CN103481639B - 一种胶印、柔印一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能实现胶印模式与柔印模式的转换的胶印、柔印一体机,包括供水机构、供墨机构、第一至第三辊轴。第一至第三辊轴依次自上而下布置,第一辊轴上可拆卸地安装印版滚筒,第二辊轴上可拆卸地安装胶皮滚筒,第三辊轴上可拆卸地安装胶印压印滚筒,或者,第一辊轴上可拆卸地安装柔印压印滚筒,第二辊轴上可拆卸地安装柔性版滚筒,第三辊轴上可拆卸地安装带网纹辊。本发明的另一种胶印、柔印一体机,包括第一至第四辊轴。第一至第三辊轴依次自上而下布置,第四辊轴布置在第二辊轴的一旁,第一辊轴上安装印版滚筒,第二辊轴上可拆卸地安装胶皮滚筒,第三辊轴上安装压印滚筒,第四辊轴上安装网纹辊,或者,第二辊轴上可拆卸地安装胶皮滚筒。

Description

一种胶印、柔印一体机
技术领域
本发明涉及一种印刷机,具体涉及一种胶印、柔印一体机。
背景技术
胶印机和柔印机由于印刷方式的不同,印刷机构的构成是不同的。传统的胶印机由印版滚筒、胶皮滚筒、压印滚筒以及其附属设备组成,如供水机构和供墨机构。印刷时采用的是间接印刷的方式,即印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上,再由胶皮滚筒转印到承印物上。胶印机适合印刷纸张,印刷原理水墨平衡,印刷网点效果好。
传统的柔印机由网纹辊、印版滚筒、压印滚筒以及其他附属设备组成,如墨斗。它用的印版都是图文部分凸起。印刷时采用的是直接印刷的方式,即由网纹辊将一定厚度的油墨层均匀地涂布在印版图文部分,然后在压印滚筒压力的作用下,图文部分的油墨层转印到承印物的表面,形成清晰的图文。柔印机的印版是用柔性版或者树脂版,环保,速度快,适合印刷瓦楞包装材料、标签材料,适印材料广泛。
目前市场上还没有任何印刷机能够同时完成胶印模式及柔印模式,通常是需要两条生产线才能实现既能印刷胶印产品,也能印刷柔印产品,这对印刷企业来说就要增加购机成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种胶印、柔印一体机,它能够实现胶印模式与柔印模式的相互转换,在一条生产线上就能实现胶印模式与柔印模式来满足生产需求,从而能节约购机成本。
实现本发明的目的第一种技术方案是:一种胶印、柔印一体机,包括供水机构、供墨机构、第一辊轴、第二辊轴及第三辊轴,所述供水机构包括水斗、水斗辊、毛刷辊、传水辊、串水辊及靠版水辊,所述供墨机构包括墨斗、墨斗辊、传墨辊、若干串墨辊、若干匀墨辊及三个靠版墨辊,其中,所述第一辊轴、第二辊轴及第三辊轴依次自上而下布置,并且,所述第一辊轴上可拆卸地安装印版滚筒,所述第二辊轴上可拆卸地安装胶皮滚筒,所述第三辊轴上可拆卸地安装胶印压印滚筒,使所述胶皮滚筒分别与所述印版滚筒及胶印压印滚筒接触,并使所述三个靠版墨辊和靠版水辊与所述印版滚筒接触,又使承印物从所述胶皮滚筒与所述压印滚筒之间走过,或者,所述第一辊轴上可拆卸地安装柔印压印滚筒,所述第二辊轴上可拆卸地安装柔性版滚筒,所述第三辊轴上可拆卸地安装带有封闭式墨斗的网纹辊,使所述柔性版滚筒分别与柔印压印滚筒及网纹辊接触,并使所述三个靠版墨辊和靠版水辊分别与所述柔印压印滚筒分离,又使承印物从所述柔印压印滚筒与所述柔性版滚筒之间走过。
上述的胶印、柔印一体机,其中,所述靠版水辊通过第一离合机构与所述印版滚筒接触及与所述柔印压印滚筒分离并可调节与所述印版滚筒接触的压力;所述三个靠版墨辊通过第二个离合机构与所述印版滚筒接触及与所述柔印压印滚筒分离并可调节与所述印版滚筒接触的压力。
上述的胶印、柔印一体机,其中,所述印版滚筒、胶皮滚筒及胶印压印滚筒分别以套筒的安装结构一一对应地可拆卸地安装在所述第一辊轴、第二辊轴及第三辊轴上。
上述的胶印、柔印一体机,其中,所述柔印压印滚筒、柔性版滚筒及网纹辊分别以套筒的安装结构一一对应地可拆卸地安装在所述第一辊轴、第二辊轴及第三辊轴上。
实现本发明的目的第二种技术方案是:一种胶印、柔印一体机,包括供水机构、供墨机构、第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴及第四辊轴,所述供水机构包括水斗、水斗辊、毛刷辊、传水辊、串水辊及靠版水辊,所述供墨机构包括墨斗、墨斗辊、传墨辊、若干串墨辊、若干匀墨辊及三个靠版墨辊,其中,所述第一辊轴、第二辊轴及第三辊轴依次自上而下布置,所述第四辊轴布置在所述第二辊轴的一旁,并且,所述第一辊轴上安装印版滚筒,所述第二辊轴上可拆卸地安装胶皮滚筒,所述第三辊轴上安装压印滚筒,所述第四辊轴上安装带有封闭式墨斗的网纹辊,使所述胶皮滚筒分别与所述印版滚筒及压印滚筒接触而与所述网纹辊分离,并使所述三个靠版墨辊和靠版水辊与所述印版滚筒接触,又使承印物从所述胶皮滚筒与所述压印滚筒之间走过,或者,所述第一辊轴上安装印版滚筒,所述第二辊轴上可拆卸地安装柔性版滚筒,所述第三辊轴上安装压印滚筒,所述第四辊轴上安装带有封闭式墨斗的网纹辊,使所述柔性版滚筒分别与所述压印滚筒及网纹辊接触,并使所述印版滚筒与所述柔性版滚筒分离,又使承印物从所述柔性版滚筒与所述压印滚筒之间走过。
上述的胶印、柔印一体机,其中,所述柔性版滚筒和胶皮滚筒以套筒的安装结构可拆卸地安装在所述第二辊轴上。
上述的胶印、柔印一体机,其中,所述网纹辊是通过一横向离合机构实现与所述柔印压印滚筒接触及与所述胶皮滚筒分离。
上述的胶印、柔印一体机,其中,所述印版滚筒通过离合机构实现与所述胶皮滚筒分离。
上述的胶印、柔印一体机,其中,所述印版滚筒通过可拆卸地安装在所述第一辊轴上的方式与所述胶皮滚筒分离。
本发明的胶印、柔印一体机的技术方案,采用固定配置的三根或四根辊轴、供水机构和供墨机构,并配置胶印工作模式下的印版滚筒、PS印版和胶皮滚筒及柔印工作模式下的柔印版滚筒、柔性印版和带有封闭式墨斗的网纹辊,并使印版滚筒、胶皮滚筒、柔印版滚筒、网纹辊分别通过套筒的安装结构可拆卸地安装在辊轴上或通过离合机构,配合生产需求,可灵活方便地进行胶印工作模式与柔印工作模式的互换,在一条生产线上就能实现胶印模式与柔印模式来满足生产需求,即可达到节约购机成本的目的。另外,不管是胶印还是柔印,本发明的胶印、柔印一体机都可以适应多种重复印刷长度。
附图说明
图1为本发明的第一种胶印、柔印一体机的结构示意图(作为胶印机);
图2为本发明的第一种胶印、柔印一体机的结构示意图(作为柔印机);
图3为本发明的第二种胶印、柔印一体机的结构示意图(作为胶印机);
图4为本发明的第二种胶印、柔印一体机的结构示意图(作为柔印机)。
具体实施方式
为了能更好地对本发明的技术方案进行理解,下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明。
请参阅图1和图2,本发明的第一种胶印、柔印一体机,包括供水机构1、供墨机构2、第一辊轴31、第二辊轴32及第三辊轴33,其中,
供水机构1包括水斗、水斗辊、毛刷辊、传水辊、串水辊及靠版水辊10;靠版水辊10安装在第一离合机构上;
供墨机构2包括墨斗、墨斗辊、传墨辊、若干串墨辊、若干匀墨辊及三个靠版墨辊20;三个靠版墨辊20安装在第二离合机构上;
第一辊轴31、第二辊轴32及第三辊轴33依次自上而下布置,并且,
第一辊轴31上以套筒的安装结构可拆卸地安装印版滚筒41,第二辊轴32上以套筒的安装结构可拆卸地安装胶皮滚筒42,第三辊轴33上以套筒的安装结构可拆卸地安装胶印压印滚筒43,使胶皮滚筒42分别与印版滚筒41及胶印压印滚筒43接触,并使三个靠版墨辊20和靠版水辊10与印版滚筒41接触,靠版水辊10通过第一离合机构与印版滚筒41接触并可调节与印版滚筒41接触的压力,三个靠版墨辊20通过第二离合机构与印版滚筒41接触并可调节与印版滚筒41接触的压力,又使承印物71从胶皮滚筒42与压印滚筒43之间走过(见图1);
此时本发明的第一种胶印、柔印一体机水的工作模式是胶印的印刷方式:
水和墨一一对应地通过供水机构1和供墨机构2提供,并由靠版水辊10及三个靠版墨辊20使印版滚筒41上的PS印版湿润、着墨,着墨后的印版滚筒41与包有橡皮布的胶皮滚筒42接触,PS印版上的图文会被转移到橡皮布表面,通过压印滚筒43的作用,将图文转到承印物71的表面上,这样承印物71的单面印刷就完成了;
若要使本发明的第一种胶印、柔印一体机的印刷方式为柔印时:
第一辊轴31上以套筒的安装结构可拆卸地安装柔印压印滚筒51,第二辊轴32上以套筒的安装结构可拆卸地安装柔性版滚筒52,第三辊轴33上以套筒的安装结构可拆卸地安装带有封闭式墨斗50的网纹辊53,使柔性版滚筒52分别与柔印压印滚筒51及网纹辊53接触,并使三个靠版墨辊20通过第二离合机构和靠版水辊10通过第一离合机构分别与柔印压印滚筒51分离,走纸路线也改变,即使承印物72从柔印压印滚筒51与柔性版滚筒52之间走过(见图2);
此时本发明的第一种胶印、柔印一体机水的工作模式是柔印的印刷方式:
印版为图文部分突起的柔性印版,可贴在柔性版滚筒52的表面,印刷过程中通过网纹辊53将易干燥的油墨传递到柔性印版上,以此来实现柔性印版的上墨,柔性印版上图文部分的油墨最终通过柔印压印滚筒51的作用印到承印物72上面,完成承印物72的单面印刷。
再请参阅图3和图4,本发明的第二种胶印、柔印一体机,包括供水机构1、供墨机构2、第一辊轴31、第二辊轴32、第三辊轴33及第四辊轴34,其中,
供水机构1包括水斗、水斗辊、毛刷辊、传水辊、串水辊及靠版水辊10;
供墨机构2包括墨斗、墨斗辊、传墨辊、若干串墨辊、若干匀墨辊及三个靠版墨辊20;
第一辊轴31、第二辊轴32及第三辊轴33依次自上而下布置,第四辊轴34布置在第二辊轴32的一旁,并且,
第一辊轴31上安装印版滚筒41,第二辊轴32上以套筒的安装结构可拆卸地安装胶皮滚筒42,第三辊轴33上安装压印滚筒43,第四辊轴34上安装带有封闭式墨斗50的网纹辊53,网纹辊53安装在一横向离合机构上,使胶皮滚筒42与印版滚筒41及压印滚筒43接触,而网纹辊53通过横向离合机构与胶皮滚筒42分离,并使三个靠版墨辊20和靠版水辊10与印版滚筒41接触,又使承印物71从胶皮滚筒42与压印滚筒43之间走过;
此时本发明的第二种胶印、柔印一体机水的工作模式是胶印的印刷方式:
水以及墨通过供水机构1以及供墨机构2提供,并由靠版水辊10及三个靠版墨辊20使印版滚筒41上的PS印版湿润、着墨。着墨后的印版滚筒41与包有橡皮布的胶皮滚筒42接触,PS印版上的图文会被转移到橡皮布表面,通过压印滚筒43的作用,将图文转到承印物71的表面上,这样承印物71的单面印刷就完成了;
若要使本发明的第二种胶印、柔印一体机的印刷方式为柔印时:
第一辊轴31上安装印版滚筒41,第二辊轴32上以套筒的安装结构可拆卸地安装柔性版滚筒52,第三辊轴33上安装压印滚筒43,第四辊轴34上安装带有封闭式墨斗50的网纹辊53,使柔性版滚筒52与压印滚筒43接触,网纹辊53通过横向离合机构也与柔性版滚筒52接触,并使印版滚筒41与柔性版滚筒52分离,又使承印物72从柔性版滚筒52与压印滚筒43之间走过。
由于第三辊轴33上的压印滚筒43及第四辊轴34上的网纹辊53不用更换,所以不需要套筒的安装结构,只要将网纹辊53连接在一套横向离合机构上以控制网纹辊53与柔性版滚筒52闭合和与胶皮滚筒42脱开。此时的网纹辊53以及封闭墨斗是通过横向离合机构与胶皮滚筒42相分离的。
此时本发明的第一种胶印、柔印一体机水的工作模式是柔印的印刷方式:
由于不需要用到印版滚筒41,可以通过离合装置与胶皮滚筒42相分离或者直接从第一辊轴31上拆卸印版滚筒41,将胶皮滚筒42替换为柔性版滚筒52,将网纹辊53以及封闭式墨斗50通过横向离合机构与柔性版滚筒52相接触;印版为图文部分突起的柔性印版,可贴在柔性版滚筒52的表面;印刷过程中通过网纹辊53将易干燥的油墨传递到柔性印版上,以此来实现柔性印版的上墨,柔性印版上图文部分的油墨最终通过压印滚筒43的作用印到承印物72上面,完成承印物72的单面印刷。而且走纸方式不变,印刷面不变,这种方法更加方便、简洁。
本发明的胶印、柔印一体机可以根据不同的印刷长度(裁切尺寸)来更换滚筒,滚筒压力也可以自动调节。不管是胶印还是柔印,这台机器都可以适应多种重复印刷长度。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求所限定。

Claims (4)

1.一种胶印、柔印一体机,包括供水机构、供墨机构、第一辊轴、第二辊轴及第三辊轴,所述供水机构包括水斗、水斗辊、毛刷辊、传水辊、串水辊及靠版水辊,所述供墨机构包括墨斗、墨斗辊、传墨辊、若干串墨辊、若干匀墨辊及三个靠版墨辊,其特征在于,
所述第一辊轴、第二辊轴及第三辊轴依次自上而下布置,并且,
所述第一辊轴上可拆卸地安装印版滚筒,所述第二辊轴上可拆卸地安装胶皮滚筒,所述第三辊轴上可拆卸地安装胶印压印滚筒,使所述胶皮滚筒分别与所述印版滚筒及胶印压印滚筒接触,并使所述三个靠版墨辊和靠版水辊与所述印版滚筒接触,又使承印物从所述胶皮滚筒与所述压印滚筒之间走过,或者,
所述第一辊轴上可拆卸地安装柔印压印滚筒,所述第二辊轴上可拆卸地安装柔性版滚筒,所述第三辊轴上可拆卸地安装带有封闭式墨斗的网纹辊,使所述柔性版滚筒分别与柔印压印滚筒及网纹辊接触,并使所述三个靠版墨辊和靠版水辊分别与所述柔印压印滚筒分离,又使承印物从所述柔印压印滚筒与所述柔性版滚筒之间走过。
2.根据权利要求1所述的胶印、柔印一体机,其特征在于,所述靠版水辊通过第一离合机构与所述印版滚筒接触及与所述柔印压印滚筒分离并可调节与所述印版滚筒接触的压力;所述三个靠版墨辊通过第二个离合机构与所述印版滚筒接触及与所述柔印压印滚筒分离并可调节与所述印版滚筒接触的压力。
3.根据权利要求1所述的胶印、柔印一体机,其特征在于,所述印版滚筒、胶皮滚筒及胶印压印滚筒分别以套筒的安装结构一一对应地可拆卸地安装在所述第一辊轴、第二辊轴及第三辊轴上。
4.根据权利要求1所述的胶印、柔印一体机,其特征在于,所述柔印压印滚筒、柔性版滚筒及网纹辊分别以套筒的安装结构一一对应地可拆卸地安装在所述第一辊轴、第二辊轴及第三辊轴上。
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