CN211150185U - 用于电力电缆加工的冷却风干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于电力电缆加工的冷却风干装置，包括水箱、液压缸、调节板、传输辊、转向辊、垫板、风扇和电力电缆本体，其特征在于，所述的水箱设置在支架上，所述的定位板上设置有轴套，所述的液压缸设置在固定板上，所述的调节板设置在水箱内，所述的传输辊两端设置在连接轴，所述的转向辊两端设置有连接轴，所述的垫板通过弹簧设置在水箱内底部，所述的风扇设置在排风管内。本实用新型在水箱两个相对侧面上均设置有排风管，能够对进入到水箱内水中的电力电缆进行冷却降温及对从水箱内水中移动出的电力电缆进行风干，提高了电力电缆的冷却风干效率及冷却风干质量，降低了操作人员的劳动强度，进而提高电力电缆的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆加工技术领域，具体是一种用于电力电缆加工的冷却风干装置。
背景技术
电线电缆在生产过程中经过高温处理后需要进行冷却并进行风干，然而，现有对电缆干燥处理的方式大多采用海绵块吸附，海绵块无法彻底的吸收电缆上的水分，干燥效果不佳，影响电线电缆余下工序的进一步加工，影响电缆的品质。如申请号为201721552073.7的专利公布了一种电缆加工用风干装置，其解决了传统的风干装置对风的利用不够合理，干燥不够彻底，耗能较为严重的问题，但其存在着结构较复杂、操作不便、不能对电力电缆进行清洁的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有电力电缆加工冷却风干装置存在的结构较复杂、操作不便、不能对电力电缆进行清洁的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、操作方便、能对电力电缆进行清洁、冷却风干质量好的用于电力电缆加工的冷却风干装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种用于电力电缆加工的冷却风干装置，包括水箱、液压缸、调节板、传输辊、转向辊、垫板、风扇和电力电缆本体，其特征在于，所述的水箱设置在支架上，在水箱顶部设置有定位板、固定板，在水箱侧面上设置有排风管，在水箱内壁上设置有轴承，并在水箱底部设置有排水管，将水箱与支架、排风管、排水管之间通过焊接连接，增强水箱与支架、排风管、排水管之间的连接强度，进而提高冷却风干装置的结构强度，所述的定位板上设置有轴套，所述的液压缸设置在固定板上，并在液压缸上设置有电源线、活塞杆，将液压缸安装在固定板上，提高液压缸的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸在工作过程中的稳定性，所述的调节板设置在水箱内，并将调节板设置在活塞杆上，所述的传输辊两端设置在连接轴，并将传输辊上的连接轴穿过轴套，所述的转向辊两端设置有连接轴，将转向辊设置在水箱内，并将转向辊上的连接轴设置在轴承内，所述的垫板通过弹簧设置在水箱内底部，并在垫板上设置有毛刷层，垫板上的毛刷层能够对水箱内水中的电力电缆下表面进行擦拭，提高了电力电缆表面的清洁度，所述的风扇设置在排风管内，并在风扇上设置有电源线，所述的电力电缆本体经过传输辊进入到水箱内，经过转向辊转向，穿过转向辊后从水箱穿出，并经过传输辊传输，电力电缆本体的一端经过转向辊转向，穿过转向辊后从水箱穿出，并经过传输辊与牵引设备连接，牵引设备拉动电力电缆本体移动，使电力电缆本体在水箱内进行冷却风干，在排风管内设置有风扇，启动风扇后，风扇能够将水箱内的空气携带电力电缆的热量从排风管排出，从而达到对电力电缆进行冷却风干的目的，在水箱两个相对侧面上均设置有排风管，能够对进入到水箱内水中的电力电缆进行冷却降温及对从水箱内水中移动出的电力电缆进行风干，提高了电力电缆的冷却风干效率及冷却风干质量，降低了操作人员的劳动强度，进而提高电力电缆的加工质量。
优选地，所述的调节板上设置有透水孔、毛刷层，并将毛刷层、透水孔在调节板上交替设置，通过透水孔降低了调节板在液压缸、活塞杆作用下在水箱内上下移动过程中的难度，使调节板上的毛刷层能够对水箱内传输过程中的电力电缆的上表面进行擦拭，使电力电缆在冷却过程中能够对其进行清洁，提高了电力电缆表面的清洁度，调节板在液压缸、活塞杆的作用下在水箱内上下移动，能够带动水箱内的水流动，使水箱内水中的热量均匀分布，进而提高了电力电缆的冷却均匀性。
优选地，所述的排风管相对设置在水箱的两个侧面上，在水箱的相对两个侧面上设置有排风管，并在排风管内设置有风扇，启动风扇后，风扇能够将水箱内的空气携带电力电缆的热量从排风管排出，从而达到对电力电缆进行冷却风干的目的，在水箱两个相对侧面上均设置有排风管，能够对进入到水箱内水中的电力电缆进行冷却降温及对从水箱内水中移动出的电力电缆进行风干，提高了电力电缆的冷却风干效率及冷却风干质量，降低了操作人员的劳动强度，进而提高电力电缆的加工质量。
优选地，所述的排水管上设置有阀门，通过阀门便于排出水箱内的水，使水箱内的水具有较低的温度，进而提高电力电缆的冷却效率及冷却质量。
优选地，所述的传输辊、转向辊上设置有挡板，通过挡板能够对多根电力电缆在传输过程中进行隔离，避免电缆在清洗过程中在转向辊上发生晃动，使多个电力电缆能够平稳进行清洗处理，避免多根电力电缆在传输过程中聚合在一起，提高电力电缆冷却风干的均匀性，增强电力电缆的冷却风干质量。
优选地，所述的水箱内侧壁上设置有海绵层，将海绵通过螺栓安装在电力电缆出口的水箱内侧壁上，电力电缆清洗结束后从水箱内移出，电力电缆与海绵层接触，使海绵层吸收电力电缆表面上的水，对清洗后的电力电缆进行干燥处理，提高了电力电缆的干燥效率及干燥质量。
有益效果：本实用新型在水箱两个相对侧面上均设置有排风管，能够对进入到水箱内水中的电力电缆进行冷却降温及对从水箱内水中移动出的电力电缆进行风干，提高了电力电缆的冷却风干效率及冷却风干质量，降低了操作人员的劳动强度，进而提高电力电缆的加工质量，将毛刷层、透水孔在调节板上交替设置，通过透水孔降低了调节板在液压缸、活塞杆作用下在水箱内上下移动过程中的难度，使调节板上的毛刷层能够对水箱内传输过程中的电力电缆的上表面进行擦拭，使电力电缆在冷却过程中能够对其进行清洁，提高了电力电缆表面的清洁度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意调节板与透水孔的连接结构。
图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图5是本实用新型图4的部分结构示意图，示意传输辊与挡板的连接结构。
图中：1.水箱、2.液压缸、3.调节板、4.传输辊、5.转向辊、6.垫板、7.风扇、8.电力电缆本体、9.支架、10.定位板、11.固定板、12.排风管、13.排水管、14.轴承、15.轴套、16.阀门、17.电源线、18.活塞杆、19.透水孔、20.毛刷层、21.连接轴、22.弹簧、23.挡板、24.海绵层、25.加强板。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-3所示，一种用于电力电缆加工的冷却风干装置，包括水箱1、液压缸2、调节板3、传输辊4、转向辊5、垫板6、风扇7和电力电缆本体8，其特征在于，所述的水箱1设置在支架9上，在水箱1顶部设置有定位板10、固定板11，在水箱1侧面上设置有排风管12，在水箱1内壁上设置有轴承14，并在水箱1底部设置有排水管13，将水箱1与支架9、排风管12、排水管13之间通过焊接连接，增强水箱1与支架9、排风管12、排水管13之间的连接强度，进而提高冷却风干装置的结构强度，所述的定位板10上设置有轴套15，所述的液压缸2设置在固定板11上，并在液压缸2上设置有电源线17、活塞杆18，将液压缸2安装在固定板11上，提高液压缸2的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸2在工作过程中的稳定性，所述的调节板3设置在水箱1内，并将调节板3设置在活塞杆18上，所述的传输辊4两端设置在连接轴21，并将传输辊4上的连接轴21穿过轴套15，所述的转向辊5两端设置有连接轴21，将转向辊5设置在水箱1内，并将转向辊5上的连接轴21设置在轴承14内，所述的垫板6通过弹簧22设置在水箱1内底部，并在垫板6上设置有毛刷层20，垫板6上的毛刷层20能够对水箱1内水中的电力电缆下表面进行擦拭，提高了电力电缆表面的清洁度，所述的风扇7设置在排风管12内，并在风扇7上设置有电源线17，所述的电力电缆本体8经过传输辊4进入到水箱1内，经过转向辊5转向，穿过转向辊5后从水箱1穿出，并经过传输辊4传输，电力电缆本体8的一端经过转向辊5转向，穿过转向辊5后从水箱1穿出，并经过传输辊4与牵引设备连接，牵引设备拉动电力电缆本体8移动，使电力电缆本体8在水箱1内进行冷却风干，在排风管12内设置有风扇7，启动风扇7后，风扇7能够将水箱1内的空气携带电力电缆的热量从排风管12排出，从而达到对电力电缆进行冷却风干的目的，在水箱1两个相对侧面上均设置有排风管12，能够对进入到水箱1内水中的电力电缆进行冷却降温及对从水箱1内水中移动出的电力电缆进行风干，提高了电力电缆的冷却风干效率及冷却风干质量，降低了操作人员的劳动强度，进而提高电力电缆的加工质量。
优选地，所述的调节板3上设置有透水孔19、毛刷层20，并将毛刷层20、透水孔19在调节板3上交替设置，通过透水孔19降低了调节板3在液压缸2、活塞杆18作用下在水箱1内上下移动过程中的难度，使调节板3上的毛刷层20能够对水箱1内传输过程中的电力电缆的上表面进行擦拭，使电力电缆在冷却过程中能够对其进行清洁，提高了电力电缆表面的清洁度，调节板3在液压缸2、活塞杆18的作用下在水箱1内上下移动，能够带动水箱1内的水流动，使水箱1内水中的热量均匀分布，进而提高了电力电缆的冷却均匀性。
优选地，所述的排风管12相对设置在水箱1的两个侧面上，在水箱1的相对两个侧面上设置有排风管12，并在排风管12内设置有风扇7，启动风扇7后，风扇7能够将水箱1内的空气携带电力电缆的热量从排风管12排出，从而达到对电力电缆进行冷却风干的目的，在水箱1两个相对侧面上均设置有排风管12，能够对进入到水箱1内水中的电力电缆进行冷却降温及对从水箱1内水中移动出的电力电缆进行风干，提高了电力电缆的冷却风干效率及冷却风干质量，降低了操作人员的劳动强度，进而提高电力电缆的加工质量。
优选地，所述的排水管13上设置有阀门16，通过阀门16便于排出水箱1内的水，使水箱1内的水具有较低的温度，进而提高电力电缆的冷却效率及冷却质量。
优选地，所述的传输辊4、转向辊5上设置有挡板23，通过挡板23能够对多根电力电缆在传输过程中进行隔离，避免电缆在清洗过程中在转向辊5上发生晃动，使多个电力电缆能够平稳进行清洗处理，避免多根电力电缆在传输过程中聚合在一起，提高电力电缆冷却风干的均匀性，增强电力电缆的冷却风干质量。
优选地，所述的水箱1内侧壁上设置有海绵层24，将海绵通过螺栓安装在电力电缆出口的水箱1内侧壁上，电力电缆清洗结束后从水箱1内移出，电力电缆与海绵层24接触，使海绵层24吸收电力电缆表面上的水，对清洗后的电力电缆进行干燥处理，提高了电力电缆的干燥效率及干燥质量。
实施例二：
如附图4-5所示，一种用于电力电缆加工的冷却风干装置，包括水箱1、液压缸2、调节板3、传输辊4、转向辊5、垫板6、风扇7和电力电缆本体8，其特征在于，所述的水箱1设置在支架9上，在水箱1顶部设置有定位板10、固定板11，在水箱1侧面上设置有排风管12，在水箱1内壁上设置有轴承14，并在水箱1底部设置有排水管13，将水箱1与支架9、排风管12、排水管13之间通过焊接连接，增强水箱1与支架9、排风管12、排水管13之间的连接强度，进而提高冷却风干装置的结构强度，所述的定位板10上设置有轴套15，所述的液压缸2设置在固定板11上，并在液压缸2上设置有电源线17、活塞杆18，将液压缸2安装在固定板11上，提高液压缸2的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸2在工作过程中的稳定性，所述的调节板3设置在水箱1内，并将调节板3设置在活塞杆18上，所述的传输辊4两端设置在连接轴21，并将传输辊4上的连接轴21穿过轴套15，所述的转向辊5两端设置有连接轴21，将转向辊5设置在水箱1内，并将转向辊5上的连接轴21设置在轴承14内，所述的垫板6通过弹簧22设置在水箱1内底部，并在垫板6上设置有毛刷层20，垫板6上的毛刷层20能够对水箱1内水中的电力电缆下表面进行擦拭，提高了电力电缆表面的清洁度，所述的风扇7设置在排风管12内，并在风扇7上设置有电源线17，所述的电力电缆本体8经过传输辊4进入到水箱1内，经过转向辊5转向，穿过转向辊5后从水箱1穿出，并经过传输辊4传输，电力电缆本体8的一端经过转向辊5转向，穿过转向辊5后从水箱1穿出，并经过传输辊4与牵引设备连接，牵引设备拉动电力电缆本体8移动，使电力电缆本体8在水箱1内进行冷却风干，在排风管12内设置有风扇7，启动风扇7后，风扇7能够将水箱1内的空气携带电力电缆的热量从排风管12排出，从而达到对电力电缆进行冷却风干的目的，在水箱1两个相对侧面上均设置有排风管12，能够对进入到水箱1内水中的电力电缆进行冷却降温及对从水箱1内水中移动出的电力电缆进行风干，提高了电力电缆的冷却风干效率及冷却风干质量，降低了操作人员的劳动强度，进而提高电力电缆的加工质量。
优选地，所述的调节板3上设置有透水孔19、毛刷层20，并将毛刷层20、透水孔19在调节板3上交替设置，通过透水孔19降低了调节板3在液压缸2、活塞杆18作用下在水箱1内上下移动过程中的难度，使调节板3上的毛刷层20能够对水箱1内传输过程中的电力电缆的上表面进行擦拭，使电力电缆在冷却过程中能够对其进行清洁，提高了电力电缆表面的清洁度，调节板3在液压缸2、活塞杆18的作用下在水箱1内上下移动，能够带动水箱1内的水流动，使水箱1内水中的热量均匀分布，进而提高了电力电缆的冷却均匀性。
优选地，所述的排风管12相对设置在水箱1的两个侧面上，在水箱1的相对两个侧面上设置有排风管12，并在排风管12内设置有风扇7，启动风扇7后，风扇7能够将水箱1内的空气携带电力电缆的热量从排风管12排出，从而达到对电力电缆进行冷却风干的目的，在水箱1两个相对侧面上均设置有排风管12，能够对进入到水箱1内水中的电力电缆进行冷却降温及对从水箱1内水中移动出的电力电缆进行风干，提高了电力电缆的冷却风干效率及冷却风干质量，降低了操作人员的劳动强度，进而提高电力电缆的加工质量。
优选地，所述的排水管13上设置有阀门16，通过阀门16便于排出水箱1内的水，使水箱1内的水具有较低的温度，进而提高电力电缆的冷却效率及冷却质量。
优选地，所述的传输辊4、转向辊5上设置有挡板23，通过挡板23能够对多根电力电缆在传输过程中进行隔离，避免电缆在清洗过程中在转向辊5上发生晃动，使多个电力电缆能够平稳进行清洗处理，避免多根电力电缆在传输过程中聚合在一起，提高电力电缆冷却风干的均匀性，增强电力电缆的冷却风干质量。
优选地，所述的水箱1内侧壁上设置有海绵层24，将海绵通过螺栓安装在电力电缆出口的水箱1内侧壁上，电力电缆清洗结束后从水箱1内移出，电力电缆与海绵层24接触，使海绵层24吸收电力电缆表面上的水，对清洗后的电力电缆进行干燥处理，提高了电力电缆的干燥效率及干燥质量。
优选地，所述的调节板3与活塞杆18之间设置有加强板25，通过加强板25提高了调节板3与活塞杆18之间的连接强度，增强调节板3随活塞杆18上升或下降过程中的稳定性，进而提高调节板3上的毛刷层20对电力电缆擦拭过程中的稳定性，增强电力电缆的冷却风干质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种用于电力电缆加工的冷却风干装置，包括水箱、液压缸、调节板、传输辊、转向辊、垫板、风扇和电力电缆本体，其特征在于，所述的水箱设置在支架上，在水箱顶部设置有定位板、固定板，在水箱侧面上设置有排风管，在水箱内壁上设置有轴承，并在水箱底部设置有排水管，所述的定位板上设置有轴套，所述的液压缸设置在固定板上，并在液压缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节板设置在水箱内，并将调节板设置在活塞杆上，所述的传输辊两端设置在连接轴，并将传输辊上的连接轴穿过轴套，所述的转向辊两端设置有连接轴，将转向辊设置在水箱内，并将转向辊上的连接轴设置在轴承内，所述的垫板通过弹簧设置在水箱内底部，并在垫板上设置有毛刷层，所述的风扇设置在排风管内，并在风扇上设置有电源线，所述的电力电缆本体经过传输辊进入到水箱内，经过转向辊转向，穿过转向辊后从水箱穿出，并经过传输辊传输。
2.根据权利要求1所述的用于电力电缆加工的冷却风干装置，其特征在于，所述的调节板上设置有透水孔、毛刷层，并将毛刷层、透水孔在调节板上交替设置。
3.根据权利要求1所述的用于电力电缆加工的冷却风干装置，其特征在于，所述的排风管相对设置在水箱的两个侧面上。
4.根据权利要求1所述的用于电力电缆加工的冷却风干装置，其特征在于，所述的排水管上设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的用于电力电缆加工的冷却风干装置，其特征在于，所述的传输辊、转向辊上均设置有挡板。
6.根据权利要求1所述的用于电力电缆加工的冷却风干装置，其特征在于，所述的水箱内侧壁上设置有海绵层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020213302.8U CN211150185U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 用于电力电缆加工的冷却风干装置 |
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| CN202020213302.8U CN211150185U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 用于电力电缆加工的冷却风干装置 |
Publications (1)
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| CN211150185U true CN211150185U (zh) | 2020-07-31 |
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| CN202020213302.8U Active CN211150185U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 用于电力电缆加工的冷却风干装置 |
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| CN (1) | CN211150185U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114193738A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-18 | 江苏天菱电力设备有限公司 | 一种电缆保护管生产用水冷系统 |
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2020
- 2020-02-26 CN CN202020213302.8U patent/CN211150185U/zh active Active
Cited By (1)
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| CN114193738A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-18 | 江苏天菱电力设备有限公司 | 一种电缆保护管生产用水冷系统 |
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