CN220614214U - 一种印刷包装用平压平模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷包装用平压平模切机，所述底座的前端设有上料机构，无须人工即可进行快速上料，所述底座的中部设有模切机主体，所述模切机主体的中部设有负压吸板，所述负压吸板的外沿设有定位装置，所述负压吸板的上方设有模切装置，所述第二挡板和第三挡板的底部连接设有往复装置，所述定位装置通过所述第二挡板和第三挡分别对物料的左右两侧进行定位，对需要进行模切的物料快速定位，模切时通过压辊进行压紧，防止模切偏移，通过所述负压吸板将物料固定，防止模切后的切刀升起时，物料和切刀粘连。

Description

一种印刷包装用平压平模切机

技术领域

本实用新型涉及平压平模切机技术领域，具体涉及一种印刷包装用平压平模切机。

背景技术

平压平模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；清除正品以外其余的部分称为清废；以上可以统称为模切技术。平压平模切适合大批量生产，主要应用于烟标、药标和酒标等印刷企业。

目前在印刷包装的生产过程中需要用到平压平模切机，但现有的平压平模切机多为人工进行送料，但人工送料操作麻烦，费时费力，影响了平压平模切机的工作效率，同时在送料过程中，物料的位置易发生偏移，导致在对物料进行模切时出现偏差，影响了平压平模切机的加工精度和质量，使用十分不便。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种印刷包装用平压平模切机，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种印刷包装用平压平模切机，包括底座，所述底座的前端设有上料机构，所述底座的中部设有模切机主体，所述模切机主体的中部设有负压吸板，所述负压吸板的外沿设有定位装置，所述负压吸板的上方设有模切装置，所述定位装置包括设置在所述负压吸板后部的第一挡板和设置在负压吸板两侧的第二挡板和第三挡板，所述第一挡板的底部设有第一升降气缸，所述第二挡板和第三挡板的底部连接设有往复装置，所述往复装置包括第一往复轮、第二往复轮和往复带。

作为上述方案的改进，所述上料机构和所述模切机主体之间设有传送带，所述上料机构包括上料架和盛料架，所述上料架上设有旋转辊，所述旋转辊的一侧设有旋转电机，所述盛料架的下方设有升降机构。

作为上述方案的改进，所述负压吸板的两侧设有与物料传送方向平行设置的第一支架，所述第一支架上由前往后依次设有横跨所述负压吸板的第二支架、第三支架、第四支架和第五支架。

作为上述方案的改进，所述第二支架和所述第五支架的下方均设有模切刀具，所述模切刀具和所述第二支架之间设有若干个第二升降气缸，所述第二升降气缸的输出端竖直朝下。

作为上述方案的改进，所述第三支架上设有输出端朝下的第三升降气缸，所述第三支架下方设有第一压辊，所述第三升降气缸的输出端连接在所述第一压辊上，所述第四支架上设有输出端朝下的第四升降气缸，所述第四支架下方设有第二压辊，所述第四升降气缸的输出端连接在所述第二压辊上。

作为上述方案的改进，所述第二挡板的底部设有固定支架一，所述第三挡板的底部设有固定支架二，所述固定支架一连接在所述往复带的一侧，所述固定支架二连接在所述往复带的另一侧。

作为上述方案的改进，所述底座对应所述第二挡板和第三挡板的位置设有一字滑道，所述第二挡板和第三挡板的顶端均通过所述一字滑道延伸出所述底座的端面。

本实用新型具有的有益效果在于：通过所述第一旋转电机控制所述旋转辊转动，将需要模切的物料输送至传送带上，无须人工即可进行快速上料，通过传送带传输至模切工位，并抵触在所述第一挡板上，所述定位装置通过所述第二挡板和第三挡分别对物料的左右两侧进行定位，对需要进行模切的物料快速定位，模切时通过压辊进行压紧，防止模切偏移，通过所述负压吸板将物料固定，防止模切后的切刀升起时，物料和切刀粘连。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的负压吸板位置示意图。

图3为本实用新型的往复装置结构示意图。

图4为本实用新型的第三支架结构示意图。

图5为本实用新型的第二支架结构示意图。

其中：底座1、传送带101、第一支架102、第二支架103、第三支架104、第四支架105、第五支架106、一字滑道107、上料机构2、上料架201、盛料架202、旋转辊203、旋转电机204、负压吸板3、定位装置4、第一挡板401、第二挡板402、第三挡板403、第一升降气缸404、模切装置5、模切刀具501、第二升降气缸502、第三升降气缸503、第四升降气缸504、第一压辊505、第二压辊506、往复装置6、第一往复轮601、第二往复轮602、往复带603、固定支架一604、固定支架二605。

具体实施方式

下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。

如图1至图5所示，一种印刷包装用平压平模切机，包括底座1，所述底座1的前端设有上料机构2，所述底座1的中部设有模切机主体，所述模切机主体的中部设有负压吸板3，所述负压吸板3的外沿设有定位装置4，所述负压吸板3的上方设有模切装置5，所述定位装置4包括设置在所述负压吸板3后部的第一挡板401和设置在负压吸板3两侧的第二挡板402和第三挡板403，所述第一挡板401的底部设有第一升降气缸404，所述第二挡板402和第三挡板403的底部连接设有往复装置6，所述往复装置6包括第一往复轮601、第二往复轮602和往复带603。

如图1和图2所示，本实用新型在结构上，所述上料机构2和所述模切机主体之间设有传送带101，所述上料机构2包括上料架201和盛料架202，所述上料架201设置在所述盛料架202的上方，所述上料架201上设有旋转辊203，所述旋转辊203的一侧设有旋转电机204，所述盛料架202的下方设有升降机构，在使用时，将需要进行模切的物料放置在所述盛料架202上，通过所述升降机构向上升起，使得物料的表面抵触在所述旋转辊203上，所述旋转辊203在所述旋转电机204的控制下转动，将抵触在旋转辊203表面的物料朝向传送带101方向转移，无须人工即可以实现了快速上料。

如2所示，进一步的，在上述方案中，所述负压吸板3的两侧设有与物料传送方向平行设置的第一支架102，所述第一支架102上由前往后依次设有横跨所述负压吸板3的第二支架103、第三支架104、第四支架105和第五支架106，所述第二支架103和第五支架106设有用于模切的模切刀具501，所述第三支架104和第四支架105设有用于平压的第一压辊505和第二压辊506，防止模切时物料偏移。

如图1所示，进一步的，在上述方案中，所述第二支架103和所述第五支架106的下方均设有模切刀具501，所述模切刀具501和所述 第二支架103之间设有若干个第二升降气缸502，所述第二升降气缸502的输出端竖直朝下，所述第二支架103和所述第五支架406上的模切刀具501结构一致，均通过第二升降气缸502控制进行模切。

如图1和图4所示，进一步的，在上述方案中，所述第三支架104上设有输出端朝下的第三升降气缸503，所述第三支架104下方设有第一压辊505，所述第三升降气缸503的输出端连接在所述第一压辊505上，所述第四支架105上设有输出端朝下的第四升降气缸504，所述第四支架105下方设有第二压辊506，所述第四升降气缸504的输出端连接在所述第二压辊506上。

如图3所示，本实用新型在结构上，所述定位装置4包括设置在所述负压吸板3后部的第一挡板401和设置在负压吸板3两侧的第二挡板402和第三挡板403，在物料通过传送带101即将抵达模切工位时，所述第一挡板401的底部设有第一升降气缸404，所述第一升降气缸404控制所述第一挡板401升起，将物料阻拦，所述第二挡板402和第三挡板403在所述往复装置6的驱动下从物料的两侧相向运动，将物料的两侧对齐在预定的模切位置，实现对物料的快速定位；

如图3所示，需要说明的是，所述第二挡板402和第三挡板403的底部连接设有往复装置6，所述往复装置6包括第一往复轮601、第二往复轮602和往复带603，所述第二挡板402的底部设有固定支架一604，所述第三挡板403的底部设有固定支架二605，所述固定支架一604连接在所述往复带603的一侧，所述固定支架二605连接在所述往复带603的另一侧，通过在所述第一往复轮601或第二往复轮602安装驱动装置驱动往复轮转动，通过控制往复轮的转动方向使得所述第二挡板402和第三挡板403相向运动或背向运动，以实现对物料的两侧侧边进行定位，避免模切偏移。

进一步的，在上述方案中，所述底座1对应所述第二挡板402和第三挡板403的位置设有一字滑道107，所述第二挡板402和第三挡板403的顶端均通过所述一字滑道107延伸出所述底座1的端面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种印刷包装用平压平模切机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的前端设有上料机构（2），所述底座（1）的中部设有模切机主体，所述模切机主体的中部设有负压吸板（3），所述负压吸板（3）的外沿设有定位装置（4），所述负压吸板（3）的上方设有模切装置（5），所述定位装置（4）包括设置在所述负压吸板（3）后部的第一挡板（401）和设置在负压吸板（3）两侧的第二挡板（402）和第三挡板（403），所述第一挡板（401）的底部设有第一升降气缸（404），所述第二挡板（402）和第三挡板（403）的底部连接设有往复装置（6），所述往复装置（6）包括第一往复轮（601）、第二往复轮（602）和往复带（603）。

2.根据权利要求1所述的印刷包装用平压平模切机，其特征在于，所述上料机构（2）和所述模切机主体之间设有传送带（101），所述上料机构（2）包括上料架（201）和盛料架（202），所述上料架（201）上设有旋转辊（203），所述旋转辊（203）的一侧设有旋转电机（204），所述盛料架（202）的下方设有升降机构。

3.根据权利要求1所述的印刷包装用平压平模切机，其特征在于，所述负压吸板（3）的两侧设有与物料传送方向平行设置的第一支架（102），所述第一支架（102）上由前往后依次设有横跨所述负压吸板（3）的第二支架（103）、第三支架（104）、第四支架（105）和第五支架（106）。

4.根据权利要求3所述的印刷包装用平压平模切机，其特征在于，所述第二支架（103）和所述第五支架（106）的下方均设有模切刀具（501），所述模切刀具（501）和所述第二支架（103）之间设有若干个第二升降气缸（502），所述第二升降气缸（502）的输出端竖直朝下。

5.根据权利要求3所述的印刷包装用平压平模切机，其特征在于，所述第三支架（104）上设有输出端朝下的第三升降气缸（503），所述第三支架（104）下方设有第一压辊（505），所述第三升降气缸（503）的输出端连接在所述第一压辊（505）上，所述第四支架（105）上设有输出端朝下的第四升降气缸（504），所述第四支架（105）下方设有第二压辊（506），所述第四升降气缸（504）的输出端连接在所述第二压辊（506）上。

6.根据权利要求1所述的印刷包装用平压平模切机，其特征在于，所述第二挡板（402）的底部设有固定支架一（604），所述第三挡板（403）的底部设有固定支架二（605），所述固定支架一（604）连接在所述往复带（603）的一侧，所述固定支架二（605）连接在所述往复带（603）的另一侧。

7.根据权利要求1所述的印刷包装用平压平模切机，其特征在于，所述底座（1）对应所述第二挡板（402）和第三挡板（403）的位置设有一字滑道（107），所述第二挡板（402）和第三挡板（403）的顶端均通过所述一字滑道（107）延伸出所述底座（1）的端面。