CN108097163A - 一种化肥加工用造粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的属于化肥加工技术领域，具体为一种化肥加工用造粒装置，所述造粒箱的顶端连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底端连接有收纳箱，所述粉碎箱和收纳箱之间设置有造粒板，所述粉碎箱的顶端设置有进口，所述粉碎箱内腔的左右两侧分别设置有第二齿轮和第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，通过设置相啮合的第一齿轮和第二齿轮，通过设置电机带动起转动，对物料的混合浆液进行对辊搅拌，降低混合浆液的粘稠度，提高其流动性和下料速度，通过均匀设置滚压筒，使得混合浆液在通过圆环形造粒盘上的造粒孔进行挤压，通过刀片进行切割，通过设置输送通道进行物料的输送，有效提高其工作效率。

Description

一种化肥加工用造粒装置

技术领域

本发明涉及化肥加工技术领域，具体为一种化肥加工用造粒装置。

背景技术

化肥，是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，在化肥生产的过程中造粒是非常重要的一个环节，由于混合料浆中含有一定的悬浮物，有一定的粘稠度，流动性差，导致下料速度慢，造成造粒效率低下，影响造粒过程，且现有的造粒机不具备输送装置，操作不便，为此，我们提出一种化肥加工用造粒装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化肥加工用造粒装置，以解决上述背景技术中提出的由于混合料浆中含有一定的悬浮物，有一定的粘稠度，流动性差，导致下料速度慢，造成造粒效率低下，影响造粒过程，且现有的造粒机不具备输送装置，操作不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化肥加工用造粒装置，包括造粒箱，所述造粒箱的顶端连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底端连接有收纳箱，所述粉碎箱和收纳箱之间设置有造粒板，所述粉碎箱的顶端设置有进口，所述粉碎箱内腔的左右两侧分别设置有第二齿轮和第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述粉碎箱的左右两侧均设置有电机座，所述电机座的顶端设置有电机，两组所述电机前表面的动力输出端均设置有主动轮，且两组主动轮分别通过皮带与第一齿轮和第二齿轮前表面的从动轮相连接，所述粉碎箱内腔的底端设置有下料口，且下料口贯穿造粒箱内腔的顶端，所述造粒板底端的中央位置设置有旋转电机，所述旋转电机顶端的动力输出端贯穿造粒板的中央位置通过转轴设置有连接座，所述连接座的外壁等弧长设置有四组连接杆，所述连接杆的另一端连接有滚压筒，所述滚压筒与连接杆的连接处设置有轴承，且轴承套接在连接杆上，所述滚压筒靠近造粒箱内壁的一端均匀设置有毛刷，所述造粒板顶端的中央位置设置有中空圆台，且中空圆台套接在旋转电机顶端动力输出端的转轴上，所述旋转电机的左右两侧均设置有液压装置，所述液压装置端部的动力输出端设置有刀片，所述收纳箱的底端设置有出料口，所述收纳箱的下方设置有输送装置，所述输送装置上输送带的外壁均匀设置有挡板。

优选的，所述造粒板上设置有圆环形造粒盘，且圆环形造粒盘上均匀开有造粒孔。

优选的，所述滚压筒上均匀设置有弧形孔，且弧形孔的直径与造粒孔的直径相同，所述滚压筒的长度与圆环形造粒盘的环宽相同。

优选的，所述刀片的长度是圆环形造粒盘的环宽的一半。

优选的，所述滚压筒的外壁涂覆有聚四氟乙烯层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出了一种化肥加工用造粒装置，通过设置相啮合的第一齿轮和第二齿轮，通过设置电机带动起转动，对物料的混合浆液进行对辊搅拌，降低混合浆液的粘稠度，提高其流动性和下料速度，通过均匀设置滚压筒，使得混合浆液在通过圆环形造粒盘上的造粒孔进行挤压，通过刀片进行切割，通过设置输送通道进行物料的输送，本发明结构合理，使用方便，有效提高其工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A-A剖视图。

图中：1造粒箱、2粉碎箱、3收纳箱、4进口、5第一齿轮、6第二齿轮、7电机座、8电机、9下料口、10旋转电机、11连接座、12连接轴、13轴承、14滚压筒、15毛刷、16中空圆台、17液压装置、18刀片、19造粒板、20出料口、21输送装置、22挡板、23圆环形造粒盘、24造粒孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种化肥加工用造粒装置，包括造粒箱1，所述造粒箱1的顶端连接有粉碎箱2，所述粉碎箱2的底端连接有收纳箱3，所述粉碎箱2和收纳箱3之间设置有造粒板19，所述粉碎箱2的顶端设置有进口4，所述粉碎箱2内腔的左右两侧分别设置有第二齿轮6和第一齿轮5，且第一齿轮5和第二齿轮6相啮合，所述粉碎箱2的左右两侧均设置有电机座7，所述电机座7的顶端设置有电机8，两组所述电机8前表面的动力输出端均设置有主动轮，且两组主动轮分别通过皮带与第一齿轮5和第二齿轮6前表面的从动轮相连接，所述粉碎箱2内腔的底端设置有下料口9，且下料口9贯穿造粒箱1内腔的顶端，所述造粒板19底端的中央位置设置有旋转电机10，所述旋转电机10顶端的动力输出端贯穿造粒板19的中央位置通过转轴设置有连接座11，所述连接座11的外壁等弧长设置有四组连接杆12，所述连接杆12的另一端连接有滚压筒14，所述滚压筒14与连接杆12的连接处设置有轴承13，且轴承13套接在连接杆12上，所述滚压筒14靠近造粒箱1内壁的一端均匀设置有毛刷15，所述造粒板19顶端的中央位置设置有中空圆台16，且中空圆台16套接在旋转电机10顶端动力输出端的转轴上，所述旋转电机10的左右两侧均设置有液压装置17，所述液压装置17端部的动力输出端设置有刀片18，所述收纳箱3的底端设置有出料口20，所述收纳箱3的下方设置有输送装置21，所述输送装置21上输送带的外壁均匀设置有挡板22。

其中，所述造粒板19上设置有圆环形造粒盘23，且圆环形造粒盘23上均匀开有造粒孔24，所述滚压筒14上均匀设置有弧形孔，且弧形孔的直径与造粒孔24的直径相同，所述滚压筒14的长度与圆环形造粒盘23的环宽相同，所述刀片18的长度是圆环形造粒盘23的环宽的一半，所述滚压筒14的外壁涂覆有聚四氟乙烯层。

工作原理：使用时，将物料通过进口4进入粉碎箱2中，开启电机8，使得电机8转动带动主动轮转动，通过皮带带动从动轮转动，从而带动相啮合的第一齿轮5和第二齿轮6转动，对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过下料口9到达造粒箱1 的内腔中，开启旋转电机10，通过转轴带动连接杆12转动，使得滚压筒14在造粒板19上的圆环形造粒盘23上滚动，通过造粒孔24进行物料的滚压，开启液压装置17，使得刀片18对滚压后的物料进行切割，切割后的物料颗粒落入收纳箱3的内腔中，通过出料口20到达输送装置21上，完成化肥的造粒工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化肥加工用造粒装置，包括造粒箱（1），其特征在于：所述造粒箱（1）的顶端连接有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的底端连接有收纳箱（3），所述粉碎箱（2）和收纳箱（3）之间设置有造粒板（19），所述粉碎箱（2）的顶端设置有进口（4），所述粉碎箱（2）内腔的左右两侧分别设置有第二齿轮（6）和第一齿轮（5），且第一齿轮（5）和第二齿轮（6）相啮合，所述粉碎箱（2）的左右两侧均设置有电机座（7），所述电机座（7）的顶端设置有电机（8），两组所述电机（8）前表面的动力输出端均设置有主动轮，且两组主动轮分别通过皮带与第一齿轮（5）和第二齿轮（6）前表面的从动轮相连接，所述粉碎箱（2）内腔的底端设置有下料口（9），且下料口（9）贯穿造粒箱（1）内腔的顶端，所述造粒板（19）底端的中央位置设置有旋转电机（10），所述旋转电机（10）顶端的动力输出端贯穿造粒板（19）的中央位置通过转轴设置有连接座（11），所述连接座（11）的外壁等弧长设置有四组连接杆（12），所述连接杆（12）的另一端连接有滚压筒（14），所述滚压筒（14）与连接杆（12）的连接处设置有轴承（13），且轴承（13）套接在连接杆（12）上，所述滚压筒（14）靠近造粒箱（1）内壁的一端均匀设置有毛刷（15），所述造粒板（19）顶端的中央位置设置有中空圆台（16），且中空圆台（16）套接在旋转电机（10）顶端动力输出端的转轴上，所述旋转电机（10）的左右两侧均设置有液压装置（17），所述液压装置（17）端部的动力输出端设置有刀片（18），所述收纳箱（3）的底端设置有出料口（20），所述收纳箱（3）的下方设置有输送装置（21），所述输送装置（21）上输送带的外壁均匀设置有挡板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种化肥加工用造粒装置，其特征在于：所述造粒板（19）上设置有圆环形造粒盘（23），且圆环形造粒盘（23）上均匀开有造粒孔（24）。

3.根据权利要求1所述的一种化肥加工用造粒装置，其特征在于：所述滚压筒（14）上均匀设置有弧形孔，且弧形孔的直径与造粒孔（24）的直径相同，所述滚压筒（14）的长度与圆环形造粒盘（23）的环宽相同。

4.根据权利要求1所述的一种化肥加工用造粒装置，其特征在于：所述刀片（18）的长度是圆环形造粒盘（23）的环宽的一半。

5.根据权利要求1所述的一种化肥加工用造粒装置，其特征在于：所述滚压筒（14）的外壁涂覆有聚四氟乙烯层。