CN108654723A - 一种平板玻璃的粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种平板玻璃的粉碎装置，包括粉碎箱体和进料斗，在进料斗的上方一侧设置输送带，在输送带的上方罩设防护罩，在防护罩上方插入设置有通过电机带动转动的压料板，在压料板的下方设置有破碎齿，在粉碎箱体内设置有数个粉碎轴，在每个粉碎轴的外侧设置粉碎齿，在粉碎箱体内、粉碎轴的下方设置筛网板，在粉碎箱体的下方设置有数个出料管道，在出料管道的下方设置有清洗槽，在清洗槽的一侧设置进水管，在清洗槽上设置提升输送带，在提升输送带出料端的下方设置有烘干筒，在烘干筒的外侧设置电加热管，在烘干筒的下方设置储料罐。本发明对玻璃进行破碎和粉碎，实现了对粉碎厚度玻璃块进行清洗和烘干，生产线生产，提高了加工速度。

Description

一种平板玻璃的粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种粉碎装置，具体的说是一种平板玻璃的粉碎装置。
背景技术
玻璃是一种透明的不透气且具有一定硬度的物料，在生活中经常遇到，但是生活中的玻璃废料越来越多，如果直接丢弃会影响环境，并且也会浪费资源，目前的粉碎一般也是单独的粉碎功能，而粉碎后再利用是需要进行清洗和烘干的，这样则需要单独的清洗设备和烘干设备，并且还需要移动玻璃，费时费力，粉碎效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种平板玻璃的粉碎装置，该粉碎装置实现了粉碎、过水以及烘干的生产线设置，能有效的完成对玻璃的粉碎，粉碎效率高。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明是一种平板玻璃的粉碎装置，包括粉碎箱体和设置在粉碎箱体上方的进料斗，在进料斗的上方一侧设置输送带，在输送带的上方罩设防护罩，在防护罩上方插入设置有通过电机带动转动的压料板，在压料板的下方设置有破碎齿，在粉碎箱体内设置有数个粉碎轴，在每个粉碎轴的外侧设置粉碎齿，在粉碎箱体内、粉碎轴的下方设置筛网板，在筛网板上设置数个漏孔，在粉碎箱体的下方设置有数个出料管道，在出料管道的下方设置有清洗槽，在清洗槽的一侧设置进水管，在清洗槽上设置提升输送带，在提升输送带出料端的下方设置有烘干筒，在提升输送带的下方、清洗槽的一侧设置沥水槽，在烘干筒内设置有数个倾斜设置的下料板，在烘干筒的外侧设置电加热管，在电加热管的外侧设置保温层，在烘干筒的下方设置储料罐。
本发明的进一步改进在于：在粉碎箱体的上方左右两侧分别设置排气管道，在排气管道上设置过滤棉层。
本发明的进一步改进在于：在粉碎箱体的外侧设置隔音棉层。
本发明的进一步改进在于：在每个出料管道上方通过安装夹码和安装板设置振动电机。
本发明的进一步改进在于：在提升输送带的上方还设置有数个通过支架设置的风扇。
本发明的进一步改进在于：在进料斗的内侧设置与橡胶缓冲层。
本发明的有益效果是：本发明的平板玻璃放置在输送带上面，在输送带的带动下进入到进料斗内，在运输的过程中通过气缸带动压料板有规律的上下运动，实现对平板玻璃的破碎，输送带通过步进电机和PLC控制，气缸也通过PLC控制，在输送带停止运行的时候控制气缸向下运动，实现对平板玻璃的破碎，经过粉碎轴粉碎后的玻璃通过漏孔进入到筛网板下方，经过粉碎后的玻璃进入到清洗槽内进行浸泡水洗，经过提升和沥水后的玻璃碎进入到烘干筒内，烘干筒的下料板交错设置能有效的增加玻璃碎在烘干筒内的停留时间，有效对玻璃碎进行烘干。
本发明结构简单、设计合理新颖，对玻璃进行破碎和粉碎，然后放入水中浸泡后提升烘干，实现了对粉碎厚度玻璃块进行清洗和烘干，生产线生产，提高了加工速度。
附图
图1 是本发明的结构示意图。
图2 是本发明出料管道的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1-2所示，本发明是一种平板玻璃的粉碎装置，包括粉碎箱体1和设置在所述粉碎箱体1上方的进料斗2，在所述进料斗2的上方一侧设置输送带4，在所述输送带4的上方罩设防护罩5，防护罩的内侧壁还有橡胶垫层，在所述防护罩5上方插入设置有通过电机带动转动的压料板6，在所述压料板6的下方设置有破碎齿7，平板玻璃放置在输送带上面，在输送带的带动下进入到进料斗内，在运输的过程中通过气缸带动压料板有规律的上下运动，实现对平板玻璃的破碎，输送带通过步进电机和PLC控制，气缸也通过PLC控制，在输送带停止运行的时候控制气缸向下运动，实现对平板玻璃的破碎，在所述粉碎箱体1内设置有数个粉碎轴8，优选的，粉碎轴的数量为四个，在每个粉碎轴8的外侧设置粉碎齿9，在所述粉碎箱体1内、所述粉碎轴8的下方设置筛网板13，在所述筛网板13上设置数个漏孔14，经过粉碎轴粉碎后的玻璃通过漏孔进入到筛网板下方，在所述粉碎箱体1的下方设置有数个出料管道15，优选的，所述出料管道的数量为四个，在所述出料管道15的下方设置有清洗槽18，在所述清洗槽18的一侧设置进水管19，经过粉碎后的玻璃进入到清洗槽内进行浸泡水洗，在所述清洗槽18上设置提升输送带20，在所述提升输送带20出料端的下方设置有烘干筒22，在所述提升输送带20的下方、所述清洗槽18的一侧设置沥水槽22，在所述烘干筒22内设置有数个倾斜设置的下料板23，经过提升和沥水后的玻璃碎进入到烘干筒内，烘干筒的下料板交错设置能有效的增加玻璃碎在烘干筒内的停留时间，有效对玻璃碎进行烘干，在所述烘干筒22的外侧设置电加热管24，在所述电加热管24的外侧设置保温层25，在所述烘干筒22的下方设置储料罐26，在所述粉碎箱体1的上方左右两侧分别设置排气管道10，在所述排气管道10上设置过滤棉层11，粉碎箱体内的玻璃在粉碎的过程中会产生热量以及粉尘，通过排气管道以及过滤棉层能有效的将粉碎箱体内的热量排出，并且排出的热量也经过了粉尘的过滤，提高了散热效果，在所述粉碎箱体1的外侧设置隔音棉层12，有效的避免玻璃在粉碎的过程中噪音过大，在每个所述出料管道15上方通过安装夹码16和安装板设置振动电机17，通过安装夹码将振动电机安装在出料管道上面，避免玻璃堵塞在出料管道内，通过振动电机的振动，减少堵塞的发生，在所述提升输送带20的上方还设置有数个通过支架设置的风扇21，风扇在玻璃碎提升的过程中进行扇风，加快了风干的速度，在所述进料斗2的内侧设置与橡胶缓冲层3，橡胶缓冲层的设置能有效的避免玻璃掉入到进料斗的时候发生反弹。
本发明结构简单、设计合理新颖，对玻璃进行破碎和粉碎，然后放入水中浸泡后提升烘干，实现了对粉碎厚度玻璃块进行清洗和烘干，生产线生产，提高了加工速度。

Claims (6)

1.一种平板玻璃的粉碎装置，包括粉碎箱体（1）和设置在所述粉碎箱体（1）上方的进料斗（2），其特征在于：在所述进料斗（2）的上方一侧设置输送带（4），在所述输送带（4）的上方罩设防护罩（5），在所述防护罩（5）上方插入设置有通过电机带动转动的压料板（6），在所述压料板（6）的下方设置有破碎齿（7），在所述粉碎箱体（1）内设置有数个粉碎轴（8），在每个粉碎轴（8）的外侧设置粉碎齿（9），在所述粉碎箱体（1）内、所述粉碎轴（8）的下方设置筛网板（13），在所述筛网板（13）上设置数个漏孔（14），在所述粉碎箱体（1）的下方设置有数个出料管道（15），在所述出料管道（15）的下方设置有清洗槽（18），在所述清洗槽（18）的一侧设置进水管（19），在所述清洗槽（18）上设置提升输送带（20），在所述提升输送带（20）出料端的下方设置有烘干筒（22），在所述提升输送带（20）的下方、所述清洗槽（18）的一侧设置沥水槽（22），在所述烘干筒（22）内设置有数个倾斜设置的下料板（23），在所述烘干筒（22）的外侧设置电加热管（24），在所述电加热管（24）的外侧设置保温层（25），在所述烘干筒（22）的下方设置储料罐（26）。
2.根据权利要求1所述一种平板玻璃的粉碎装置，其特征在于：在所述粉碎箱体（1）的上方左右两侧分别设置排气管道（10），在所述排气管道（10）上设置过滤棉层（11）。
3.根据权利要求1所述一种平板玻璃的粉碎装置，其特征在于：在所述粉碎箱体（1）的外侧设置隔音棉层（12）。
4.根据权利要求1所述一种平板玻璃的粉碎装置，其特征在于：在每个所述出料管道（15）上方通过安装夹码（16）和安装板设置振动电机（17）。
5.根据权利要求1所述一种平板玻璃的粉碎装置，其特征在于：在所述提升输送带（20）的上方还设置有数个通过支架设置的风扇（21）。
6.根据权利要求1所述一种平板玻璃的粉碎装置，其特征在于：在所述进料斗（2）的内侧设置与橡胶缓冲层（3）。
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