PT1364783E - Máquina de impressão de alta velocidade com matriz de flexo-impressão para folhas transportadas via uma cinta transportadora contínua de aspiração - Google Patents

Description

ΡΕ1364783 - 1 -

DESCRIÇÃO "MÁQUINA DE IMPRESSÃO DE ALTA VELOCIDADE COM UMA MATRIZ DE FLEXO—IMPRESSÃO PARA FOLHAS TRANSPORTADAS VIA UMA CINTA TRANSPORTADORA CONTÍNUA DE ASPIRAÇÃO" A presente invenção refere-se a uma máquina de impressão de alta velocidade com uma matriz de flexo-impressão para folhas, painéis, placas e/ou itens similares fabricados em fibre-wood, MDF, contraplacado, cartão, cerâmica e qualquer outro material, que utiliza tintas de secagem rápida que mais amigas do ambiente que as tintas de água. A configuração mínima compreende um rolo com uma matriz de flexo-impressão, uma estrutura de tinteiro com um rolo de tinteiro em contacto com a matriz de flexo-impressão em torno do rolo da matriz e uma cinta transportadora contínua perfurada que se desloca numa superfície accionada por aspiração para transportar os itens a serem impressos. A deslocação dos itens até às estações de impressão é assegurada pela força gerada entre os itens e a cinta perfurada graças à depressão que é criada pela aspiração de ar através dos orifícios da cinta. -2- ΡΕ1364783 A invenção pode se aplicada com vantagens em máquinas de impressão para folhas e/ou painéis em geral, e em particular, no sector das embalagens de frutas e de vegetais fabricadas com contraplacado, MDF, fibre-wood e/ou cartão.

Uma vantagem importante está representada pela possibilidade de se realizar com excelentes resultados uma impressão a quatro cores a alta velocidade nestes materiais e na totalidade da superfície da folha.

Como é sabido as máquinas de impressão que são utilizadas na impressão de painéis/folhas deste tipo são geralmente constituídas por múltiplos grupos de impressão para múltiplas cores tendo distâncias fechadas fixas entre os grupos de impressão.

Estas máquinas de impressão utilizam habitualmente estruturas de tinteiro para tintas de óleo que compreendem uma série de rolos para pulverizar, misturar, espalhar e transferir a tinta para a matriz rígida de impressão.

Os rolos são geralmente fabricados em aço e/ou borracha e têm uma superfície externa lisa à qual a tinta adere devido à sua viscosidade e depois é transferida para a matriz ficando com uma camada aproximadamente uniforme. A tinta de óleo seca muito lentamente e é -3- ΡΕ1364783 absorvida muito lentamente pelos materiais acima mencionados e não é possível a utilização de estações de secagem devido à falta de tempo que resulta do espaço reduzido entre as máquinas de impressão e pela velocidade das folhas. Face ao exposto, os limites deste tipo de máquinas de impressão tornam-se evidentes no que diz respeito à qualidade da impressão.

As estruturas de impressão têm várias desvantagens uma vez que elas são caracterizadas por terem um grande volume e um funcionamento complexo devido ao grande número de rolos necessários para espalhar a tinta. Elas não permitem a impressão de múltiplas cores devido aos problemas relacionados com a limpeza dos rolos quando se muda de uma cor para outra. Para além disto, as tintas de óleo não são amigas do ambiente porque os seus componentes não são biodegradáveis e são por vezes muito poluidores. Para além disto, o tratamento dos resíduos de tinta é caro. Têm sido desenvolvidas máquinas de impressão que utilizam tintas à base de água e uma matriz de flexo-impressão que é fixada ao rolo de impressão. As folhas e/ou os painéis são deslocados até às estações de impressão através de elementos accionados por correntes. Todavia, estas máquinas são caracterizadas por terem vários problemas. 0 sistema de transporte das folhas até às estações de impressão não permite que seja mantido durante -4- ΡΕ1364783 a impressão um registo das cores nas folhas.

Como é sabido o cliché que é montado no rolo não tem variações dimensionais aquando do seu desenvolvimento; os elementos que são utilizados para transportar as folhas até às estações de impressão sofrem de desgaste nas correntes, alterando assim a velocidade de deslocação da folha até às estações de impressão. Esta realidade dá origem a situações não controláveis em que as cores ficam deslocadas, o que resulta numa má qualidade de impressão.

Outras máquinas de impressão têm sido desenvolvidas para transportar as folhas/painéis até às estações de impressão utilizando rolos de accionamento.

Este sistema não é adequado à impressão dos materiais acima mencionados uma vez que ele não imprime na totalidade da superfície das folhas/painéis.

Os rolos de accionamento têm de estar em contacto com as duas faces da f olha/painel, incluindo a face de impressão.

Parece evidente que o rolo e/ou o anel de accionamento localizado na face de impressão está em contacto directo com a superfície da folha a ser impressa.

Para além de impedir a impressão na totalidade da superfície da folha, neste sistema o processo de colocação -5- ΡΕ1364783 dos anéis de accionamento nas áreas onde a folha não fica impressa demora um longo tempo a realizar. É também sabido que os distribuidores de frutas e de vegetais exigem uma embalagem agradável de modo a atrair a atenção dos consumidores.

Por esta razão, a maioria dos fabricantes de embalagens é forçada a colar papéis impressos nos painéis estando incapazes de obter uma qualidade de impressão aceitável nestes materiais. Todavia, esta solução tem algumas desvantagens.

Em primeiro lugar, há um aumento de custos relacionados com o papel, a cola e a mão-de-obra necessária à aplicação do papel nos painéis.

Em segundo lugar, o papel tende a descolar-se dos painéis durante o subsequente manuseamento e transporte em viaturas com refrigeração.

As máquinas de impressão que são actualmente utilizadas não são capazes de proporcionar uma qualidade de impressão aceitável em materiais como o contraplacado, MDF, fibre-wood, cartão, etc. Para além disto, tendo em conta a sua baixa capacidade de absorção, estes materiais necessitam de uma tinta de secagem rápida, como as tintas de água e um sistema preciso e fiável de transporte das folhas e/ou dos painéis até às estações de impressão para imprimir a -6- ΡΕ1364783 totalidade da superfície. 0 objectivo da invenção é o de proporcionar uma máquina de impressão com uma matriz de flexo-impressão que utilize tintas de secagem rápida, incluindo tinta de água para imprimir a cores as folhas e/ou os painéis de diferentes materiais, dotado com um sistema de transporte das folhas até às estações de impressão que é caracterizado por um funcionamento simples, rápido, seguro e preciso, a fim de eliminar as desvantagens acima mencionadas, assim como os problemas ambientais. 0 objectivo acima mencionado é alcançado pela presente invenção que se refere a uma máquina de impressão com uma matriz de flexo-impressão para folhas, painéis, placas e/ou itens similares fabricados em fibre-wood, MDF, contraplacado, cartão, cerâmica e materiais similares, transportados via uma cinta transportadora contínua de aspiração tendo, pelo menos, um rolo com uma matriz de flexo-impressão, uma estrutura de tinteiro realizada com diferentes modos de construção, incluindo sempre um rolo de tinteiro em contacto com a matriz de flexo-impressão em torno do rolo da matriz e uma cinta transportadora contínua perfurada que se desloca numa superfície accionada por aspiração para transportar os itens a serem impressos. A deslocação dos itens até às estações de impressão é assegurada pela força gerada entre os itens e a cinta perfurada graças à depressão que é criada pela ΡΕ1364783 -7 - aspiração de ar através dos orifícios da cinta, passando por uma unidade de aspiração localizada numa segunda área do rolo com a matriz de flexo-impressão. A superfície externa cilíndrica do rolo de tinteiro está dotada com micro-incisões e está parcialmente imersa em tinta de água que pode estar contida num pequeno tanque, canal ou câmara. 0 documento da patente dos Estados Unidos com o n.° 5.531.313 revela um dispositivo para o transporte de uma folha contínua em tira ou sobreposta ou um fluxo de cópia até uma prensa rotativa de impressão tendo uma mesa de transporte, pelo menos, uma cinta transportadora contínua accionável que envolve a mesa de transporte e, pelo menos, uma caixa de aspiração disposta debaixo da mesa de transporte e estando conectada através de aberturas de aspiração com a parte inferior da cinta transportadora, a cinta transportadora sendo formada com orifícios de aspiração perfurados de lado a lado, a caixa de aspiração sendo formada com, pelo menos, duas câmaras de aspiração passíveis de serem sujeitadas a uma pressão negativa ou a um vácuo de um modo mutuamente independente. A cinta transportadora revelada na referida patente dos Estados Unidos funciona como um simples dispositivo de alimentação obediente a uma prensa rotativa de impressão que tem de ser proporcionada com meios para a recolha e a impressão de cada folha, uma a uma. -8- PE 1364783 0 documento da patente dos Estados Unidos com o n.° 5.531.313 não apresenta qualquer descrição sobre uma prensa rotativa de impressão continua nem especifica se a referida cinta transportadora coopera com o cliché da máquina rotativa. É de notar que a presente invenção proporciona uma máquina de impressão a cores tendo uma matriz de flexo-impressão de alta velocidade do tipo descrito no documento da patente EP n.° 0941843 que tem a peculiaridade de estar dotada com meios inovadores de transporte que permitem a transferência rápida e precisa das folhas e/ou dos painéis a serem impressos através da estação de impressão tendo um maior número de cores.

Para consequir uma transferência rápida e precisa a máquina de impressão de acordo com a invenção é equipada com uma cinta transportadora perfurada que se desloca num plano de aspiração equipada com, pelo menos, uma camada de aspiração e suporta as folhas/painéis durante a impressão. A velocidade da referida cinta transportadora perfurada é idêntica à velocidade periférica da matriz flexoqráfica permitindo assim um contacto sincronizado perfeito das folhas/painéis com a matriz.

Para proporcionar uma melhor clareza da invenção a descrição que se seque faz referência aos desenhos em anexo que têm uma função ilustrativa e não limitativa, em -9- PE 1364783 que: A Fig. 1 é uma vista diagramática de uma máquina de impressão de acordo com a invenção que utiliza uma estrutura de impressão que tem uma câmara com tinta; A Fig. 2 é uma vista diagramática de uma máquina de impressão de acordo com a invenção que utiliza uma estrutura de impressão que tem um tanque com tinta; A Fig. 3 é uma vista diagramática de uma máquina de impressão de acordo com a invenção que utiliza uma estrutura de impressão que tem um canal com tinta. A Fig. 1 é uma vista diagramática de uma máquina de flexo-impressão que tem duas máquinas de impressão especialmente adequadas à impressão de painéis de madeira, de fibre-wood, contraplacado, MDF, cartão, cerâmica e materiais similares.

Cada máquina de impressão compreende um rolo (01) que suporta uma matriz (03) de flexo-impressão enrolada no rolo (01) e uma cinta (04) transportadora perfurada contínua que se desloca numa superfície (05) accionada por aspiração para transportar o item (06) a ser impresso. A deslocação do item até às estações de impressão é assegurada pela força gerada entre o item (06) e a cinta (04) perfurada graças à depressão que é criada pela - 10- ΡΕ1364783 aspiração de ar através dos orifícios da cinta (04) criada por uma unidade (25) de aspiração conectada à cinta por meio de um tubo (24). A cinta (04) transportadora accionada por aspiração que é deslocada pelo rolo (22) de comando e do rolo (23) de retorno, é accionada para ter uma rotação contínua à mesma velocidade que a velocidade periférica da matriz (03) de f lexo-impressão que está montada no rolo (01) .

Para além de o transportar, a cinta (04) transportadora que está posicionada em torno do rolo (01) pode empurrar a folha/painel a ser impresso contra a matriz (03) numa contacto perfeito para obter uma boa qualidade gráfica.

Para além disto, cada máquina de impressão compreende uma estrutura de tinteiro com diferentes construções. A Fig. 1 é uma vista diagramática de uma máquina de flexo-impressão de duas cores tendo duas estruturas (26) de tinteiro constituídas por uma câmara (07) de tinta adjacente à superfície externa cilíndrica do rolo (02) de tinteiro tendo lâminas (08) raspadoras utilizadas para remover a tinta excedentária da superfície do rolo (02) de tinteiro antes de transferir a tinta para a matriz (03). - 11 - PE 1364783 A tinta é obtida de um recipiente (10) utilizando uma bomba (11), forçada através de um canal (12) de abdução dentro da câmara (07) e entornada sobre o recipiente (10) através do canal (13) de escorrimento. A Fig. 2 é uma vista diagramática de uma parte de uma máquina de impressão que tem uma estrutura (27) de tinteiro que compreende um pequeno tanque (09) que contém a tinta que é obtida do recipiente (10) com a bomba (11). A tinta é mantida a um nivel constante através de um canal (12) de abdução e um canal (13) de escorrimento.

Uma lâmina (14) raspadora actua com o rolo (02) de tinteiro de modo a encostar a sua aresta na superfície do rolo. A lâmina (14) raspadora é utilizada para remover a tinta excedentária da superfície do rolo (02) de tinteiro antes da transferência da tinta para a matriz (03). A Fig. 3 é uma vista diagramática de uma parte de uma máquina de impressão que tem uma estrutura (28) de tinteiro que compreende um canal de contacto longitudinal entre um rolo (15) que está coberto com um material elastómero e a superfície externa do rolo (02) de tinteiro. O contacto entre os dois rolos cria um tipo de meios de lâmina raspadora hidrodinâmica para além de conter - 12- ΡΕ1364783 e de espalhar a tinta.

Esta versão é dotada com um tanque (16) numa posição mais elevada que o canal que é alimentado pelo tanque (16) por meio da queda controlada através de um canal (17). 0 tanque (16) tem um canal (12) de abdução e um canal (13) de escorrimento para que a tinta seja obtida de um recipiente (10) com uma bomba (11) e mantida a um nível constante por meio do escorrimento da tinta excedentária para dentro do recipiente (10).

As extremidades dos rolos (15 e 02) alberqam dois tanques (18) para recuperar a tinta e encaminhá-la para dentro do recipiente (10) através do canal (31).

Para remover a tinta excedentária da superfície do rolo (02) antes de a transferir para a matriz (03), é utilizada uma lâmina raspadora (19) colocada em paralelo com o rolo (02) para que a sua aresta fique encostada à superfície do rolo (02) numa zona constituída entre o contacto dos dois rolos (15 e 02) e o contacto com a matriz (03) . A superfície externa cilíndrica do rolo (02) de tinteiro está dotada com micro-incisões e parcialmente imersa na tinta que está colocada em diferentes tipos de recipientes, conforme mostrado nas Fiq.s 1, 2 e 3. - 13- ΡΕ1364783 A tinta que é transportada pelas micro-incisões é uma reserva calibrada suficiente para levar a tinta até às partes salientes da matriz (03) de um modo uniforme e constante. Na verdade, a tinta adere à superfície das partes salientes e é imediatamente transferida para o painel (06) na área de contacto no contra-rolo (21) de pressão. A velocidade periférica do rolo (02) de tinteiro, a velocidade das partes salientes da matriz de flexo-impressão e a velocidade da cinta (04) accionada por aspiração têm de ser perfeitamente idênticas a fim de evitar o arrastamento da impressão.

Em virtude de as embalagens de fruta e de vegetais serem impressas com diferentes cores, e para completar a impressão, a máquina é dotada com outros dispositivos de impressão iguais à máquina mostrada nas Fig.s 1, 2 e 3.

Devido às diferentes espessuras das folhas/painéis de contraplacado, MDF, fibre-wood e de cartão, é montada ao lado da matriz (03) uma almofada (20) amortecedora em polímero que tem uma menor dureza que a matriz (03). A almofada compensa os erros de alisamento e as diferenças de espessura das folhas de modo a assegurar a necessária uniformidade de pressão e de aderência à matriz (03) de flexo-impressão quando a matriz (03) entra em contacto com a folha/painel (06) para transferir a tinta de impressão, a fim de evitar a deformação das partes salientes da matriz (03) de flexo-impressão. - 14- PE1364783

Devido à existência de pó nas folhas/painéis, é instalada uma escova com a unidade de aspiração antes das estações de impressão a fim de remover o pó e/ou a serradura.

Jactos de ar quente são proporcionados e depois removidos das áreas imediatamente a seguir a cada grupo de impressão a fim de efectuar uma impressão com efeito cromático a alta velocidade.

As folhas/painéis são alimentadas sincronizadas com a deslocação da cinta transportadora perfurada e com os grupos de impressão.

No final do processo de impressão um dos grupos de impressão, conforme acima ilustrado, pode ser utilizado para aplicar uma tinta de sobreimpressão com uma unidade de secagem adequada para conferir ao item um acabamento envernizado, podendo depois ser transportado até às próximas estações de impressão ou recolhido. A perfeita sincronização entre a cinta (04) transportadora accionada por aspiração que transporta as folhas/painéis e as máquinas de impressão e entre as máquinas de impressão é necessária para obter uma excelente qualidade de impressão.

De acordo com a invenção a sincronização é assegurada através de eixos eléctricos accionados por - 15- ΡΕ1364783 dispositivos electrónicos; ou através de dispositivos mecânicos e/ou hidráulicos e/ou eléctricos e/ou electrónicos.

Os testes realizados com estruturas de tinteiro em folhas/painéis transportadas por uma cinta transportadora continua accionada por aspiração, conforme acima ilustrada, deram resultados excelentes quando comparados com a impressão obtida com as conhecidas máquinas do mesmo tipo.

As caracteristicas e as imagens são claras, os perfis não têm quaisquer irregularidades mesmo nos casos das folhas/painéis que têm uma espessura não calibrada graças à almofada (20) amortecedora. A perfeita sincronização dos rolos (01 e 02) combinada com a deslocação da folha/painel (06) transportada por uma cinta (04) transportadora continua accionada por aspiração permite velocidades mais elevadas com excelentes resultados de impressão. A máquina de impressão da invenção é mais simples e mais barata que as máquinas actualmente em utilização; o processo de substituição da tinta por uma cor diferente é mais fácil e mais rápido quando comparado com um grupo com tinta de óleo; consequentemente, a sua limpeza é mais simples e mais rápida. - 16- ΡΕ1364783 A utilização de tintas de água não exige qualquer tratamento de resíduos uma vez que a tinta de água é solúvel em água sem provocar qualquer poluição ambiental. 0 rolo (01) com a matriz de f lexo-impressão é concebido para permitir a substituição da manga com a matriz (03) de flexo-impressão utilizando a simples pressão de ar o que permite a remoção axial da manga. Tendo em vista as frequentes mudanças de matrizes (03) de impressão o sistema da invenção reduz consideravelmente os tempos de colocação e de paragem. A cinta (04) transportadora accionada por aspiração que é utilizada para deslocar as folhas/painéis (06) é especialmente precisa a fazer o posicionamento dos painéis ao lado da matriz (03); ela é fiável, conveniente economicamente e tem necessidades mínimas de manutenção. A presente invenção pode ser utilizada com vantagem, na área das máquinas de impressão para folhas e/ou painéis em contraplacado, madeira, fibre-wood, MDF, cartão, cerâmica e/ou materiais similares para todas as utilizações e especialmente na área das embalagens personalizadas de frutas e de vegetais. A invenção não está limitada a formas, dimensões, disposições geométricas, estéticas ou materiais específicos nas diferentes formas de realização das máquinas de impressão. De igual modo, a invenção não está limitada a - 17- ΡΕ1364783 tintas e/ou a folhas/painéis específicos. Podem ser feitas modificações e melhorias à máquina de impressão da invenção que estão no âmbito das reivindicações.

Como exemplo, o contra-rolo (21) pode fazer girar a cinta (04) e actuar como rolo (22) da matriz; ele pode actuar como rolo (23) de retorno da cinta ou ele pode ser substituído estendendo a superfície (05) onde se desloca a cinta (04) accionada por aspiração.

Cada grupo de impressão pode ter a sua própria cinta (04) transportadora contínua accionada por aspiração e o contra-rolo (21) pode entrar em contacto directo com a folha (06) .

Parece evidente que na Fig. 2 o rolo (02), em vez de receber directamente a tinta, pode recebê-la de, pelo menos, um rolo absorvente paralelo e em contacto com a superfície do rolo que tem de estar, pelo menos, parcialmente imersa em tinta.

Na Fig. 2 parece evidente que um rolo coberto com um material elastómero paralelo e em contacto com a superfície do rolo (02) pode ser instalado na área onde a lâmina (14) raspadora está encaixada para substituir a lâmina raspadora. - 18- ΡΕ1364783 A tinta pode ser fornecida de maneiras diferentes das que estão acima ilustradas, assim como de um modo manual.

Lisboa, 16 de Fevereiro de 2007

Claims (16)

1. ΡΕ1364783 - 1 - REIVINDICAÇÕES 1. Máquina de flexo-impressão de alta velocidade compreendendo: pelo menos, uma matriz (03) de flexo-impressão colocada num rolo (01); pelo menos, um contra-rolo (21) que coopera com o referido rolo (01) que tem a matriz; pelo menos, uma estrutura (26, 27, 28) de tinteiro que compreende um rolo (02) de tinteiro em contacto com a matriz (03) de flexo-impressão em que a superfície externa cilíndrica do rolo (02) de tinteiro está dotada com micro-incisões e parcialmente imersa em tinta de água ou solvente contida numa câmara (07), um tanque (09) pequeno ou um canal; caracterizada por compreender, pelo menos, uma cinta (04) transportadora perfurada continua accionada por um rolo (22) de comando e um rolo (23) de retorno que se desloca numa superfície (05) accionada por aspiração, a referida cinta (04) transportadora sendo capaz de suportar as folhas/painéis (06) durante a sua deslocação para a frente passando pela matriz (03) do referido rolo (21).
2. 2. Máquina de flexo-impressão de alta velocidade de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada por a referida cinta (04) transportadora se deslocar para a frente passando pela matriz (03) do referido rolo (21). -2- PE1364783
3. 3. Máquina de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizada por a tinta estar contida num tanque (09) pequeno, a superfície do rolo (02) estando parcialmente imersa na referida tinta e por as lâminas (14) raspadoras ou rolos removerem a tinta excedentária da superfície do rolo (02) antes da transferência para a matriz (03) de flexo-impressão.
4. 4. Máquina de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizada por a tinta estar contida numa câmara (07) e as lâminas (08) raspadoras removerem a tinta excedentária da superfície do rolo (02) antes da transferência para a matriz (03) de flexo-impressão.
5. 5. Máquina de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizada por a tinta estar contida num canal formado pelo contacto longitudinal entre um rolo (15) e a superfície externa do rolo (02) de tinteiro.
6. 6. Máquina de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por as lâminas (19) raspadoras removerem a tinta excedentária da superfície do rolo (02) antes da transferência para a matriz (03) de flexo-impressão. a tinta
7. 7. Máquina de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizada por a superfície externa cilíndrica do rolo (02) de tinteiro estar dotada com micro-incisões, lâminas raspadoras e/ou rolos para remover -3- PE 1364783 excedentária da superfície antes da transferência para a matriz (03).
8. 8. Máquina de acordo com a reivindicação 7, caracterizada por a cinta (04) transportadora estar organizada de um modo autónomo em cada grupo de impressão.
9. 9. Máquina de acordo com as reivindicações 1 e 8, caracterizada por a superfície (05) accionada por aspiração ter uma forma de caixa e a parede em contacto com a cinta (04) transportadora estar perfurada para a passagem de ar, a caixa estando conectada a uma unidade (25) de aspiração por um tubo (24) para criar uma depressão na cinta (04) transportadora.
10. 10. Máquina de acordo com as reivindicações 1 a 6, caracterizada por a tinta ser uma tinta de secagem rápida compreendendo, pelo menos, um pigmento dissolvido em água ou numa solução de água ou, em qualquer caso, qualquer tipo de tinta de baixa viscosidade.
11. 11. Máquina de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizada por a matriz (03) de flexo-impressão ser fabricada com um material polímero flexível ou qualquer outro material.
12. 12. Máquina de acordo com as reivindicações 1 e 8, caracterizada por a sincronização entre a cinta (04) transportadora accionada por aspiração que transporta a -4- ΡΕ1364783 folha/painel e as máquinas de impressão e/ou entre as máquinas de impressão ser assegurada por eixos eléctricos accionados por dispositivos eléctricos-electrónicos adequados.
13. 13. Máquina de acordo com as reivindicações 1 e 8, caracterizada por a sincronização entre a cinta (04) transportadora accionada por aspiração e as máquinas de impressão e/ou entre as máquinas de impressão ser assegurada por dispositivos mecânicos e/ou hidráulicos e/ou eléctricos e/ou electrónicos e/ou ópticos.
14. 14. Máquina de acordo com as reivindicações 1 a 6, caracterizada por as estruturas (26, 27, 28) de tinteiro poderem ser removidas e substituídas por uma estrutura de tinteiro para tinta de óleo na posição de funcionamento.
15. 15. Máquina de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizada por a matriz (03) de flexo-impressão estar em contacto com uma almofada (20) amortecedora que tem uma dureza inferior à da máquina de flexo-impressão, capaz de ceder a uma pressão para depois voltar imediatamente à sua posição de funcionamento no próximo ciclo de impressão.
16. 16. Máquina de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o rolo (01) com uma matriz de flexo-impressão estar dotado com orifícios para a passagem de ar sob pressão para permitir a instalação rápida da manga com a matriz (03) com a almofada (20) amortecedora. ΡΕ1364783 -5- 17 . caracterizada comando para cinta (04). 18 . caracterizada directo com as Lisboa, 16 de Máquina de acordo com as reivindicações 1 e 2, por o contra-rolo (21) actuar como rolo de a cinta (04) ou como rolo de retorno para a Máquina de acordo com as reivindicações 1 e 2, por o contra-rolo (21) entrar em contacto folhas/painéis (06) durante a impressão. Fevereiro de 2007