CN108357188B - 一种印刷广告生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷生产技术领域，公开了一种印刷广告生产装置，包括墨槽和位于墨槽上方的印刷辊，还包括传墨机构，传墨机构包括转动设置的主齿轮，主齿轮上固定连接有摆杆，摆杆沿主齿轮的径向延伸，摆杆的外侧设有转动设置的L形的顶杆，顶杆的一端连接有往复摆动机构、另一端铰接在摆杆上；摆杆的自由端铰接有摆架，摆架上转动连接有墨辊，且墨辊的辊面与印刷辊的辊面相抵；墨槽顶部设有滑轨，滑轨上铺设有海绵，海绵中穿设有棉线，且棉线的端部浸入墨槽内的墨液中，墨辊在运动过程中能够滑动至滑轨上。通过本发明能够解决现有技术中印刷辊辊墨时，容易将墨槽内的墨液甩出的问题。

Description

一种印刷广告生产装置

技术领域

本发明涉及印刷生产技术领域，具体涉及一种印刷广告生产装置。

背景技术

凹版印刷是一种常见的直接印刷方法，适合高速、批量印刷生产，印制的成品具有色彩厚实、墨层厚实、颜色鲜艳、饱和度高、质量稳定的特点。

在印刷的过程中，需要将印刷辊的下部直接浸没在墨槽中的墨液内，然后将沾染上的墨液滚涂于经过印刷辊上部的印刷品进行印刷。在辊墨的过程中，由于印刷辊与墨液大面积接触，且印刷辊将处于高速旋转状态(通常在60-500转/分)。当印刷辊转速高于100转/分时，墨槽中的部分墨液会沿印刷辊旋转的切线方向甩出，轻微时墨液将被甩在印版架上而弄脏设备，严重时墨液将会被甩在印刷品表面形成印刷废品。

发明内容

本发明意在提供一种印刷广告生产装置，以解决现有技术中印刷辊辊墨时，容易将墨槽内的墨液甩出的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种印刷广告生产装置，包括墨槽和位于墨槽上方的印刷辊，还包括传墨机构，传墨机构包括转动设置的主齿轮，主齿轮上固定连接有摆杆，摆杆沿主齿轮的径向延伸，摆杆的外侧设有转动设置的L形的顶杆，顶杆的一端连接有往复摆动机构、另一端铰接在摆杆上；摆杆的自由端铰接有摆架，摆架上转动连接有墨辊，且墨辊的辊面间歇与印刷辊的辊面相抵；墨槽顶部设有滑轨，滑轨上铺设有海绵，海绵中穿设有棉线，且棉线的端部浸入墨槽内的墨液中，墨辊在运动过程中能够滑动至滑轨上。

本方案的原理是：实际应用时，棉线用以将墨槽内的墨液引流至海绵中，使得海绵吸收并储存大量的墨液。印刷辊用于印刷工作，当印刷辊在外部动力机构的带动下转动时，对上方的印刷品进行印刷。往复摆动机构作为顶杆的驱动机构，能够带动顶杆上与往复摆动机构连接的一端发生往复摆动，而顶杆上与摆杆连接的一端将跟随摆动而往复推拉摆杆，使得摆杆也往复摆动，进而令摆杆带动固定连接的摆架往复移动。摆架用以连接摆杆和墨辊，同时为墨辊的稳定安装提供支撑。

当摆架正向移动时，摆架上的墨辊跟随移动而远离印刷辊并运动至滑轨上，墨辊将挤压滑轨上的海绵，使得墨液从海绵中流出并辊涂在墨辊上；当摆架反向移动时，墨辊跟随反向移动而再次靠近印刷辊并将沾染的墨液均匀辊涂至印刷辊上，从而实现对印刷辊的辊涂刷墨。

本方案的优点是：

1、本发明利用L形的顶杆的运动促使摆杆带动摆架往复摆动，进而令墨辊不断靠近和远离印刷辊；利用墨辊对墨液进行传递，而将墨液辊涂于印刷辊上，相比现有的浸涂的方式，能够有效避免墨槽内的墨液被高速旋转的印刷辊甩出或甩飞，避免造成印刷污染；

2、利用棉线的毛细原理将墨液引入海绵内进行储蓄，并结合墨辊的运动，实现墨液的传递，减少了墨液的流失量，利于长期生产；且棉线和海绵在对墨液传递的过程中，墨液中的渣质废物等无法跟随转移传递，从而能够对这些渣质废物进行过滤，保持了墨液的流动性，利于印刷质量的提高；

3、墨辊在海绵上辊墨时，能够实现墨液的均匀涂布，当墨辊与印刷辊接触后，能够保证墨液在印刷辊上的均匀辊涂，从而保证了印刷辊在印刷品上的印刷效果和印刷质量。

优选的，作为一种改进，往复摆动机构包括转动设置的偏心轮和摆动设置的杠杆，杠杆的外侧设有矩形框，矩形框上固定连接有推杆，推杆的自由端与顶杆上远离摆杆的一端之间铰接有连接杆；杠杆的一端铰接有滑块，滑块滑动连接在矩形框内，杠杆的侧部与偏心轮的侧部相抵，偏心轮与印刷辊之间皮带连接。当印刷辊转动工作时，能够带动皮带连接的偏心轮转动，偏心轮在转动的过程中将不断推动杠杆摇摆，使得杠杆带动滑块在矩形框内滑动而抵在矩形框的内壁上并以此推动矩形框直线往复运动，从而促使矩形框上的推杆跟随作直线往复运动。推杆的往复运动动力通过连接的连接杆传递至顶杆上而令顶杆往复摆动。如此，通过往复摆动机构就将印刷辊的旋转动力传递至了顶杆上而令顶杆摆动，此时印刷辊作为动力源而不需要额外的动力进行驱动，减少了能量损耗。

优选的，作为一种改进，主齿轮上啮合有第一齿轮，第一齿轮同轴固定连接有第二齿轮，第二齿轮上固定连接有吹风管，吹风管沿第二齿轮的径向延伸，吹风管连接有吹风机，吹风管位于印刷辊上端的切线方向上。当摆杆摆动时，将带动固定连接的主齿轮发生一定角度范围的往复转动。主齿轮推动啮合的第一齿轮往复旋转，第一齿轮带动固定连接的第二齿轮往复转动，使得第二齿轮上固定的吹风管跟随摆动而对印刷品上的墨液全面风干，防止墨液未干透而被磨花，提高印刷质量。吹风管工作时呈运动状态，增大了吹风的面积，利于印刷品上墨液的全面风干。

优选的，作为一种改进，第二齿轮的外侧设有弧形板，弧形板也位于印刷辊上端的切线方向上，弧形板上设有多个相互平行的隔板，且隔板均与吹风管平行，吹风管位于弧形板的内侧。当吹风管跟随第二齿轮转动时，由于第二齿轮是圆周转动的，因而吹风管也将跟随沿弧形转动，因此，吹风管的吹风面积将呈扇形分布，部分气流容易吹至印刷品的外侧而造成能量的流失。在吹风管的外侧设置弧形板，且弧形板上安装数个平行的隔板，隔板均与吹风管平行，当吹风管跟随第二齿轮转动而斜向吹风时，气流受到隔板的阻挡而经由相邻隔板之间的间隙横向流动，从而改变了吹风管的吹风方向，始终保持横向吹风，提高了对气流的利用率。

优选的，作为一种改进，墨辊和滑轨均设有对应的两组，印刷辊位于两组墨辊之间并与两个墨辊交替接触。当摆架正向移动时，摆架带动两个墨辊正向移动，此时，初始时与印刷辊相抵的墨辊远离印刷辊，而另一个墨辊则靠近印刷辊并对印刷辊辊墨，由此两个墨辊交替对印刷辊辊墨，实现墨液的不断传送，避免印刷辊印刷时断墨而影响印刷质量。

优选的，作为一种改进，滑轨均呈倾斜状，且滑轨表面呈弧形。滑轨呈倾斜的弧形状相比平面状能够增大与墨辊的接触面积，从而能够保证墨液对海绵的大面积挤压，进一步实现对墨液的大面积有效传递，提高墨液传送效果。

优选的，作为一种改进，矩形框的外侧设有固定的滑台，推杆穿过滑台并与滑台滑动连接。滑台能够限定推杆的直线运动方向，防止推杆发生偏移。

优选的，作为一种改进，杠杆上远离矩形框的一端固定连接有同轴设置的喷胶管，喷胶管连接有胶水箱。当杠杆在偏心轮的转动作用下往复摆动时，杠杆带动喷胶管往复摆动而将胶水大面积喷涂在印刷面上，从而能够防止印刷后的墨层脱落，且当印刷品为软质材料，如布料时，胶水在印刷品表面被风干后能够增大印刷品表面的硬度，便于对印刷品的移动。

附图说明

图1为本发明一种印刷广告生产装置实施例的结构图。

图2为图1中第二齿轮与弧形板的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：墨槽1、印刷辊2、主齿轮3、摆杆4、顶杆5、摆架6、墨辊7、滑轨8、棉线9、偏心轮10、杠杆11、矩形框12、推杆13、第一齿轮14、第二齿轮15、吹风管16、弧形板17、隔板18、滑台19、喷胶管20、印刷品21。

实施例如图1所示：一种印刷广告生产装置，包括墨槽1、位于墨槽1上方的印刷辊2和传墨机构，印刷辊2连接有电机，传墨机构包括转动设置的主齿轮3，主齿轮3上焊接固定有摆杆4，摆杆4沿主齿轮3的径向延伸，摆杆4的外侧设有转动设置的L形的顶杆5，顶杆5的左端连接有往复摆动机构、右端铰接在摆杆4上。

往复摆动机构位于顶杆5的左侧且包括转动设置的偏心轮10和摆动设置的杠杆11，杠杆11的外侧设有矩形框12，矩形框12上焊接固定有推杆13，矩形框12的外部设有固定的滑台19，推杆13穿过滑台19并与滑台19滑动连接。推杆13的自由端与顶杆5左端之间铰接有连接杆；杠杆11上端铰接有滑块，滑块滑动连接在矩形框12内，杠杆11的侧部与偏心轮10的侧部相抵，偏心轮10与印刷辊2之间皮带连接。杠杆11下端螺栓固定连接有同轴设置的喷胶管20，喷胶管20连接有胶水箱。

摆杆4的下端铰接有摆架6，摆架6上通过轴承转动连接有两个墨辊7，印刷辊2位于两个墨辊7之间，且印刷辊2与两个墨辊7交替接触。墨槽1顶部设有两个倾斜的滑轨8，且滑轨8表面均呈弧形，滑轨8上铺设有海绵，海绵中穿设有棉线9，且棉线9的端部浸入墨槽1内的墨液中，墨辊7在运动过程中能够滑动至滑轨8上。

主齿轮3上啮合有第一齿轮14，第一齿轮14上同轴焊接固定有第二齿轮15，第二齿轮15上焊接有吹风管16，吹风管16沿第二齿轮15的径向延伸，吹风管16连接有吹风机，吹风管16位于印刷辊2上端的切线方向上。结合图2所示，第二齿轮15的外侧设有弧形板17，弧形板17也位于印刷辊2上端的切线方向上，弧形板17上设有多个相互平行的隔板18，且隔板18均与吹风管16平行，吹风管16位于弧形板17的内侧。

本实施例中，实际应用时，墨槽1内的墨液经由棉线9被引流至海绵内进行储蓄。棉线9在对墨液引流的过程中，也对墨液进行了过滤，避免墨液中的渣质被辊涂于印刷品21上，保证印刷质量。本实施例以布料为印刷品进行说明，印刷时，参照图1所示，将印刷品21从左至右依次穿过喷胶管20的下侧、印刷辊2的上侧和第二齿轮15的下侧铺开。启动电机，电机带动印刷辊2转动而与印刷品21接触并在印刷品21上进行印刷。印刷辊2转动的同时带动皮带连接的偏心轮10旋转，使得偏心轮10的长径端不断抵在杠杆11上，杠杆11在偏心轮10的推动作用和自身的重力作用下左右往复摆动，杠杆11的下端带动喷胶管20往复摆动而将胶水喷洒在印刷品21上，一方面增强印刷时对墨液的粘附效果，另一方面能够增强印刷品21的硬度，便于后续对印刷品21的移动和搬运。胶水箱用以储蓄胶水，保持喷胶管20的持续喷胶。

杠杆11往复摆动时，使得与杠杆11连接的滑块在矩形框12内滑动并不断抵在矩形框12的内壁上而推动矩形框12往复运动，矩形框12带动固定连接的推杆13在滑台19上往复滑动，滑台19对推杆13的运动方向进行限定，保持推杆13的直线运动。推杆13的右端带动铰接的连接杆往复摆动，并通过连接杆带动顶杆5的左端往复摆动，顶杆5的右端跟随左端往复摆动，从而不断推拉摆杆4。摆杆4往复摆动而带动摆架6在墨槽1上往复运动。

当摆架6左移时，摆架6右部的墨辊7靠近并抵在印刷辊2上对印刷辊2辊墨，且摆架6左部的墨辊7远离印刷辊2，并运动至左侧的滑轨8上，墨辊7挤压滑轨8上的海绵，海绵内的墨液被挤压排出而被辊涂在墨辊7上，实现墨液的均匀传递。

当摆架6右移时，摆架6左部的墨辊7又再次抵在印刷辊2上，并在印刷辊2的滚动摩擦作用下持续转动而与印刷辊2全面接触，由此将墨液全面均匀传送至印刷辊2上，实现均匀上墨，且避免了印刷辊2与墨槽1内的墨液直接接触而导致墨液被甩飞的问题。此时摆架6右部的墨辊7又移动至右侧的滑轨8上，并挤压滑轨8上的海绵而进行辊墨，以在下一次与印刷辊2接触时实现墨液的有效传递。通过两个墨辊7与印刷辊2的交替接触，实现对印刷辊2的持续有效上墨，保证持续印刷的质量。墨辊7运动至滑轨8上时，弧形的滑轨8增大了与墨辊7间的接触面积，从而能够使得海绵与墨辊7大面积接触而保证墨液的均匀有效传递。

印刷品21在印刷辊2处完成印刷后，运动至第二齿轮15的下侧。在摆杆4往复摆动的同时，摆杆4带动固定连接的主齿轮3往复转动，主齿轮3推动啮合的第一齿轮14往复转动。第一齿轮14带动固定连接的第二齿轮15往复转动，第二齿轮15上固定设置的吹风管16跟随往复摆动而对印刷品21的多个部位吹风进行风干，以加速墨液风干效率，保证印刷质量。弧形板17上的隔板18对气流进行阻隔导向，保持气流沿印刷品21的长度方向流动，增强对气流的利用率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种印刷广告生产装置，包括墨槽和位于墨槽上方的印刷辊，其特征在于：还包括传墨机构，传墨机构包括转动设置的主齿轮，主齿轮上固定连接有摆杆，摆杆沿主齿轮的径向延伸，摆杆的外侧设有转动设置的L形的顶杆，顶杆的一端连接有往复摆动机构、另一端铰接在摆杆上；摆杆的自由端铰接有摆架，摆架上转动连接有墨辊，且墨辊的辊面间歇与印刷辊的辊面相抵；所述墨槽顶部设有滑轨，滑轨上铺设有海绵，海绵中穿设有棉线，且棉线的端部浸入墨槽内的墨液中，所述墨辊在运动过程中能够滑动至滑轨上。

2.根据权利要求1所述的一种印刷广告生产装置，其特征在于：所述往复摆动机构包括转动设置的偏心轮和摆动设置的杠杆，杠杆的外侧设有矩形框，矩形框上固定连接有推杆，推杆的自由端与顶杆上远离摆杆的一端之间铰接有连接杆；所述杠杆的一端铰接有滑块，滑块滑动连接在矩形框内，杠杆的侧部与偏心轮的侧部相抵，偏心轮与印刷辊之间皮带连接。

3.根据权利要求2所述的一种印刷广告生产装置，其特征在于：所述主齿轮上啮合有第一齿轮，第一齿轮同轴固定连接有第二齿轮，第二齿轮上固定连接有吹风管，吹风管沿第二齿轮的径向延伸，吹风管连接有吹风机，吹风管位于印刷辊上端的切线方向上。

4.根据权利要求3所述的一种印刷广告生产装置，其特征在于：所述第二齿轮的外侧设有弧形板，弧形板也位于印刷辊上端的切线方向上，弧形板上设有多个相互平行的隔板，且隔板均与吹风管平行，所述吹风管位于弧形板的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种印刷广告生产装置，其特征在于：所述墨辊和滑轨均设有对应的两组，所述印刷辊位于两组墨辊之间并与两个墨辊交替接触。

6.根据权利要求5所述的一种印刷广告生产装置，其特征在于：所述滑轨均呈倾斜状，且滑轨表面呈弧形。

7.根据权利要求6所述的一种印刷广告生产装置，其特征在于：所述矩形框的外侧设有固定的滑台，推杆穿过滑台并与滑台滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种印刷广告生产装置，其特征在于：所述杠杆上远离矩形框的一端固定连接有同轴设置的喷胶管，喷胶管连接有胶水箱。