CN208627911U - 电缆清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆清洗设备,其包括底座,和依次排列设置在底座顶部的头部夹持辊、清洗机构、烘干机构、长度计数器、尾部夹持辊、排缆器和电缆盘,电缆依次穿过头部夹持辊、清洗机构、烘干机构、长度计数器、尾部夹持辊和排缆器,盘绕在电缆盘上;在清洗机构与烘干机构之间的底座上、烘干机构与长度计数器之间的底座上均设置有中部夹持辊。优点:本实用新型设置了清洗机构、烘干机构和电缆盘,可完成自动清洗、烘干和盘缆工作,无需人工参与,自动化程度高,可有效降低人工劳动强度,提高清洗效率,降低劳动成本;且夹持辊间距可调,可实现对各种型号的电缆进行清洗,适用性广。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电缆清洗技术领域,具体地说涉及一种电缆清洗设备。
背景技术:
电缆种类繁多,而且作业环境也是多样的,在工地、矿井、油井等作业环境中,电缆表面会粘黏各种泥土、油渍等污物,若果不进行清洗保养,会大大降低电缆的使用寿命,造成经济损失;传统的电缆清洁方法,是采用人工清洗和烘干的方式,不仅清洗的速度慢,而且清洗效果差,浪费大量人力成本;尤其是用在矿井、油井中的电缆线路长,且较重,人工清洗劳动强度大、效率低,且需要其他人员进行收揽,需要大量人工,人工成本高。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种能够实现自动清洗电缆的电缆清洗设备。
本实用新型由如下技术方案实施:电缆清洗设备,其包括底座,和依次排列设置在所述底座顶部的头部夹持辊、清洗机构、烘干机构、长度计数器、尾部夹持辊、排缆器和电缆盘,电缆依次穿过所述头部夹持辊、所述清洗机构、所述烘干机构、所述长度计数器、所述尾部夹持辊和排缆器,盘绕在所述电缆盘上;在所述清洗机构与所述烘干机构之间的所述底座上、所述烘干机构与所述长度计数器之间的所述底座上均设置有中部夹持辊。
进一步的,所述清洗机构包括喷淋组件、旋转滚筒、旋转毛刷和驱动机构,在所述底座顶部转动设有沿所述电缆穿置方向布置的所述旋转滚筒,在所述底座顶部固定有驱动所述旋转滚筒转动的驱动机构;在所述旋转滚筒的内壁上固定有所述旋转毛刷,在所述旋转滚筒与所述头部夹持辊之间的所述底座顶部固定有所述喷淋组件。
进一步的,所述驱动机构包括套设在所述旋转滚筒外壁上的齿圈,和固定在所述底座顶部的驱动电机,所述驱动电机与所述齿圈传动连接。
进一步的,所述喷淋组件包括储液箱、水泵、喷管和过滤器,在所述清洗机构两端的所述底座顶部分别固定有一根所述喷管,所述喷管与所述旋转滚筒相邻的一端装设有喷头,在所述旋转滚筒任意一端下方的所述底座上固定有集液槽,所述集液槽的出口通过管路与所述过滤器的进口连通,所述过滤器的出口与所述储液箱的进口连通,所述储液箱的出口通过水泵与所述喷管的进口连通。
进一步的,所述烘干机构包括热风机和烘干管,在所述底座顶部固定有所述热风机和沿所述电缆穿置方向布置的所述烘干管,所述热风机的出风口设置在所述烘干管与所述清洗机构相邻的一端内部。
进一步的,所述头部夹持辊、所述中部夹持辊和所述尾部夹持辊的结构相同,均包括固定架和上下分体设置在所述固定架内部的上托辊和下托辊,所述下托辊两端的转轴与所述固定架转动连接,所述上托辊通过高度调节机构与所述下托辊上方的所述固定架连接。
进一步的,所述高度调节机构包括调节螺栓和悬挂架,在所述上托辊两端的所述转轴上分别转动连接有一个所述悬挂架,在每个所述悬挂架上方的所述固定架上分别螺接有一根竖直设置的所述调节螺栓,所述调节螺栓的底部依次穿过所述固定架和对应的所述悬挂架,置于所述悬挂架的下方,在每个所述调节螺栓的底部分别螺接有一个锁紧螺母。
进一步的,在所述上托辊两侧的所述固定架上分别竖直开设有一个滑槽,所述上托辊两端的转轴分别上下滑动设置在相邻的所述滑槽内。
进一步的,在所述电缆盘一侧的所述底座上固定有伸缩起重臂。
进一步的,在所述底座的底部转动设有行走轮,在所述底座的一端固定有牵引架。
本实用新型的优点:本实用新型设置了清洗机构、烘干机构和电缆盘,可完成自动清洗、烘干和盘缆工作,无需人工参与,自动化程度高,可有效降低人工劳动强度,提高清洗效率,降低劳动成本;且夹持辊间距可调,可实现对各种型号的电缆进行清洗,适用性广。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为头部夹持辊的结构示意图。
图3为清洗机构结构示意图。
图4为烘干机构结构示意图。
底座1、头部夹持辊2、固定架2.1、上托辊2.2、下托辊2.3、高度调节机构2.4、调节螺栓2.4.1、悬挂架2.4.2、锁紧螺母2.4.3、滑槽2.5、清洗机构3、喷淋组件3.1、储液箱3.1.1、水泵3.1.2、喷管3.1.3、过滤器3.1.4、喷头3.1.5、集液槽3.1.6、旋转滚筒3.2、旋转毛刷3.3、驱动机构3.4、齿圈3.5、驱动电机3.6、烘干机构4、热风机4.1、烘干管4.2、长度计数器5、尾部夹持辊6、排缆器7、电缆盘8、电缆9、中部夹持辊10、伸缩起重臂11、行走轮12、牵引架13。
具体实施方式:
如图1至图4所示,电缆清洗设备,其包括底座1,和依次排列设置在底座1顶部的头部夹持辊2、清洗机构3、烘干机构4、长度计数器5、尾部夹持辊6、排缆器7和电缆盘8,电缆9依次穿过头部夹持辊2、清洗机构3、烘干机构4、长度计数器5、尾部夹持辊6和排缆器7,盘绕在电缆盘8上;在清洗机构3与烘干机构4之间的底座1上、烘干机构4与长度计数器5之间的底座1上均设置有中部夹持辊10;在电缆盘8一侧的底座1上固定有伸缩起重臂11,伸缩起重臂11可将电缆盘8进行移动;在底座1的底部转动设有行走轮12,在底座1的一端固定有牵引架13,牵引架13可与牵引车挂接,便于设备移动;
清洗机构3包括喷淋组件3.1、旋转滚筒3.2、旋转毛刷3.3和驱动机构3.4,在底座1顶部转动设有沿电缆9穿置方向布置的旋转滚筒3.2,在旋转滚筒3.2的内壁上固定有旋转毛刷3.3,在旋转滚筒3.2与头部夹持辊2之间的底座1顶部固定有喷淋组件3.1;喷淋组件3.1包括储液箱3.1.1、水泵3.1.2、喷管3.1.3和过滤器3.1.4,在清洗机构3两端的底座1顶部分别固定有一根喷管3.1.3,喷管3.1.3与旋转滚筒3.2相邻的一端装设有喷头3.1.5,在旋转滚筒3.2任意一端下方的底座1上固定有集液槽3.1.6,集液槽3.1.6的出口通过管路与过滤器3.1.4的进口连通,过滤器3.1.4的出口与储液箱3.1.1的进口连通,储液箱3.1.1的出口通过水泵3.1.2与喷管3.1.3的进口连通;水泵3.1.2可将储水箱3.1.1内的清洗液泵送到喷管3.1.3,经喷头3.1.5喷出到旋转毛刷3.3上,以润湿毛刷,便于电缆9的清洗;清洗后的清洗液进入集液槽3.1.6收集,之后经滤器3.1.4过滤后回流到储液箱3.1.1进行循环利用;
在底座1顶部固定有驱动旋转滚筒3.2转动的驱动机构3.4,驱动机构3.4包括套设在旋转滚筒3.2外壁上的齿圈3.5,和固定在底座1顶部的驱动电机3.6,驱动电机3.6与齿圈3.5传动连接;驱动电机3.6通过链条或齿轮与齿圈3.5传动,进而驱动旋转滚筒3.2转动,以带动驱动滚筒3.2内的旋转毛刷3.3转动对电缆9进行清理;
烘干机构4包括热风机4.1和烘干管4.2,在底座1顶部固定有热风机4.1和沿电缆9穿置方向布置的烘干管4.2,热风机4.1的出风口设置在烘干管4.2与清洗机构3相邻的一端内部;热风机4.1可将空气加热后送入烘干管4.2内,对经过烘干管4.2的电缆9进行烘干;
头部夹持辊2、中部夹持辊10和尾部夹持辊6的结构相同,均包括固定架2.1和上下分体设置在固定架2.1内部的上托辊2.2和下托辊2.3,通过上下托辊可对电缆9进行夹持、导向;下托辊2.3两端的转轴与固定架2.1转动连接,上托辊2.2通过高度调节机构2.4与下托辊2.3上方的固定架2.1连接;
高度调节机构2.4包括调节螺栓2.4.1和悬挂架2.4.2,在上托辊2.2两端的转轴上分别转动连接有一个悬挂架2.4.2,在每个悬挂架2.4.2上方的固定架2.1上分别螺接有一根竖直设置的调节螺栓2.4.1,调节螺栓2.4.1的底部依次穿过固定架2.1和对应的悬挂架2.4.2,置于悬挂架2.4.2的下方,在每个调节螺栓2.4.1的底部分别螺接有一个锁紧螺母2.4.3;通过调节锁紧螺母2.4.3在调节螺栓2.4.1上的螺接位置,可调节悬挂架2.4.2与固定架2.1顶部之间的距离,改变上托辊2.2的悬挂高度,以调节上下托辊之间的距离,以适应不同规格的电缆;
在上托辊2.2两侧的固定架2.1上分别竖直开设有一个滑槽2.5,上托辊2.2两端的转轴分别上下滑动设置在相邻的滑槽2.5内,滑槽2.5可对对应的转轴起到限位作用,保证上托辊2.2上下移动,防止跑偏;
工作原理:首先,在开始清洗电缆前,在储液箱3.1.1内加满洗涤液;然后,松开所有的头部夹持辊2、中部夹持辊10和尾部夹持辊6,把电缆9的一端依次穿过头部夹持辊2、清洗机构3、中部夹持辊10、烘干机构4、长度计数器5、尾部夹持辊6、排缆器7,之后固定在电缆盘8上的固定孔内;接着,调节高度调节机构2.4调整上下托辊之间的间隙,使电缆9被夹持托辊轻轻夹持,能用手稍微用力拉动即为合适;最后,启动电缆盘8的驱动、水泵3.1.2、驱动电机3.6、热风机4.1,整个设备开始工作,水泵3.1.2开始加压将洗涤液泵出,旋转毛刷3.3有水旋转清洗电缆9,热风机4.1吹送热风烘干电缆9,电缆盘8转动收集电缆9。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.电缆清洗设备,其特征在于,其包括底座,和依次排列设置在所述底座顶部的头部夹持辊、清洗机构、烘干机构、长度计数器、尾部夹持辊、排缆器和电缆盘,电缆依次穿过所述头部夹持辊、所述清洗机构、所述烘干机构、所述长度计数器、所述尾部夹持辊和所述排缆器,盘绕在所述电缆盘上;在所述清洗机构与所述烘干机构之间的所述底座上、所述烘干机构与所述长度计数器之间的所述底座上均设置有中部夹持辊。
2.根据权利要求1所述的电缆清洗设备,其特征在于,所述清洗机构包括喷淋组件、旋转滚筒、旋转毛刷和驱动机构,在所述底座顶部转动设有沿所述电缆穿置方向布置的所述旋转滚筒,在所述底座顶部固定有驱动所述旋转滚筒转动的所述驱动机构;在所述旋转滚筒的内壁上固定有所述旋转毛刷,在所述旋转滚筒与所述头部夹持辊之间的所述底座顶部固定有所述喷淋组件。
3.根据权利要求2所述的电缆清洗设备,其特征在于,所述驱动机构包括套设在所述旋转滚筒外壁上的齿圈,和固定在所述底座顶部的驱动电机,所述驱动电机与所述齿圈传动连接。
4.根据权利要求2所述的电缆清洗设备,其特征在于,所述喷淋组件包括储液箱、水泵、喷管和过滤器,在所述清洗机构两端的所述底座顶部分别固定有一根所述喷管,所述喷管与所述旋转滚筒相邻的一端装设有喷头,在所述旋转滚筒任意一端下方的所述底座上固定有集液槽,所述集液槽的出口通过管路与所述过滤器的进口连通,所述过滤器的出口与所述储液箱的进口连通,所述储液箱的出口通过所述水泵与所述喷管的进口连通。
5.根据权利要求1所述的电缆清洗设备,其特征在于,所述烘干机构包括热风机和烘干管,在所述底座顶部固定有所述热风机和沿所述电缆穿置方向布置的所述烘干管,所述热风机的出风口设置在所述烘干管与所述清洗机构相邻的一端内部。
6.根据权利要求1所述的电缆清洗设备,其特征在于,所述头部夹持辊、所述中部夹持辊和所述尾部夹持辊的结构相同,均包括固定架和上下分体设置在所述固定架内部的上托辊和下托辊,所述下托辊两端的转轴与所述固定架转动连接,所述上托辊通过高度调节机构与所述下托辊上方的所述固定架连接。
7.根据权利要求6所述的电缆清洗设备,其特征在于,所述高度调节机构包括调节螺栓和悬挂架,在所述上托辊两端的所述转轴上分别转动连接有一个所述悬挂架,在每个所述悬挂架上方的所述固定架上分别螺接有一根竖直设置的所述调节螺栓,所述调节螺栓的底部依次穿过所述固定架和对应的所述悬挂架,置于所述悬挂架的下方,在每个所述调节螺栓的底部分别螺接有一个锁紧螺母。
8.根据权利要求7所述的电缆清洗设备,其特征在于,在所述上托辊两侧的所述固定架上分别竖直开设有一个滑槽,所述上托辊两端的转轴分别上下滑动设置在相邻的所述滑槽内。
9.根据权利要求1所述的电缆清洗设备,其特征在于,在所述电缆盘一侧的所述底座上固定有伸缩起重臂。
10.根据权利要求1所述的电缆清洗设备,其特征在于,在所述底座的底部转动设有行走轮,在所述底座的一端固定有牵引架。
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