CN109249696B - 水印印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水印印刷机，涉及纸箱加工技术领域，包括印刷组件，印刷组件包括支撑架，支撑架上设置有第二传送带，支撑架上方设置有承接架，承接架内转动连接有转印辊，转印辊周面连接有印版；承接架内位于转印辊一侧的位置固定连接有长度方向与转印辊轴线方向相同的承接板，承接板上可拆卸连接有多个沿转印辊轴线方向排布的墨盒，墨盒内连接有吸墨海绵，吸墨海绵一端延伸出墨盒并趋向转印辊的一侧弯折形成涂墨海绵。解决了现有技术中，瓦楞纸与转印辊未设置有印版却涂有油墨的位置接触，造成瓦楞纸的污染的问题，具有可以根据转印辊上印版的位置进行涂膜，从而可以避免在水印印刷时，滚筒上的油墨对瓦楞纸产生污染的优点。

Description

水印印刷机

技术领域

本发明涉及到纸箱加工技术领域，特别涉及一种水印印刷机。

背景技术

水印印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等。水印印刷机在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人操作印刷机把墨均匀涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到瓦楞纸板或纸箱上，从而复制出与印版相同的印刷复制品。

现有可参考授权公告号为CN207088726U的中国实用新型专利，其公开了一种纸箱印刷机上的上墨装置，包括一上墨盒、储料盒以及一输送泵，所述输送泵安装于上墨盒与储料盒之间，上墨盒内具有一个出料腔，输送泵的输出端与出料腔连接导通，所述出料腔的输出端平行设置一块以上的输送片；输送片内侧端均具有一进液口，进液口设置于出料腔中，各输送片的上端面均设置有一个集液槽，集液槽的底部两侧面均设置有一排过滤孔，过滤孔贯穿整片输送片，各输送片的中间均设置有一个以上的出液孔，一个以上的出液孔设置于两排过滤孔之间。本发明采用一片以上的输送片，用于与印刷滚筒接触并供料，在供料的同时刮除印刷滚筒上的杂质，多余的油墨被过滤回收，使得上墨更加的均匀。

但由于目前对纸箱进行水印印刷时，印版的尺寸较小，因此印刷时，只需将印版涂上油墨即可，但上述的这种纸箱印刷机上的上墨装置只能实现对转印辊的整体表面进行印刷，因而在水印印刷过程中有可能会导致：转印辊在对瓦楞纸进行印刷时，瓦楞纸与转印辊未设置有印版却涂有油墨的位置接触，造成瓦楞纸的污染，因而产生废品，造成浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种水印印刷机，具有可以根据转印辊上印版的位置进行涂膜，从而可以避免在水印印刷时，滚筒上的油墨对瓦楞纸产生污染。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水印印刷机，包括印刷组件，所述印刷组件包括支撑架，所述支撑架上设置有第二传送带，所述支撑架上方设置有承接架，所述承接架内转动连接有转印辊，所述转印辊周面连接有印版；所述承接架内位于转印辊一侧的位置固定连接有长度方向与转印辊轴线方向相同的承接板，所述承接板上可拆卸连接有多个沿转印辊轴线方向排布的墨盒，所述墨盒内连接有吸墨海绵，所述吸墨海绵一端延伸出墨盒并趋向转印辊的一侧弯折形成抵接于转印辊表面印版的涂墨海绵。

通过采用上述方案，转印辊表面与涂墨海绵抵接时，涂墨海绵通过吸墨海绵对墨盒内的油墨吸收并涂到转印辊的印版上，从而随着转印辊的转动与第二传送带的传送将油墨印到瓦楞纸上，从而形成水印，且通过设置的多个墨盒，可以根据需求按照印版的位置连接墨槽，从而适用工作的需求，防止转印辊上未设置有印版的位置涂上油墨。

较佳的，所述承接板上沿承接板的长度方向开设有多个卡槽，所述卡槽的一侧开设有条形槽，所述条形槽内滑移连接有限位块，所述限位块与条形槽之间还设置有能够推动限位块趋向卡槽移动的弹簧，所述墨盒的下方竖直固定连接有能够插设于卡槽内的卡块，所述卡块的一侧开设有能够插设限位块的限位槽。

通过采用上述方案，将墨盒的卡块插设于卡槽内后限位块通过弹簧的弹簧力能够自动沿条形槽滑动插设与卡块的限位槽内，从而完成墨盒在承接板上的固定。

较佳的，所述限位块能够插设于限位槽内的一端以限位块的上表面为起点趋向远离限位块方向下延伸开设有便于斜面。

通过采用上述方案，工作时，限位块的一端开设有斜面，在墨盒的插块插设于卡槽内时，斜面能够使限位块自动插设于限位槽内，使用方便。

较佳的，所述涂墨海绵的下方水平设置有固定连接于承接板的接墨槽。

通过采用上述方案，通过设置的接墨槽可以将从凃墨海绵上滴落的墨液进行回收，防止墨液滴落到瓦楞纸的上表面。

较佳的，所述接墨槽靠近转印辊的一侧固定连接有能够抵接于转印辊上印版表面的刮板。

通过采用上述方案，印版随转印辊的转动完成纸板的印刷后继续转动，当转动至刮板的位置时，刮板将会将印版上的纸屑和墨渣刮除，从而防止印版表面杂质过多影响凃墨与印刷，进而纸板的印刷质量。

较佳的，所述承接板靠近转印辊的一侧固定连接有位于刮板正下方的承接槽。

通过采用上述方案：随刮板刮下来的纸屑和墨渣将直接落至承接槽，并通过承接槽承接，从而防止废渣落至在瓦楞纸的表面对瓦楞纸造成污染。

较佳的，所述承接板靠近承接槽的一侧开设有与承接槽连通的容纳槽，所述容纳槽内设置有储料盒，所述承接槽倾斜设置，且承接槽的下端与储料盒的上端对接。

通过采用上述方案，落至承接槽内的废渣将之间沿倾斜设置的承接槽落至储料盒，进行存储，防止承接槽内废渣过多时，废渣从承接槽内滑落。

较佳的，所述容纳槽的一端开设有贯穿承接架的出料口，所述储料盒能够滑移出料口。

通过采用上述方案，使用一段时间后，当储料盒内的废料较多时，从出料口抽出储料盒倾倒废渣即可。

较佳的，所述承接板的下方连接有能够对瓦楞纸表面烘干的烘干机。

通过采用上述方案，工作时，可以通过烘干机对传送带上印刷完水印的瓦楞纸进行烘干，从而便于水印的快速成型。

综上，本发明具有以下有益效果：

1.转印辊表面与涂墨海绵抵接时，涂墨海绵通过吸墨海绵对墨盒内的油墨吸收并涂到转印辊的印版上，从而随着转印辊的转动与第二传送带的传送将油墨印到瓦楞纸上，从而形成水印，且通过设置的多个墨盒，可以根据需求按照印版的位置连接墨槽，从而适用工作的需求，防止转印辊上未设置有印版的位置涂上油墨；

2.将墨盒的卡块插设于卡槽内后限位块通过弹簧的弹簧力能够自动沿条形槽滑动插设与卡块的限位槽内，从而完成墨盒在承接板上的固定；

3.工作时，限位块的一端开设有斜面，在墨盒的插块插设于卡槽内时，斜面能够使限位块自动插设于限位槽内，使用方便。

附图说明

图1是实施例中水印印刷机整体结构的示意图；

图2是实施例中突显上料组件的示意图；

图3是实施例中突显转印辊结构的示意图；

图4是实施例中突显承接板结构的示意图；

图5是图4中A部放大图；

图6是实施例中突显刮板结构的示意图。

图中，1、上料组件；11、上料台；12、第一传动辊；121、第一驱动电机；122、第一传送带；123、第一链轮；13、立板；131、调距螺母；14、导向板；141、调距螺杆；142、导向斜板；15、支撑杆；151、活动环；1511、固定螺栓；152、压杆；153、压紧轮；2、印刷组件；21、支撑架；211、第二传动辊；212、第二链轮；213、传动链；214、第二传送带；22、承接架；221、调整螺杆；23、转印辊；231、第二驱动电机；232、印版；24、承接板；241、卡槽；242、条形槽；243、限位块；2431、斜面；244、弹簧；245、承接槽；246、容纳槽；2461、储料盒；247、出料口；25、墨盒；251、卡块；252、限位槽；253、吸墨海绵；254、涂墨海绵；26、接墨槽；261、刮板；27、烘干机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“地面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种水印印刷机，结合图1，包括依次设置的上料组件1、印刷组件2。工作时，瓦楞纸通过上料组件1进行上料，并将瓦楞纸传送至印刷组件2，然后瓦楞纸进入印刷组件2完成印刷。

结合图2，上料组件1包括上料台11，上料台11上表面呈长方形结构，上料台11的两端分别转动连接有轴线方向与上料台11宽度方向相同的第一传动辊12，第一传动辊12的上端外缘与上料台11的表面平齐，一根第一传动辊12的一端固定连接有第一驱动电机121，两根第一传动辊12上还套设有第一传送带122。工作时，将瓦楞纸放置于上料台11的第一传送带122上，第一驱动电机121带动一根第一传动辊12转动，能够带动第一传送带122在两根第一传动辊12上转动，从而能够带动瓦楞纸传送至印刷组件2。

上料台11的两侧分别竖直固定连接有长度方向与上料台11长度方向相同的立板13，立板13相互远离的一侧分别转动连接有多个轴线垂直于立板13表面的调距螺母131，上料台11的两侧分别竖直设置有导向板14，导向板14的长度方向与立板13的长度方向相同，两导向板14的下侧与第一传送带122的表面平齐，两导向板14相互远离的一侧均固定连接有多根调距螺杆141，两侧的调距螺杆141均螺纹连接于对应的调距螺母131，两导向板14的远离印刷组件2的一端还趋向两导向板14相互远离的一侧弯折形成导向斜板142。将瓦楞纸放置于第一传送带122上，然后瓦楞纸随第一传送带122传送的过程中，瓦楞纸的两端首先抵接于两导向斜板142，然后经过导向斜板142自动导向后再通过导向板14传送至印刷组件2内，从而使瓦楞纸进入印刷组件2时不会产生歪斜。且当需要对不同规格的瓦楞纸进行导向时，可以分别转动立板13两侧的调距螺母131带动两侧的调距螺杆141趋向相互远离或靠近的方向移动，从而带动两导向板14移动，进而实现两导向板14之间间距的调整。

第一传送带122的上表面还水平设置有多根相互平行的支撑杆15，支撑杆15呈圆柱状，且支撑杆15两端分别竖直向下弯折固定连接于上料台两侧的立板13，支撑杆15的轴线与第一传动辊12的轴线相互平行。支撑杆15上分别套设有多个活动环151，活动环151转动连接于支撑杆15，且活动环151能够沿支撑杆15的轴线方向滑移连接于支撑杆15，活动环151的周面螺纹连接有端部能够抵接与支撑杆15表面的固定螺栓1511，活动环151的周面还固定连接有压杆152，压杆152的下端转动连接有能够抵接于第一传送带122表面瓦楞纸的压紧轮153，压紧轮153采用橡胶材质，且压紧轮153的轴线方向与支撑杆15的轴线方向相同。使用时，根据不同规格的瓦楞纸，沿支撑杆15移动各活动环151，从而带动各压紧轮153移动，调整各压紧轮153之间的间距，然后转动各压杆152，使压紧轮153能够抵接于第一传送带122上的瓦楞纸，最后拧紧固定螺栓1511，从而固定活动环151，从而能够使瓦楞纸在第一传送带122上表面平整的传送。

结合图3，印刷组件2包括支撑架21，支撑架21的长度方向与上料台11的宽度方向相同，且支撑架21的一侧固定连接于上料台11的一端。支撑架21的两侧还分别转动连接有轴线水平设置的第二传动辊211，第二传动辊211的轴线方向与第一传动辊12的轴线方向相同，靠近第一传动辊12一侧的第二传动辊211的一端固定连接有第二链轮212，靠近第二传动辊211一侧的第一传动辊12的一端固定连接有第一链轮123，第一链轮123与第二链轮212上套设有传动链213。两第二传动辊211上还套设有第二传送带214，第二传送带214的上表面与第一传送带122的上表面平齐。工作时，第一传动辊12带动第一链轮123转动，从而带动传动链213转动，从而能够带动第二链轮212转动，从而能够带动第二传动辊211转动，进而能够带动第二传送带214与第一传送带122同步转动。

支撑架21的上方还设置有承接架22，承接架22内动连接有转印辊23，转印辊23设置于第二传送带214的上方并能够抵接于瓦楞纸的上表面，且转印辊23的轴线方向与第二传动辊211的轴线方向相同，转印辊23的一端还延伸出承接架22的一端并固定连接有第二驱动电机231。转印辊23的表面还设置有多个用于水印印刷的印版232，印版232与转印辊23采用胶合连接方式固定。

结合图4和图5，承接架22内还固定连接有承接板24，承接板24的长度方向与承接架22的长度方向相同。承接板24承上沿承接板24的长度方向竖直开设有多个卡槽241，卡槽241的一侧均开设有条形槽242，条形槽242内滑移连接有限位块243，限位块243远离卡槽241的一侧与条形槽242之间固定连接有弹簧244，弹簧244能够推动限位块243趋向卡槽241移动。承接板24上对应卡槽241的位置均设置有墨盒25，墨盒25的下方竖直固定连接有能够插设于卡槽241内的卡块251，卡块251的一侧开设有限位槽252，将墨盒25的卡块251插设于卡槽241内后限位块243通过弹簧244的弹簧244力能够自动沿条形槽242滑动插设与卡块251的限位槽252内，从而完成墨盒25在承接板24上的固定。限位块243能够插设于限位槽252内的一端以限位块243的上表面为起点向远离限位块243的方向并向下倾斜开设有斜面2431，将墨盒25的插块插设于卡槽241内时，斜面2431能够使限位块243自动插设于限位槽252内，便于墨盒25的固定。

墨盒25内固定连接有吸墨海绵253，吸墨海绵253一端延伸出墨盒25上端，并趋向转印辊23的一侧弯折形成抵接于转印辊23表面的涂墨海绵254。工作时，瓦楞纸从第二传送带214的上表面传送至转印辊23的位置时，第二驱动电机231带动转印辊23转动，从而能够随着转印辊23的转动，带动固定于转印辊23表面的印版232与涂墨海绵254抵接，而涂墨海绵254则通过吸墨海绵253对墨盒25内的油墨吸收并涂到印版232，从而随着转印辊23的转动与第二传送带214的传送将印版232上的油墨印到瓦楞纸上，从而形成水印。

结合图4和图6，承接板24靠近转印辊23的一侧还固定连接有接墨槽26，接墨槽26上方敞口设置，且位于涂墨海绵254的下方，工作时，接墨槽26可以将从凃墨海绵上滴落的墨液进行回收，防止涂墨海绵254上的墨液滴落到瓦楞纸的上表面。接墨槽26靠近转印辊的一端固设有刮板261，刮板261能够抵接于转印辊23的印版232的外表面，承接板24靠近转印辊23的一端固设有承接槽245，承接槽245位于刮板261的正下方，承接板24倾斜设置，承接板24靠近承接槽245的一侧向承接板24内部延伸水平开设有与承接槽245连通的容纳槽246，容纳槽246内设置有储料盒2461，承接槽245的下端与储料盒2461的上端相接。承接板24的一端还开设有贯穿承接架22一侧的出料口247，储料盒2461能够从出料口247内滑出。工作时，随转印辊23转印过程中，粘连在转印辊23的印版232上的纸张残渣首先经过刮板261刮除，然后纸张废渣落至承接槽245内，再沿倾斜设置的承接槽245落至容纳槽246内的储料盒2461内，当储料盒2461内废渣较多时，从出料口247抽出储料盒2461倾倒废渣即可。

承接板24的下方还设置有烘干机27，烘干机27固定连接于承接板24，且烘干机27的出风口朝下设置。工作时烘干机27生成的热风能够对生产完的纸张进行烘干从而加快瓦楞纸上表面水印的成型。

工作过程：工作时，将瓦楞纸放置于上料台11的第一传送带122上，第一驱动电机121带动一根第一传动辊12转动，能够带动第一传送带122在两根第一传动辊12上转动，从而能够带动瓦楞纸传送至第二传送带214，瓦楞纸从第二传送带214的上表面传送至转印辊23的位置时，第二驱动电机231带动转印辊23转动，从而能够随着转印辊23的转动，带动固定于转印辊23表面的印版232与涂墨海绵254抵接，而涂墨海绵254则通过吸墨海绵253对墨盒25内的油墨吸收并涂到印版232，从而随着转印辊23的转动与第二传送带214的传送将印版232上的油墨印到瓦楞纸上，从而形成水印。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种水印印刷机，包括印刷组件(2)，其特征在于：所述印刷组件(2)包括支撑架，所述支撑架上设置有第二传送带(214)，所述支撑架上方设置有承接架(22)，所述承接架(22)内转动连接有转印辊(23)，所述转印辊(23)周面连接有印版(232)；

所述承接架(22)内位于转印辊(23)一侧的位置固定连接有长度方向与转印辊(23)轴线方向相同的承接板(24)，所述承接板(24)上可拆卸连接有多个沿转印辊(23)轴线方向排布的墨盒(25)，所述墨盒(25)内连接有吸墨海绵(253)，所述吸墨海绵(253)一端延伸出墨盒(25)并趋向转印辊(23)的一侧弯折形成抵接于转印辊(23)表面印版(232)的涂墨海绵(254)；

所述涂墨海绵(254)的下方水平设置有固定连接于承接板(24)的接墨槽(26)，所述接墨槽(26)靠近转印辊(23)的一侧固定连接有能够抵接于转印辊(23)上印版(232)表面的刮板(261)，所述承接板(24)靠近转印辊(23)的一侧固定连接有位于刮板(261)正下方的承接槽(245)；

所述承接板(24)靠近承接槽(245)的一侧开设有与承接槽(245)连通的容纳槽(246)，所述容纳槽(246)内设置有储料盒(2461)；

所述承接槽(245)倾斜设置，且承接槽(245)的下端与储料盒(2461)的上端对接；

所述容纳槽(246)的一端开设有贯穿承接架(22)的出料口(247)，所述储料盒(2461)能够滑移出出料口(247)。

2.根据权利要求1所述的水印印刷机，其特征在于：所述承接板(24)上沿承接板(24)的长度方向开设有多个卡槽(241)，所述卡槽(241)的一侧开设有条形槽(242)，所述条形槽(242)内滑移连接有限位块(243)，所述限位块(243)与条形槽(242)之间还设置有能够推动限位块(243)趋向卡槽(241)移动的弹簧(244)，所述墨盒(25)的下方竖直固定连接有能够插设于卡槽(241)内的卡块(251)，所述卡块(251)的一侧开设有能够插设限位块(243)的限位槽(252)。

3.根据权利要求2所述的水印印刷机，其特征在于：所述限位块(243)能够插设于限位槽(252)内的一端以限位块(243)的上表面为起点趋向远离限位块(243)的方向下延伸开设有斜面(2431)。

4.根据权利要求1所述的水印印刷机，其特征在于：所述承接板(24)的下方连接有能够对瓦楞纸表面烘干的烘干机(27)。

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