CN212663788U - 一种动物饲料加工用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动物饲料加工用粉碎机，包括壳体，壳体底部四角处均设置有支撑脚，壳体内部横向固定设置有震动筛板，震动筛板将壳体内部划分为位于上方的粉碎室和位于下方的松料室，粉碎室顶部设置有进料筒，进料筒内从上至下交错设置有多个导料板，粉碎室内设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊表面均匀设置有多个第一粉碎刀片，第一粉碎刀片通过弹性件固定在第一粉碎辊上，第二粉碎辊表面上设置有与第一粉碎刀片相对应的破碎机构，破碎机构包括两个对称设置的第二粉碎刀片，第一粉碎辊和第二粉碎辊转动时，第一粉碎刀片在对应的两个第二粉碎刀片之间穿过，松料室内设置有松料装置，且松料室底部开设有出料口。

Description

一种动物饲料加工用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体涉及一种动物饲料加工用粉碎机。

背景技术

饲料原料的粉碎是动物饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，更好吸收饲料中的营养成分，同时原料粉碎粒度的大小对后续加工工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响。动物饲料粉碎机的粉碎原理是利用粉碎机内粉碎辊或粉碎刀片的高速旋转，实现饲料的粉碎，粉碎后的饲料经过筛网筛选，最终从粉碎机出口出料。

现有的动物饲料加工用粉碎机在使用时存在以下缺陷：饲料下落速度较快，粉碎效率不高，粉碎效果较差，饲料颗粒粉碎不均匀，且粉碎后的饲料容易结块，容易出现出料阻塞的现象。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种动物饲料加工用粉碎机，使得饲料颗粒粉碎均匀，提高粉碎的效率和质量，且粉碎后的饲料不会发生结块现象，提高饲料的出料速率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种动物饲料加工用粉碎机，包括壳体，所述壳体底部四角处均设置有支撑脚，所述壳体内部横向固定设置有震动筛板，所述震动筛板将所述壳体内部划分为位于上方的粉碎室和位于下方的松料室，所述粉碎室顶部设置有进料筒，所述进料筒内从上至下交错设置有多个导料板，所述导料板一端固定设置在所述进料筒内侧壁上，所述导料板另一端与相对另一侧的所述进料筒内侧壁之间预留有间隙，且所述导料板倾斜设置在所述进料筒内，所述粉碎室内设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊表面均匀设置有多个第一粉碎刀片，所述第一粉碎刀片通过弹性件固定在所述第一粉碎辊上，所述第二粉碎辊表面上设置有与所述第一粉碎刀片相对应的破碎机构，所述破碎机构包括两个对称设置的第二粉碎刀片，两个所述第二粉碎刀片底部固定在所述第二粉碎辊上，第一粉碎辊和第二粉碎辊转动时，第一粉碎刀片在对应的两个第二粉碎刀片之间穿过，所述松料室内设置有松料装置，且所述松料室底部开设有出料口。

进一步地改进在于，所述松料装置包括第一电机、转动轴、转动盘和四个旋转叶片，所述支撑脚之间固定设置有支撑板，所述支撑板顶部固定设置有第一电机，所述松料室内设置有转动盘，所述转动盘底部与所述转动轴一端相连，所述转动轴另一端与所述第一电机的输出端相连，所述旋转叶片一端与所述转动盘外侧相连，所述旋转叶片另一端向上延伸至靠近于震动筛板处。通过设置，松料装置中的第一电机带动转动轴转动，进而带动转动盘上的旋转叶片高速旋转，在旋转叶片的搅拌作用下使得松料室内的饲料变得松软，避免粉碎后的饲料发生结块的现象，同时松料装置也可将松料室内的饲料刮至出料口，提高饲料的出料速率。

进一步地改进在于，所述破碎机构中两个所述第二粉碎刀片之间的距离由顶部至底部逐渐缩小，且两个所述第二粉碎刀片相对一侧开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有第三粉碎刀片。通过对第二粉碎刀片之间的间距进行设置，使得其与第一粉碎刀片配合使用时，提高了饲料的粉碎效果，通过设置第三粉碎刀片，可提高饲料通过第二粉碎刀片时的破碎效果。

进一步地改进在于，所述第一粉碎辊通过主动转杆传动，所述第二粉碎辊通过从动转杆传动，所述主动转杆和所述从动转杆一端通过轴承与所述粉碎室内侧壁转动连接，所述主动转杆和所述从动转杆另一端穿出所述粉碎室并延伸至所述粉碎室外部，所述粉碎室外侧通过支撑板固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与主动转杆一端固定连接，且所述第二电机输出端套接有主动轮，所述从动转杆一端套接有从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过皮带传动连接。通过设置，使得第一粉碎辊和第二粉碎辊转动过程更加平稳，保证了饲料的粉碎质量。

进一步地改进在于，所述壳体为圆柱形的内部中空结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中改进了进料结构，通过在进料筒内交错设置有多个导料板，延长饲料进料路径，减缓饲料的下落速度，控制进入至粉碎室内第一粉碎辊和第二粉碎辊处的饲料的量，从而提高了饲料的粉碎效果；通过第一粉碎辊上的第一粉碎刀片和第二粉碎辊上的第二粉碎刀片的相互交叉实现了对饲料的粉碎，且第一粉碎刀片通过弹性件固定在第一粉碎辊上，在离心力作用下，可实现第一粉碎刀片的伸缩，其与第二粉碎刀片配合可以适用于不同尺寸大小的饲料颗粒；经过粉碎后的饲料通过震动筛板过滤，粉碎合格的饲料进入至松料室，松料装置中的第一电机带动转动轴转动，进而带动转动盘上的旋转叶片高速旋转，在旋转叶片的搅拌作用下使得松料室内的饲料变得松软，避免粉碎后的饲料发生结块的现象，同时松料装置也可将松料室内的饲料刮至出料口，提高饲料的出料速率。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型中动物饲料加工用粉碎机的外部结构示意图；

图2为本实用新型中进料筒的结构示意图；

图3为本实用新型中动物饲料加工用粉碎机的内部结构示意图；

图4为本实用新型中粉碎室内部的截面结构示意图；

图5为本实用新型中第二粉碎刀片的结构示意图；

图6为本实用新型中旋转叶片处的结构示意图；

其中，具体附图标记为：壳体1，支撑脚2，震动筛板3，进料筒4，导料板5，粉碎室6，第一粉碎辊7，主动转杆8，第一粉碎刀片9，弹性件10，第二粉碎辊11，从动转杆12，第二粉碎刀片13，凹槽14，第三粉碎刀片15，第二电机16，主动轮17，从动轮18，皮带19，松料室20，第一电机21，转动轴22，转动盘23，旋转叶片24，支撑板25。

具体实施方式

本实用新型的实施例公开了一种动物饲料加工用粉碎机，如图1、图3和图4所示，包括壳体1，壳体1为圆柱形的内部中空结构，壳体1底部四角处均设置有支撑脚2，壳体1内部横向固定设置有震动筛板3，震动筛板3将壳体1内部划分为位于上方的粉碎室6和位于下方的松料室20，粉碎室6顶部设置有进料筒4，如图2所示，进料筒4内从上至下交错设置有多个导料板5，导料板5一端固定设置在进料筒4内侧壁上，导料板5另一端与相对另一侧的进料筒4内侧壁之间预留有间隙，且导料板5倾斜设置在进料筒4内，粉碎室6内设置有第一粉碎辊7和第二粉碎辊11，第一粉碎辊7表面均匀设置有多个第一粉碎刀片9，第一粉碎刀片9通过弹性件10固定在第一粉碎辊7上，第二粉碎辊11表面上设置有与第一粉碎刀片9相对应的破碎机构，破碎机构包括两个对称设置的第二粉碎刀片13，两个第二粉碎刀片13底部固定在第二粉碎辊11上，第一粉碎辊7和第二粉碎辊11转动时，第一粉碎刀片9在对应的两个第二粉碎刀片13之间穿过，松料室20内设置有松料装置，且松料室20底部开设有出料口。

其中，松料装置包括第一电机21、转动轴22、转动盘23和四个旋转叶片24，支撑脚2之间固定设置有支撑板25，支撑板25顶部固定设置有第一电机21，松料室20内设置有转动盘23，转动盘23底部与转动轴22一端相连，转动轴22另一端与第一电机21的输出端相连，如图6所示，旋转叶片24一端与转动盘23外侧相连，旋转叶片24另一端向上延伸至靠近于震动筛板3处。通过设置，松料装置中的第一电机21带动转动轴22转动，进而带动转动盘23上的旋转叶片24高速旋转，在旋转叶片24的搅拌作用下使得松料室20内的饲料变得松软，避免粉碎后的饲料发生结块的现象，同时松料装置也可将松料室20内的饲料刮至出料口，提高饲料的出料速率。

其中，破碎机构中两个第二粉碎刀片13之间的距离由顶部至底部逐渐缩小，如图5所示，两个第二粉碎刀片13相对一侧开设有多个凹槽14，凹槽14内设置有第三粉碎刀片15。通过对第二粉碎刀片13之间的间距进行设置，使得其与第一粉碎刀片9配合使用时，提高了饲料的粉碎效果，通过设置第三粉碎刀片15，可提高饲料通过第二粉碎刀片13时的破碎效果。

其中，第一粉碎辊7通过主动转杆8传动，第二粉碎辊11通过从动转杆12传动，主动转杆8和从动转杆12一端通过轴承与粉碎室6内侧壁转动连接，主动转杆8和从动转杆12另一端穿出粉碎室6并延伸至粉碎室6外部，粉碎室6外侧通过支撑板25固定设置有第二电机16，第二电机16的输出端与主动转杆8一端固定连接，且第二电机16输出端套接有主动轮17，从动转杆12一端套接有从动轮18，主动轮17和从动轮18通过皮带19传动连接。通过设置，使得第一粉碎辊7和第二粉碎辊11转动过程更加平稳，保证了饲料的粉碎质量。

本实用新型中改进了进料结构，通过在进料筒4内交错设置有多个导料板5，延长饲料进料路径，减缓饲料的下落速度，控制进入至粉碎室6内第一粉碎辊7和第二粉碎辊11处的饲料的量，从而提高了饲料的粉碎效果；通过第一粉碎辊7上的第一粉碎刀片9和第二粉碎辊11上的第二粉碎刀片13的相互交叉实现了对饲料的粉碎，且第一粉碎刀片9通过弹性件10固定在第一粉碎辊7上，在离心力作用下，可实现第一粉碎刀片9的伸缩，其与第二粉碎刀片13配合可以适用于不同尺寸大小的饲料颗粒；经过粉碎后的饲料通过震动筛板3过滤，粉碎合格的饲料进入至松料室20，松料装置中的第一电机21带动转动轴22转动，进而带动转动盘23上的旋转叶片24高速旋转，在旋转叶片24的搅拌作用下使得松料室20内的饲料变得松软，避免粉碎后的饲料发生结块的现象，同时松料装置也可将松料室20内的饲料刮至出料口，提高饲料的出料速率。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (5)

1.一种动物饲料加工用粉碎机，其特征在于，包括壳体，所述壳体底部四角处均设置有支撑脚，所述壳体内部横向固定设置有震动筛板，所述震动筛板将所述壳体内部划分为位于上方的粉碎室和位于下方的松料室，所述粉碎室顶部设置有进料筒，所述进料筒内从上至下交错设置有多个导料板，所述导料板一端固定设置在所述进料筒内侧壁上，所述导料板另一端与相对另一侧的所述进料筒内侧壁之间预留有间隙，且所述导料板倾斜设置在所述进料筒内，所述粉碎室内设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊表面均匀设置有多个第一粉碎刀片，所述第一粉碎刀片通过弹性件固定在所述第一粉碎辊上，所述第二粉碎辊表面上设置有与所述第一粉碎刀片相对应的破碎机构，所述破碎机构包括两个对称设置的第二粉碎刀片，两个所述第二粉碎刀片底部固定在所述第二粉碎辊上，第一粉碎辊和第二粉碎辊转动时，第一粉碎刀片在对应的两个第二粉碎刀片之间穿过，所述松料室内设置有松料装置，且所述松料室底部开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的动物饲料加工用粉碎机，其特征在于，所述松料装置包括第一电机、转动轴、转动盘和四个旋转叶片，所述支撑脚之间固定设置有支撑板，所述支撑板顶部固定设置有第一电机，所述松料室内设置有转动盘，所述转动盘底部与所述转动轴一端相连，所述转动轴另一端与所述第一电机的输出端相连，所述旋转叶片一端与所述转动盘外侧相连，所述旋转叶片另一端向上延伸至靠近于震动筛板处。

3.根据权利要求1或2所述的动物饲料加工用粉碎机，其特征在于，所述破碎机构中两个所述第二粉碎刀片之间的距离由顶部至底部逐渐缩小，且两个所述第二粉碎刀片相对一侧开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有第三粉碎刀片。

4.根据权利要求3所述的动物饲料加工用粉碎机，其特征在于，所述第一粉碎辊通过主动转杆传动，所述第二粉碎辊通过从动转杆传动，所述主动转杆和所述从动转杆一端通过轴承与所述粉碎室内侧壁转动连接，所述主动转杆和所述从动转杆另一端穿出所述粉碎室并延伸至所述粉碎室外部，所述粉碎室外侧通过支撑板固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与主动转杆一端固定连接，且所述第二电机输出端套接有主动轮，所述从动转杆一端套接有从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的动物饲料加工用粉碎机，其特征在于，所述壳体为圆柱形的内部中空结构。

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