CN201878732U

CN201878732U - 一种坚果破碎筛选机

Info

Publication number: CN201878732U
Application number: CN2010206410238U
Authority: CN
Inventors: 罗明勇; 张伟; 梅宏; 张�浩
Original assignee: WUHAN GREEN FOOD BIOLOGICAL ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: WUHAN GREEN FOOD BIOLOGICAL ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2010-12-03
Filing date: 2010-12-03
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2020-12-03

Abstract

本实用新型涉及农产品加工机具，是一种坚果破碎筛选机，它具有机架，机架上布置有料仓，料仓的右端设有轴孔，轴孔上安装有主轴，主轴位于料仓内的轴颈上安装有柱状转盘，在柱状转盘上周向布置有若干道条形动叶片及若干道条状甩锤；主轴的外端连接有从动带轮，从动带轮采用传动带连接有调速电机；在料仓的左端设有进料口，并采用铰链连接有仓门，仓门上设有进料通口并安装有料斗，在仓门朝内的板面上周向布置有若干道条形定叶片；在料仓前后的内板面上分别设有四个支承块，在料仓的下端安装有出料斗；特别是：在料仓的四个支承块上安装有筛选笼；本实用新型解决了栀子果专用破碎机所存在的破碎后的原料颗粒太小，产品质量得不到保证的问题，主要用于坚果类农产品加工机具的改造。

Description

一种坚果破碎筛选机

(一).技术领域: 本实用新型涉及农产品加工机具，是一种坚果破碎筛选机。

(二).背景技术: 现有的用于坚果类农产品（如栀子果）破碎加工的设备有栀子果专用破碎机，该设备在使用中所存在的问题是：破碎后的原料颗粒太小，产品质量得不到保证。

(三).发明内容: 本实用新型的目的就是要解决现有的栀子果专用破碎机所存在的破碎后的原料颗粒太小，产品质量得不到保证的问题，提供一种坚果破碎筛选机。

本实用新型的具体方案是：一种坚果破碎筛选机，它具有机架，在机架的上方布置有料仓，在料仓右端的板面上设有轴孔，在料仓的左端板设有进料口，所述的进料口是以轴孔中心为圆心的圆形结构；在料仓前后的内板面位于左右两侧处分别设有四个支承块，在料仓的下端设有落料口；在料仓的进料口处采用铰链连接有仓门，仓门上设有进料通孔，在仓门外侧位于进料通孔处安装有进料斗；在仓门朝内的板面上，以轴孔中心为圆心周向布置有若干道条形定叶片，所述的若干道条形定叶片与仓门的内板面垂直安装；在料仓的轴孔上安装有主轴，主轴位于料仓内的轴颈上安装有柱状转盘，在柱状转盘的外圆周面上周向布置有若干道条形动叶片及若干道条状甩锤；主轴的外端连接有从动带轮，从动带轮采用传动带连接有调速电机；在机架位于料仓的落料口处还安装有出料斗；其特征是：在料仓内板面上的四个支承块上安装有与主轴轴心同轴的筛选笼，所述的筛选笼具有两个环形支架，两个环形支架与料仓内板面上的四个支承块连接，两个环形支架的圆心同轴安装，在两个环形支架的两个内环面上均匀布置有若干根圆条，所述的若干根圆条的间距为20毫米。

本实用新型所述的仓门朝内的板面上所安装的若干道条形定叶片所构成的外圆直径，是安装在筛选笼的环形内圆直径之内；所述的柱状转盘外圆周面上周向布置的若干道条形动叶片及若干道条状甩锤所构成的外圆直径，是安装在若干道条形定叶片所构成的内圆直径之内。

本实用新型的工作原理是（详见图1、图2）：在进料斗1处加入原料，被加工的原料经过仓门2进料通孔及料仓5进料口18进入到筛选笼6与柱状转盘14之间的破碎仓16内；启动调速电机10，调速电机10输出轴上的主动带轮11利用传动带9带动从动带轮8、主轴7及柱状转盘14旋转，旋转的柱状转盘14带动外圆周面上的若干道条形动叶片13及若干道条状甩锤15旋转，并撞击着破碎仓16内的原料坚果，在条形动叶片13、条状甩锤15及条形定叶片12的撞击和夹击下，原料坚果被夹碎，夹碎后的原料坚果颗粒在条形动叶片13的搅动下从筛选笼6中的圆条21间隙中排出破碎仓16，并通过料仓5下端的落料口19落入到出料斗4，完成了坚果原料的破碎加工。

本实用新型与原有的栀子果专用破碎机相比较，本实用新型在料仓5内安装有筛选笼6，筛选笼6内被加工破碎的原料坚果颗粒可及时的通过筛选笼6的圆条21间隙排出；经过实践检验，本实用新型所加工的原料坚果的颗粒质量完全达到质量要求；本实用新型较好的解决了栀子果专用破碎机所存在的破碎后的原料颗粒太小，产品质量得不到保证的问题；本实用新型也可用于其它坚果类农产品的破碎加工。

(四).附图说明:

图1：本实用新型结构主视图；

图2：本实用新型结构右视图（仓门敞开状）；

图3：料仓结构主视图；

图4：料仓结构右视图；

图5：筛选笼结构主视图；

图6：筛选笼结构俯视图；

图中：1—进料斗，2—仓门，3—机架,4—出料斗,5—料仓，6—筛选笼，7—主轴，8—从动带轮，9—传动带，10—调速电机，11—主动带轮，12—条形定叶片，13—条形动叶片，14—柱状转盘，15—条状甩锤，16—破碎仓，17—支承块，18—进料口，19—落料口，20--轴孔，21--圆条，22--环形支架。

(五).具体实施方式:

实施例（详见图1、图2）：一种坚果破碎筛选机，它具有机架3，在机架3的上方布置有料仓5，在料仓5右端的板面上设有轴孔20，在料仓5的左端设有进料口18，在料仓5前后的内板面位于左右两侧处分别设有四个支承块17，在料仓5的下端设有落料口19（详见图3、图4）；在料仓5的进料口18处采用铰链连接有仓门2，仓门2上设有进料通孔，在仓门2外侧位于进料通孔处安装有进料斗1；本实施例在仓门2朝内的板面上，以轴孔20中心为圆心周向布置有八道条形定叶片12，所述的八道条形定叶片12与仓门2的内板面垂直安装；在料仓5的轴孔20上安装有主轴7，在主轴7位于料仓5内的轴颈上安装有柱状转盘14，本实施例在柱状转盘14的外圆周面上周向布置有四道条形动叶片13及八道条状甩锤5；在主轴7的外端连接有从动带轮8，从动带轮8上安装有传动带9，传动带9的另一端套装在主动带轮11上，所述的主动带轮11与安装在机架3上的调速电机10输出轴连接；在机架3位于料仓5的落料口19处还安装有出料斗4；特别是：在料仓5内板面上的四个支承块17上安装有与主轴7轴心同轴的筛选笼6，所述的筛选笼6具有两个环形支架22，两个环形支架22与料仓5内板面上的四个支承块17连接，两个环形支架22的圆心同轴安装，本实施例在两个环形支架22的两个内环面上均匀布置有二十根圆条21，本实施例所述的二十根圆条21的间距为20毫米（详见图5、图6）。

本实施例所述的仓门2朝内的板面上所安装的八道条形定叶片12所构成的外圆直径，是安装在筛选笼6的内圆直径之内；本实施例所述的柱状转盘14外圆周面上周向布置的四道条形动叶片13及八道条状甩锤15所构成的外圆直径，是安装在八个条形定叶片12所构成的内圆直径之内。

Claims

1.一种坚果破碎筛选机，它具有机架，在机架的上方布置有料仓，在料仓右端的板面上设有轴孔，在料仓的左端设有进料口，所述的进料口是以轴孔中心为圆心的圆形结构；在料仓前后的内板面位于左右两侧处分别设有四个支承块，在料仓的下端设有落料口；在料仓的进料口处采用铰链连接有仓门，仓门上设有进料通孔，在仓门外侧位于进料通孔处安装有进料斗；在仓门朝内的板面上，以轴孔中心为圆心周向布置有若干道条形定叶片，所述的若干道条形定叶片与仓门的内板面垂直安装；在料仓的轴孔上安装有主轴，主轴位于料仓内的轴颈上安装有柱状转盘，在柱状转盘的外圆周面上周向布置有若干道条形动叶片及若干道条状甩锤；主轴的外端连接有从动带轮，从动带轮采用传动带连接有调速电机；在机架位于料仓的落料口处还安装有出料斗；其特征是：在料仓内板面上的四个支承块上安装有与主轴轴心同轴的筛选笼，所述的筛选笼具有两个环形支架，两个环形支架与料仓内板面上的四个支承块连接，两个环形支架的圆心同轴安装，在两个环形支架的两个内环面上均匀布置有若干根圆条，所述的若干根圆条间距为20毫米。

2.根据权利要求1所述的一种坚果破碎筛选机，其特征是：所述的仓门朝内的板面上所安装的若干道条形定叶片所构成的外圆直径，是安装在筛选笼的环形内圆直径之内；所述的柱状转盘外圆周面上周向布置的若干道条形动叶片及若干道条状甩锤所构成的外圆直径，是安装在若干道条形定叶片所构成的内圆直径之内。