CN203890247U - 一种有机肥造粒整形装置 - Google Patents

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Abstract

一种有机肥造粒整形装置,包括机身及安装在机身上方的机盖,所述机身两端分别安装有传动机构,在机身内部设置有挤压辊A和挤压辊B,所述挤压辊A和挤压辊B两端安装在机身上,并与传动机构相连,所述机身底部设置有排料板,机盖顶部设置有进料口,所述挤压辊A和挤压辊B上均设置有若干挤压槽,所述排料板上设置有与挤压槽相对应的排料槽。本实用新型通过在挤压辊上设置挤压槽,使物料在挤压过程中形成比较规则的条形状结构,便于后期整形加工;由于在排料板上设置有与挤压槽对于的排料槽,且排料板设置成倾斜状结构,便于挤压成型后的有机肥排出,且不排料均匀,不易产生混乱堵塞而导致设备停机,大大提高了生产效率和整形质量。

Description

一种有机肥造粒整形装置
技术领域
本实用新型属于有机肥加工技术领域,涉及一种有机肥造粒设备,尤其是涉及一种有机肥造粒整形装置。
背景技术
有机肥是指用作肥料的粪便、秸秆等有机物,包含粪肥、堆肥等,有机肥有利于提高土壤的肥力。造粒整形是有机肥生产过程中比不可少的环节,其造粒整形装置也是必不可少的关键设备,目前使用的造粒整形设备大都是采用对辊式造粒机,该类机器生产的复混肥颗粒均匀、强度高,操作方便。但是在生产过程中,其对辊挤压的各颗粒在挤出时必须由较薄的片料相连,不便于整形,在整形时需要将相连的薄片进行打碎;由于挤压出来的有机肥是片状结构,因此不便于后期整形打碎,从而影响生产效率。
为克服上述对辊式造粒机所存在的不足,公开号为CN2184696Y的中国专利公开了一种复混肥对辊式造粒机的整形器,该整形器是一对同步或差速转动的整形轴,在整形轴外安装整形齿,整形齿外安装筛网板或不安装筛网板。在整形轴外面可有轴套,轴套由不锈钢或塑料等耐腐蚀材料制成,再把整形齿安装在轴套上。对辊式造粒机挤出的各颗粒之间相连着较薄的片状,通过本整形器后,似耙齿一样的打碎作用,使复混肥分离成单球体,适合农业生产的施肥要求。该装置是通过设置整形齿把挤压出来的片状复混肥进行打碎,但是并没有改变挤压出来的复混肥的片状结构,由于是对片状结构进行打碎,因此在破碎过程中颗粒大小不均匀,从而影响最终整形产品质量;同时整形齿加工难度较大,如果加工精度不好则影响生产质量,其维修不方便;同时采用单向驱动,使得整机平稳性较差,进而影响整机使用寿命。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种有机肥造粒整形装置。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
一种有机肥造粒整形装置,包括机身及安装在机身上方的机盖,所述机身两端分别安装有传动机构,在机身内部设置有挤压辊A和挤压辊B,所述挤压辊A和挤压辊B两端安装在机身上,并与传动机构相连,所述机身底部设置有排料板,机盖顶部设置有进料口,所述挤压辊A和挤压辊B上均设置有若干挤压槽,所述排料板上设置有与挤压槽相对应的排料槽。
所述传动机构包括电机,主动轴、从动轴A及从动轴B,在从动轴A和从动轴B端部分别固定有从动齿轮A和从动齿轮B,所述主动轴通过主动齿轮分别与从动齿轮A和从动齿轮B啮合,其中主动轴的一端安装在机身上,另一端通过传动带与安装在机身外侧的电机相连,从动轴A远离从动齿轮A一端固定在挤压辊A的端部,并通过轴承A安装在机身上,从动轴B远离从动齿轮B一端固定在挤压辊B的端部,并通过轴承B安装在机身1上。
所述排料板设置成向外倾斜状结构。
所述排料槽为半圆形结构。
所述排料槽的位置与挤压槽一一对应。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型通过采用左右传动结构驱动挤压辊旋转,设备运行稳定性好;由于在挤压辊上设置挤压槽,使物料在挤压过程中形成比较规则的条形状结构,便于后期整形加工;由于在排料板上设置有与挤压槽对于的排料槽,且排料板设置成倾斜状结构,便于挤压成型后的有机肥排出,且不排料均匀,不易产生混乱堵塞而导致设备停机,大大提高了生产效率和整形质量。本实用新型结构简单,便于制造,维修和使用方便,可在有机肥制造技术领域广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的正面侧视结构示意图;
图2为本实用新型的背面侧视结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为本实用新型传动机构部分结构放大示意图。
图中:1-机身,2-机盖,3-进料口,4-排料板,5-电机,6-从动轴A,7-从动齿轮A,8-传动带,9-主动轴,10-主动齿轮,11-从动轴B,12-从动齿轮B,13-出料槽,14-挤压辊A,15-挤压槽,16-挤压辊B,17-轴承A,18-轴承B。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种有机肥造粒整形装置,包括机身1及安装在机身1上方的机盖2,所述机身1两端分别安装有传动机构,在机身1内部设置有挤压辊A14和挤压辊B16,所述挤压辊A14和挤压辊B16两端安装在机身1上,并与传动机构相连,所述机身1底部设置有排料板4,机盖2顶部设置有进料口3,所述挤压辊A14和挤压辊B16上均设置有若干挤压槽15,所述排料板4上设置有与挤压槽15相对应的排料槽13。采用本技术方案,在使用时,将有机肥原料从进料口3放入,经挤压辊A14和挤压辊B16上的挤压槽15挤压成型后掉落到排料板4的排料槽13中,然后顺着排料槽13排出。这样挤压出来的有机肥就成圆形长条状,形状比较规则,而且出料均匀,便于后期整形成颗粒状结构的有机肥产品。
所述传动机构包括电机5,主动轴9、从动轴A6及从动轴B11,在从动轴A6和从动轴B11端部分别固定有从动齿轮A7和从动齿轮B12,所述主动轴9通过主动齿轮10分别与从动齿轮A7和从动齿轮B12啮合,其中主动轴9的一端安装在机身1上,另一端通过传动带8与安装在机身1外侧的电机5相连,从动轴A6远离从动齿轮A7一端固定在挤压辊A14的端部,并通过轴承A17安装在机身1上,从动轴B11远离从动齿轮B12一端固定在挤压辊B16的端部,并通过轴承B18安装在机身1上。采用本技术方案,在运行过程中,电机5通过传动带8驱动主动轴9旋转,主动轴9上的主动齿轮10驱动从动齿轮A7和从动齿轮B12反方向转动,从而实现挤压辊A14和挤压辊B16反方向转动对有机肥原料进行挤压成型。
为便于排料,所述排料板4设置成向外倾斜状结构。
所述排料槽13为半圆形结构。这样使出料形状更加均匀规则。
所述排料槽13的位置与挤压槽15一一对应。这样可防止有机肥物料因堆积堵塞而导致设备停机运行,同时可以避免挤压后的有机肥产生结块现象。

Claims (5)

1.一种有机肥造粒整形装置,包括机身(1)及安装在机身(1)上方的机盖(2),所述机身(1)两端分别安装有传动机构,在机身(1)内部设置有挤压辊A(14)和挤压辊B(16),其特征在于:所述挤压辊A(14)和挤压辊B(16)两端安装在机身(1)上,并与传动机构相连,所述机身(1)底部设置有排料板(4),机盖(2)顶部设置有进料口(3),所述挤压辊A(14)和挤压辊B(16)上均设置有若干挤压槽(15),所述排料板(4)上设置有与挤压槽(15)相对应的排料槽(13)。 
2.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒整形装置,其特征在于:所述传动机构包括电机(5),主动轴(9)、从动轴A(6)及从动轴B(11),在从动轴A(6)和从动轴B(11)端部分别固定有从动齿轮A(7)和从动齿轮B(12),所述主动轴(9)通过主动齿轮(10)分别与从动齿轮A(7)和从动齿轮B(12)啮合,其中主动轴(9)的一端安装在机身(1)上,另一端通过传动带(8)与安装在机身(1)外侧的电机(5)相连,从动轴A(6)远离从动齿轮A(7)一端固定在挤压辊A(14)的端部,并通过轴承A(17)安装在机身(1)上,从动轴B(11)远离从动齿轮B(12)一端固定在挤压辊B(16)的端部,并通过轴承B(18)安装在机身(1)上。 
3.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒整形装置,其特征在于:所述排料板(4)设置成向外倾斜状结构。 
4.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒整形装置,其特征在于:所述排料槽(13)为半圆形结构。 
5.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒整形装置,其特征在于:所述排料槽(13)的位置与挤压槽(15)一一对应。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105027780A (zh) * 2015-06-30 2015-11-11 潍坊友容实业有限公司 有机肥施肥机
CN105083881A (zh) * 2015-07-01 2015-11-25 谢娟 一种肥料球形颗粒机送料槽震颤器
CN109647286A (zh) * 2019-02-20 2019-04-19 河北省机电体化中试基地 一种对辊生物煤颗粒机

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