CN205392575U

CN205392575U - 一种多步骤连续处理的化工物料循环粉碎装置

Info

Publication number: CN205392575U
Application number: CN201620144435.8U
Authority: CN
Inventors: 吕俊立
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-02-26
Filing date: 2016-02-26
Publication date: 2016-07-27
Anticipated expiration: 2026-02-26

Abstract

本实用新型公开了一种多步骤连续处理的化工物料循环粉碎装置，包括壳体和循环装置；所述壳体顶面设置有进料装置；所述进料装置内部设置有第三电机；所述第三电机通过支撑架固定在进料装置的内部，且第三电机的主轴与破碎转轴固定连接；所述破碎转轴上设置有破碎刀片；壳体内进料装置下方设置有均料板；均料板下方设置有挤压辊；所述挤压辊下方设置有旋转粉碎装置；所述旋转粉碎装置包括第二电机和粉碎转轴；所述过滤板上表面壳体侧壁上设置有推料装置；本实用新型通过进料装置的设置对物料进行初步破碎处理，使得物料在接下来的处理过程中更加快速；旋转粉碎装置将经过挤压辊挤压后的物料再次进行粉碎处理，以提高粉碎质量。

Description

一种多步骤连续处理的化工物料循环粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种多步骤连续处理的化工物料循环粉碎装置。

背景技术

在制作化工材料时，需要多种原料进行混合搅拌反应，其中一些原料的初始状态是不规则大颗粒状，需要粉碎，传统的粉碎方法一般为挤压或碾磨，均为一次处理，极易造成颗粒粉碎不彻底，不能达到规格统一均匀的粉末状，导致添加到反应釜后不能与其他原料充分反应最终造成成品品质不良甚至失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多步骤连续处理的化工物料循环粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多步骤连续处理的化工物料循环粉碎装置，包括壳体和循环装置；所述壳体顶面设置有进料装置；所述进料装置设置成漏斗状，内部设置有第三电机；所述第三电机通过支撑架固定在进料装置的内部，且第三电机的主轴与破碎转轴固定连接；所述破碎转轴上设置有破碎刀片；所述破碎刀片下方设置有挡料板；所述挡料板上设置有若干通孔；壳体内进料装置下方设置有均料板；所述均料板设置成V型，其上设置有便于物料通过的通孔；均料板下方设置有挤压辊；所述挤压辊设置有六个，两两相互旋合挤压；挤压辊下方设置有旋转粉碎装置；所述旋转粉碎装置包括第二电机和粉碎转轴；所述第二电机的主轴与粉碎转轴固定连接；所述粉碎转轴上设置有第一粉碎刀和第二粉碎刀；所述第一粉碎刀设置成丰字型，第二粉碎刀设置成干字型，第一粉碎刀与第二粉碎刀交叉固定；旋转粉碎装置下方设置有过滤板；所述过滤板上表面壳体侧壁上设置有推料装置；所述推料装置包括推板和液压装置；所述推板与液压装置的液压杆固定连接；壳体上与推板相对位置上设置有出渣口；所述出渣口与循环管道连接；所述循环装置包括循环管道和吸气泵；所述吸气泵固定在循环管道上；过滤板下方设置有出料装置；所述出料装置包括第一电机、螺旋绞龙转轴和螺旋绞龙；所述第一电机固定在壳体底部侧壁上，且第一电机的主轴与螺旋绞龙转轴固定连接；所述螺旋绞龙转轴上设置有螺旋绞龙；壳体底面上设置有出料口；所述出料口上设置有出料挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述破碎刀片在破碎转轴上设置三层，每层设置两片。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一粉碎刀设置有四层，每层四个；第二粉碎刀设置有三层，每层四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料挡板与出料口结合处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过进料装置的设置对物料进行初步破碎处理，使得物料在接下来的处理过程中更加快速；均料板将从进料装置出来的物料进行均布，便于挤压辊的挤压处理；旋转粉碎装置将经过挤压辊挤压后的物料再次进行粉碎处理，以提高粉碎质量；推料装置将被过滤板挡下的不符合规格的物料推至出渣口，通过循环管道回到进料装置中进行循环处理；螺旋绞龙将物料向左移动，便于从出料口出料。

附图说明

图1为多步骤连续处理的化工物料循环粉碎装置的结构示意图。

图2为多步骤连续处理的化工物料循环粉碎装置中进料装置的结构示意图。

图3为多步骤连续处理的化工物料循环粉碎装置中旋转粉碎装置的结构示意图。

图4为多步骤连续处理的化工物料循环粉碎装置中出料装置的结构示意图。

图中：1-循环管道，2-吸气泵，3-进料装置，4-均料板，5-挤压辊，6-旋转粉碎装置，7-出渣口，8-第一电机，9-出料口，10-出料挡板，11-螺旋绞龙转轴，12-液压装置，13-推板，14-过滤板，15-壳体，16-支撑架，17-第三电机，18-破碎刀片，19-挡料板，20-破碎转轴，21-第二电机，22-第一粉碎刀，23-第二粉碎刀，24-粉碎转轴，25-螺旋绞龙。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种多步骤连续处理的化工物料循环粉碎装置，包括壳体15和循环装置；所述壳体15顶面设置有进料装置3；所述进料装置3设置成漏斗状，内部设置有第三电机17；所述第三电机17通过支撑架16固定在进料装置3的内部，且第三电机17的主轴与破碎转轴20固定连接；所述破碎转轴20上设置有破碎刀片18；所述破碎刀片18在破碎转轴20上设置三层，每层设置两片；破碎刀片18下方设置有挡料板19；所述挡料板19上设置有若干通孔；进料装置3的设置用于对物料进行初步破碎处理，使得物料在接下来的处理过程中更加快速；壳体15内进料装置3下方设置有均料板4；所述均料板4设置成V型，其上设置有便于物料通过的通孔；均料板4将从进料装置3出来的物料进行均布，便于挤压辊5的挤压处理；均料板4下方设置有挤压辊5；所述挤压辊5设置有六个，两两相互旋合挤压，用于将物料进行粉碎处理；挤压辊5下方设置有旋转粉碎装置6；所述旋转粉碎装置6包括第二电机21和粉碎转轴24；所述第二电机21的主轴与粉碎转轴24固定连接，用于带动粉碎转轴24转动；所述粉碎转轴24上设置有第一粉碎刀22和第二粉碎刀23；所述第一粉碎刀22设置成丰字型，第二粉碎刀23设置成干字型，第一粉碎刀22与第二粉碎刀23交叉固定；第一粉碎刀22设置有四层，每层四个；第二粉碎刀23设置有三层，每层四个；旋转粉碎装置6用于将经过挤压辊5挤压后的物料再次进行粉碎处理，以提高粉碎质量；旋转粉碎装置6下方设置有过滤板14；所述过滤板14上表面壳体15侧壁上设置有推料装置；所述推料装置包括推板13和液压装置12；所述推板13与液压装置12的液压杆固定连接；壳体15上与推板13相对位置上设置有出渣口7；所述出渣口7与循环管道1连接；推料装置用于将被过滤板14挡下的不符合规格的物料推至出渣口7，通过循环管道1回到进料装置3中进行循环处理；所述循环装置包括循环管道1和吸气泵2；所述吸气泵2固定在循环管道1上，用于产生吸力将循环管道1中不符合规格的物料吸回到进料装置中；过滤板14下方设置有出料装置；所述出料装置包括第一电机8、螺旋绞龙转轴11和螺旋绞龙25；所述第一电机8固定在壳体15底部侧壁上，且第一电机8的主轴与螺旋绞龙转轴11固定连接；所述螺旋绞龙转轴11上设置有螺旋绞龙25；所述螺旋绞龙25用于将物料向左移动，便于出料；壳体15底面上设置有出料口9；所述出料口9上设置有出料挡板10；所述出料挡板10与出料口9结合处设置有密封圈，用于保持壳体15底面的密封。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种多步骤连续处理的化工物料循环粉碎装置，包括壳体和循环装置；其特征在于，所述壳体顶面设置有进料装置；所述进料装置设置成漏斗状，内部设置有第三电机；所述第三电机通过支撑架固定在进料装置的内部，且第三电机的主轴与破碎转轴固定连接；所述破碎转轴上设置有破碎刀片；所述破碎刀片下方设置有挡料板；所述挡料板上设置有若干通孔；壳体内进料装置下方设置有均料板；所述均料板设置成V型，其上设置有便于物料通过的通孔；均料板下方设置有挤压辊；所述挤压辊设置有六个，两两相互旋合挤压；挤压辊下方设置有旋转粉碎装置；所述旋转粉碎装置包括第二电机和粉碎转轴；所述第二电机的主轴与粉碎转轴固定连接；所述粉碎转轴上设置有第一粉碎刀和第二粉碎刀；所述第一粉碎刀设置成丰字型，第二粉碎刀设置成干字型，第一粉碎刀与第二粉碎刀交叉固定；旋转粉碎装置下方设置有过滤板；所述过滤板上表面壳体侧壁上设置有推料装置；所述推料装置包括推板和液压装置；所述推板与液压装置的液压杆固定连接；壳体上与推板相对位置上设置有出渣口；所述出渣口与循环管道连接；所述循环装置包括循环管道和吸气泵；所述吸气泵固定在循环管道上；过滤板下方设置有出料装置；所述出料装置包括第一电机、螺旋绞龙转轴和螺旋绞龙；所述第一电机固定在壳体底部侧壁上，且第一电机的主轴与螺旋绞龙转轴固定连接；所述螺旋绞龙转轴上设置有螺旋绞龙；壳体底面上设置有出料口；所述出料口上设置有出料挡板。

2.根据权利要求1所述的多步骤连续处理的化工物料循环粉碎装置，其特征在于，所述破碎刀片在破碎转轴上设置三层，每层设置两片。

3.根据权利要求1所述的多步骤连续处理的化工物料循环粉碎装置，其特征在于，所述第一粉碎刀设置有四层，每层四个；第二粉碎刀设置有三层，每层四个。

4.根据权利要求1所述的多步骤连续处理的化工物料循环粉碎装置，其特征在于，所述出料挡板与出料口结合处设置有密封圈。