CN214864939U - 一种铝模板涂层装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝模板涂层装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工箱，所述加工箱内腔顶部的后侧固定安装有喷枪，本实用新型涉及铝模板涂层技术领域。该铝模板涂层装置，通过启动电机带动传送带传送的同时，使电机带动第一链轮转动，联动加工箱内的毛刷左右往复移动，并在第二转动杆上转动对传送带上的铝模板进行清理，并将板材顶部的灰尘扫至废料盒内，达到了自动对需要进行涂层的铝模板进行清理的效果，并且可以对清扫下落的灰尘进行收集，不仅避免了因铝模板表面存在灰尘导致涂层无法与铝模板粘连的情况发生，而且避免了需要工人对每一个需要加工的铝模板进行清理导致延缓了加工进度的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板涂层技术领域，具体为一种铝模板涂层装置。
背景技术
铝模板的全程为混凝土工程铝合金模板，是一种用于混凝土浇筑工作的一种板材，因为铝和混凝土会发生反应，拆模会粘灰并腐蚀铝模板，所以需要使用铝模板涂层装置对铝模板表面进行涂层，现有的铝模板在涂层前都会堆放在一起，涂层时需要逐一放置在传送带上传送至涂层装置内进行涂层，但是由于铝模板堆放在一起，但是在堆放过程中容易有灰尘落在铝模板的表面，如果将表面有灰尘的铝模板不经处理就进行涂层加工，会导致涂层无法与铝模板相粘连，如果通过工人在对铝模板进行上料使手工对铝模板进行逐一清理又过于麻烦，会大大减少加工的效率，同时涂层完成后的铝模板需要运输至加热室进行加热，但是在运输过程中会出现震动和摇晃，会对铝模板表面的涂层受到影响，所以需要一种新型铝模板涂层装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝模板涂层装置，解决了现有的铝模板涂层装置在进行铝模板涂层过程中，因铝模板表面有灰尘导致涂层无法与铝模板相粘连，以及在铝模板涂层后无法对铝模板进行预加热，导致在运输至加热室的过程中因震动摇晃，导致铝模板表面的涂层脱落的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝模板涂层装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工箱，所述加工箱内腔顶部的后侧固定安装有喷枪，所述底座顶部两侧的前部与后部均固定安装有支架，前侧与后侧同侧两个所述支架之间通过轴承件转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定安装有转筒，两个所述转筒之间通过皮带转动连接，前侧所述第一转动杆的左端贯穿支架并延伸至支架的左侧，所述底座顶部的左侧固定安装有电机，前侧所述第一转动杆延伸至支架左侧的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述第一转动杆的表面且位于支架的左部固定安装有第一链轮，所述加工箱内腔的两侧之间通过轴承件转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的左端贯穿加工箱并延伸至加工箱的外部，所述往复丝杆延伸至加工箱外部的一端固定安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条转动连接。
优选的，所述往复丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述加工箱内腔前部的上方固定安装有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有滑块，所述滑块的后侧通过轴承件转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定安装有毛刷。
优选的，所述第二转动杆的后端固定安装有齿轮，所述第二转动杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部通过固定杆连接于螺纹套的顶部，所述加工箱内腔的顶部固定安装有隔板，所述隔板的表面固定安装有与齿轮相啮合的啮合板，所述加工箱内腔底部的两侧均放置有废料盒。
优选的，所述加工箱的后部固定安装有通风框，所述通风框的底部连通有喷头且喷头设置有若干个，所述底座顶部的右侧固定安装有热鼓风机，所述热鼓风机的出风口固定连接有出风管，所述出风管的左端与通风框的右侧相连通。
优选的，所述加工箱的前部与后部均开设有与皮带相配合使用的第一活动口。
优选的，加工箱的两侧均开设有与废料盒相配合使用的第二活动口。
有益效果
本实用新型提供了一种铝模板涂层装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)该铝模板涂层装置，通过启动电机带动传送带传送的同时，使电机带动第一链轮转动，联动加工箱内的毛刷左右往复移动，并在第二转动杆上转动对传送带上的铝模板进行清理，并将板材顶部的灰尘扫至废料盒内，达到了自动对需要进行涂层的铝模板进行清理的效果，并且可以对清扫下落的灰尘进行收集，不仅避免了因铝模板表面存在灰尘导致涂层无法与铝模板粘连的情况发生，而且避免了需要工人对每一个需要加工的铝模板进行清理导致延缓了加工进度的情况出现，减少了工作人员的工作量，增加了铝模板涂层的效率。
(2)该铝模板涂层装置，通过使用热鼓风机将热风通入通风框内，再由喷头进行喷出对涂层完成的铝模板的表面进行吹风，使铝模板在涂层之后可以先进行风干和预加热，达到了使铝模板表面的涂层更加紧实的效果，避免了在运输铝模板至加热室的过程中，因震动摇晃而导致涂层脱落的情况发生，提高了加工铝模板的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型加工箱结构的剖视图；
图3为本实用新型加工箱、通风框和喷头结构的后视图；
图4为本实用新型加工箱内部结构的侧视图；
图5为本实用新型第二转动杆、齿轮和啮合板结构示意图。
图中：1、底座；2、加工箱；3、喷枪；4、支架；5、第一转动杆；6、转筒；7、皮带；8、电机；9、第一链轮；10、往复丝杆；11、第二链轮；12、链条；13、螺纹套；14、滑槽板；15、滑块；16、第二转动杆；17、毛刷；18、齿轮；19、滑套；20、隔板；21、啮合板；22、废料盒；23、通风框；24、喷头；25、热鼓风机；26、出风管；27、第一活动口；28、第二活动口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝模板涂层装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有加工箱2，加工箱2内腔顶部的后侧固定安装有喷枪3，底座1顶部两侧的前部与后部均固定安装有支架4，前侧与后侧同侧两个支架4之间通过轴承件转动安装有第一转动杆5，第一转动杆5的表面固定安装有转筒6，两个转筒6之间通过皮带7转动连接，前侧第一转动杆5的左端贯穿支架4并延伸至支架4的左侧，底座1顶部的左侧固定安装有电机8，前侧第一转动杆5延伸至支架4左侧的一端通过联轴器与电机8的输出轴固定连接，第一转动杆5的表面且位于支架4的左部固定安装有第一链轮9，加工箱2内腔的两侧之间通过轴承件转动安装有往复丝杆10，往复丝杆10是能够在不改变主轴转动方向前提下，使螺纹套13实现往复运动的一种丝杆，往复丝杆10的左端贯穿加工箱2并延伸至加工箱2的外部，往复丝杆10延伸至加工箱2外部的一端固定安装有第二链轮11，第一链轮9与第二链轮11之间通过链条12转动连接，往复丝杆10的表面螺纹连接有螺纹套13，加工箱2内腔前部的上方固定安装有滑槽板14，滑槽板14的内部滑动安装有滑块15，滑块15的后侧通过轴承件转动安装有第二转动杆16，第二转动杆16的表面固定安装有毛刷17，第二转动杆16的后端固定安装有齿轮18，第二转动杆16的表面滑动连接有滑套19，滑套19的底部通过固定杆连接于螺纹套13的顶部，加工箱2内腔的顶部固定安装有隔板20，隔板20的表面固定安装有与齿轮18相啮合的啮合板21，加工箱2内腔底部的两侧均放置有废料盒22，加工箱2的后部固定安装有通风框23，通风框23的底部连通有喷头24且喷头24设置有若干个，底座1顶部的右侧固定安装有热鼓风机25，热鼓风机25可以在工作时吹出热风对铝模板进行预加热，热鼓风机25的出风口固定连接有出风管26，出风管26的左端与通风框23的右侧相连通，加工箱2的前部与后部均开设有与皮带7相配合使用的第一活动口27，加工箱2的两侧均开设有与废料盒22相配合使用的第二活动口28。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时或使用时，启动电机8，电机8启动带动第一转动杆5转动，第一转动杆5转动带动转筒6转动，转筒6转动带动皮带7转动，同时第一转动杆5转动带动第一链轮9转动，第一链轮9转动通过链条12带动第二链轮11转动，第二链轮11转动带动往复丝杆10进行转动，往复丝杆10转动带动螺纹套13左右往复移动，螺纹套13移动带动第二转动杆16移动，第二转动杆16移动使齿轮18通过啮合板21转动，齿轮18转动带动第二转动杆16转动，第二转动杆16转动带动毛刷17转动，将需要加工的铝模板放置在皮带7的顶部，在传送铝模板的过程中，可以通过毛刷17转动并左右往复移动对铝模板表面进行清理，通过将废料盒22抽出可以将从铝模板表面扫除的灰进行清理，同时启动热鼓风机25，通过出风管26将热风输送至通风框23内再由喷头24进行喷出对涂层后的铝模板进行预热和风干。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种铝模板涂层装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有加工箱(2)，所述加工箱(2)内腔顶部的后侧固定安装有喷枪(3)，所述底座(1)顶部两侧的前部与后部均固定安装有支架(4)，前侧与后侧同侧两个所述支架(4)之间通过轴承件转动安装有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的表面固定安装有转筒(6)，两个所述转筒(6)之间通过皮带(7)转动连接，前侧所述第一转动杆(5)的左端贯穿支架(4)并延伸至支架(4)的左侧，所述底座(1)顶部的左侧固定安装有电机(8)，前侧所述第一转动杆(5)延伸至支架(4)左侧的一端通过联轴器与电机(8)的输出轴固定连接，所述第一转动杆(5)的表面且位于支架(4)的左部固定安装有第一链轮(9)，所述加工箱(2)内腔的两侧之间通过轴承件转动安装有往复丝杆(10)，所述往复丝杆(10)的左端贯穿加工箱(2)并延伸至加工箱(2)的外部，所述往复丝杆(10)延伸至加工箱(2)外部的一端固定安装有第二链轮(11)，所述第一链轮(9)与第二链轮(11)之间通过链条(12)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板涂层装置，其特征在于：所述往复丝杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(13)，所述加工箱(2)内腔前部的上方固定安装有滑槽板(14)，所述滑槽板(14)的内部滑动安装有滑块(15)，所述滑块(15)的后侧通过轴承件转动安装有第二转动杆(16)，所述第二转动杆(16)的表面固定安装有毛刷(17)。
3.根据权利要求2所述的一种铝模板涂层装置，其特征在于：所述第二转动杆(16)的后端固定安装有齿轮(18)，所述第二转动杆(16)的表面滑动连接有滑套(19)，所述滑套(19)的底部通过固定杆连接于螺纹套(13)的顶部，所述加工箱(2)内腔的顶部固定安装有隔板(20)，所述隔板(20)的表面固定安装有与齿轮(18)相啮合的啮合板(21)，所述加工箱(2)内腔底部的两侧均放置有废料盒(22)。
4.根据权利要求1所述的一种铝模板涂层装置，其特征在于：所述加工箱(2)的后部固定安装有通风框(23)，所述通风框(23)的底部连通有喷头(24)且喷头(24)设置有若干个，所述底座(1)顶部的右侧固定安装有热鼓风机(25)，所述热鼓风机(25)的出风口固定连接有出风管(26)，所述出风管(26)的左端与通风框(23)的右侧相连通。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板涂层装置，其特征在于：所述加工箱(2)的前部与后部均开设有与皮带(7)相配合使用的第一活动口(27)。
6.根据权利要求1所述的一种铝模板涂层装置，其特征在于：加工箱(2)的两侧均开设有与废料盒(22)相配合使用的第二活动口(28)。
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| CN202121632075.3U CN214864939U (zh) | 2021-07-19 | 2021-07-19 | 一种铝模板涂层装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN214864939U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114367408A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-19 | 陕西鑫铝环保科技有限公司 | 一种铝模板用保模剂涂装生产线 |
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2021
- 2021-07-19 CN CN202121632075.3U patent/CN214864939U/zh active Active
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