CN215620271U - 一种配合四色印刷模切机使用的自动上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种配合四色印刷模切机使用的自动上料机构，包括放置在模切机送料端一侧的输送台，所述输送台的台面上设置有输送辊，输送台在对应所述输送辊两侧的位置设置有可前后移动的活动座，所述活动座上设置有可左右移动的定位夹板，所述定位夹板后侧设置有向输送辊一侧延伸的后挡板，所述后挡板上设置有可前后移动的推料板。本实用新型通过在模切机送纸部的一侧设置输送台，工作人员将纸板放置在输送辊后，通过定位夹板与后挡板对纸板进行码齐工作，并推动着码齐的纸板沿着输送辊运输，最后通过推料板将码齐的纸板推送至模切机的送纸部处，省去了人为码放工作，降低了工作人员的工作量，给生产工作带来极大的便利。

Description

一种配合四色印刷模切机使用的自动上料机构

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种配合四色印刷模切机使用的自动上料机构。

背景技术

模切机(Die Cutting Machine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，在包装箱的生产过程中，模切机是一项重要的加工设备，以往模切机在工作时，需要工作人员将纸板放置在设备的送料口处，并码放整齐，从而保证纸板可以正常的进入到设备中进行加工，但是过去的码放工作都得人为操作，工作量大，给工作人员带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种配合四色印刷模切机使用的自动上料机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种配合四色印刷模切机使用的自动上料机构，包括放置在模切机送料端一侧的输送台，所述输送台的台面上设置有输送辊，输送台在对应所述输送辊两侧的位置设置有可前后移动的活动座，所述活动座上设置有可左右移动的定位夹板，所述定位夹板后侧设置有向输送辊一侧延伸的后挡板，所述后挡板上设置有可前后移动的推料板。

进一步，所述输送台在对应所述输送辊两侧的位置设置有丝杠，所述活动座安装在所述丝杠上，两丝杠通过伺服电机驱动转动。

进一步，所述输送台在对应所述丝杠两侧的位置设置有滑轨，所述活动座的底部设置有与所述滑轨相适配的滑块。

进一步，所述伺服电机安装在所述输送台的一侧，伺服电机的驱动端通过皮带与两丝杠串联在一起。

进一步，所述活动座上设置有立板，所述立板的外侧安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆相对设置，所述定位夹板与第一气缸的活塞杆固定连接。

进一步，所述后挡板的后侧设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆穿过后挡板且其活塞杆与所述推料板固定连接。

进一步，所述后挡板在远离所述第二气缸的一侧设置有与所述推料板相适配的容纳腔。

进一步，所述输送台的底部设置有支撑腿。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在模切机送纸部的一侧设置输送台，工作人员将纸板放置在输送辊后，通过定位夹板与后挡板对纸板进行码齐工作，并推动着码齐的纸板沿着输送辊运输，最后通过推料板将码齐的纸板推送至模切机的送纸部处，省去了人为码放工作，降低了工作人员的工作量，给生产工作带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例所述的一种配合四色印刷模切机使用的自动上料机构，包括放置在模切机送料端一侧的输送台1，输送台1的台面上设置有输送辊2，输送台1在对应输送辊2两侧的位置设置有可前后移动的活动座3，活动座3上设置有可左右移动的定位夹板4，定位夹板4后侧设置有向输送辊2一侧延伸的后挡板5，后挡板5上设置有可前后移动的推料板6。

输送台1在对应输送辊2两侧的位置设置有丝杠7，活动座3安装在丝杠7上，两丝杠7通过伺服电机8驱动转动。

输送台1在对应丝杠7两侧的位置设置有滑轨9，活动座3的底部设置有与滑轨9相适配的滑块10。

伺服电机8安装在输送台1的一侧，伺服电机8的驱动端通过皮带11与两丝杠7串联在一起，伺服电机8通过皮带11可以使得两个丝杠7同步转动。

活动座3上设置有立板12，立板12的外侧安装有第一气缸13，第一气缸13的活塞杆相对设置，定位夹板4与第一气缸13的活塞杆固定连接。

后挡板5的后侧设置有第二气缸14，第二气缸14的活塞杆穿过后挡板5且其活塞杆与推料板6固定连接。

后挡板5在远离第二气缸14的一侧设置有与推料板6相适配的容纳腔5a。

输送台1的底部设置有支撑腿15。

本实用新型的工作原理：首先，将纸板叠放在输送辊2上，然后第一气缸13启动，其带动着定位夹板4向纸板的方向移动，从而在两侧对纸板进行夹紧工作并使得纸板两侧对齐，然后伺服电机8启动，其驱动着两侧的丝杠7同步转动，活动座3沿着滑轨9移动，进而使得定位夹板4后侧的后挡板5与纸板贴合并推动着纸板沿着输送辊2移动，当纸板被输送至模切机的送纸部的端口处时，第二气缸14启动，其控制着推料板6在收纳腔5a内移出并推送这纸板进入到模切机送料部的送料平台上，当纸板的前侧与模切机送料部的挡板接触时，配合着纸板后侧的推料板6，可以对纸板的前后方向进行对其工作，纸板输送完成后，第二气缸14回收气缸并使得推料板6收回至收纳腔5a中，随后伺服电机8反向转动，从而使得活动座3复位并进行后续的送纸工作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种配合四色印刷模切机使用的自动上料机构，其特征在于：包括放置在模切机送料端一侧的输送台，所述输送台的台面上设置有输送辊，输送台在对应所述输送辊两侧的位置设置有可前后移动的活动座，所述活动座上设置有可左右移动的定位夹板，所述定位夹板后侧设置有向输送辊一侧延伸的后挡板，所述后挡板上设置有可前后移动的推料板。

2.根据权利要求1所述的一种配合四色印刷模切机使用的自动上料机构，其特征在于：所述输送台在对应所述输送辊两侧的位置设置有丝杠，所述活动座安装在所述丝杠上，两丝杠通过伺服电机驱动转动。

3.根据权利要求2所述的一种配合四色印刷模切机使用的自动上料机构，其特征在于：所述输送台在对应所述丝杠两侧的位置设置有滑轨，所述活动座的底部设置有与所述滑轨相适配的滑块。

4.根据权利要求3所述的一种配合四色印刷模切机使用的自动上料机构，其特征在于：所述伺服电机安装在所述输送台的一侧，伺服电机的驱动端通过皮带与两丝杠串联在一起。

5.根据权利要求1所述的一种配合四色印刷模切机使用的自动上料机构，其特征在于：所述活动座上设置有立板，所述立板的外侧安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆相对设置，所述定位夹板与第一气缸的活塞杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种配合四色印刷模切机使用的自动上料机构，其特征在于：所述后挡板的后侧设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆穿过后挡板且其活塞杆与所述推料板固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种配合四色印刷模切机使用的自动上料机构，其特征在于：所述后挡板在远离所述第二气缸的一侧设置有与所述推料板相适配的容纳腔。

8.根据权利要求1所述的一种配合四色印刷模切机使用的自动上料机构，其特征在于：所述输送台的底部设置有支撑腿。

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