CN210815104U

CN210815104U - 一种有机肥多级高速离心式智能化造粒机

Info

Publication number: CN210815104U
Application number: CN201920862305.1U
Authority: CN
Inventors: 胡化彬; 王敏; 谢国永
Original assignee: Huainan Woliangren Biological Technology Co ltd
Current assignee: Huainan Woliangren Biological Technology Co ltd
Priority date: 2019-06-10
Filing date: 2019-06-10
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-06-10

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥多级高速离心式智能化造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体从左至右依次设有由混料部、成球部和抛圆部，所述成球部的顶部设置有粉末给料机，所述混料部、成球部和抛圆部底部均设置有机架且其高度依次降低。本实用新型中，造粒机本体由混料部、成球部和抛圆部构成，混料部、成球部和抛圆部均由壳体、在壳体内底部旋转连接的旋转圆盘以及与壳体内表壁配合使用的刮板构成，且混料部、成球部和抛圆部底部设置有机架，三个机架高度呈台阶状，由此三个混料部、成球部和抛圆部可单独制作通过组装而成，并通过高低不同的机架实现有机肥生产流转。

Description

一种有机肥多级高速离心式智能化造粒机

技术领域

本实用新型涉及有机肥造粒技术领域，尤其涉及一种有机肥多级高速离心式智能化造粒机。

背景技术

颗粒化的有机肥，便于储存和施肥，有机肥的颗粒化通常采用颗粒化机器生产制作，其工作原理是高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的

目前的造粒机通常采用一体式机械结构组成，机构复杂，加工不便，制作成本高，而且采用传统的离心旋转整体混料生产效率低下。

因此，本实用新型提供一种有机肥多级高速离心式智能化造粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的造粒机结构复杂，支撑成本高，加工不便和整体混料生产效率低下的问题，而提出的一种有机肥多级高速离心式智能化造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机肥多级高速离心式智能化造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体从左至右依次设有由混料部、成球部和抛圆部，所述成球部的顶部设置有粉末给料机，所述混料部、成球部和抛圆部底部均设置有机架且其高度依次降低，所述混料部、成球部和抛圆部均由壳体、在壳体内底部旋转连接的旋转圆盘以及与壳体内表壁配合使用的刮板构成，所述壳体的外表壁靠近顶部设置有出料口，三个所述出料口呈阶梯状分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架内位于壳体下部焊接有水平分布的定位板，所述旋转圆盘的底部固定设置有贯穿壳体底部且呈竖直分布的传动轴，所述传动轴的底部贯穿定位板并通过轴承连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的顶部焊接有水平分布的托板，所述托板的上端面贯穿连接有转轴，所述转轴的外表壁位于托板的下部通过水平分布的连接板和刮板的一侧连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉末给料机为水平分布的螺旋输送结构并通过螺栓安装在壳体的顶部位于一侧，其上设置有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的一侧通过螺栓安装有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位板的上端面通过螺栓安装有刮料减速机，所述刮料减速机的输出轴和转轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的外表壁靠近顶部焊接有粉末出料管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，造粒机本体由混料部、成球部和抛圆部构成，混料部、成球部和抛圆部均由壳体、在壳体内底部旋转连接的旋转圆盘以及与壳体内表壁配合使用的刮板构成，且混料部、成球部和抛圆部底部设置有机架，三个机架高度呈台阶状，由此三个混料部、成球部和抛圆部可单独制作通过组装而成，并通过高低不同的机架实现有机肥生产流转。

2、本实用新型中，电机通过传动轴控制旋转圆盘在壳体内旋转带动物料搅拌，刮板通过外部的刮料减速机带动刮板低速逆向旋转，由此对混合的物料周边产生逆向刮力，由此可避免出现壳体内壁粘料现象发生，成球部顶部设置螺旋输送结构的粉末给料机，进行粉末定量输送，由此可加速搅拌，成球和抛圆，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机肥多级高速离心式智能化造粒机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机肥多级高速离心式智能化造粒机的俯视图的结构示意图。

图例说明：

1、混料部；2、成球部；3、抛圆部；4、粉末给料机；5、机架；6、壳体；7、旋转圆盘；8、刮板；9、出料口；10、进料口；11、定位板；12、传动轴；13、托板；14、转轴；15、连接板；16、电机；17、刮料减速机；18、粉末出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥多级高速离心式智能化造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体从左至右依次设有由混料部1、成球部2和抛圆部3，所述成球部2的顶部设置有粉末给料机4，所述混料部1、成球部2和抛圆部3底部均设置有机架5且其高度依次降低，所述混料部1、成球部2和抛圆部3均由壳体6、在壳体6内底部旋转连接的旋转圆盘7以及与壳体6内表壁配合使用的刮板8构成，所述壳体6的外表壁靠近顶部设置有出料口9，三个所述出料口9呈阶梯状分布，混料部1、成球部2和抛圆部3为独立的个体且其大小规格相同，并通过三个高低不同的机架5进行承载，由此可单独生产，通过拼接或对接构成，壳体6为圆筒状或锥筒状，旋转圆盘7的外周边靠近壳体6的内侧壁，刮板8底部可延伸至旋转圆盘7的上端面，三个壳体6上的出料口9利用高度差进行壳体6间传递物料。

具体的，如图1所示，所述机架5内位于壳体6下部焊接有水平分布的定位板11，所述旋转圆盘7的底部固定设置有贯穿壳体6底部且呈竖直分布的传动轴12，所述传动轴12的底部贯穿定位板11并通过轴承连接，旋转圆盘7通过底部的传动轴12带动旋转，由此，壳体6内为完整的腔体，避免传统的壳体6内设有驱动圆轴导致出现粘粘的现象出现。

具体的，如图1所示，所述壳体6的顶部焊接有水平分布的托板13，所述托板13的上端面贯穿连接有转轴14，所述转轴14的外表壁位于托板13的下部通过水平分布的连接板15和刮板8的一侧连接，刮板8以转轴14为圆心旋转在物料的外周边反向旋转配合旋转圆盘7的正向旋转，提高物料的旋转摩擦力，避免出现粘料，同时可加速搅拌，成球和抛圆。

具体的，如图1所示，所述粉末给料机4为水平分布的螺旋输送结构并通过螺栓安装在壳体6的顶部位于一侧，其上设置有进料口9，采用螺旋输送结构的粉末给料机4可实现持续定量补充粉末，具有智能控制的效果。

具体的，如图1和图2所示，所述机架5的一侧通过螺栓安装有电机16，电机16通过皮带传动带动旋转圆盘7旋转，具有打滑防过载的功效。

具体的，如图1所示，所述定位板11的上端面通过螺栓安装有刮料减速机17，所述刮料减速机17的输出轴和转轴14固定连接，采用刮料减速机17带动刮板8旋转，可提供刮板8低速的旋转速度，以适应混料，成球和抛圆的生产。

具体的，如图2所示，所述壳体6的外表壁靠近顶部焊接有粉末出料管18，粉末出料管18可以将壳体6内多余的粉料排出，可有效控制混合比例。

工作原理：制作时，可先制作单个混料部1，然后制作三个不同高度的机架5，并将三个混料部1通过螺栓安装在机架5上，并呈阶梯状分布，并使壳体6上的出料口10在空间位置上相互衔接，由此两个阶梯状分布的混料部1分别充当成球部2和抛圆部3，并将粉末给料机4通过螺栓安装在成球部2的顶部，进行粉料供应，此种制作方式成本低，方便制作；使用时，原料进入混料部1上的壳体6内，并通过外部管路进行补充水分，电机16旋转通过带轮传动带动旋转圆盘7旋转，同时刮料减速机17带动刮板8低速反向旋转在壳体6和物料之间产生刮力，由此可增大交错摩擦力，加速搅拌，在离心力和刮力的作用下，物料成型通过出料口9周转入成球部2内，成球部2上的粉末给料机4通过螺旋输送持续定量输送粉末，加速成球，同理进入抛圆部3内，最后抛圆后从出料口9排出，完成造粒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种有机肥多级高速离心式智能化造粒机，包括造粒机本体，其特征在于，所述造粒机本体从左至右依次设有由混料部（1）、成球部（2）和抛圆部（3），所述成球部（2）的顶部设置有粉末给料机（4），所述混料部（1）、成球部（2）和抛圆部（3）底部均设置有机架（5）且其高度依次降低，所述混料部（1）、成球部（2）和抛圆部（3）均由壳体（6）、在壳体（6）内底部旋转连接的旋转圆盘（7）以及与壳体（6）内表壁配合使用的刮板（8）构成，所述壳体（6）的外表壁靠近顶部设置有出料口（9），三个所述出料口（9）呈阶梯状分布。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥多级高速离心式智能化造粒机，其特征在于，所述机架（5）内位于壳体（6）下部焊接有水平分布的定位板（11），所述旋转圆盘（7）的底部固定设置有贯穿壳体（6）底部且呈竖直分布的传动轴（12），所述传动轴（12）的底部贯穿定位板（11）并通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥多级高速离心式智能化造粒机，其特征在于，所述壳体（6）的顶部焊接有水平分布的托板（13），所述托板（13）的上端面贯穿连接有转轴（14），所述转轴（14）的外表壁位于托板（13）的下部通过水平分布的连接板（15）和刮板（8）的一侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥多级高速离心式智能化造粒机，其特征在于，所述粉末给料机（4）为水平分布的螺旋输送结构并通过螺栓安装在壳体（6）的顶部位于一侧，其上设置有进料口（10）。

5.根据权利要求2所述的一种有机肥多级高速离心式智能化造粒机，其特征在于，所述定位板（11）的上端面通过螺栓安装有刮料减速机（17），所述刮料减速机（17）的输出轴和转轴（14）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥多级高速离心式智能化造粒机，其特征在于，所述壳体（6）的外表壁靠近顶部焊接有粉末出料管（18）。