CN203899569U - 一种有机肥造粒整形设备 - Google Patents
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Abstract
一种有机肥造粒整形设备，包括挤压成型装置和整形装置，所述挤压成型装置由机身及安装在机身上方的机盖组成，所述机身安装在机架上，在机身两端分别安装有传动机构，在机身内部设置有挤压辊A和挤压辊B，所述挤压辊A和挤压辊B两端安装在机身上，并与传动机构相连，所述机身底部设置有排料板，机盖顶部设置有进料口；所述整形装置由壳体及置于壳体内部的转筒组成，其中壳体通过壳体支架安装在与机架连接的支撑座，所述转筒内壁上设置有螺旋槽，在转筒底部固定有转轴，所述转轴通过整形传动带与安装在机架上的整形驱动电机相连。本实用新型通过将挤压成型装置与整形装置相结合，通过挤压和整形得出所需有机肥产品，大大提高生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于有机肥加工技术领域，涉及一种有机肥造粒设备，尤其是涉及一种有机肥造粒整形设备。
背景技术
有机肥是指用作肥料的粪便、秸秆等有机物，包含粪肥、堆肥等，有机肥有利于提高土壤的肥力。造粒整形是有机肥生产过程中比不可少的环节，其造粒整形装置也是必不可少的关键设备，目前使用的造粒整形设备大都是采用对辊式造粒机，该类机器生产的复混肥颗粒均匀、强度高，操作方便。但是在生产过程中，其对辊挤压的各颗粒在挤出时必须由较薄的片料相连，不便于整形，在整形时需要将相连的薄片进行打碎；由于挤压出来的有机肥是片状结构，因此不便于后期整形打碎，从而影响生产效率。
为克服上述对辊式造粒机所存在的不足，公开号为CN2184696Y的中国专利公开了一种复混肥对辊式造粒机的整形器，该整形器是一对同步或差速转动的整形轴，在整形轴外安装整形齿，整形齿外安装筛网板或不安装筛网板。在整形轴外面可有轴套，轴套由不锈钢或塑料等耐腐蚀材料制成，再把整形齿安装在轴套上。对辊式造粒机挤出的各颗粒之间相连着较薄的片状，通过本整形器后，似耙齿一样的打碎作用，使复混肥分离成单球体，适合农业生产的施肥要求。该装置是通过设置整形齿把挤压出来的片状复混肥进行打碎，但是并没有改变挤压出来的复混肥的片状结构，由于是对片状结构进行打碎，因此在破碎过程中颗粒大小不均匀，从而影响最终整形产品质量；同时整形齿加工难度较大，如果加工精度不好则影响生产质量，其维修不方便；同时通过整形齿打碎出来的产品大小不均匀，表面质量较差，进而影响产品外观质量。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种有机肥造粒整形设备。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
一种有机肥造粒整形设备，包括挤压成型装置和整形装置，所述挤压成型装置由机身及安装在机身上方的机盖组成，所述机身安装在机架上，在机身两端分别安装有传动机构，在机身内部设置有挤压辊A和挤压辊B，所述挤压辊A和挤压辊B两端安装在机身上，并与传动机构相连，所述机身底部设置有排料板，机盖顶部设置有进料口；所述整形装置由壳体及置于壳体内部的转筒组成，其中壳体通过壳体支架安装在与机架连接的支撑座，所述转筒内壁上设置有螺旋槽，在转筒底部固定有转轴，所述转轴通过整形传动带与安装在机架上的整形驱动电机相连。
所述传动机构包括挤压驱动电机，主动轴、从动轴A及从动轴B，在从动轴A和从动轴B端部分别固定有从动齿轮A和从动齿轮B，所述主动轴通过主动齿轮分别与从动齿轮A和从动齿轮B啮合，其中主动轴的一端安装在机身上，另一端通过挤压传动带与安装在机身外侧的挤压驱动电机相连，从动轴A远离从动齿轮A一端固定在挤压辊A的端部，并通过轴承A安装在机身上，从动轴B远离从动齿轮B一端固定在挤压辊B的端部，并通过轴承B安装在机身上。
所述机身上位于排料板前下方设置有送料槽，送料槽倾斜至整形装置的壳体上方。
所述转筒外壁上设有环形凸台，壳体内壁上设有与环形凸台相匹配的环形凹槽，转筒通过环形凸台与环形凹槽配合连接。
所述挤压辊A和挤压辊B上均设置有若干挤压槽，在排料板上设置有与挤压槽相对应的排料槽。
所述转筒下部设置有排料口，顶部设置有挡料圈，并在挡料圈上设置有用于进料的缺口。
所述壳体上位于排料口处设置有与排料口连通的排料盘。
所述排料板设置成向外倾斜状结构。
所述排料槽为半圆形结构。
所述排料槽的位置与挤压槽一一对应。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型通过将挤压成型装置与整形装置相结合，通过初步挤压成型后再经过整形装置加工得出所需有机肥产品，进而提高生产效率和产品质量；由于挤压成型装置采用左右传动结构驱动挤压辊旋转，设备运行稳定性好；由于在挤压辊上设置挤压槽，使物料在挤压过程中形成比较规则的条形状结构，便于后期整形加工；由于在排料板上设置有与挤压槽对于的排料槽，且排料板设置成倾斜状结构，便于挤压成型后的有机肥排出，且不排料均匀，不易产生混乱堵塞而导致设备停机，大大提高了生产效率；由于整形装置采用螺旋槽转筒结构形式，大大提高了整形质量。本实用新型结构简单，便于制造，维修和使用方便，可在有机肥制造技术领域广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的正面侧视结构示意图；
图2为本实用新型的背面侧视结构示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图；
图4为本实用新型整形装置拆分结构示意图；
图5为本实用新型传动机构部分结构放大示意图。
图中：1-机身，2-机盖，3-进料口，4-排料板，5-挤压驱动电机，6-从动轴A，7-从动齿轮A，8-挤压传动带，9-主动轴，10-主动齿轮，11-从动轴B，12-从动齿轮B，13-出料槽，14-挤压辊A，15-挤压槽，16-挤压辊B，17-轴承A，18-轴承B，19-机架，20-整形驱动电机，21-整形传动带，22-壳体，23-支撑座，24-壳体支架，25-出料盘，26-转筒，27-送料槽，28-环形凸台，29-环形凹槽，30-挡料圈，31-转轴，32-排料口，33-缺口，34-螺旋槽。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示，本实用新型所述的一种有机肥造粒整形设备，包括挤压成型装置和整形装置，所述挤压成型装置由机身1及安装在机身1上方的机盖2组成，所述机身1安装在机架19上，在机身1两端分别安装有传动机构，在机身1内部设置有挤压辊A14和挤压辊B16，所述挤压辊A14和挤压辊B16两端安装在机身1上，并与传动机构相连，所述机身1底部设置有排料板4，机盖2顶部设置有进料口3，所述挤压辊A14和挤压辊B16上均设置有若干挤压槽15，所述排料板4上设置有与挤压槽15相对应的排料槽13；所述整形装置由壳体22及置于壳体22内部的转筒26组成，其中壳体22通过壳体支架24安装在与机架19连接的支撑座23，所述转筒26内壁上设置有螺旋槽34，通过螺旋槽34将经过挤压成的条形状有机肥滚动形成球形状颗粒有机肥。在转筒26底部固定有转轴31，所述转轴31通过整形传动带21与安装在机架19上的整形驱动电机20相连。采用本技术方案，在使用时，将有机肥原料从进料口3放入，经挤压辊A14和挤压辊B16上的挤压槽15挤压成型后掉落到排料板4的排料槽13中，然后顺着排料槽13排出。这样挤压出来的有机肥就成圆形长条状，形状比较规则，而且出料均匀；便于挤压成型的有机肥进入整形装置整形成颗粒状结构的有机肥产品。
所述传动机构包括挤压驱动电机5，主动轴9、从动轴A6及从动轴B11，在从动轴A6和从动轴B11端部分别固定有从动齿轮A7和从动齿轮B12，所述主动轴9通过主动齿轮10分别与从动齿轮A7和从动齿轮B12啮合，其中主动轴9的一端安装在机身1上，另一端通过挤压传动带8与安装在机身1外侧的挤压驱动电机5相连，从动轴A6远离从动齿轮A7一端固定在挤压辊A14的端部，并通过轴承A17安装在机身1上，从动轴B11远离从动齿轮B12一端固定在挤压辊B16的端部，并通过轴承B18安装在机身1上。采用本技术方案，在运行过程中，挤压驱动电机5通过挤压传动带8驱动主动轴9旋转，主动轴9上的主动齿轮10驱动从动齿轮A7和从动齿轮B12反方向转动，从而实现挤压辊A14和挤压辊B16反方向转动对有机肥原料进行挤压成型。
所述机身1上位于排料板4前下方设置有送料槽27，送料槽27倾斜至整形装置的壳体22上方。这样，从排料板4出来的物料经送料槽27进入整形装置的转筒26内进行整形成所需产品。
所述转筒26外壁上设有环形凸台28，壳体22内壁上设有与环形凸台相匹配的环形凹槽29，转筒26通过环形凸台28与环形凹槽29配合连接。在整形驱动电机20的作用下，转筒26通过环形凸台28在环形凹槽29内做旋转运动。
所述转筒26下部设置有排料口32，顶部设置有挡料圈30，并在挡料圈30上设置有用于进料的缺口33。
所述壳体22上位于排料口32处设置有与排料口连通的排料盘25。
为便于排料，所述排料板4设置成向外倾斜状结构。
所述排料槽13为半圆形结构。这样使出料形状更加均匀规则。
所述排料槽13的位置与挤压槽15一一对应。这样可防止有机肥物料因堆积堵塞而导致设备停机运行，同时可以避免挤压后的有机肥产生结块现象。
Claims (10)
1.一种有机肥造粒整形设备，包括挤压成型装置和整形装置，其特征在于：所述挤压成型装置由机身(1)及安装在机身(1)上方的机盖(2)组成，所述机身(1)安装在机架(19)上，在机身(1)两端分别安装有传动机构，在机身(1)内部设置有挤压辊A(14)和挤压辊B(16)，所述挤压辊A(14)和挤压辊B(16)两端安装在机身(1)上，并与传动机构相连，所述机身(1)底部设置有排料板(4)，机盖(2)顶部设置有进料口(3)；所述整形装置由壳体(22)及置于壳体(22)内部的转筒(26)组成，其中壳体(22)通过壳体支架(24)安装在与机架(19)连接的支撑座(23)，所述转筒(26)内壁上设置有螺旋槽(34)，在转筒(26)底部固定有转轴(31)，所述转轴(31)通过整形传动带(21)与安装在机架(19)上的整形驱动电机(20)相连。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒整形设备，其特征在于：所述传动机构包括挤压驱动电机(5)，主动轴(9)、从动轴A(6)及从动轴B(11)，在从动轴A(6)和从动轴B(11)端部分别固定有从动齿轮A(7)和从动齿轮B(12)，所述主动轴(9)通过主动齿轮(10)分别与从动齿轮A(7)和从动齿轮B(12)啮合，其中主动轴(9)的一端安装在机身(1)上，另一端通过挤压传动带(8)与安装在机身(1)外侧的挤压驱动电机(5)相连，从动轴A(6)远离从动齿轮A(7)一端固定在挤压辊A(14)的端部，并通过轴承A(17)安装在机身(1)上，从动轴B(11)远离从动齿轮B(12)一端固定在挤压辊B(16)的端部，并通过轴承B(18)安装在机身(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒整形设备，其特征在于：所述机身(1)上位于排料板(4)前下方设置有送料槽(27)，送料槽(27)倾斜至整形装置的壳体(22)上方。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒整形设备，其特征在于：所述转筒(26)外壁上设有环形凸台(28)，壳体(22)内壁上设有与环形凸台相匹配的环形凹槽(29)，转筒(26)通过环形凸台(28)与环形凹槽(29)配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒整形设备，其特征在于：所述挤压辊A(14)和挤压辊B(16)上均设置有若干挤压槽(15)，在排料板(4)上设置有与挤压槽(15)相对应的排料槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒整形设备，其特征在于：所述转筒(26)下部设置有排料口(32)，顶部设置有挡料圈(30)，并在挡料圈(30)上设置有用于进料的缺口(33)。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒整形设备，其特征在于：所述壳体(22)上位于排料口(32)处设置有与排料口连通的排料盘(25)。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒整形设备，其特征在于：所述排料板(4)设置成向外倾斜状结构。
9.根据权利要求5所述的一种有机肥造粒整形设备，其特征在于：所述排料槽(13)为半圆形结构。
10.根据权利要求5所述的一种有机肥造粒整形设备，其特征在于：所述排料槽(13)的位置与挤压槽(15)一一对应。
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