料管5与所述一号清洗箱1的内部相连通，所述二号清洗箱2的左侧壁上端开设有进水口23，所述进水口23通过抽水泵与外界水源相连接，所述二号清洗箱2的右侧壁下端开设有二号出水口24，所述二号清洗箱2的顶壁上开设有进料口25，所述二号清洗箱2内的中心轴线上固定有上下延伸的二号转轴26，所述二号转轴26的上端穿过所述二号清洗箱2的顶壁与固定在所述二号清洗箱2顶壁中心位置处的二号驱动电机6相连，所述二号转轴26的下端延伸至靠近所述二号清洗箱2内底壁的位置，所述二号转轴26上固定有垂直的二号搅拌棍27，所述二号搅拌棍27的外表面均匀固定有刷毛4，所述二号搅拌棍27左右错开分布在所述二号转轴26上。
所述一号清洗箱1的右侧壁上方固定有控制装置7，所述进水口23、一号出水口17、二号出水口24和卸料口22处均固定安装有电磁阀，所述一号驱动电机3、二号驱动电机6、电磁阀、抽水泵均与所述控制装置7电性连接，所述控制装置7采用单片机，其型号为MEGA48，所述进水口23、一号出水口17、二号出水口24处的电磁阀的型号均为MFB1-4YC，所述卸料口22处的电磁阀的型号为2L-170-20，所述一号驱动电机3与控制装置7之间、所述二号驱动电机6与控制装置7之间、所述抽水泵与控制装置7之间以及所述的各个电磁阀与控制装置7之间为并联的电路关系。
在使用本实施例中的塑料制品清洗装置对塑料制品进行清洗时，首先将待清洗的塑料制品由进料口25放入二号清洗箱2中，然后通过控制装置7启动抽水泵并打开进水口23处的电磁阀往二号清洗箱2中注入清水，待清水将二号清洗箱2中的塑料制品浸没后，通过控制装置7关闭抽水泵和进水口23处的电磁阀，同时启动二号驱动电机6对二号清洗箱2内的塑料制品进行搅拌清洗，清洗结束后，通过控制装置7关闭二号驱动电机6并打开二号出水口24处的电磁阀进行排水，排水结束后关闭二号出水口24处的电磁阀，紧接着通过控制装置7打开进水口23和卸料口22处的电磁阀，并启动抽水泵，使二号清洗箱2内的塑料制品在水力的作用下加速从二号清洗箱2落入到一号清洗箱1内，同时也可以对一号清洗箱1进行加水，加水完成后，通过控制装置7关闭进水口23处的电磁阀、卸料口22处的电磁阀和抽水泵，并启动一号驱动电机3对一号清洗箱1内的塑料制品进行再次搅拌清洗，清洗结束后，通过控制装置7关闭一号驱动电机3，并打开一号出水口17处的电磁阀将一号清洗箱1内的水排除干净，排水工作结束后，通过控制装置7关闭一号出水口17处的电磁阀，并接通电热丝104加热导热油，使清洗干净后的塑料制品在一号清洗箱内得到烘干，同时启动一号驱动电机3对烘干时的塑料制品进行搅拌翻滚，以加速烘干的过程，烘干时通过一号清洗箱1内的温度传感器与控制装置7之间的配合控制箱体内的温度，并通过一号清洗箱1内的湿度传感器与控制装置7之间的配合控制烘干的时间，达到烘干程度后，通过控制装置7自动关闭一号驱动电机3，并切断电热丝104即可完成烘干工作，最后，拧开圆柱形出料口15处的螺纹盖16即可将清洗并烘干后的塑料制品取出。
本实施例包括一号清洗箱1和二号清洗箱2，其中，一号清洗箱1内设置有水平方向的转轴，二号清洗箱2内设置有垂直方向的转轴，转轴上均设置有带刷毛的搅拌棍，可以相继对塑料制品进行垂直搅拌清洗和水平搅拌清洗，使塑料制品清洗得更加全面，清洗效果好；此外，一号清洗箱1的外壳包括内层的导热层101和外层的隔热层102，同时在导热层101与隔热层102之间设置有隔腔103，隔腔103内固定安装有电热丝104并且填充有导热油，可以使塑料制品在清洗结束后随即进行烘干工作，由于采用导热油进行加热，不仅可以使一号清洗箱内的热量分布完全，加速烘干的速率，而且由于整个烘干过程均是在封闭的条件下进行的，热能散失少，减少了能源的浪费。因此，本实施例不仅清洗效果好，而且具有烘干的功能，既省时又省力，大大提高了塑料制品的生产效率。
进一步的，为便于观察一号清洗箱1和二号清洗箱2内的情况，在本实施例中，所述一号清洗箱1和二号清洗箱2的外壁上均安装有透明的塑料观察窗。
进一步的，为降低一号清洗箱1和二号清洗箱2在工作时所产生的噪音，在本实施例中，所述一号清洗箱1和二号清洗箱2的外壁上均固定有海绵消音层。
进一步的，为降低清洗装置在工作时由于震动所产生的噪音，在本实施例中，所述支撑脚11的下方固定有橡胶防震垫。
进一步的，为加强圆柱形出料口15与螺纹盖16之间的密封性，防止出现漏水现象，在本实施例中，所述圆柱形出料口15的外圆周面上套设有橡胶密封圈。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种塑料制品清洗装置，包括一号清洗箱(1)和二号清洗箱(2)，其特征在于：
所述一号清洗箱(1)底部的四个边角处固定有支撑脚(11)，所述一号清洗箱(1)内部的下侧固定有左右延伸的筛板(12)，所述筛板(12)上均匀开设有圆形的通水孔，所述一号清洗箱(1)内部的上侧固定有左右延伸的一号转轴(13)，所述一号转轴(13)通过轴承座固定连接在所述一号清洗箱(1)的左右内侧壁之间，所述一号转轴(13)的左端穿过所述一号清洗箱(1)的左侧壁与固定于所述一号清洗箱(1)的外壁上的一号驱动电机(3)相连，所述一号转轴(13)上固定有垂直的一号搅拌棍(14)，所述一号搅拌棍(14)上下错开分布在所述一号转轴(13)上，所述一号搅拌棍(14)的外表面均匀固定有刷毛(4)，所述一号转轴(13)下方的所述一号搅拌棍(14)延伸至靠近所述筛板(12)的位置，所述一号清洗箱(1)的右侧壁下端开设有圆柱形出料口(15)，所述圆柱形出料口(15)突出于所述一号清洗箱(1)的外侧，突出的所述圆柱形出料口(15)的外圆周面上开设有外螺纹，所述圆柱形出料口(15)配置有相适配的螺纹盖(16)，所述一号清洗箱(1)的底壁中心位置处开设有一号出水口(17)，所述一号清洗箱(1)的外壳包括内层的导热层(101)和外层的隔热层(102)，所述导热层(101)为铝合金导热层，所述隔热层(102)为聚氨酯隔热层，所述导热层(101)与隔热层(102)之间具有隔腔(103)，所述隔腔(103)内固定安装有电热丝(104)，所述隔腔(103)内填充有导热油；
所述二号清洗箱(2)固定在所述一号清洗箱(1)的顶壁上，所述二号清洗箱(2)底壁的四个边角处固定有支撑杆(21)，所述二号清洗箱(2)通过所述支撑杆(21)固定在所述一号清洗箱(1)的顶壁上，所述二号清洗箱(2)的底壁中心位置处卸料口(22)，所述卸料口(22)处固定有落料管(5)，所述落料管(5)与所述一号清洗箱(1)的内部相连通，所述二号清洗箱(2)的左侧壁上端开设有进水口(23)，所述二号清洗箱(2)的右侧壁下端开设有二号出水口(24)，所述二号清洗箱(2)的顶壁上开设有进料口(25)，所述二号清洗箱(2)内的中心轴线上固定有上下延伸的二号转轴(26)，所述二号转轴(26)的上端穿过所述二号清洗箱(2)的顶壁与固定在所述二号清洗箱(2)顶壁中心位置处的二号驱动电机(6)相连，所述二号转轴(26)的下端延伸至靠近所述二号清洗箱(2)内底壁的位置，所述二号转轴(26)上固定有垂直的二号搅拌棍(27)，所述二号搅拌棍(27)的外表面均匀固定有刷毛(4)，所述二号搅拌棍(27)左右错开分布在所述二号转轴(26)上；
所述一号清洗箱(1)的右侧壁上方固定有控制装置(7)，所述进水口(23)、一号出水口(17)、二号出水口(24)和卸料口(22)处均固定安装有电磁阀，所述一号驱动电机(3)、二号驱动电机(6)、电磁阀均与所述控制装置(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品清洗装置，其特征在于：所述一号清洗箱(1)和二号清洗箱(2)的外壁上均安装有透明的塑料观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品清洗装置，其特征在于：所述一号清洗箱(1)和二号清洗箱(2)的外壁上均固定有海绵消音层。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品清洗装置，其特征在于：所述支撑脚(11)的下方固定有橡胶防震垫。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品清洗装置，其特征在于：所述圆柱形出料口(15)的外圆周面上套设有橡胶密封圈。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190910 |
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