CN111632959A - 一种镀锌管自动清洗及干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种镀锌管自动清洗及干燥装置,包括工作台、第一支撑腿、传输装置、镀锌管本体、工作框、清洗装置、储水装置和烘干装置。发明通过设置传输装置可以带动放置于两个传送盘之间的镀锌管本体移动,并且在移动的过程中始终保证移动的过程相对统一,使两组传送盘之间始终夹持一根镀锌管本体,保证传输的正常进行;而设置的清洗装置可以对两组传送盘之间的镀锌管本体进行清洗,而清洗过程中主要是将镀锌管表面的小颗粒杂质进行清洗,并可以通过清洗装置对水资源进行再次利用,避免了水资源的浪费;而通过风力和热力两种方式共同作用的烘干装置,可以保证镀锌管本体在经过烘干腔内部的时候烘干足够充分。

Description

一种镀锌管自动清洗及干燥装置
技术领域
本发明涉及镀锌管加工技术领域,具体为一种镀锌管自动清洗及干燥装置。
背景技术
镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管,冷镀锌钢管已被禁用,后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管,新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。
镀锌管的生产工艺包括黑件检查、挂料、脱脂、漂洗、酸洗、切割、清洗和烘干等步骤,而在清洗和烘干这一步骤进行的过程中需要将清洗完成的镀锌管进过转移车转移,然后在转移至烘干室内进行烘干,这种转移方式不仅仅费事费力,而且在转移的过程中因为镀锌管本体会残存一定的水渍,会落下污染地面,为此,我们提出一种镀锌管自动清洗及干燥装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镀锌管自动清洗及干燥装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种镀锌管自动清洗及干燥装置,包括工作台、第一支撑腿、传输装置、镀锌管本体、工作框、清洗装置、储水装置和烘干装置,所述工作台的底部固定安装有对称分布的第一支撑腿,所述工作台的表面设置有传输装置,所述传输装置由转轴、传送盘、放置槽、第一齿轮盘、第一伺服电机、第二齿轮盘和传送链条组成,所述工作台的表面通过转轴固定安装有传送盘,所述传送盘的顶部开设有放置槽,所述转轴的一端固定连接有第一齿轮盘,所述工作台的下方设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮盘,所述第二齿轮盘与第一齿轮盘的外表面通过传送链条固定连接,所述工作台顶部的两侧固定安装有工作框,所述工作框内壁通过分隔板分隔为清洗腔和烘干腔,所述清洗腔的内部设置有清洗装置,所述烘干腔的内部设置有烘干装置,所述工作台的顶部固定安装有水泵,所述清洗腔内壁的底部通过对称分布的固定杆固定连接有分流管,所述分流管的底部固定连通有喷头,所述分流管的顶部固定连通有进水管,所述第一连接管的出水口与进水管通过第一连接管固定连通,所述工作台的下方设置有储水装置,所述储水装置的一端与水泵的进水口通过第二连接管固定连通,所述储水装置的顶部固定连接有第一导流板,所述第一导流板的顶部设置于工作台的底部,且第一导流板的开口大于清洗腔的内腔尺寸,所述烘干腔内壁的顶部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有对称分布的扇叶,所述烘干腔内壁的两侧均固定连接有安装块,所述安装块的表面卡接有电加热棒,所述电加热棒的一端与外界电源电性连接,所述外界电源选用家用220V交流电。
优选的,所述储水装置由储水箱、第二支撑腿、第二导流板、出水口、进水口、放置槽、过滤网、挡板和提手组成,所述储水箱的底部固定连接有对称分布的第二支撑腿,所述储水箱内壁的一侧固定连接有第二导流板,所述储水箱外壁的另一侧由上至下依次贯穿设置有进水口和出水口,所述出水口的一端通过第二连接管与水泵的出水口固定连通,所述储水箱的顶部两侧均开设有放置槽,所述放置槽的内部卡接有挡板,所述挡板远离放置槽内部的一端通过过滤网固定连接,所述挡板的顶部固定连接有提手。
优选的,所述进水口的一端与外界的水源固定连通。
优选的,所述传送盘表面设置的放置槽全部位于同一方向,且相邻的两组传送盘设置为交错分布,所述镀锌管本体设置于两组交错分布的传送盘之间的交错处。
优选的,所述放置槽的尺寸大于所述镀锌管本体的尺寸。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明通过设置传输装置可以带动放置于两个传送盘之间的镀锌管本体移动,并且在移动的过程中始终保证移动的过程相对统一,使两组传送盘之间始终夹持一根镀锌管本体,保证传输的正常进行;
(2)而设置的清洗装置可以对两组传送盘之间的镀锌管本体进行清洗,而清洗过程中主要是将镀锌管表面的小颗粒杂质进行清洗,而与清洗装置相连的储水装置可以将清洗之后含有小颗粒杂质的水进行简单的除杂,并可以通过清洗装置进行再次利用,避免了水资源的浪费;
(3)而通过风力和热力两种方式共同作用的烘干装置,可以保证镀锌管本体在经过烘干腔内部的时候烘干足够充分,不会产生水份残留。
附图说明
图1为本发明正视图结构示意图;
图2为本发明转轴与传送盘安装结构示意图;
图3为本发明传送盘正视图结构示意图;
图4为本发明储水装置正视剖视结构示意图;
图5为本发明过滤网正视图结构示意图。
图中:1工作台、2第一支撑腿、3传输装置、4镀锌管本体、5转轴、6传送盘、7放置槽、8第一齿轮盘、9第一伺服电机、10第二齿轮盘、11传送链条、12工作框、13分隔板、14清洗腔、15烘干腔、16电加热棒、17清洗装置、18固定杆、19分流管、20喷头、21进水管、22水泵、23第一连接管、24储水装置、25第一导流板、26储水箱、27第二支撑腿、28第二导流板、29出水口、30进水口、31放置槽、32过滤网、33挡板、34提手、35第二连接管、36烘干装置、37第二伺服电机、38扇叶、39安装块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种镀锌管自动清洗及干燥装置,包括工作台1、第一支撑腿2、传输装置3、镀锌管本体4、工作框12、清洗装置17、储水装置24和烘干装置36,所述工作台1的底部固定安装有对称分布的第一支撑腿2,所述工作台1的表面设置有传输装置3,所述传输装置3由转轴5、传送盘6、放置槽7、第一齿轮盘8、第一伺服电机9、第二齿轮盘10和传送链条11组成,所述工作台1的表面通过转轴5固定安装有传送盘6,所述传送盘6的顶部开设有放置槽7,所述转轴5的一端固定连接有第一齿轮盘8,所述工作台1的下方设置有第一伺服电机9,所述第一伺服电机9的输出端固定连接有第二齿轮盘10,所述第二齿轮盘10与第一齿轮盘8的外表面通过传送链条11固定连接,所述工作台1顶部的两侧固定安装有工作框12,所述工作框12内壁通过分隔板13分隔为清洗腔14和烘干腔15,所述清洗腔14的内部设置有清洗装置17,所述烘干腔15的内部设置有烘干装置36,所述工作台1的顶部固定安装有水泵22,所述清洗腔14内壁的底部通过对称分布的固定杆18固定连接有分流管19,所述分流管19的底部固定连通有喷头20,所述分流管19的顶部固定连通有进水管21,所述第一连接管23的出水口与进水管21通过第一连接管23固定连通,所述工作台1的下方设置有储水装置24,所述储水装置24的一端与水泵22的进水口通过第二连接管35固定连通,所述储水装置24的顶部固定连接有第一导流板25,所述第一导流板25的顶部设置于工作台1的底部,且第一导流板25的开口大于清洗腔14的内腔尺寸,所述烘干腔15内壁的顶部固定连接有第二伺服电机37,所述第二伺服电机37的输出端固定连接有对称分布的扇叶38,所述烘干腔15内壁的两侧均固定连接有安装块39,所述安装块39的表面卡接有电加热棒16,所述电加热棒16的一端与外界电源电性连接,所述外界电源选用家用220V交流电。
优选的,所述储水装置24由储水箱26、第二支撑腿27、第二导流板28、出水口29、进水口30、放置槽31、过滤网32、挡板33和提手34组成,所述储水箱26的底部固定连接有对称分布的第二支撑腿27,所述储水箱26内壁的一侧固定连接有第二导流板28,所述储水箱26外壁的另一侧由上至下依次贯穿设置有进水口30和出水口29,所述出水口29的一端通过第二连接管35与水泵22的出水口固定连通,所述储水箱26的顶部两侧均开设有放置槽31,所述放置槽31的内部卡接有挡板33,所述挡板33远离放置槽31内部的一端通过过滤网32固定连接,所述挡板33的顶部固定连接有提手34。
优选的,所述进水口30的一端与外界的水源固定连通,与外界水源固定连通的进水口30可以保证储水箱26内部的水量充足,保证清洗步骤的正常进行。
优选的,所述传送盘6表面设置的放置槽7全部位于同一方向,且相邻的两组传送盘6设置为交错分布,所述镀锌管本体4设置于两组交错分布的传送盘6之间的交错处,所述传送盘6的外表面设置有橡胶材料,而设置于传送盘6交错处的镀锌管本体4可以防止在传送盘6表面移动时发生碰撞产生刮痕。
优选的,所述放置槽7的尺寸大于所述镀锌管本体4的尺寸,放置槽7的尺寸大于镀锌管本体4的尺寸可以保证镀锌管本体4可以放置于放置槽7的内部,并随着放置槽7的转动而使镀锌管本体4随之转动。
使用时,首先,将需要加工的镀锌管本体4放置于两个传送盘6之间的缝隙处,随后启动第一伺服电机9转动,第一伺服电机9的转动会使第二齿轮盘10带动第一齿轮盘8转动,第一齿轮盘8的转动会带动与第一齿轮盘8相互连接的转轴5和传送盘6转动,在传送盘6转动的过程中会使传送盘6表面的放置槽7转动至镀锌管本体4放置的位置,随后镀锌管本体4便会落在放置槽7的内部,随后随着转轴5和传送盘6的继续转动便会将镀锌管本体4传输至另外的两组传送盘6之间,随后启动水泵22与第二伺服电机37运作,并将电加热棒16与外界的电源电连接,而水泵22的运作会将储水箱26内部储存的水经过分流管19、喷头20和进水管21喷洒至镀锌管本体4的表面,而喷洒之后的带有碎屑的水会经过第一导流板25重新流向储水箱26的内部,而在水源重新流入的过程中会经过过滤网32对其进行筛选,可以将水中的碎屑阻挡,而当过滤网32表面的杂质过多的时候,拉动提手34,便可以将过滤网32和挡板33由放置槽31的内部取下,方便对过滤网32进行清理,而在水泵22启动之前需要将进水口30与外界的水源固定连通,并使水将储水箱26填满,随后两组传送盘6之间的镀锌管本体4经过清洗腔14进入烘干腔15的时候,电加热棒16会发出一定的热量,使烘干腔15内部的空气升温,随后利用第二伺服电机37带动扇叶38的转动将热空气和风力传输至镀锌管本体4的表面将其烘干即可完成整个过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种镀锌管自动清洗及干燥装置,包括工作台(1)、第一支撑腿(2)、传输装置(3)、镀锌管本体(4)、工作框(12)、清洗装置(17)、储水装置(24)和烘干装置(36),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有对称分布的第一支撑腿(2),所述工作台(1)的表面设置有传输装置(3),所述传输装置(3)由转轴(5)、传送盘(6)、放置槽(7)、第一齿轮盘(8)、第一伺服电机(9)、第二齿轮盘(10)和传送链条(11)组成,所述工作台(1)的表面通过转轴(5)固定安装有传送盘(6),所述传送盘(6)的顶部开设有放置槽(7),所述转轴(5)的一端固定连接有第一齿轮盘(8),所述工作台(1)的下方设置有第一伺服电机(9),所述第一伺服电机(9)的输出端固定连接有第二齿轮盘(10),所述第二齿轮盘(10)与第一齿轮盘(8)的外表面通过传送链条(11)固定连接,所述工作台(1)顶部的两侧固定安装有工作框(12),所述工作框(12)内壁通过分隔板(13)分隔为清洗腔(14)和烘干腔(15),所述清洗腔(14)的内部设置有清洗装置(17),所述烘干腔(15)的内部设置有烘干装置(36),所述工作台(1)的顶部固定安装有水泵(22),所述清洗腔(14)内壁的底部通过对称分布的固定杆(18)固定连接有分流管(19),所述分流管(19)的底部固定连通有喷头(20),所述分流管(19)的顶部固定连通有进水管(21),所述第一连接管(23)的出水口与进水管(21)通过第一连接管(23)固定连通,所述工作台(1)的下方设置有储水装置(24),所述储水装置(24)的一端与水泵(22)的进水口通过第二连接管(35)固定连通,所述储水装置(24)的顶部固定连接有第一导流板(25),所述第一导流板(25)的顶部设置于工作台(1)的底部,且第一导流板(25)的开口大于清洗腔(14)的内腔尺寸,所述烘干腔(15)内壁的顶部固定连接有第二伺服电机(37),所述第二伺服电机(37)的输出端固定连接有对称分布的扇叶(38),所述烘干腔(15)内壁的两侧均固定连接有安装块(39),所述安装块(39)的表面卡接有电加热棒(16),所述电加热棒(16)的一端与外界电源电性连接,所述外界电源选用家用220V交流电。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌管自动清洗及干燥装置,其特征在于:所述储水装置(24)由储水箱(26)、第二支撑腿(27)、第二导流板(28)、出水口(29)、进水口(30)、放置槽(31)、过滤网(32)、挡板(33)和提手(34)组成,所述储水箱(26)的底部固定连接有对称分布的第二支撑腿(27),所述储水箱(26)内壁的一侧固定连接有第二导流板(28),所述储水箱(26)外壁的另一侧由上至下依次贯穿设置有进水口(30)和出水口(29),所述出水口(29)的一端通过第二连接管(35)与水泵(22)的出水口固定连通,所述储水箱(26)的顶部两侧均开设有放置槽(31),所述放置槽(31)的内部卡接有挡板(33),所述挡板(33)远离放置槽(31)内部的一端通过过滤网(32)固定连接,所述挡板(33)的顶部固定连接有提手(34)。
3.根据权利要求2所述的一种镀锌管自动清洗及干燥装置,其特征在于:所述进水口(30)的一端与外界的水源固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌管自动清洗及干燥装置,其特征在于:所述传送盘(6)表面设置的放置槽(7)全部位于同一方向,且相邻的两组传送盘(6)设置为交错分布,所述镀锌管本体(4)设置于两组交错分布的传送盘(6)之间的交错处。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌管自动清洗及干燥装置,其特征在于:所述放置槽(7)的尺寸大于所述镀锌管本体(4)的尺寸。
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