CN109047165A - 西洋参的新型清洗干燥设备 - Google Patents

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CN109047165A CN201810895331.4A CN201810895331A CN109047165A CN 109047165 A CN109047165 A CN 109047165A CN 201810895331 A CN201810895331 A CN 201810895331A CN 109047165 A CN109047165 A CN 109047165A
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Abstract

本发明是一种西洋参的新型清洗干燥设备，包括底板、清洗池、提料室、干燥室、电机一、搅拌杆、电机二、旋转辊、传输带、电机三、拨料板、加热块、电热丝和鼓风机，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有立柱，所述的清洗池设置在底板上，所述的提料室一端与清洗池连接，另一端设置在立柱上，并在提料室上设置有轴承，所述的干燥室设置在立柱上，并在干燥室上设置有出料仓、加热室，所述的搅拌杆设置在传动轴上。本发明在清洗池与提料室之间设置有一定的倾斜角度，使提料室内传输带上的提料板能够将清洗池内清洗后的西洋参在提料室内提升，并将西洋参清洗过程中的水能够回流到清洗池内，提高了清洗效率。

Description

西洋参的新型清洗干燥设备
技术领域
本发明涉及西洋参加工技术领域，具体是一种西洋参的新型清洗干燥设备。
背景技术
西洋参在收获之后，其表面会吸附泥土、灰尘杂质，为了提高西洋参的整洁度，需要对西洋参进行清洗，另一方面，西洋参的含水量直接影响着西洋参的保存时间，在西洋参进行清洗之后，需要对西洋参进行干燥处理，然而现有的西洋参清洗、干燥设备多是单独结构，不仅工作效率低，还存在着操作人员劳动强度大、成本高、西洋参在清洗或干燥过程中易受损伤、西洋参浪费较多的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有西洋参清洗、干燥设备存在的工作效率低、操作人员劳动强度大、成本高、西洋参在清洗或干燥过程中易受损伤、西洋参浪费较多的问题，提供一种自动化程度高、结构设计合理、西洋参清洗质量好、西洋参不易受损、工作效率高、成本低、水资源浪费少的西洋参的新型清洗干燥设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种西洋参的新型清洗干燥设备，包括底板、清洗池、提料室、干燥室、电机一、搅拌杆、电机二、旋转辊、传输带、电机三、拨料板、加热块、电热丝和鼓风机，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有立柱，所述的清洗池设置在底板上，所述的提料室一端与清洗池连接，另一端设置在立柱上，并在提料室上设置有轴承，所述的干燥室设置在立柱上，并在干燥室上设置有出料仓、加热室，所述的电机一设置在清洗池上，并在电机一上设置有电源线、传动轴，所述的搅拌杆设置在传动轴上，所述的电机二设置在提料室一端，并在电机二上设置有电源线、主动轮，所述的旋转辊两端穿过轴承，并在旋转辊上设置有从动轮，所述的传输带设置在旋转辊与旋转辊之间，并在传输带上设置有提料板，所述的电机三设置在干燥室侧壁上，并在电机三上设置有电源线、旋转轴，所述的拨料板设置在旋转轴上，所述的加热块设置在加热室内，并在加热块上设置有电源线，所述的电热丝设置在加热块与加热块之间，所述的鼓风机设置在干燥室顶部，并在鼓风机上设置有电源线、进风管。
优选地，所述的提料室与清洗池之间设置有5-9°的角度，使提料室内传输带上的提料板能够将清洗池内清洗后的西洋参在提料室内提升，并将西洋参清洗过程中的水能够回流到清洗池内，不仅提高了西洋参的清洗效率及清洗质量，也能减少水的浪费，降低了成本。
优选地，所述的提料室一端设置有导流板，并将导流板的另一端与干燥室连接，通过导流板能够将提升后的西洋参导流至干燥室内，便于对清洗后的西洋参进行干燥，提高了工作效率。
优选地，所述的电机二上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机二上的主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮带动旋转辊旋转，进而带动传输带及传输带上的提料板旋转，能够提升清洗池内的西洋参，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的出料仓内设置有阀门，通过阀门能够将干燥后的西洋参快速从干燥室排出，提高了工作效率，减少了西洋参的浪费。
优选地，所述的拨料板设置为软性材料，使拨料板在拨动西洋参过程中避免对西洋参造成损伤，提高了西洋参的完整性。
优选地，所述的进风管一端与加热室连接，鼓风机上的进风管与加热室连接，使加热室内加热块与加热块之间电热丝产生的热量进入到干燥室内对西洋参进行干燥，提高了西洋参的干燥效率及干燥质量，降低了操作人员的劳动强度。
有益效果：本发明在清洗池与提料室之间设置有一定的倾斜角度，使提料室内传输带上的提料板能够将清洗池内清洗后的西洋参在提料室内提升，并将西洋参清洗过程中的水能够回流到清洗池内，不仅提高了西洋参的清洗效率及清洗质量，也能减少水的浪费，降低了成本，通过导流板能够将提升后的西洋参导流至干燥室内，电机三的旋转轴上的拨料板能够拨动干燥过程中的西洋参，鼓风机上的进风管与加热室连接，使加热室内加热块与加热块之间电热丝产生的热量进入到干燥室内对西洋参进行干燥，提高了西洋参的干燥效率及干燥质量，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.底板、2.清洗池、3.提料室、4.干燥室、5.电机一、6.搅拌杆、7.电机二、8.旋转辊、9.传输带、10.电机三、11.拨料板、12.加热块、13.电热丝、14.鼓风机、15.支架、16.立柱、17.电源线、18.传动轴、19.轴承、20.主动轮、21.从动轮、22.皮带、23.提料板、24.导流板、25.出料仓、26.加热室、27.阀门、28.旋转轴、29.进风管、30.防护套、31.行走轮、32.刹车装置。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1所示，一种西洋参的新型清洗干燥设备，包括底板1、清洗池2、提料室3、干燥室4、电机一5、搅拌杆6、电机二7、旋转辊8、传输带9、电机三10、拨料板11、加热块12、电热丝13和鼓风机14，其特征在于：所述的底板1设置在支架15上，并在底板1上设置有立柱16，所述的清洗池2设置在底板1上，所述的提料室3一端与清洗池2连接，另一端设置在立柱16上，并在提料室3上设置有轴承19，所述的干燥室4设置在立柱16上，并在干燥室4上设置有出料仓25、加热室26，所述的电机一5设置在清洗池2上，并在电机一5上设置有电源线17、传动轴18，所述的搅拌杆6设置在传动轴18上，所述的电机二7设置在提料室3一端，并在电机二7上设置有电源线17、主动轮20，所述的旋转辊8两端穿过轴承19，并在旋转辊8上设置有从动轮21，所述的传输带9设置在旋转辊8与旋转辊8之间，并在传输带9上设置有提料板23，所述的电机三10设置在干燥室4侧壁上，并在电机三10上设置有电源线17、旋转轴28，所述的拨料板11设置在旋转轴28上，所述的加热块12设置在加热室26内，并在加热块12上设置有电源线17，所述的电热丝13设置在加热块12与加热块12之间，所述的鼓风机21设置在干燥室4顶部，并在鼓风机21上设置有电源线17、进风管29。
优选地，所述的提料室3与清洗池2之间设置有7°的角度，使提料室3内传输带9上的提料板23能够将清洗池2内清洗后的西洋参在提料室3内提升，并将西洋参清洗过程中的水能够回流到清洗池2内，不仅提高了西洋参的清洗效率及清洗质量，也能减少水的浪费，降低了成本。
优选地，所述的提料室3一端设置有导流板24，并将导流板24的另一端与干燥室4连接，通过导流板24能够将提升后的西洋参导流至干燥室4内，便于对清洗后的西洋参进行干燥，提高了工作效率。
优选地，所述的电机二7上的主动轮20通过皮带22与从动轮21连接，电机二7上的主动轮20通过皮带22带动从动轮21旋转，从动轮21带动旋转辊8旋转，进而带动传输带9及传输带9上的提料板23旋转，能够提升清洗池2内的西洋参，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的出料仓25内设置有阀门27，通过阀门27能够将干燥后的西洋参快速从干燥室4排出，提高了工作效率，减少了西洋参的浪费。
优选地，所述的拨料板11设置为软性材料，使拨料板11在拨动西洋参过程中避免对西洋参造成损伤，提高了西洋参的完整性。
优选地，所述的进风管29一端与加热室26连接，鼓风机14上的进风管29与加热室26连接，使加热室26内加热块12与加热块12之间电热丝13产生的热量进入到干燥室4内对西洋参进行干燥，提高了西洋参的干燥效率及干燥质量，降低了操作人员的劳动强度。
实施例二：
如附图2所示，一种西洋参的新型清洗干燥设备，包括底板1、清洗池2、提料室3、干燥室4、电机一5、搅拌杆6、电机二7、旋转辊8、传输带9、电机三10、拨料板11、加热块12、电热丝13和鼓风机14，其特征在于：所述的底板1设置在支架15上，并在底板1上设置有立柱16，所述的清洗池2设置在底板1上，所述的提料室3一端与清洗池2连接，另一端设置在立柱16上，并在提料室3上设置有轴承19，所述的干燥室4设置在立柱16上，并在干燥室4上设置有出料仓25、加热室26，所述的电机一5设置在清洗池2上，并在电机一5上设置有电源线17、传动轴18，所述的搅拌杆6设置在传动轴18上，所述的电机二7设置在提料室3一端，并在电机二7上设置有电源线17、主动轮20，所述的旋转辊8两端穿过轴承19，并在旋转辊8上设置有从动轮21，所述的传输带9设置在旋转辊8与旋转辊8之间，并在传输带9上设置有提料板23，所述的电机三10设置在干燥室4侧壁上，并在电机三10上设置有电源线17、旋转轴28，所述的拨料板11设置在旋转轴28上，所述的加热块12设置在加热室26内，并在加热块12上设置有电源线17，所述的电热丝13设置在加热块12与加热块12之间，所述的鼓风机21设置在干燥室4顶部，并在鼓风机21上设置有电源线17、进风管29。
优选地，所述的提料室3与清洗池2之间设置有9°的角度，使提料室3内传输带9上的提料板23能够将清洗池2内清洗后的西洋参在提料室3内提升，并将西洋参清洗过程中的水能够回流到清洗池2内，不仅提高了西洋参的清洗效率及清洗质量，也能减少水的浪费，降低了成本。
优选地，所述的提料室3一端设置有导流板24，并将导流板24的另一端与干燥室4连接，通过导流板24能够将提升后的西洋参导流至干燥室4内，便于对清洗后的西洋参进行干燥，提高了工作效率。
优选地，所述的电机二7上的主动轮20通过皮带22与从动轮21连接，电机二7上的主动轮20通过皮带22带动从动轮21旋转，从动轮21带动旋转辊8旋转，进而带动传输带9及传输带9上的提料板23旋转，能够提升清洗池2内的西洋参，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的出料仓25内设置有阀门27，通过阀门27能够将干燥后的西洋参快速从干燥室4排出，提高了工作效率，减少了西洋参的浪费。
优选地，所述的拨料板11设置为软性材料，使拨料板11在拨动西洋参过程中避免对西洋参造成损伤，提高了西洋参的完整性。
优选地，所述的进风管29一端与加热室26连接，鼓风机14上的进风管29与加热室26连接，使加热室26内加热块12与加热块12之间电热丝13产生的热量进入到干燥室4内对西洋参进行干燥，提高了西洋参的干燥效率及干燥质量，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的搅拌杆6上设置有防护套30，通过防护套30能够避免搅拌杆6在搅动西洋参过程中造成西洋参的损伤，提高了西洋参的完整性。
优选地，所述的支架15上设置有行走轮31，并在行走轮31上设置有刹车装置32，通过行走轮31、刹车装置32便于清洗干燥设备的移运，降低了人工搬运的劳动强度，提高了工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种西洋参的新型清洗干燥设备，包括底板、清洗池、提料室、干燥室、电机一、搅拌杆、电机二、旋转辊、传输带、电机三、拨料板、加热块、电热丝和鼓风机，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有立柱，所述的清洗池设置在底板上，所述的提料室一端与清洗池连接，另一端设置在立柱上，并在提料室上设置有轴承，所述的干燥室设置在立柱上，并在干燥室上设置有出料仓、加热室，所述的电机一设置在清洗池上，并在电机一上设置有电源线、传动轴，所述的搅拌杆设置在传动轴上，所述的电机二设置在提料室一端，并在电机二上设置有电源线、主动轮，所述的旋转辊两端穿过轴承，并在旋转辊上设置有从动轮，所述的传输带设置在旋转辊与旋转辊之间，并在传输带上设置有提料板，所述的电机三设置在干燥室侧壁上，并在电机三上设置有电源线、旋转轴，所述的拨料板设置在旋转轴上，所述的加热块设置在加热室内，并在加热块上设置有电源线，所述的电热丝设置在加热块与加热块之间，所述的鼓风机设置在干燥室顶部，并在鼓风机上设置有电源线、进风管。
2.根据权利要求1所述的西洋参的新型清洗干燥设备，其特征在于：所述的提料室与清洗池之间设置有5-9°的角度。
3.根据权利要求1所述的西洋参的新型清洗干燥设备，其特征在于：所述的提料室一端设置有导流板，并将导流板的另一端与干燥室连接。
4.根据权利要求1所述的西洋参的新型清洗干燥设备，其特征在于：所述的电机二上的主动轮通过皮带与从动轮连接。
5.根据权利要求1所述的西洋参的新型清洗干燥设备，其特征在于：所述的出料仓内设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的西洋参的新型清洗干燥设备，其特征在于：所述的拨料板设置为软性材料。
7.根据权利要求1所述的西洋参的新型清洗干燥设备，其特征在于：所述的进风管一端与加热室连接。
8.根据权利要求1所述的西洋参的新型清洗干燥设备，其特征在于：所述的搅拌杆上设置有防护套。
9.根据权利要求1所述的西洋参的新型清洗干燥设备，其特征在于：所述的支架上设置有行走轮，并在行走轮上设置有刹车装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109028852A (zh) * 2018-08-08 2018-12-18 彭波 一种适用于西洋参的清洗干燥装置
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