CN209219110U - 一种茶叶加工一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶加工一体机,包括底板,所述底板上端设有杀青室,所述杀青室内设有传送带,所述传送带内设有第一加热管,所述杀青室的上端右侧设有进料口,所述杀青室的下端左侧设有输料管,所述输料管的下方设有料斗,所述料斗内设有筛网,所述料斗的右侧,且位于筛网的上端设有出料口,通过第一加热管的设置,对茶叶进行杀青,通过传送带的输送,使得茶叶落入输料管后进入料斗中,通过筛网的设置,可将茶叶细小的残渣和灰尘通过排渣口排进接渣箱中,完整的茶叶通过出料口进入到揉捻室内,通过液压缸的活塞杆的伸长,可带动压板向下运动,实现对茶叶进行揉捻处理,通过电机的工作,可带动揉捻盘转动,使得揉捻的更均匀,效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体为一种茶叶加工一体机。
背景技术
近年来,茶叶的各种机械化生产工序已经较为普遍,但这些设备大多数情况下是单独使用,各个流程都独立不连贯的,这样出茶的效率比较低,使用麻烦,造成了大量的人力与财力的资源浪费,为此,我们推出一种茶叶加工一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶加工一体机,包括底板,所述底板上端设有杀青室,所述杀青室内设有传送带,所述传送带内设有第一加热管,所述杀青室的上端右侧设有进料口,所述杀青室的下端左侧设有输料管,所述输料管的下方设有料斗,所述料斗内设有筛网,所述料斗的右侧,且位于筛网的上端设有出料口,所述出料口右侧设有揉捻室,所述揉捻室内底部设有揉捻盘,所述底板的上端设有电机,所述电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴上设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮左侧设有与之相啮合的从动锥齿轮,所述从动锥齿轮上连接有第二转轴,所述第二转轴的顶端连接于揉捻盘的底部,所述杀青室的底部设有液压缸,所述液压缸的输出端设有活塞杆,所述活塞杆伸入揉捻室内,所述活塞杆的底部设有压板,所述揉捻室内左右两侧壁均设有第二加热管。
优选的,所述底板的下端设有万向轮。
优选的,所述料斗的底部设有排渣口,所述排渣口的下端设有接渣箱,所述接渣箱位于底板的上端。
优选的,所述筛网倾斜设置,且倾斜角度为30度。
优选的,所述揉捻室通过支腿设于底板的上端。
优选的,所述压板的下端设有橡胶凸块。
优选的,所述揉捻室的右侧设有吹风机,所述吹风机的出风口连接有通风管,所述通风管伸入揉捻室内。
优选的,所述揉捻室的外侧铰接有门体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型集杀青、筛选、揉捻和烘干为一体,节省了大量的人力物力,提高了加工效率,通过第一加热管的设置,对茶叶进行杀青,通过传送带的输送,使得茶叶落入输料管后进入料斗中,通过筛网的设置,可将茶叶细小的残渣和灰尘通过排渣口排进接渣箱中,完整的茶叶通过出料口进入到揉捻室内,通过液压缸的活塞杆的伸长,可带动压板向下运动,实现对茶叶进行揉捻处理,通过电机的工作,可带动第一转轴转动,通过主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,可使得第二转轴转动,从而使得揉捻盘转动,使得揉捻的更均匀,效率更高,揉捻后,可通过第二加热管的设置,对茶叶进行烘干处理,通过吹风机和通风管的设置,可加快揉捻室内的空气流通,使得茶叶烘干的速度更快,更均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型部分结构示意图。
图中:1底板、2杀青室、3传送带、4第一加热管、5进料口、6输料管、7料斗、8筛网、9出料口、10揉捻室、11电机、12第一转轴、13主动锥齿轮、14从动锥齿轮、15第二转轴、16揉捻盘、17液压缸、18活塞杆、19压板、20万向轮、21排渣口、22接渣箱、23橡胶凸块、24第二加热管、25吹风机、26通风管、27门体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种茶叶加工一体机,包括底板1,所述底板1上端设有杀青室2,所述杀青室2内设有传送带3,所述传送带3内设有第一加热管4,所述杀青室2的上端右侧设有进料口5,所述杀青室2的下端左侧设有输料管6,所述输料管6的下方设有料斗7,所述料斗7内设有筛网8,所述料斗7的右侧,且位于筛网8的上端设有出料口9,所述出料口9右侧设有揉捻室10,所述揉捻室10内底部设有揉捻盘16,所述底板1的上端设有电机11,所述电机11的输出端连接有第一转轴12,所述第一转轴12上设有主动锥齿轮13,所述主动锥齿轮13左侧设有与之相啮合的从动锥齿轮14,所述从动锥齿轮14上连接有第二转轴15,所述第二转轴15的顶端连接于揉捻盘16的底部,所述杀青室2的底部设有液压缸17,所述液压缸17的输出端设有活塞杆18,所述活塞杆18伸入揉捻室10内,所述活塞杆18的底部设有压板19,所述揉捻室10内左右两侧壁均设有第二加热管24。
具体的,所述底板1的下端设有万向轮20,通过万向轮20的设置,方便装置进行移动。
具体的,所述料斗7的底部设有排渣口21,所述排渣口21的下端设有接渣箱22,所述接渣箱22位于底板1的上端,通过接渣箱22的设置,可用于存储筛网8筛选下的茶叶残渣。
具体的,所述筛网8倾斜设置,且倾斜角度为30度。
具体的,所述揉捻室10通过支腿设于底板1的上端。
具体的,所述压板19的下端设有橡胶凸块23,通过橡胶凸块23的设置,可减少茶叶的损伤。
具体的,所述揉捻室10的右侧设有吹风机25,所述吹风机25的出风口连接有通风管26,所述通风管26伸入揉捻室10内,通过吹风机25的设置,可加快揉捻室10内的空气流通,使得茶叶烘干的速度更快,更均匀。
具体的,所述揉捻室10的外侧铰接有门体27。
具体的,使用时,将茶叶通过进料口5送入杀青室2内的传送带3上,通过第一加热管4的设置,对茶叶进行杀青,通过传送带3的输送,使得茶叶落入输料管6后进入料斗7中,通过筛网8的设置,可将茶叶细小的残渣和灰尘通过排渣口21排进接渣箱22中,完整的茶叶通过出料口9进入到揉捻室10内,通过液压缸17的活塞杆18的伸长,可带动压板19向下运动,实现对茶叶进行揉捻处理,通过电机11的工作,可带动第一转轴12转动,通过主动锥齿轮13与从动锥齿轮14啮合,可使得第二转轴15转动,从而使得揉捻盘16转动,使得揉捻的更均匀,效率更高,揉捻后,可通过第二加热管24的设置,对茶叶进行烘干处理,通过吹风机25和通风管26的设置,可加快揉捻室10内的空气流通,使得茶叶烘干的速度更快,更均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种茶叶加工一体机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端设有杀青室(2),所述杀青室(2)内设有传送带(3),所述传送带(3)内设有第一加热管(4),所述杀青室(2)的上端右侧设有进料口(5),所述杀青室(2)的下端左侧设有输料管(6),所述输料管(6)的下方设有料斗(7),所述料斗(7)内设有筛网(8),所述料斗(7)的右侧,且位于筛网(8)的上端设有出料口(9),所述出料口(9)右侧设有揉捻室(10),所述揉捻室(10)内底部设有揉捻盘(16),所述底板(1)的上端设有电机(11),所述电机(11)的输出端连接有第一转轴(12),所述第一转轴(12)上设有主动锥齿轮(13),所述主动锥齿轮(13)左侧设有与之相啮合的从动锥齿轮(14),所述从动锥齿轮(14)上连接有第二转轴(15),所述第二转轴(15)的顶端连接于揉捻盘(16)的底部,所述杀青室(2)的底部设有液压缸(17),所述液压缸(17)的输出端设有活塞杆(18),所述活塞杆(18)伸入揉捻室(10)内,所述活塞杆(18)的底部设有压板(19),所述揉捻室(10)内左右两侧壁均设有第二加热管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工一体机,其特征在于:所述底板(1)的下端设有万向轮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工一体机,其特征在于:所述料斗(7)的底部设有排渣口(21),所述排渣口(21)的下端设有接渣箱(22),所述接渣箱(22)位于底板(1)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工一体机,其特征在于:所述筛网(8)倾斜设置,且倾斜角度为30度。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工一体机,其特征在于:所述揉捻室(10)通过支腿设于底板(1)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工一体机,其特征在于:所述压板(19)的下端设有橡胶凸块(23)。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶加工一体机,其特征在于:所述揉捻室(10)的右侧设有吹风机(25),所述吹风机(25)的出风口连接有通风管(26),所述通风管(26)伸入揉捻室(10)内。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶加工一体机,其特征在于:所述揉捻室(10)的外侧铰接有门体(27)。
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CN114600982A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-06-10 | 石门安溪茶业有限责任公司 | 一种茶叶生产自动化成套设备 |
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