CN216572275U - 一种帘子线生产用废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种帘子线生产用废气净化装置，包括罐体，所述罐体的一侧通过管道连通有壳体，所述壳体的一侧通过管道连通有箱体，所述罐体的表面安装有清理机构，所述壳体的内壁分别安装有过滤网框和导流机构，所述壳体的表面安装有输送机构，所述箱体的内壁安装有净化机构，所述罐体的内壁安装有换热机构，所述换热机构包括圆板和换热管，所述圆板焊接在罐体的内壁。本实用新型解决了现有的废气净化装置中的换热管长时间使用后表面会附着水垢，无法对其进行清理，从而降低换热的效果和效率，并且不能对废气中的烟尘有效沉降和净化，净化处理不彻底直接排放至大气中会影响空气质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及帘子线生产技术领域，具体为一种帘子线生产用废气净化装置。
背景技术
帘子线，一种织造帘布的经线材料，简称帘线，可以用作轮胎、运输带、传动带等橡胶制品，种类有四种：粘胶帘子线、聚酰胺帘子线、聚酯帘子线、芳香族聚酰胺帘子线，用作轮胎、运输带、传动带等橡胶制品的增强材料，即骨架材料，以用于轮胎为主，帘子线的性能和制造技术依橡胶制品而定，在帘子线生产时会产生大量的高温废气，因此需要废气净化装置对其进行降温净化，但是现有的废气净化装置中的换热管长时间使用后表面会附着水垢，无法对其进行清理，从而降低换热的效果和效率，并且不能对废气中的烟尘有效沉降和净化，净化处理不彻底直接排放至大气中会影响空气质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种帘子线生产用废气净化装置，具备换热管表面可清理和废气中的烟尘有效沉降与净化的优点，解决了现有的废气净化装置中的换热管长时间使用后表面会附着水垢，无法对其进行清理，从而降低换热的效果和效率，并且不能对废气中的烟尘有效沉降和净化，净化处理不彻底直接排放至大气中会影响空气质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种帘子线生产用废气净化装置，包括罐体，所述罐体的一侧通过管道连通有壳体，所述壳体的一侧通过管道连通有箱体，所述罐体的表面安装有清理机构，所述壳体的内壁分别安装有过滤网框和导流机构，所述壳体的表面安装有输送机构，所述箱体的内壁安装有净化机构，所述罐体的内壁安装有换热机构，所述换热机构包括圆板和换热管，所述圆板焊接在罐体的内壁，所述换热管的一端贯穿圆板并延伸至其外部。
优选的，所述清理机构包括电机，所述电机的一侧通过螺栓安装在罐体的顶部，所述电机的转轴贯穿罐体并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至圆板相对的一侧，所述螺纹杆的表面螺纹套设有刮板，所述刮板滑动套设在换热管的表面，所述螺纹杆与圆板之间设置有密封轴承，密封轴承套设在螺纹杆的表面。
优选的，所述导流机构包括导流板，所述导流板的表面与壳体的内壁焊接，所述壳体内壁的底部焊接有挡板。
优选的，所述输送机构包括水泵，所述水泵的输入端与壳体的左侧连通，所述水泵的输出端连通有盘管，所述盘管的一端贯穿至壳体的内腔，所述盘管位于壳体内腔一端的表面连通有喷头，所述壳体顶部的左侧连通有进水管。
优选的，所述净化机构包括第一净化网层、第二净化网层和第三净化网层，所述第一净化网层、第二净化网层和第三净化网层的表面均活动套设有卡板，所述卡板的表面与箱体的内壁焊接，所述箱体的正面通过螺栓安装有活动板，所述第一净化网层、第二净化网层和第三净化网层的正面贯穿箱体并与活动板的背面连接。
优选的，所述壳体的顶部安装有固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板的底部与壳体的顶部接触，所述固定板的底部焊接有竖杆，所述竖杆的底部与过滤网框的内壁焊接，所述壳体的顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的顶部焊接有压板，所述固定板的顶部安装有把手。
优选的，所述换热机构包括液管和气管，所述液管连通安装在罐体的两侧，所述气管连通安装在罐体的顶部和底部。
优选的，所述箱体的表面设置有清扫机构，所述清扫机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端与箱体的背面焊接，所述电动伸缩杆的后端焊接有T型板，所述T型板的正面焊接有长杆，所述长杆的前端贯穿至箱体的内腔并焊接有清扫刷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过罐体、壳体、箱体、过滤网框、活动板、电机、螺纹杆、刮板、导流板、挡板、水泵、盘管、喷头、第一净化网层、第二净化网层、第三净化网层、卡板、液管、气管、圆板和换热管进行配合，具备换热管表面可清理和废气中的烟尘有效沉降与净化的优点，解决了现有的废气净化装置中的换热管长时间使用后表面会附着水垢，无法对其进行清理，从而降低换热的效果和效率，并且不能对废气中的烟尘有效沉降和净化，净化处理不彻底直接排放至大气中会影响空气质量的问题。
2、本实用新型通过设置电机、螺纹杆和刮板，对长时间使用换热机构上的换热管表面水垢进行清理，避免影响换热管的换热效率，通过设置导流板，将喷头排出沉降后的水进行导流到过滤网框内，对灰尘和杂质进行过滤，通过设置挡板，在挡板右侧的水作用下进行密封，同时水能顺利进入到挡板左侧输入到水泵中，避免将壳体内的气体吸入到水泵中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后视立体示意图；
图3为本实用新型罐体剖视立体放大示意图；
图4为本实用新型壳体剖视立体放大示意图；
图5为本实用新型箱体剖视立体放大示意图；
图6为本实用新型电动伸缩杆和长杆零件立体放大示意图。
图中：1罐体、2壳体、3箱体、4清理机构、401电机、402螺纹杆、403刮板、5过滤网框、6导流机构、601导流板、602挡板、 7输送机构、701水泵、702盘管、703喷头、8净化机构、801第一净化网层、802第二净化网层、803第三净化网层、804卡板、9换热机构、901液管、902气管、903圆板、904换热管、10固定机构、 1001固定板、1002竖杆、1003转杆、1004压板、11清扫机构、1101 电动伸缩杆、1102T型板、1103长杆、1104清扫刷、12活动板。
具体实施方式
请参阅图1-图6，一种帘子线生产用废气净化装置，包括罐体1，罐体1的一侧通过管道连通有壳体2，壳体2的一侧通过管道连通有箱体3，罐体1的表面安装有清理机构4，壳体2的内壁分别安装有过滤网框5和导流机构6，壳体2的表面安装有输送机构7，箱体3 的内壁安装有净化机构8，罐体1的内壁安装有换热机构9，换热机构9包括圆板903和换热管904，圆板903焊接在罐体1的内壁，换热管904的一端贯穿圆板903并延伸至其外部；
清理机构4包括电机401，电机401的一侧通过螺栓安装在罐体 1的顶部，电机401的转轴贯穿罐体1并固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402的底部贯穿至圆板903相对的一侧，螺纹杆402的表面螺纹套设有刮板403，刮板403滑动套设在换热管904的表面，螺纹杆402与圆板903之间设置有密封轴承，密封轴承套设在螺纹杆402的表面，通过设置电机401、螺纹杆402和刮板403，对长时间使用换热机构 9上的换热管904表面水垢进行清理，避免影响换热管904的换热效率；
导流机构6包括导流板601，导流板601的表面与壳体2的内壁焊接，壳体2内壁的底部焊接有挡板602，通过设置导流板601，将喷头703排出沉降后的水进行导流到过滤网框5内，对灰尘和杂质进行过滤，通过设置挡板602，在挡板602右侧的水作用下进行密封，同时水能顺利进入到挡板602左侧输入到水泵701中，避免将壳体2 内的气体吸入到水泵701中；
输送机构7包括水泵701，水泵701的输入端与壳体2的左侧连通，水泵701的输出端连通有盘管702，盘管702的一端贯穿至壳体 2的内腔，盘管702位于壳体2内腔一端的表面连通有喷头703，壳体2顶部的左侧连通有进水管，通过设置水泵701、盘管702和喷头703，将壳体2内的水进行循环输送喷洒，对废气进行沉降，环保节能；
净化机构8包括第一净化网层801、第二净化网层802和第三净化网层803，第一净化网层801、第二净化网层802和第三净化网层 803的表面均活动套设有卡板804，卡板804的表面与箱体3的内壁焊接，箱体3的正面通过螺栓安装有活动板12，第一净化网层801、第二净化网层802和第三净化网层803的正面贯穿箱体3并与活动板 12的背面连接，通过设置第一净化网层801、第二净化网层802和第三净化网层803，对降温沉降后的废气进行净化，通过设置卡板804，对第一净化网层801、第二净化网层802和第三净化网层803进行限位固定；
壳体2的顶部安装有固定机构10，固定机构10包括固定板1001，固定板1001的底部与壳体2的顶部接触，固定板1001的底部焊接有竖杆1002，竖杆1002的底部与过滤网框5的内壁焊接，壳体2的顶部通过轴承转动连接有转杆1003，转杆1003的顶部焊接有压板1004，固定板1001的顶部安装有把手，通过设置固定板1001、竖杆1002、转杆1003、压板1004和把手，方便将过滤网框5取出对其内部过滤截留的杂质进行清理；
换热机构9包括液管901和气管902，液管901连通安装在罐体 1的两侧，气管902连通安装在罐体1的顶部和底部，通过设置液管 901、气管902、圆板903和换热管904，将液管901外接水管和废气通过罐体1底部进入从顶部排出，废气在通过换热管904时与罐体1 内的流动水进行换热降温，同时换热后的热水可用于其它需要的地方，环保节能；
箱体3的表面设置有清扫机构11，清扫机构11包括电动伸缩杆 1101，电动伸缩杆1101的前端与箱体3的背面焊接，电动伸缩杆1101 的后端焊接有T型板1102，T型板1102的正面焊接有长杆1103，长杆1103的前端贯穿至箱体3的内腔并焊接有清扫刷1104，通过设置电动伸缩杆1101、T型板1102、长杆1103和清扫刷1104，方便对第一净化网层801、第二净化网层802和第三净化网层803上的杂质颗粒进行清刷，避免长时间使用堵塞，通过设置活动板12，方便将第一净化网层801、第二净化网层802和第三净化网层803取出深度清理或更换。
使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，将液管901外接水管和废气通过罐体1底部的气管902进入换热管904内，在换热管 904内与罐体1内的流动水进行换热降温，同时换热后的热水可用于其它需要的地方，环保节能，降温冷却后的废气通过管道进入到壳体 2内，控制水泵701的运行将壳体2内的水通过盘管702从喷头703 喷出，对进入到壳体2内的废气进行沉降，在导流板601的作用下将沉降后的水进行导流到过滤网框5内，对灰尘和杂质进行过滤，过滤后的水进行循环使用，沉降后的废气通过管道进入到箱体3内，再依次通过第一净化网层801、第二净化网层802和第三净化网层803的净化排出，当需要对过滤网框5内的杂质进行取出时，转动压板1004 使其和转杆1003旋转，使压板1004脱离固定板1001的顶部，握住把手将固定板1001和竖杆1002往上提，从而将过滤网框5从壳体2 内取出进行清理，在换热的过程中刮板403移动到与圆板903接触的位置，使其不会阻碍罐体1内水的流动，当需要对换热管904的表面水垢进行清理时，控制器电机401的运行，使螺纹杆402正反往复旋转，从而带动刮板403进行往复上下移动对换热管904表面的水垢进行清理。
综上所述：该帘子线生产用废气净化装置，通过罐体1、壳体2、箱体3、过滤网框5、活动板12、电机401、螺纹杆402、刮板403、导流板601、挡板602、水泵701、盘管702、喷头703、第一净化网层801、第二净化网层802、第三净化网层803、卡板804、液管901、气管902、圆板903和换热管904进行配合，解决了现有的废气净化装置中的换热管长时间使用后表面会附着水垢，无法对其进行清理，从而降低换热的效果和效率，并且不能对废气中的烟尘有效沉降和净化，净化处理不彻底直接排放至大气中会影响空气质量的问题。
Claims (8)
1.一种帘子线生产用废气净化装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧通过管道连通有壳体(2)，所述壳体(2)的一侧通过管道连通有箱体(3)，所述罐体(1)的表面安装有清理机构(4)，所述壳体(2)的内壁分别安装有过滤网框(5)和导流机构(6)，所述壳体(2)的表面安装有输送机构(7)，所述箱体(3)的内壁安装有净化机构(8)，所述罐体(1)的内壁安装有换热机构(9)，所述换热机构(9)包括圆板(903)和换热管(904)，所述圆板(903)焊接在罐体(1)的内壁，所述换热管(904)的一端贯穿圆板(903)并延伸至其外部。
2.根据权利要求1所述的一种帘子线生产用废气净化装置，其特征在于：所述清理机构(4)包括电机(401)，所述电机(401)的一侧通过螺栓安装在罐体(1)的顶部，所述电机(401)的转轴贯穿罐体(1)并固定连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的底部贯穿至圆板(903)相对的一侧，所述螺纹杆(402)的表面螺纹套设有刮板(403)，所述刮板(403)滑动套设在换热管(904)的表面，所述螺纹杆(402)与圆板(903)之间设置有密封轴承，密封轴承套设在螺纹杆(402)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种帘子线生产用废气净化装置，其特征在于：所述导流机构(6)包括导流板(601)，所述导流板(601)的表面与壳体(2)的内壁焊接，所述壳体(2)内壁的底部焊接有挡板(602)。
4.根据权利要求1所述的一种帘子线生产用废气净化装置，其特征在于：所述输送机构(7)包括水泵(701)，所述水泵(701)的输入端与壳体(2)的左侧连通，所述水泵(701)的输出端连通有盘管(702)，所述盘管(702)的一端贯穿至壳体(2)的内腔，所述盘管(702)位于壳体(2)内腔一端的表面连通有喷头(703)，所述壳体(2)顶部的左侧连通有进水管。
5.根据权利要求1所述的一种帘子线生产用废气净化装置，其特征在于：所述净化机构(8)包括第一净化网层(801)、第二净化网层(802)和第三净化网层(803)，所述第一净化网层(801)、第二净化网层(802)和第三净化网层(803)的表面均活动套设有卡板(804)，所述卡板(804)的表面与箱体(3)的内壁焊接，所述箱体(3)的正面通过螺栓安装有活动板(12)，所述第一净化网层(801)、第二净化网层(802)和第三净化网层(803)的正面贯穿箱体(3)并与活动板(12)的背面连接。
6.根据权利要求1所述的一种帘子线生产用废气净化装置，其特征在于：所述壳体(2)的顶部安装有固定机构(10)，所述固定机构(10)包括固定板(1001)，所述固定板(1001)的底部与壳体(2)的顶部接触，所述固定板(1001)的底部焊接有竖杆(1002)，所述竖杆(1002)的底部与过滤网框(5)的内壁焊接，所述壳体(2)的顶部通过轴承转动连接有转杆(1003)，所述转杆(1003)的顶部焊接有压板(1004)，所述固定板(1001)的顶部安装有把手。
7.根据权利要求1所述的一种帘子线生产用废气净化装置，其特征在于：所述换热机构(9)包括液管(901)和气管(902)，所述液管(901)连通安装在罐体(1)的两侧，所述气管(902)连通安装在罐体(1)的顶部和底部。
8.根据权利要求1所述的一种帘子线生产用废气净化装置，其特征在于：所述箱体(3)的表面设置有清扫机构(11)，所述清扫机构(11)包括电动伸缩杆(1101)，所述电动伸缩杆(1101)的前端与箱体(3)的背面焊接，所述电动伸缩杆(1101)的后端焊接有T型板(1102)，所述T型板(1102)的正面焊接有长杆(1103)，所述长杆(1103)的前端贯穿至箱体(3)的内腔并焊接有清扫刷(1104)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122871560.2U CN216572275U (zh) | 2021-11-22 | 2021-11-22 | 一种帘子线生产用废气净化装置 |
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| CN202122871560.2U CN216572275U (zh) | 2021-11-22 | 2021-11-22 | 一种帘子线生产用废气净化装置 |
Publications (1)
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| CN216572275U true CN216572275U (zh) | 2022-05-24 |
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| CN (1) | CN216572275U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115371293A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-22 | 马鞍山市博浪热能科技有限公司 | 一种热泵机组用带回油功能的高效罐式换热器 |
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2021
- 2021-11-22 CN CN202122871560.2U patent/CN216572275U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115371293A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-22 | 马鞍山市博浪热能科技有限公司 | 一种热泵机组用带回油功能的高效罐式换热器 |
| CN115371293B (zh) * | 2022-08-16 | 2023-10-31 | 马鞍山市博浪热能科技有限公司 | 一种热泵机组用带回油功能的高效罐式换热器 |
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