CN112536255A - 一种电缆生产用高效清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆生产用高效清洗装置,包括箱体,箱体的底部固定安装有两个相对称的支撑腿,两个支撑腿的之间固定安装有支撑板,支撑板的顶部自左向右依次固定安装有水箱、鼓风机以及加热箱,且鼓风机的输出端与加热箱之间相连通,箱体的左侧面上方设有两个相对称的支架,且两个支架的左端均转动连接有导向轮,箱体的左侧底部设有排水管,且排水管上设有阀门,箱体的左右两侧内壁的上方均固定安装有轴承座,两个轴承座之间转动连接有转杆,且转杆的外表面的固定安装小齿轮,转杆的右端贯穿延伸至箱体的外部固定安装有涡轮,箱体的右侧面上方通过两个机架固定安装有电机。该发明结构紧凑,清洗效率高,清洗效果好,利用循环水节省水资源。
Description
技术领域
本发明涉及电缆领域,具体为一种电缆生产用高效清洗装置。
背景技术
通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。
电缆在加工过程中为了保证外表面洁净度,需要对电缆进行清洗,传统的清洗设备普遍存在清洗效率低,浪费水资源严重的问题,针对上述存在的问题提出了本发明,该种电缆生产用高效清洗装置结构紧凑,清洗效果好。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电缆生产用高效清洗装置,解决了电缆清洗效果差,水资源浪费严重的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电缆生产用高效清洗装置,包括箱体,所述箱体的底部固定安装有两个相对称的支撑腿,两个所述支撑腿的之间固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部自左向右依次固定安装有水箱、鼓风机以及加热箱,且鼓风机的输出端与加热箱之间相连通,所述箱体的左侧面上方设有两个相对称的支架,且两个支架的左端均转动连接有导向轮,所述水箱正面的底部设有排水管,且排水管上设有阀门,所述箱体的左右两侧内壁的上方均固定安装有轴承座,两个所述轴承座之间转动连接有转杆,且转杆的外表面的固定安装小齿轮,所述转杆的右端贯穿延伸至箱体的外部固定安装有涡轮,所述箱体的右侧面上方通过两个机架固定安装有电机,且电机的输出端固定安装有圆齿轮和主动带轮,所述圆齿轮和涡轮相互啮合,所述箱体的右侧面下方固定安装有轴承支撑架,且轴承支撑架的右端设有线轮,且线轮的正面固定安装有被动带轮,所述被动带轮和主动带轮之间连接有皮带,所述箱体的内底壁固定安装有两个相对称的底座,且两个底座的顶部之间转动连接有圆筒,且圆筒的外表面设有漏水孔,所述圆筒的内表面固定安装有两个相对称的连接板,且两个连接板靠近圆筒中心的一端均固定两个相对称的支杆,两个所述支杆之间固定安装有刷板,且两个刷板靠近圆筒中心的一端插接有刷丝,所述圆筒的外表面的左右两端和中部分别设有限位环和大齿轮,且大齿轮和小齿轮之间相互啮合,所述圆筒右侧内壁通过两个连接架固定安装有擦拭环,所述箱体的底部设有出水斗,且出水斗的底部连通横管,所述横管的左端与水箱的右端连通,所述水箱的顶部连通有水管,且水管上设有水泵,所述水管的上方连通有两个分水管,且两个分水管远离水管的一端连通有集水盒,两个集水盒相互靠近的一侧均连通有喷管,所述加热箱的内部设有加热丝,且加热箱的顶部设有风管,且风管的上端连通两个分风管,两个所述分风管相互靠近的一侧设有集风盒,且两个集风盒相互靠近的一侧设有通风口,两个所述导向轮之间设有电缆,且电缆的右端依次贯穿箱体的左端、圆筒、箱体的右端并与线轮连接。
优选的,所述加热箱的内壁设有保温层。
优选的,两个所述导向轮之间的间隙距离与电缆的外径尺寸相等。
优选的,所述皮带的内侧面设有防滑条纹。
优选的,所述刷丝靠近圆筒中心的一端与电缆的外表面相抵触。
优选的,所述擦拭环的内壁材料为海绵块。
优选的,所述底座的上表面设有与限位环相适配的凹槽。
优选的,所述出水斗的内部设有过滤板。
优选的,所述加热丝的数量为两个,且加热丝对称分布在加热箱的内部。
优选的,每个所述集水盒上喷管的数量为七个,且七个喷管呈水平等距离分布在集水盒的下表面。
(三)有益效果
本发明提供了一种电缆生产用高效清洗装置,具备以下有益效果:
(1)该电缆生产用高效清洗装置,水箱、水泵、水管、分水管、集水盒以及喷管之间的设计,使得水箱里的水能够对电缆上下两个表面进行充分的冲刷式的清洗,提高清洗的效果。
(2)该电缆生产用高效清洗装置,出水斗、横管、过滤板以及水泵之间的配合,将清洗电缆后的污水进行过滤后再次用来清洗电缆,大大节省了水资源。
(3)该电缆生产用高效清洗装置,圆筒内部的刷丝以及擦拭块能够把清洗后的电缆的外表面进行进一步的清洁处理,提高清洁效果。
(4)该电缆生产用高效清洗装置,加热箱、风管、分风管、集分盒以及通风口之间的配合对电缆的外表面进行烘干处理,防止潮湿的电缆的外表面重新吸附灰尘。
(5)该电缆生产用高效清洗装置,电机、圆齿轮、主动带轮、被动带轮、线轮、轴承座、转杆、小齿轮、涡轮以及大齿轮之间的配合,使得圆筒和线轮同时转动,这样第一个电机既能实现电缆的回收又能实现对电缆的清洁处理,更加节能,同时减少电机的使用。
附图说明
图1为本发明主体正视图的剖视图;
图2为本发明主体的正视图;
图3为本发明图1中A处的放大示意图;
图4为本发明圆筒正视图的剖视图;
图5为本发明电缆与喷管之间位置关系的侧视图;
图6为本发明电缆与集风盒之间位置关系的侧视图;
图7为本发明集风盒上通风口的示意图。
图中:1箱体、2支撑腿、3支撑板、4水箱、5鼓风机、6加热箱、7支架、8导向轮、9排水管、10阀门、11轴承座、12转杆、13小齿轮、14涡轮、15电机、16圆齿轮、17主动带轮、18轴承支撑架、19线轮、20被动带轮、21皮带、22底座、23圆筒、24连接板、25支杆、26刷板、27刷丝、28限位环、29大齿轮、30擦拭环、31出水斗、32横管、33水管、34水泵、35分水管、36集水盒、37喷管、38加热丝、39风管、40分风管、41集风盒、42通风口、43电缆、44过滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种电缆生产用高效清洗装置,包括箱体1,箱体1的底部固定安装有两个相对称的支撑腿2,两个支撑腿2的之间固定安装有支撑板3,支撑板3的顶部自左向右依次固定安装有水箱4、鼓风机5以及加热箱6,加热箱6的内壁设有保温层,减少热量的散发,提高热量的利用率,且鼓风机5的输出端与加热箱6之间相连通,箱体1的左侧面上方设有两个相对称的支架7,且两个支架7的左端均转动连接有导向轮8,两个导向轮8之间的间隙距离与电缆43的外径尺寸相等,保证电缆43处于拉直状态,水箱4正面的底部设有排水管9,且排水管9上设有阀门10,箱体1的左右两侧内壁的上方均固定安装有轴承座11,两个轴承座11之间转动连接有转杆12,且转杆12的外表面的固定安装小齿轮13,转杆12的右端贯穿延伸至箱体1的外部固定安装有涡轮14,箱体1的右侧面上方通过两个机架固定安装有电机15,且电机15的输出端固定安装有圆齿轮16和主动带轮17,圆齿轮16和涡轮14相互啮合,箱体1的右侧面下方固定安装有轴承支撑架18,且轴承支撑架18的右端设有线轮19,且线轮19的正面固定安装有被动带轮20,被动带轮20和主动带轮17之间连接有皮带21,皮带21的内侧面设有防滑条纹,避免皮带21打滑,箱体1的内底壁固定安装有两个相对称的底座22,且两个底座22的顶部之间转动连接有圆筒23,圆筒23的外表面设有漏水孔,圆筒23的内表面固定安装有两个相对称的连接板24,且两个连接板24靠近圆筒23中心的一端均固定两个相对称的支杆25,两个支杆25之间固定安装有刷板26,且两个刷板26靠近圆筒23中心的一端插接有刷丝27,刷丝27靠近圆筒23中心的一端与电缆43的外表面相抵触,这样确保刷丝27能够对电缆43外表面进行清理,圆筒23的外表面的左右两端和中部分别设有限位环28和大齿轮29,底座22的上表面设有与限位环28相适配的凹槽,确保圆筒23转动的稳定性,且大齿轮29和小齿轮13之间相互啮合,圆筒23右侧内壁通过两个连接架固定安装有擦拭环30,擦拭环30的内壁材料为海绵块,对电缆43表面的残留杂质的进一步清理,箱体1的底部设有出水斗31,出水斗31的内部设有过滤板44,过滤掉杂质使得循环水的干净程度,提升清洗效果,且出水斗31的底部连通横管32,横管32的左端与水箱4的右端连通,水箱4的顶部连通有水管33,且水管33上设有水泵34,水管33的上方连通有两个分水管35,且两个分水管35远离水管33的一端连通有集水盒36,两个集水盒36相互靠近的一侧均连通有喷管37,每个集水盒36上喷管37的数量为七个,且七个喷管37呈水平等距离分布在集水盒36的下表面,对电缆43外表面进行全面的冲刷式清洗,加热箱6的内部设有加热丝38,加热丝38的数量为两个,且加热丝38对称分布在加热箱6的内部,保证温度的稳定,且加热箱6的顶部设有风管39,且风管39的上端连通两个分风管40,两个分风管40相互靠近的一侧设有集风盒41,且两个集风盒41相互靠近的一侧设有通风口42,两个导向轮8之间设有电缆43,且电缆43的右端依次贯穿箱体1的左端、圆筒23、箱体1的右端并与线轮19连接。
工作原理:该电缆生产用高效清洗装置,现将电缆43的右端依次穿过两个导向轮8之间,再以及进入箱体1的左侧、圆筒23以及箱体1的右侧后并线轮19连接在一起,关闭阀门10、启动水泵34、鼓风机5、加热箱6以及电机15,电机15带动圆齿轮16和主动带轮17的转动,圆齿轮16和涡轮14啮合,同时主动带轮17和被动带轮20之间连接有皮带21,于是涡轮14和被动带轮20开始转动,进而转杆12在两个轴承座11内转动,同时线轮19开始转动,转杆12的转动使得小齿轮13开始转动,小齿轮13和大齿轮29相互啮合,于是大齿轮29开始转动,这样圆筒23的外表面的限位环28在底座22上表面的凹槽内滚动,实现圆筒23的转动,线轮19的转动对电缆43进行不断的绕接收线,使得电缆43不断的向右移动绕接起来,水箱4里的水在水泵34的作用下从水管33进入到两个分水管35后到达集水盒36内,再经集水盒36上的喷管37对电缆43的上下两个表面进行冲洗,之后圆筒23内的刷丝27对电缆43的外表面进行清洁处理,然后再穿过擦拭管内完成表面积水和杂质的擦拭,最后鼓风机5将外界的空气鼓入到加热箱6内,经加热后依次通过风管39和分风管40进入到集风盒41内,最后从通风口42排出完成对电缆43外表面的烘干处理,冲洗电缆43外表面的水进入到箱体1的底部经出水斗31内的过滤板44过滤后从横管32进入到水箱4内,再被重新利用,当电缆43清洗完毕后,关闭水泵34、鼓风机5、加热箱6以及电机15,打开阀门10放出污水即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电缆生产用高效清洗装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有两个相对称的支撑腿(2),两个所述支撑腿(2)的之间固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部自左向右依次固定安装有水箱(4)、鼓风机(5)以及加热箱(6),且鼓风机(5)的输出端与加热箱(6)之间相连通,所述箱体(1)的左侧面上方设有两个相对称的支架(7),且两个支架(7)的左端均转动连接有导向轮(8),所述水箱(4)正面的底部设有排水管(9),且排水管(9)上设有阀门(10),所述箱体(1)的左右两侧内壁的上方均固定安装有轴承座(11),两个所述轴承座(11)之间转动连接有转杆(12),且转杆(12)的外表面的固定安装小齿轮(13),所述转杆(12)的右端贯穿延伸至箱体(1)的外部固定安装有涡轮(14),所述箱体(1)的右侧面上方通过两个机架固定安装有电机(15),且电机(15)的输出端固定安装有圆齿轮(16)和主动带轮(17),所述圆齿轮(16)和涡轮(14)相互啮合,所述箱体(1)的右侧面下方固定安装有轴承支撑架(18),且轴承支撑架(18)的右端设有线轮(19),且线轮(19)的正面固定安装有被动带轮(20),所述被动带轮(20)和主动带轮(17)之间连接有皮带(21),所述箱体(1)的内底壁固定安装有两个相对称的底座(22),且两个底座(22)的顶部之间转动连接有圆筒(23),且圆筒(23)的外表面设有漏水孔,所述圆筒(23)的内表面固定安装有两个相对称的连接板(24),且两个连接板(24)靠近圆筒(23)中心的一端均固定两个相对称的支杆(25),两个所述支杆(25)之间固定安装有刷板(26),且两个刷板(26)靠近圆筒(23)中心的一端插接有刷丝(27),所述圆筒(23)的外表面的左右两端和中部分别设有限位环(28)和大齿轮(29),且大齿轮(29)和小齿轮(13)之间相互啮合,所述圆筒(23)右侧内壁通过两个连接架固定安装有擦拭环(30),所述箱体(1)的底部设有出水斗(31),且出水斗(31)的底部连通横管(32),所述横管(32)的左端与水箱(4)的右端连通,所述水箱(4)的顶部连通有水管(33),且水管(33)上设有水泵(34),所述水管(33)的上方连通有两个分水管(35),且两个分水管(35)远离水管(33)的一端连通有集水盒(36),两个集水盒(36)相互靠近的一侧均连通有喷管(37),所述加热箱(6)的内部设有加热丝(38),且加热箱(6)的顶部设有风管(39),且风管(39)的上端连通两个分风管(40),两个所述分风管(40)相互靠近的一侧设有集风盒(41),且两个集风盒(41)相互靠近的一侧设有通风口(42),两个所述导向轮(8)之间设有电缆(43),且电缆(43)的右端依次贯穿箱体(1)的左端、圆筒(3)、箱体(1)的右端并与线轮(19)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高效清洗装置,其特征在于:所述加热箱(6)的内壁设有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高效清洗装置,其特征在于:两个所述导向轮(8)之间的间隙距离与电缆(43)的外径尺寸相等。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高效清洗装置,其特征在于:所述皮带(21)的内侧面设有防滑条纹。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高效清洗装置,其特征在于:所述刷丝(27)靠近圆筒(23)中心的一端与电缆(43)的外表面相抵触。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高效清洗装置,其特征在于:所述擦拭环(30)的内壁材料为海绵块。
7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高效清洗装置,其特征在于:所述底座(22)的上表面设有与限位环(28)相适配的凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高效清洗装置,其特征在于:所述出水斗(31)的内部设有过滤板(44)。
9.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高效清洗装置,其特征在于:所述加热丝(38)的数量为两个,且加热丝(38)对称分布在加热箱(6)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种电缆生产用高效清洗装置,其特征在于:每个所述集水盒(36)上喷管(37)的数量为七个,且七个喷管(37)呈水平等距离分布在集水盒(36)的下表面。
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